CN108677366A - 一种防弹防割阻燃面料的制备方法 - Google Patents

一种防弹防割阻燃面料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108677366A
CN108677366A CN201810305678.9A CN201810305678A CN108677366A CN 108677366 A CN108677366 A CN 108677366A CN 201810305678 A CN201810305678 A CN 201810305678A CN 108677366 A CN108677366 A CN 108677366A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
fiber
aramid fiber
coil
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810305678.9A
Other languages
English (en)
Inventor
沈琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Bi An Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Shaoxing Bi An Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Bi An Protection Technology Co Ltd filed Critical Shaoxing Bi An Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201810305678.9A priority Critical patent/CN108677366A/zh
Publication of CN108677366A publication Critical patent/CN108677366A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0223—Vinyl resin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B32B2262/0284—Polyethylene terephthalate [PET] or polybutylene terephthalate [PBT]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278—Polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/21—Anti-static
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
    • D10B2321/0211—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene high-strength or high-molecular-weight polyethylene, e.g. ultra-high molecular weight polyethylene [UHMWPE]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明涉及面料领域，公开了一种防弹防割阻燃面料的制备方法，包括如下步骤：（1）采用圆机编织面料，其中多根地纱包括芳纶纤维丝，多根毛圈纱包括涤纶纤维纱；在编织的面料中，地纱编织后形成有多个沿着其长度方向阵列分布的第一线圈，毛圈纱编织后形成多个沿着其长度方向阵列分布的第二线圈、沿着其长度方向阵列分布且与第二线圈反向的毛圈,毛圈垂直于第一线圈，且毛圈纱编织后形成的第二线圈与地纱编织后形成的第一线圈互相重合，同时后续互相重合的第一线圈和第二线圈穿过前续互相重合的第一线圈和第二线圈。圆机编织时采用的地纱中含有芳纶纤维丝，芳纶纤维丝具有高强度、高模量和阻燃的特性，从而使面料具有防弹、防割和阻燃的效果。

Description

一种防弹防割阻燃面料的制备方法
技术领域
本发明涉及面料领域，特别涉及一种防弹防割阻燃面料的制备方法。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。功能性面料的发展趋势日益收到重视，例如在石油、化工等有易燃物质的场所需要使用抗静电面料制作的抗静电服，在个体防护领域需要使用防弹面料制作的防弹衣。
芳纶1313是分子链排列呈锯齿状的间位芳纶纤维，芳纶1414是分子链排列呈直线状的对位芳纶纤维，芳纶1313和芳纶1414都具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，其超高强度和高模具使得制成的纱可用于防弹制品；且芳纶1414的耐温性能优于芳纶1313。
目前，申请公布号为CN106192176A，申请公布日为2016年12月7日的中国发明专利公开了一种轻薄、保暖、阻燃绒类面料的制备方法，在编织面料步骤，毛圈纱选用32S/1芳纶1313原液绿色98％/导电丝2％，连接纱选用100D/36F涤纶阻燃纱双面绒；且后续经过拉毛处理。但上述这种轻薄、保暖、阻燃绒类面料进行拉毛处理的过程中，起毛机会将毛圈纱拉断并将芳纶纤维拉出而形成绒毛，破坏了芳纶纤维纱的强度和模量，造成该种轻薄、保暖、阻燃绒类面料不具备防弹、防割和阻燃的效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种防弹防割阻燃面料的制备方法，使面料具有防弹、防割和阻燃作用的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，包括如下步骤：(1)采用圆机编织面料，其中多根地纱包括芳纶纤维丝，多根毛圈纱包括涤纶纤维纱；在编织的面料中，地纱编织后形成有多个沿着其长度方向阵列分布的第一线圈，毛圈纱编织后形成多个沿着其长度方向阵列分布的第二线圈、沿着其长度方向阵列分布且与第二线圈反向的毛圈,毛圈垂直于第一线圈，且毛圈纱编织后形成的第二线圈与地纱编织后形成的第一线圈互相重合，同时后续互相重合的第一线圈和第二线圈穿过前续互相重合的第一线圈和第二线圈。
通过采用上述技术方案，芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域；使得在编织面料的过程中，因地纱中含有芳纶纤维制成的芳纶纤维丝，且因后续互相重合的第一线圈和第二线圈穿过前续互相重合的第一线圈和第二线圈，从而使得多根芳纶纤维丝相互交织连接，从而使得编织后的面料具有超高强度和高模量；在面料后期的拉毛处理过程中，毛圈纱对地纱进行保护，使得地纱依旧保持相互交织的状态，从而使面料具有防弹、防割和阻燃的效果。
本发明进一步设置为，步骤(1)中采用的圆机编织中，面纱中也含有芳纶纤维丝，芳纶纤维丝包括芳纶1313纤维长丝或芳纶1414纤维长丝。
通过采用上述技术方案，芳纶1313纤维具有优异的耐热性能，其热分解温度为400-430摄氏度，在火焰中不发生熔滴，在100-200摄氏度之间长期使用不会熔融，且芳纶1313纤维是柔性高分子材料，低刚度高伸长特性使之具备与普通纤维相同的可纺性；芳纶1414纤维强度大于16.5cN/dtex，是优质钢材的5倍-6倍，模量是钢材或玻璃纤维的2倍-3倍，韧性是钢材的2倍，而质量仅为钢材的1/5，纤维的断裂伸长率在4％左右；由芳纶1313纤维或芳纶1414纤维制成芳纶纤维丝，使得地纱、面纱以及面料均具有芳纶1313纤维或芳纶1414纤维优异的性能，强化面料防弹防割的特性。
本发明进一步设置为，步骤(1)中的芳纶纤维丝包括芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分组成：
芳纶1313纤维39份；
芳纶1414纤维58份；
导电纤维3份。
通过采用上述技术方案，在芳纶纤维丝中掺入导电纤维，使得芳纶纤维丝具有防静电效果，从而使得编织后的面料具有防静电效果。
本发明进一步设置为，步骤(1)中的多根地纱还包括超高分子量聚乙烯纤维长丝、芳纶混纺纤维和导电纤维，芳纶混纺纤维由芳纶1313纤维、芳纶1414纤维混合纺织而成；且在面料的多根地纱中，芳纶1313纤维、芳纶1414纤维和超高分子量聚乙烯纤维长丝间隔排列分布。
通过采用上述技术方案，超高分子量聚乙烯纤维具有高比强度、高比模量。比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维。且超高分子量聚乙烯纤维断裂伸长低，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性。此时通过超高分子量聚乙烯纤维长丝、芳纶1313纤维和芳纶1414纤维以1：1：1的比例间隔排列分布，从而能够提高面料的强力。
本发明进一步设置为，步骤(1)中的多根地纱还包括导电纤维；且在面料的多根地纱中，芳纶1313纤维、芳纶1414纤维、超高分子量聚乙烯纤维长丝和导电纤维间隔排列分布。
通过采用上述技术方案，在地纱中掺入导电纤维，并将芳纶1313纤维、芳纶1414纤维、超高分子量聚乙烯纤维长丝和导电纤维间隔排列分布，从而使得编织后的面料具有防静电效果。
本发明进一步设置为，步骤(1)中的涤纶纤维纱包括如下重量份的成分混纺组成：
涤纶纤维98份；
导电纤维2份。
通过采用上述技术方案，将涤纶纤维纱设置为涤纶纤维和导电纤维两种纤维混合编织而成，从而使得面料具有导电纤维的防静电效果；并使得面料各处的防静电效果较为均匀。
本发明进一步设置为，在步骤(1)中，利用高能射线对编织前的地纱进行改性处理。
由于芳纶纤维由刚性分子链组成，具有独特的皮－芯结构，芯部棒状分子通过氢键平行排列，皮部由结晶度高的刚性分子链沿纤维轴向平行排列。芳纶纤维表面存在大量的微缺陷，当受力时，断裂也往往从微缺陷展开，导致芳纶纤维力学性能降低。通过采用上述技术方案，利用γ射线等高能射线辐射使纤维的皮层与芯层之间发生交联反应，从而提高纤维的抗拉强度。
本发明进一步设置为，在步骤(1)中，通过润滑剂对编织前的地纱进行润滑处理。
通过采用上述技术方案，在地纱和毛圈纱从圆机的纱筒上退绕下来，进入针织编织区域，地纱和毛圈纱编织呈面料一般需要经过退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈和牵拉八个阶段，针对圆机的针织成圈特点，地纱和毛圈纱在成圈过程中始终与成圈机件接触；且因芳纶纤维为高模量纤维，使得芳纶纤维丝的摩擦因数较大；最终较大的摩擦因数导致地纱和毛圈纱在弯纱阶段的张力增大，使得编织过程中芳纶纤维丝从周围线圈上转移困难，并使芳纶纤维丝所成的线圈容易断裂；此时通过润滑剂对地纱进行处理，能够有效降低芳纶纤维丝与成圈机件之间的摩擦力，避免芳纶纤维丝的损坏。
本发明进一步设置为，还包括如下步骤：
(2)对面料进行染色；
(3)对面料进行拉毛，将毛圈纱编织后形成的毛圈中的纤维
拉出，形成绒毛；
(4)对面料进行梳毛；
(5)对面料进行剪毛；
(6)对面料进行摇粒；
(7)对面料进行定型；
(8)复合缓冲层；
步骤(8)中的缓冲层采用聚氨酯泡沫材料，所述聚氨酯材料由压机压制成型，压制成型时，上模温度为185℃，下模温度为190℃，成型压力为108ksf/cm2，成型时间为120s。
通过采用上述技术方案，在对面料进行拉毛的过程中，只将面料中毛圈纱编织后形成的毛圈拉断，使得地纱不受到影响，使得面料能够保持良好的防弹效果；且后续经过梳毛、剪毛、摇粒步骤后，使得该面料成为摇粒绒面料，使得面料具有良好的保暖效果；再复合缓冲层，而缓冲层由由压机压制成型，以此增强面料的抗震性，提升防弹效果。
本发明进一步设置为，步骤(8)中的聚氨酯泡沫材料由环状聚二甲基硅氧烷、聚醚三元醇、硬脂酸锌、辛酸亚锡、氢氧化钠、碳酸镁和水在反应釜中混合反应成第一反应物,再由氢氧化铝、聚环氧丙烷、异氰酸酯和水在反应釜中混合反应成第二反应物，最终由第一反应物和第二反应物混合反应制成。
通过采用上述技术方案，将环状聚二甲基硅氧烷、聚醚三元醇、硬脂酸锌、辛酸亚锡、氢氧化钠、碳酸镁和水在反应釜中混合反应成第一反应物,再将氢氧化铝、聚环氧丙烷、异氰酸酯和水在反应釜中混合反应成第二反应物，最终将第一反应物和第二反应物混合反应制成聚氨酯泡沫，利用氢氧化钠对芳纤维丝进行碱化，以此提升芳纶纤维丝分散染料染色的得色量；对氢氧化铝的阻燃性使得聚氨酯泡沫具有阻燃效果，从而提升面料的阻燃性能。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、圆机编织时采用的地纱含有芳纶纤维丝，使编织后的面料具有高强度、高模量特性；且在拉毛时只将面料上的毛圈纱拉出，此时地纱能保持原先的状态，从而使得面料具有防弹功能；同时因对面料中的毛圈纱进行摇粒，能够增加面料的保暖性能；
2、芳纶纤维丝中含有芳纶1313纤维、芳纶1414纤维以及导电纤维组成，使得芳纶纤维丝具有防静电的效果；
3、在圆机编织前，利用润滑剂对地纱进行润滑，以此减小地纱与成圈机件间的摩擦力，从而提高地纱中芳纶纤维丝的可纺性。
具体实施方式
实施例1：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)采用圆机编织面料，地纱和面纱均含有芳纶纤维丝，芳纶纤维丝采用由芳纶1414纤维制成的长丝，即芳纶1414纤维长丝。多根毛圈纱均为涤纶纤维纱。
在圆机编织前，利用γ射线辐射芳纶纤维丝，使芳纶纤维的皮层与芯层之间发生交联反应，以此提高芳纶纤维丝的抗拉强度。芳纶纤维丝的抗拉强度对比表如表1所示：
表1：γ射线辐射前后芳纶纤维丝的抗拉强度对比表
根据表1可知，抗拉强度是被测物由均匀形塑性变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是被测物在静拉伸条件下的最大承载能力。本实施例中，采用芳纶1414纤维制成的芳纶纤维丝在γ射线辐射前的抗拉强度仅为215cN/tem，而经过γ射线辐射后，芳纶纤维丝的抗拉强度提升至255cN/tem，经过γ射线辐射后的芳纶纤维丝具有更优的力学性能，以此制成的面料具有更优的防弹防割性能。
在圆机编织前，通过润滑剂对芳纶1414纤维长丝进行润滑处理，且润滑剂采用淄博维多经贸有限公司生产的VDCO-FIL WAG亲水纱线润滑剂。
在圆机编织后的面料中，地纱编织后形成有多个沿着其长度方向阵列分布的第一线圈，毛圈纱编织后形成多个沿着其长度方向阵列分布的第二线圈、沿着其长度方向阵列分布且与第二线圈反向的毛圈，且毛圈纱编织后形成第二线圈与地纱编织后形成的第一线圈互相重合，同时后续互相重合的第一线圈和第二线圈穿过前续互相重合的第一线圈和第二线圈。
(2)对面料进行染色，将面料置于高温高压溢流染色机中，采用分散染料染色，且因涤纶纤维在高热溶液中长时间处理会引起大分子酯键的水解，导致失去弹性、强力降低、光泽变差等问题，此时染色温度不易超过140摄氏度，本方案中选择染色温度为120摄氏度。
(3)对面料进行拉毛，将毛圈纱编织后形成的毛圈中的纤维拉出，形成绒毛。
(4)对面料进行梳毛。
(5)对面料进行剪毛，面料进入剪毛机时，要注意面料的正反面，要使面料逆着面料梳毛方向进入剪毛机，从而使绒毛能充分直立。
(6)对面料进行摇粒，先加入温度为80℃的蒸汽水以便洗掉剪毛时粘附在面料上的毛头、碎屑，并使绒毛结成粒状，再经过反复滚动摇粒，用热风吹至九成干，之后转吹冷风直至面料完全吹干。
(7)对面料进行定型。
(8)复合缓冲层：缓冲层采用聚氨酯泡沫材料，其制造工艺如下：a.将聚二甲基硅氧烷、聚醚三元醇、硬脂酸锌、辛酸亚锡、氢氧化钠、碳酸镁和水放入反应釜中混合反应，以此制成第一反应物；
b.将氢氧化铝、聚环氧丙烷、异氰酸酯和水在反应釜中混合反应成第二反应物；
c.将模具加热，加入脱模剂，再将第一反应物和第二反应物混合反应制成聚氨酯泡沫；
d.启动压机，将上模温度设为185℃，下模温度设为190℃，成型压力设为108ksf/cm2，成型时间设为120s。
步骤a中第一反应物的配比如表2所示：
表2：第一反应物的配比
成分 百分比
环状聚二甲基硅氧烷 19％
聚醚三元醇 63％
硬脂酸锌 0.5％
辛酸亚锡 2％
氢氧化钠 1.5％
碳酸镁 9％
水 5％
步骤b中第二反应物的配比如表3所示：
表3：第二反应物的配比
成分 百分比
氢氧化铝 18％
聚环氧丙烷 15％
异氰酸酯 60％
水 7％
实施例2：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维10份、芳纶1414纤维90份。
实施例3：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维20份、芳纶1414纤维80份。
实施例4：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维30份、芳纶1414纤维70份。
实施例5：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维40份、芳纶1414纤维60份。
实施例6：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维50份、芳纶1414纤维50份。
实施例7：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维60份、芳纶1414纤维40份。
实施例8：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维70份、芳纶1414纤维30份。
实施例9：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维75份、芳纶1414纤维25份。
实施例10：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维80份、芳纶1414纤维20份。
实施例11：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝选用芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分：芳纶1313纤维90份、芳纶1414纤维10份。
实施例12：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝采用由芳纶1414纤维制成的长丝，即芳纶1313纤维长丝。
依据GB/T 3923.1—1997《织物断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，在电子织物强力机上测试实施例1到实施例12中的面料经纬向的断裂强力，测试结果见表4。
表4：实施例1到实施例12中面料断裂强力的测试结果
依据GB/T 5455—1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》，在XF814-LFY-601型垂直法织物阻燃性能测试仪上测试织物阻燃性能，测试结果见表5。
表5：实施例1到实施例12中面料阻燃性能的测试结果
表4数据表明，面料的经向和纬向强力随着芳纶1313纤维含量的增加而先减小后增大。当芳纶1414纤维含量为25％时，面料的强力最小；纯芳纶1414纤维织物的强力远大于纯芳纶1313纤维织物。当纱线中芳纶1414纤维含量低于60％时，纱线的强力降低幅度增加，无法体现出芳纶1414纤维的高强度特性。
表5数据表明，纯芳纶1414纤维面料在损毁长度上比纯芳纶1313纤维面料短。在阴燃方面，当芳纶1414纤维含量高于60％后，面料就出现阴燃现象。芳纶1414纤维和芳纶1313纤维的阻燃机理有所不同，芳纶1414纤维属于气相阻燃为主的阻燃纤维，即在燃烧过程中释放出惰性气体干扰燃烧链，从而达到阻燃效果。芳纶1313纤维属于凝固相阻燃为主的阻燃纤维，即燃烧时表面形成一层炭化层，阻止氧气和可燃物接触从而达到阻燃的目的。在芳纶面料中，体现的是两种本质阻燃纤维的协同阻燃效果，当芳纶1414纤维含量达到60％以上时，体现的是以芳纶1414纤维为主的气相阻燃，当燃烧物撤离后，氧气就可与燃点接触，形成一定时间的阴燃现象。
根据以上试验数据和分析，芳纶1414纤维含量在60％左右的芳纶纤维丝具有芳纶1414纤维的高强度的特性，但其在阻燃性方面容易产生阴燃现象；若芳纶1414纤维含量低于60％，其强力和阻燃性能均降低，导致面料无法具有良好的防弹、防割和阻燃的效果。
实施例13：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例3的不同之处在于：步骤(1)中的芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分组成：芳纶1313纤维39份、芳纶1414纤维58份、导电纤维3份。此时地纱中的芳纶混纺纤维不但具有高强力的效果和较好的阻燃性能，还在导电纤维的作用下具有防静电效果。根据欧洲抗静电标准EN1149-3的检测，该面料静电衰退率为t50<0.01s，抗静电系数S＝0.56。
实施例14：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例10的不同之处在于：步骤(1)中的涤纶纤维纱包括如下重量份的成分混纺组成：涤纶纤维98份、导电纤维2份。涤纶纤维纱中包括有导电纤维，涤纶纤维纱编织后形成在毛圈在拉毛步骤中打断时，涤纶纤维纱中的导电纤维能均匀分布在面料的表面，进一步提高面料的防静电效果。根据欧洲抗静电标准EN1149-3的检测，该面料静电衰退率为t50<0.01s，抗静电系数S＝0.72。
实施例15：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例3不同之处在于：步骤(1)的多根地纱包括超高分子量聚乙烯纤维长丝、芳纶混纺纤维和导电纤维；芳纶混纺纤维由芳纶1313纤维、芳纶1414纤维混合纺织而成。超高分子量聚乙烯纤维长丝、芳纶1313纤维和芳纶1414纤维以1：1：1的比例间隔排列分布，多根导向纤维纱间隔分布，在相邻的两个导电纤维纱之间具有总数为10根的超高分子量聚乙烯纤维长丝、芳纶1313纤维和芳纶1414纤维。
超高分子量聚乙烯纤维具有高比强度、高比模量。比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维。且超高分子量聚乙烯纤维断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性。此时通过超高分子量聚乙烯纤维长丝、芳纶1313纤维和芳纶1414纤维以1：1：1的比例间隔排列分布，从而能够提高面料的强力。依据GB/T 3923.1—1997《织物断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，在电子织物强力机上测试面料强力，面料强力为1163N。
且导电纤维的加入使得面料具有防静电效果。根据欧洲抗静电标准EN1149-3的检测，该面料静电衰退率为t50<0.01s，抗静电系数S＝0.56。
实施例16：一种防弹防割阻燃面料的制备方法，本实施例与实施例12不同之处在于：步骤(1)中的多根毛圈纱包括涤纶纤维和导电纤维。涤纶纤维和导电纤维以1：50的比例间隔排列分布，以此混合编织成毛圈纱，并进一步增加面料的抗静电效果。根据欧洲抗静电标准EN1149-3的检测，该面料静电衰退率为t50<0.01s，抗静电系数S＝0.63。
同时依据GB/T 3923.1—1997《织物断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，在电子织物强力机上测试面料强力，面料强力为1162.5N。因为毛圈纱在拉毛时被拉断，使得毛圈纱的改变对面料的整体强力影响较小。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)采用圆机编织面料，其中多根地纱包括芳纶纤维丝，多根毛圈纱包括涤纶纤维纱；在编织的面料中，地纱编织后形成有多个沿着其长度方向阵列分布的第一线圈，毛圈纱编织后形成多个沿着其长度方向阵列分布的第二线圈、沿着其长度方向阵列分布且与第二线圈反向的毛圈,毛圈垂直于第一线圈，且毛圈纱编织后形成的第二线圈与地纱编织后形成的第一线圈互相重合，同时后续互相重合的第一线圈和第二线圈穿过前续互相重合的第一线圈和第二线圈。
2.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中采用的圆机编织中，面纱中也含有芳纶纤维丝，芳纶纤维丝包括芳纶1313纤维长丝或芳纶1414纤维长丝。
3.根据权利要求1或2所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的芳纶纤维丝包括芳纶混纺纤维，芳纶混纺纤维包括如下重量份的成分组成：
芳纶1313纤维 39份；
芳纶1414纤维 58份；
导电纤维 3份。
4.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的多根地纱还包括超高分子量聚乙烯纤维长丝、芳纶混纺纤维和导电纤维，芳纶混纺纤维由芳纶1313纤维、芳纶1414纤维混合纺织而成；且在面料的多根地纱中，芳纶1313纤维、芳纶1414纤维和超高分子量聚乙烯纤维长丝间隔排列分布。
5.根据权利要求4所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的多根地纱还包括导电纤维；且在面料的多根地纱中，芳纶1313纤维、芳纶1414纤维、超高分子量聚乙烯纤维长丝和导电纤维间隔排列分布。
6.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的涤纶纤维纱包括如下重量份的成分混纺组成：
涤纶纤维 98份；
导电纤维 2份。
7.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，利用高能射线对编织前的地纱进行改性处理。
8.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，通过润滑剂对编织前的地纱进行润滑处理。
9.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：还包括如下步骤：
(2)对面料进行染色；
(3)对面料进行拉毛，将毛圈纱编织后形成的毛圈中的纤维拉出，形成绒毛；
(4)对面料进行梳毛；
(5)对面料进行剪毛；
(6)对面料进行摇粒；
(7)对面料进行定型；
(8)复合缓冲层；
步骤(8)中的缓冲层采用聚氨酯泡沫材料，所述聚氨酯材料由压机压制成型，压制成型时，上模温度为185℃，下模温度为190℃，成型压力为108ksf/cm2，成型时间为120s。
10.根据权利要求9所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法，其特征在于：步骤(8)中的聚氨酯泡沫材料由环状聚二甲基硅氧烷、聚醚三元醇、硬脂酸锌、辛酸亚锡、硬脂酸钠、碳酸镁和水在反应釜中混合反应成第一反应物,再由氢氧化铝、聚环氧丙烷、异氰酸酯和水在反应釜中混合反应成第二反应物，最终由第一反应物和第二反应物混合反应制成。
CN201810305678.9A 2018-04-04 2018-04-04 一种防弹防割阻燃面料的制备方法 Pending CN108677366A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810305678.9A CN108677366A (zh) 2018-04-04 2018-04-04 一种防弹防割阻燃面料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810305678.9A CN108677366A (zh) 2018-04-04 2018-04-04 一种防弹防割阻燃面料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108677366A true CN108677366A (zh) 2018-10-19

Family

ID=63799817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810305678.9A Pending CN108677366A (zh) 2018-04-04 2018-04-04 一种防弹防割阻燃面料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108677366A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111391460A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 长乐市丽智产品设计有限公司 一种不易破损的布料
CN111572110A (zh) * 2020-05-28 2020-08-25 思迈(青岛)防护科技有限公司 一种阻燃防割防酸碱面料及其制备方法
CN111590991A (zh) * 2020-06-02 2020-08-28 青岛沃棣家居有限公司 一种吸附甲醛的窗帘面料及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030003264A1 (en) * 1999-07-02 2003-01-02 Moshe Rock Velour fabric articles having flame retardance and improved dynamic insulation performance
US20050274152A1 (en) * 2004-06-12 2005-12-15 Monterey, Inc. D/B/A Monterey Mills High heat filter fabric and method
CN104611803A (zh) * 2015-02-13 2015-05-13 上海特安纶纤维有限公司 由芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纤维和耐高温阻燃纤维制成的纱线和织物及制备方法
CN104988650A (zh) * 2015-07-08 2015-10-21 上海兰邦工业纤维有限公司 耐切割针织拉绒织物
CN106192176A (zh) * 2016-07-15 2016-12-07 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种轻薄、保暖、阻燃绒类面料的制备方法
CN106702579A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 上海嘉乐股份有限公司 一种高强耐磨结构的针织面料及其制造方法
EP3231303A1 (en) * 2016-04-12 2017-10-18 Jedex Holding B.V. Safety fabric, protective garment and method for manufacturing a safety fabric

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030003264A1 (en) * 1999-07-02 2003-01-02 Moshe Rock Velour fabric articles having flame retardance and improved dynamic insulation performance
US20050274152A1 (en) * 2004-06-12 2005-12-15 Monterey, Inc. D/B/A Monterey Mills High heat filter fabric and method
CN104611803A (zh) * 2015-02-13 2015-05-13 上海特安纶纤维有限公司 由芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纤维和耐高温阻燃纤维制成的纱线和织物及制备方法
CN104988650A (zh) * 2015-07-08 2015-10-21 上海兰邦工业纤维有限公司 耐切割针织拉绒织物
EP3231303A1 (en) * 2016-04-12 2017-10-18 Jedex Holding B.V. Safety fabric, protective garment and method for manufacturing a safety fabric
CN106192176A (zh) * 2016-07-15 2016-12-07 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种轻薄、保暖、阻燃绒类面料的制备方法
CN106702579A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 上海嘉乐股份有限公司 一种高强耐磨结构的针织面料及其制造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111391460A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 长乐市丽智产品设计有限公司 一种不易破损的布料
CN111572110A (zh) * 2020-05-28 2020-08-25 思迈(青岛)防护科技有限公司 一种阻燃防割防酸碱面料及其制备方法
CN111590991A (zh) * 2020-06-02 2020-08-28 青岛沃棣家居有限公司 一种吸附甲醛的窗帘面料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3011086B1 (en) Process for the preparation of a fiber, a fiber and a yarn made from such a fiber
WO2017071201A1 (zh) 一种功能性尼龙66面料及其制备方法
CN102124152A (zh) 用于改善的防暴燃和电弧的晶形间位芳族聚酰胺共混物
CN108677366A (zh) 一种防弹防割阻燃面料的制备方法
CN101503832A (zh) 一种高收缩超细旦涤纶短纤维的加工方法
CN108117750B (zh) 防电弧阻燃混合物及其制作方法
US10874156B2 (en) Heat-storing and warmth-retaining fleece and method for manufacturing same
CN108708066B (zh) 一种防弹防割阻燃面料的制备方法
CN106948073A (zh) 阻燃腈纶棉混纺针织面料
CN109706606A (zh) 一种多功能防护针织面料
US8074295B2 (en) Stretchable fabric suitable for swimwear applications
KR101384083B1 (ko) 멜란지톤을 가지는 고신축성 폴리에스테르 가연복합사의 제조방법
CN215560925U (zh) 一种荧光色阻燃抗静电三层格型面料
CN107119376A (zh) 永久阻燃防静电浅色面料及其制备方法
CN114144549B (zh) 芯鞘型复合假捻丝及其制备方法
CN106350892B (zh) 阻燃经编花边面料及其生产方法
JP2015120989A (ja) 保温織編物
CN109778408A (zh) 一种阻燃混纺针织面料
IT8323476A1 (it) Procedimento per ottenere catene o frazioni di subbi per tessitura a partire da una serie di fili termoplastici continui parzialmente stirati
CN108138399B (zh) 保温性优异的针织物及其制造方法
TW201443303A (zh) 含有聚甲基戊烯纖維而成之紡織紗及包含彼等之纖維構造體
KR100894546B1 (ko) 연속염색법을 이용한 신축성 원단 및 이의 제조방법
Duobinis Structure and properties of aromatic polyamide and polyimide fibers commercially available in the former USSR
CN106521787A (zh) 一种针织保温面料
CN109468713A (zh) 一种聚丙烯腈/聚酯双组份皮芯结构氧化后制备阻燃纤维的方法及其产品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181019

RJ01 Rejection of invention patent application after publication