CN101985791B - 伪装网增强织物生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于织物编织工艺领域，尤其是一种用于武器装备的伪装网增强织物的生产方法。它包括整经、上轴、编织、检验、后整理染色定型、包装入库后形成伪装网增强织物本发明的优点在于利用本方法生产的伪装网增强织物防雷效果好，对光电波具有良好的吸收能力，织物具有强度高、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明属于织物编织工艺领域，尤其是一种用于武器装备的伪装网增强织物的生产方法。
背景技术
现在的伪装网科技含量是越来越高了，能够防红外、紫外、毫米波雷达等，对热成像也有不错的防护能力，各国都在努力研制更好的伪装网，伪装网主要应用于坦克、飞机、大炮等武器和战地、战壕的伪装。伪装网中的增强织物主要决定了伪装网的防雷达性能，以及对光电波吸收能力，现有的生产方法生产的伪装网防雷达性能不高，对光电波吸收能力不强，而且织物本身的强度低、抗顶破能力低，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的缺点，提供一种伪装网增强织物生产方法，利用该方法生产的伪装网增强织物防雷达性能高、对光电波吸收能力强，而且强度高、抗顶破能力好。
实现本发明的技术方案如下
一种伪装网增强织物生产方法，它包括选用原材料、整经、上轴、织造、半成品检验、后整理染色定型、成品检验和包装入库，
第一步，选用原材料，选用作为原材料的捆绑纱、经纱以及纬纱；
第二步，整经，捆绑纱、经纱的整经，将生产白坯布所需的捆绑线和经纱的筒管依次放在整经机纱架上，纱头穿过张力器、瓷眼、集纱板、罗拉、分纱筘，所有纱线按顺序排好后用胶带粘好，卷绕在经轴上，捆绑纱张力为10CN/D-20CN/D，经纱张力为35CN/D-50CN/D，捆绑纱与经纱的整经车速为700-750r/min，纬纱的整经车速为200-300r/min；
第三步，上轴，在双轴向经编机上，对捆绑纱和经纱进行上轴，首先是捆绑纱的上轴分纱、穿纱，其次是经纱的上轴分纱、穿纱，经纱经过落地式经轴架、过渡辊、分纱板、衬经片至牵拉辊，最后是纬纱上纱架，纬纱经过纬纱纱架、各道瓷眼、张力片、恒张力控制装置、铺纬小车、分纱板至纬纱耙，捆绑纱、经纱、纬纱全部穿好后平车，经检验合格后进行下一道工序织造；
第四步，织造，采用双轴向经编机对捆绑纱、经纱以及纬纱进行编织形成坯布，其中捆绑纱采用双轴向经编机上的两把捆绑梳栉，其上机密度为13～14M/cm，每平方米单位面积克重为120～127g/m2，白坯布落布成卷；
第五步，对坯布进行检验；
第六步，后整理染色定型，对坯布的后整理染色定型的步骤是退卷、上色、烘干、定型、检验、打卷，形成伪装网增强织物，染色定型采用的染色定型剂由军绿色染料以及胶水、水混合而成，军绿染料由黄色、白色、绿色、黑色配比而成，烘干温度在160-230℃，采用定型机定型形成成品坯布，定型采用的胶水里含有美耐皿树脂，触媒剂，强力去油剂；
第七步，对成品坯布进行检验；
第八步，最后将成品坯布包装后入库；
其中，张力跟纱线的线密度有关，与线密度的大小成正比，张力跟经轴的周长大小有关，张力越紧，周长越小，采用捆绑纱张力为10CN/D-20CN/D，经纱张力为35CN/D-50CN/D，使得纱线的密度刚好适用，经轴的周长满足生产需要；经轴的卷绕速度即经轴的转速，采用捆绑纱与经纱的整经车速为700-750r/min，纬纱的整经车速为200-300r/min，使得经纱、纬纱、捆绑纱有条不紊的进行编织，满足生产需要；其中两把捆绑梳栉，第一把捆绑梳栉GB1的垫纱数码(1个花纹循环)记录为4532/4532/2310/2310/2332，第二把捆绑梳栉GB2的垫纱数码(1个花纹循环)记录为1023/1023/3245/3245/3223，两把捆绑梳栉均按2穿2空次序穿纱，经纱满穿，纬纱按穿1空4穿纱；
所述的捆绑纱采用线密度为110dtex的涤纶长丝；所述的经纱采用线密度为333dtex的涤纶长丝和40S的导电纱；所述的纬纱采用线密度为555dtex的涤纶工业长丝和40S的导电纱；所述的染色定型剂中军绿染料的色素配比为每公斤水采用0.0144％克黄色，0.0032％克白色，0.0008％克绿色，0.0008％克黑色。
涤纶长丝具有良好的抗拉伸性能，织出后的产品耐用，抗顶破性能好，导电纱具有良好的防雷达性能以及吸收光电波的性能，两者结合的经纱在伪装网增强织物上具有防雷效果与吸收光电波效果好的优点。
涤纶长丝具有良好的抗拉伸性能，织出后的产品耐用，抗顶破性能好，导电纱具有良好的防雷达性能以及吸收光电波的性能，两者结合的经纬纱在伪装网增强织物上具有防雷效果与吸收光电波效果好的优点；军绿色配比形成的染色定型剂满足颜色伪装的要求。
所述的经轴规格为21″*30″。
所述的双轴向经编机的转速为500r/min。
所述的染色定型剂中的胶水含有2％的美耐皿树脂，0.1％的触媒剂，0.5％的强力去油剂。这个配比的胶水使染料牢固的粘在伪装网上，并使白坯布定型形成成品的伪装网增强织物。
所述的坯布定型的速度为0.033米/秒，定型时间为30米/分钟。
所述的导电纱为棉纱。40S的棉纱作为导电纱，防雷效果与吸收电波效果好
本发明的优点在于：利用本方法生产的伪装网增强织物防雷效果好，对光电波具有良好的吸收能力，织物具有强度高、使用寿命长的特点。
附图说明
图1为伪装网增强织物的结构示意图。
具体实施方式
该伪装网增强织物利用涤纶长丝(聚酯纤维)和棉纱40S(导电纱)混编的方法来进行生产，其上机密度(织物的纵密：指每厘米长度中的线圈横列数)为13～14M/cm(横列/厘米)，单位面积克重(即平方米克重)为120～127g/m2，该伪装网织物由捆绑纱、经纱、纬纱编织而成，原料采用涤纶长丝、涤纶工业长丝和棉纱，捆绑纱采用线密度为110dtex的涤纶长丝，经纱采用线密度为333dtex的涤纶长丝和40S(英支)的棉纱(导电纱)，纬纱采用线密度为555dtex的涤纶工业长丝和40S(英支)的棉纱(导电纱)。捆绑纱和经纱必须先经过整经，形成经轴。捆绑纱上轴后通过送经系统送入编织区域。经纱盘头按顺序排放在机后的落地式经轴架上，通过送经系统喂入到成圈机件上。纬纱由铺纬器连续从纬纱架上引出再通过纬纱链条的运输送入编织区域，通过成圈机件(织针、沉降片、导纱针)的相互运动，将捆绑纱、经纱和纬纱编织在一起，梳栉横移机构按伪装网织物的花纹要求作针前和针背横移，经传动机构、牵拉卷取机构形成伪装网增强织物。
本发明包括选用原材料、整经、上轴、织造、半成品检验、后整理染色定型、成品检验和包装入库，
第一步，选用原材料，选用作为原材料的捆绑纱、经纱以及纬纱；
第二步，整经，捆绑纱、经纱的整经，将生产白坯布所需的捆绑线和经纱的筒管依次放在整经机纱架上，纱头穿过张力器、瓷眼、集纱板、罗拉、分纱筘，所有纱线按顺序排好后用胶带粘好，卷绕在经轴上，捆绑纱张力为10CN/D-20CN/D，经纱张力为35CN/D-50CN/D，捆绑纱与经纱的整经车速为700-750r/min，纬纱的整经车速为200-300r/min；
第三步，上轴，在双轴向经编机上，对捆绑纱和经纱进行上轴，首先是捆绑纱的上轴分纱、穿纱，其次是经纱的上轴分纱、穿纱，经纱经过落地式经轴架、过渡辊、分纱板、衬经片至牵拉辊，最后是在纬纱上纱架，纬纱经过纬纱纱架、各道瓷眼、张力片、恒张力控制装置、铺纬小车、分纱板至纬纱耙，捆绑纱、经纱、纬纱全部穿好后平车，经检验合格后进行下一道工序织造；
第四步，织造，采用双轴向经编机对捆绑纱、经纱以及纬纱进行编织形成坯布，其中捆绑纱采用双轴向经编机上的两把捆绑梳栉，其上机密度为13～14M/cm，每平方米单位面积克重为120～127g/m2，白坯布落布成卷；
第五步，对坯布进行检验；
第六步，后整理染色定型，对坯布的后整理染色定型的步骤是退卷、上色、烘干、定型、检验、打卷，形成伪装网增强织物，染色定型采用的染色定型剂由军绿色染料以及胶水、水混合而成，军绿染料由黄色、白色、绿色、黑色配比而成，烘干温度在160-230℃，采用定型机定型形成成品坯布，定型采用的胶水里含有美耐皿树脂，触媒剂，强力去油剂；
第七步，对成品坯布进行检验；
第八步，最后将成品坯布包装后入库。
其中，张力跟纱线的线密度有关，与线密度的大小成正比，张力跟经轴的周长大小有关，张力越紧，周长越小，采用捆绑纱张力为10CN/D-20CN/D，经纱张力为35CN/D-50CN/D，使得纱线的密度刚好适用，经轴的周长满足生产需要；经轴的卷绕速度即经轴的转速，采用捆绑纱与经纱的整经车速为700-750r/min，纬纱的整经车速为200-300r/min，使得经纱、纬纱、捆绑纱有条不紊的进行编织，满足生产需要；其中两把捆绑梳栉，第一把捆绑梳栉GB1的垫纱数码(1个花纹循环)记录为4532/4532/2310/2310/2332，第二把捆绑梳栉GB2的垫纱数码(1个花纹循环)记录为1023/1023/3245/3245/3223，两把捆绑梳栉均按2穿2空次序穿纱，经纱满穿，纬纱按穿1空4穿纱。
所述的捆绑纱采用线密度为110dtex的涤纶长丝。涤纶长丝具有良好的抗拉伸性能，织出后的产品耐用，抗顶破性能好。
所述的经纱采用线密度为333dtex的涤纶长丝和40S的导电纱。涤纶长丝具有良好的抗拉伸性能，织出后的产品耐用，抗顶破性能好，导电纱具有良好的防雷达性能以及吸收光电波的性能，两者结合的经纱在伪装网增强织物上具有防雷效果与吸收光电波效果好的优点。
所述的纬纱采用线密度为555dtex的涤纶工业长丝和40S的导电纱。涤纶长
丝具有良好的抗拉伸性能，织出后的产品耐用，抗顶破性能好，导电纱具有良
好的防雷达性能以及吸收光电波的性能，两者结合的经纬纱在伪装网增强织物
上具有防雷效果与吸收光电波效果好的优点。
所述的经轴规格为21″*30″。
所述的双轴向经编机的转速为500r/min。
所述的染色定型剂中军绿染料的色素配比为每公斤水采用0.0144％克黄色，0.0032％克白色，0.0008％克绿色，0.0008％克黑色。按照这个配比形成的染色定型剂满足颜色伪装的要求。
所述的染色定型剂中的胶水含有2％的美耐皿树脂，0.1％的触媒剂，0.5％的强力去油剂。这个配比的胶水使染料牢固的粘在伪装网上，并使白坯布定型形成成品的伪装网增强织物。
所述的坯布定型的速度为0.033米/秒，定型时间为30米/分钟。
所述的导电纱为棉纱。40S的棉纱作为导电纱，防雷效果与吸收电波效果好
上述实施事例中烘干温度可以在185-190℃，捆绑纱的张力可以为15CN/D或者20CN/D，经纱张力可以为40CN/D或者45CN/D或者50CN/D，捆绑纱、经纱的整经车速可为700r/min、710r/min、720r/min、730r/min、740r/min、750r/min，纬纱的整经车速可以为200r/min、230r/min、250r/min、270r/min、290r/min、300r/min。
利用该方法编织的伪装网增强织物如图1所示，它包括经纱结构、纬纱结构以及捆绑纱，经纱结构在上层，纬纱结构在下层，经纱结构与纬纱结构通过捆绑纱固定起来，经纱结构由若干组经纱单元平均排列设置组成，每个经纱单元包括两组相对设置的波浪形经纱组，每个经纱组包括两条经纱，相邻两条相对设置的经纱组之间通过捆绑纱捆绑形成宽口与窄口，其中上下相邻两个宽口之间包括一个窄口，该两个相邻的宽口与窄口形成花生形状，纬纱结构包括若干条平行设置的纬纱，每条两纬纱之间的经纱段设为弧形经纱段，弧形经纱段增强伪装网的防雷达能力与吸收光电波能力，若干段弧形的经纱段组成的波浪形的经纱以及两条波浪形的经纱组成的经纱组以及两个经纱组组成的经纱单元更能提高伪装网的防雷达能力与吸收光电波能力，宽口的最宽处为A，窄口的最窄处为B，A与B的距离L的范围为0.5mm＜L＜2.8mm，具体实施中L采用0.52mm、0.55mm、0.58mm、0.60mm、0.65mm、0.70mm、0.75mm、0.80mm、0.85mm、0.90mm、0.95mm、1.0mm、1.05mm、1.1mm、1.15mm、1.20mm、1.25mm、1.30mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm、2.8mm都可以，L采用该范围中的各个数值长度都能增强伪装网的防雷达能力与吸收光电波能力。
该伪装网增强织物利用涤纶长丝(聚酯纤维)和棉纱40S(导电纱)混编的方法来进行生产，其上机密度(织物的纵密：指每厘米长度中的线圈横列数)为13～14M/cm(横列/厘米)，单位面积克重(平方米克重)为120～127g/m2，该伪装网织物由捆绑纱、经纱、纬纱编织而成，原料采用涤纶长丝和棉纱，捆绑纱采用线密度为110dtex的涤纶长丝，经纱采用线密度为333dtex的涤纶长丝和40S(英支)的棉纱(导电纱)，纬纱采用线密度为555dtex的涤纶工业长丝和40S(英支)的棉纱(导电纱)，捆绑纱和经纱必须先经过整经，形成经轴。捆绑纱上轴后通过送经系统送入编织区域，经纱盘头按顺序排放在机后的落地式经轴架上，通过送经系统喂入到成圈机件上，纬纱由铺纬器连续从纬纱架上引出再通过纬纱链条的运输送入编织区域，通过成圈机件(织针、沉降片、导纱针)的相互运动，将捆绑纱、经纱和纬纱编织在一起，梳栉横移机构按伪装网织物的花纹要求作针前和针背横移，经传动机构、牵拉卷取机构形成伪装网增强织物。
其中，捆绑纱为涤纶长丝，涤纶长丝的捆绑纱能增强织物本身的强度与抗顶破强度。
其中，经纱由线密度为333dtex的涤纶长丝与导电纱组成，密度为333dtex的涤纶长丝作为经纱强度更高，抗顶破能力更强。
其中，纬纱由线密度为555dtex的涤纶工业长丝与导电纱组成，555dtex的涤纶工业长丝作为纬纱强度更高，抗顶破能力更强。
其中，纬纱在纬向每五厘米设有6-8条纬纱，这样设置使得本发明的织物强度以及抗顶破能力提高，延长本发明的使用寿命，实际使用中每五厘米纬向的纬纱平均设有6.7-7.3条，一般采用7条或者7.1条、6.8条。
其中，经纱单元在经向每五厘米设有7-9个，这样设置使得本发明的织物强度以及抗顶破能力提高，延长本发明的使用寿命，在实际使用中，一般采用每五厘米设有经纱单元7.7-8.3个，采用7.8个、8个、8.1个效果最好。
其中，导电纱为40S棉纱，该棉纱具有导电功能，能起到很好的抗雷达与吸收光电波能力作用。
S表示棉纱的支数，支数是纱的粗细的标准，纱的支数越高，纱就越细，用这样的纱织出来的布就越薄，布相对越柔软舒适。
dtex是分特，指10000米长的纤维束的克数。
Claims (4)
1.一种伪装网增强织物生产方法，它包括选用原材料、整经、上轴、织造、半成品检验、后整理染色定型、成品检验和包装入库，其特征在于：
第一步，选用原材料，选用作为原材料的捆绑纱、经纱以及纬纱；
第二步，整经，捆绑纱、经纱的整经，将生产白坯布所需的捆绑线和经纱的筒管依次放在整经机纱架上，纱头穿过张力器、瓷眼、集纱板、罗拉、分纱筘，所有纱线按顺序排好后用胶带粘好，卷绕在经轴上，捆绑纱张力为10CN/D-20CN/D，经纱张力为35CN/D-50CN/D，捆绑纱与经纱的整经车速为700-750r/min，纬纱的整经车速为200-300r/min；
第三步，上轴，在双轴向经编机上，对捆绑纱和经纱进行上轴，首先是捆绑纱的上轴分纱、穿纱，其次是经纱的上轴分纱、穿纱，经纱经过落地式经轴架、过渡辊、分纱板、衬经片至牵拉辊，最后是纬纱上纱架，纬纱经过纬纱纱架、各道瓷眼、张力片、恒张力控制装置、铺纬小车、分纱板至纬纱耙，捆绑纱、经纱、纬纱全部穿好后平车，经检验合格后进行下一道工序织造；
第四步，织造，采用双轴向经编机对捆绑纱、经纱以及纬纱进行编织形成坯布，其中捆绑纱采用双轴向经编机上的两把捆绑梳栉，其上机密度为13～14M/cm，每平方米单位面积克重为120～127g/m2，白坯布落布成卷；
第五步，对坯布进行检验；
第六步，后整理染色定型，对坯布的后整理染色定型的步骤是退卷、上色、烘干、定型、检验、打卷，形成伪装网增强织物，染色定型采用的染色定型剂由军绿色染料以及胶水、水混合而成，军绿染料由黄色、白色、绿色、黑色配比而成，烘干温度在160-230℃，采用定型机定型形成成品坯布，定型采用的胶水里含有美耐皿树脂，触媒剂，强力去油剂；
第七步，对成品坯布进行检验；
第八步，最后将成品坯布包装后入库；
所述的捆绑纱采用线密度为110dtex的涤纶长丝；
所述的经纱采用线密度为333dtex的涤纶长丝和40S的导电纱；
所述的染色定型剂中军绿染料的色素配比为每公斤水采用0.0144％克黄色，0.0032％克白色，0.0008％克绿色，0.0008％克黑色。
所述的纬纱采用线密度为555dtex的涤纶工业长丝和40S的导电纱。
2.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法，其特征在于：所述的经轴规格为21″*30″。
3.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法，其特征在于：所述的双轴向经编机的转速为500r/min。
4.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法，其特征在于：所述的染色定型剂中的胶水含有2％的美耐皿树脂，0.1％的触媒剂，0.5％的强力去油剂。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |