CN101987899B - 涡轮增压管橡胶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涡轮增压管橡胶。橡胶的由乙烯-丙烯酸甲酯G、乙烯-丙烯酸甲酯IP、补强剂N774、补强剂N330、增塑剂TP-759、内脱模剂18D、硫化剂DIAK1#。乙烯-丙烯酸甲酯G和乙烯-丙烯酸甲酯IP之和为100份。一方面采用加工性更加优异的乙烯-丙烯酸甲酯G与传统配方中的生胶乙烯-丙烯酸甲酯IP共混法方法，乙烯-丙烯酸甲酯IP在适应多种生产环境，挺性好，不变形，可有效的改善生产的工艺性：另一面，通过炭黑N300的高补强性，配合N774将混炼胶的硬度调节在公差的上差，适当的提高胶料硬度也可以改善生的工艺性。通过以上两方加强混炼胶的生产工艺性能，使得管胚在24小时内停放过程中不下坠不变形，满足生产工艺，更适合在各种不同条件的连续性生产，提高生产效率。

Description

涡轮增压管橡胶
技术领域
本发明涉及汽车胶管技术领域，具体是涡轮增压管橡胶。
背景技术
目前，汽车普遍采用涡轮增压装置加大汽车发动机的功率。涡轮增压的优点是显而易见的，它可在不增加发动机排量的基础上，大幅度提高功率和扭矩。一台发动机装上涡轮增压器后，其输出的最大功率与未装增压器的相比，可增加大约40％甚至更多。这意味着一台尺寸和重量相同的发动机经增压后可以产生较多的功率，或者说，一台小排量的发动机经增压后，可以产生较大排量发动机相同的功率。另外，发动机在采用了增压技术后，还能提高燃油经济性和降低尾气排放。而增压装置中涡轮增压管是不可缺少的部件。
汽车发动机部分的温度的不断升高要求一种性能在和
Figure BDA0000033977180000012
之间而价格合理的橡胶，目前市场上涡轮增压管以乙烯-丙烯酸甲酯及硅橡胶材料为主，虽然硅橡胶在耐高温方面比乙烯-丙烯酸甲酯优异，但在加工性能方面明显不如乙烯-丙烯酸甲酯橡胶，而由美国杜邦公司开发的乙烯-丙烯酸甲酯有很宽的工作温度，很好的耐油性能，高减震性能，出色的耐臭氧、耐水、耐侯和低压缩变形性能，以及适中的价格，它的商标为
Figure BDA0000033977180000013
包含多个牌号如二聚物(两个单体聚合而成)的DP，三聚物(三个单体聚合而成)的G、HVG、IP、GLS等。
在国内外普遍的连续性生产中，挤出机挤出增压管时，内层胶后的管胚采用缠绕在可自动控制轮毂上的方式进行停放，既节省人工又节省空间资源，但往往在停放时因时间过长或在温度较高的环境中，轮毂底部的半成品在没有依托的状态下会因自身重量而下坠，一般内层管胚在进行下一个工序会在4～24小时后，最终造成产品壁厚不均，而影响产品尺寸。目前使用的橡胶的配方如下：
乙烯-丙烯酸甲酯G                 100份
补强剂N774                       60份
增塑剂TP-759                     10份
内脱模剂18D                      2份
硫化剂DIAK1#                     1.5份
此橡胶的配方按大众标准的性能测试如下：
Figure BDA0000033977180000021
由此看出，管胚变形严重。因此提出一种使得管胚在24小时内停放过程中不下坠不变形的橡胶是涡轮增压管的迫切需要。
发明内容
为了解决现有技术的缺陷，本发明经过研究，提出了一种新的橡胶，应用于涡轮增压管，具体配方如下：
乙烯-丙烯酸甲酯G(橡胶
Figure BDA0000033977180000022
G)            40～60份，
乙烯-丙烯酸甲酯IP(橡胶
Figure BDA0000033977180000023
IP)          40～60份，
补强剂N774                                0～20份，
补强剂N3302                               0～60份，
增塑剂TP-759                              0～10份，
内脱模剂18D                               2份，
硫化剂DIAK1#                              1.5份。
其中上述的乙烯-丙烯酸甲酯G和乙烯-丙烯酸甲酯IP之和为100份。
本发明在满足标准性能要求的情况下，一方面采用加工性更加优异的乙烯-丙烯酸甲酯G与传统配方中的生胶乙烯-丙烯酸甲酯IP共混法方法，乙烯-丙烯酸甲酯IP在适应多种生产环境，挺性好，不变形，可有效的改善生产的工艺性：另一面，通过炭黑N300的高补强性，配合N774将混炼胶的硬度调节在公差的上差，适当的提高胶料硬度也可以改善生的的工艺性。
通过以上两方加强混炼胶的生产工艺性能，使得管胚在24小时内停放过程中不下坠不变形，满足生产工艺，更适合在各种不同条件的连续性生产，提高生产效率。
具体实施方式
下面以基础配方(100份橡胶)的具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
橡胶
Figure BDA0000033977180000024
G                             40份
橡胶
Figure BDA0000033977180000025
IP                            60份
补强剂N774                               0份
补强剂N330                               60份
增塑剂TP-759                             10份
内脱模剂18D                              2份
硫化剂DIAK1#                             1.5份
此配方按大众标准的性能及要求如下：
Figure BDA0000033977180000026
实施例2：
橡胶
Figure BDA0000033977180000032
G                            40份
橡胶
Figure BDA0000033977180000033
IP                           60份
补强剂N774                              10份
补强剂N330                              50份
增塑剂TP-759                            10份
内脱模剂18D                             2份
硫化剂DIAK1#                            1.5份
此配方按大众标准的性能及要求如下：
Figure BDA0000033977180000034
实施例3：
橡胶
Figure BDA0000033977180000035
G                            40份
橡胶
Figure BDA0000033977180000036
IP                           60份
补强剂N774                              20份
补强剂N330                              40份
增塑剂TP-759                            10份
内脱模剂18D                             2份
硫化剂DIAK1#                            1.5份
此配方按大众标准的性能及要求如下：
实施例4：
橡胶
Figure BDA0000033977180000042
G                            40份
橡胶
Figure BDA0000033977180000043
IP                           60份
补强剂N774                              0份
补强剂N3306                             0份
增塑剂TP-759                            0份
内脱模剂18D                             2份
硫化剂DIAK1#                            1.5份
此配方按大众标准的性能及要求如下：
Figure BDA0000033977180000044
实施例5：
橡胶
Figure BDA0000033977180000045
G                            40份
橡胶
Figure BDA0000033977180000046
IP                           60份
补强剂N774                              20份
补强剂N330                              40份
增塑剂TP-759                            10份
内脱模剂18D                             2份
硫化剂DIAK1#                            1.5份
此配方按大众标准的性能及要求如下：
Figure BDA0000033977180000047
实施例6：
橡胶G                            50份
橡胶
Figure BDA0000033977180000051
IP                           50份
补强剂N774                              10份
补强剂N330                              50份
增塑剂TP-759                            5份
内脱模剂18D                             2份
硫化剂DIAK1#                            1.5份
此配方按大众标准的性能及要求如下：
Figure BDA0000033977180000052
实施例7：
橡胶
Figure BDA0000033977180000053
G                            60份
橡胶
Figure BDA0000033977180000054
IP                           40份
补强剂N774                              10份
补强剂N330                              50份
增塑剂TP-759                            5份
内脱模剂18D                             2份
硫化剂DIAK1#                            1.5份
此配方按大众标准的性能及要求如下：
Figure BDA0000033977180000055
实施例8：
橡胶
Figure BDA0000033977180000056
G                            60份
橡胶
Figure BDA0000033977180000057
IP                           40份
补强剂N774                              0份
补强剂N330                              60份
增塑剂TP-759                            5份
内脱模剂18D                             2份
硫化剂DIAK1#                            1.5份
此配方按大众标准的性能及要求如下：
Figure BDA0000033977180000061
经以上的实施例及数据可以论证，新的配方体系可以满足生产工艺性能的需要及产品的性能指标。

Claims (1)

1.一种涡轮增压管橡胶，其特征是橡胶的组成和份数如下：
乙烯-丙烯酸甲酯G      40～60份，
乙烯-丙烯酸甲酯IP     40～60份，
补强剂N774            0～20份，
补强剂N330            20～60份，
增塑剂TP-759          0～10份，
内脱模剂18D           2份，
硫化剂DIAK1#          1.5份；
上述的乙烯-丙烯酸甲酯G为橡胶
Figure FDA0000130196300000011
G，乙烯-丙烯酸甲酯IP为橡胶IP；其中乙烯-丙烯酸甲酯G和乙烯-丙烯酸甲酯IP之和为100份。
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