CN101979656B - 一种蹄甲肽的提取方法 - Google Patents

一种蹄甲肽的提取方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101979656B
CN101979656B CN2010105406507A CN201010540650A CN101979656B CN 101979656 B CN101979656 B CN 101979656B CN 2010105406507 A CN2010105406507 A CN 2010105406507A CN 201010540650 A CN201010540650 A CN 201010540650A CN 101979656 B CN101979656 B CN 101979656B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hoof
peptide
enzymolysis
raw material
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010105406507A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101979656A (zh
Inventor
叶传发
张小东
胡承四
叶思
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI YUANCHENG PHARMACEUTICAL CO., LTD.
Original Assignee
WUHAN YUANCHENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN YUANCHENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical WUHAN YUANCHENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN2010105406507A priority Critical patent/CN101979656B/zh
Publication of CN101979656A publication Critical patent/CN101979656A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101979656B publication Critical patent/CN101979656B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蹄甲肽的提取方法,该方法采用健康猪的新鲜蹄甲为原料,经过清洗、烘干、粉碎、配水、升温蒸煮、酶解、灭酶、脱色、膜分离,将得到的滤液经干燥后即获蹄甲肽。本发明方法生产周期短、成本低、收率高(>35%)不产生任何有毒有害物质,而且所得产品安全性高,可广泛应用于食品、药品和保健品等领域。

Description

一种蹄甲肽的提取方法
技术领域
本发明方法涉及猪蹄甲的深加工技术领域,具体涉及一种蹄甲肽的提取方法,是一种以猪蹄甲为原料,通过生物酶解技术提取蹄甲肽的方法。
背景技术
猪蹄甲味咸、平,可以治疗咳嗽喘息、痔疮、白秃、冻疮。猪蹄甲中主要含角蛋白、肽类、氨基酸类、酯类、糖类、甾体化合物及无机盐等化学成分,其中一些成分具有明显的药理活性。对猪蹄甲的止血成分分析表明,其无机成分所含8种元素-钙、镁、磷、硼、铁、铜、锰和硅,均无止血作用;非蛋白质有机成分中的甾体类、酚类、糖类和氨基酸类物质亦无止血作用;而蛋白质成分含胶原蛋白、弹性蛋白和角蛋白,除胶原蛋白外,均与止血作用有关。对猪蹄甲粉酸水解后进行氨基酸及酸性多糖分析证实,猪蹄甲中含17种氨基酸,总含量为93.9%;其中必需氨基酸有7种,占总量27.9%;非必需氨基酸10种,占总量的66%;酸性多糖含量以氨基己糖计为0.85%。而蹄甲肽是猪蹄甲提取物,是角蛋白部分水解生成的多肽。可兴奋子宫,增加子宫收缩的频率和幅度,节律性地兴奋子宫肌,影响内膜的血管,使血管呈扩张和收缩的双相变化,从而改善“功血”的子宫内膜血管血流障碍;本品还可调节内分泌,通过促进肾上腺束状带分泌糖皮质激素,抑制纤维蛋白溶解,减少血管的通透性,稳定溶酶体膜等,从而改善或制止“功血”时出血。同蹄甲多肽相比,蹄甲肽人体能更好吸收,从而增加疗效,具有更加广阔的市场前景。
传统蹄甲肽的生产方法一般是:猪蹄甲清洗、烘干、粉碎、配水、碱提取(两次)、浓缩、烘干、粉碎。此工艺生产时间长,碱溶液使用量过大,操作繁琐,所用的产品分子量大,人体吸收率低,碱提取容易破坏药效成分。
总之,现有技术中提取蹄甲肽的传统工艺存在的问题有:碱用量大、操作繁琐、耗能高和收率偏低等。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供了一种蹄甲肽的提取方法,是一种以简化工艺、提高收率、节能省时和提高产品的安全性为目的的提取方法,该方法有巨大的工业化生产前景。
为了实现上述技术目的,本发明的一种蹄甲肽的提取方法的步骤如下:
1)、称取健康猪的新鲜蹄甲为原料,用35-45℃的水清洗并烘干;
2)、将烘干后的猪蹄甲粉碎至全部过孔径为1.2mm的筛;
3)、向上述过筛后的粉碎物中加入原料重量的15-20倍的水,升温至95-100℃,蒸煮4-6h,再降温至50-55℃,调pH值为7-8,按原料重量的2-5%加入25U/mg的碱性蛋白酶,50-55℃下搅拌酶解4-6h,酶解过程中保持反应体系的pH值稳定;
4)、将得到的酶解液升温至92-95℃,保温10-20min灭酶;
5)、将酶解液趁热过滤,得上清液;
6)、上清液冷却至45-50℃,再按原料重量的2-2.5%加入粉末状活性炭,45-50℃下搅拌吸附1-1.5h,过滤除去活性炭;
7)、将过滤液用膜分离技术脱盐和浓缩;
8)、将所得浓缩液干燥,即得产品蹄甲肽。
与现有技术相比,本发明方法的优点和有益效果如下:
1、采用本发明方法生产出来的蹄甲肽的总蛋白中分子量在1000道尔顿以下肽的含量达到95%以上,而小分子量的肽更利于人体吸收,本法所得产品的吸收率达90%以上,完善了传统的蹄甲多肽生产工艺,改善了人体吸收难的问题;
2、本发明方法中采用了活性炭脱色,既避免了有害物质在产品中的残留,又能保证产品的天然洁白度,所得产品为淡黄色均匀粉末;
3、采用本发明的膜分离技术,对液态物料进行分离、浓缩和纯化,均在常温下操作、无相态变化、高效节能,并且生产过程中不产生污染;
4、本发明方法的生产周期短、成本低、不产生任何有毒有害物质,安全,无毒副作用,可广泛用于食品、药品、保健品和生物合成等领域。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明方法做进一步的详细说明。
实施例1:
一种蹄甲肽的提取方法,其步骤如下:
1)取健康猪的新鲜蹄甲1kg,用40℃温水清洗两次,然后烘干;
2)将烘干的猪蹄甲粉碎至全部过孔径为1.2mm的筛;
3)向上述过筛后的粉碎物中加入18kg纯水,升温至95℃,蒸煮6h,再降温至54℃,用食品级氢氧化钠调pH值为7-8,加入20g 25U/mg的碱性蛋白酶,54℃恒温搅拌酶解4h,酶解过程中用氢氧化钠保持反应体系的pH值稳定;
4)将得到的酶解液升温至92℃,保温20min灭酶;
5)将酶解液过滤,得上清液;
6)上清液冷却至45℃后加入20g粉末状活性炭,45℃搅拌吸附1.2h,然后过滤除去活性炭;
7)所得滤液经膜孔径为1nm的过滤机过滤以脱盐和浓缩,得浓缩液;
8)浓缩液经喷雾干燥后,得到355g淡黄色蹄甲肽,所得产品的蛋白质中分子量在1000道尔顿以下的肽含量为95.8%。
所得产品的检测报告见表1。
表1实施例1所得产品的检测报告
  检测项目   标准规定   检测结果
  性状   淡黄色粉末   淡黄色粉末
  干燥失重   ≤10%   3.2%
  灰分   ≤10%   4.3%
  蛋白质含量   ≥80%   91.6%
  铅(以Pb元素计)   <1.0ppm   0.2ppm
pH值(10wt%水溶液) 7.0-8.0   7.3
  砷(以As元素计)   <0.5ppm   0.1ppm
  菌落总数   <1000cfu/g   <500cfu/g
  大肠菌群   <40MPN/100g   <15MPN/100g
  霉菌   <25cfu/g   <10cfu/g
  酵母菌   <25cfu/g   <5cfu/g
实施例2:
一种蹄甲肽的提取方法,其步骤如下:
1)取健康猪的新鲜蹄甲2kg,用35℃温水清洗两次,然后烘干;
2)将烘干的猪蹄甲粉碎至全部过孔径为1.2mm的筛;
3)向上述过筛后的粉碎物中加入35kg纯水,升温至95℃,蒸煮5h,再降温至52℃,用食品级氢氧化钠调pH值为7-8,加入45g 25U/mg的碱性蛋白酶,52℃恒温搅拌酶解5h,酶解过程中用氢氧化钠保持反应体系的pH值稳定;
4)将得到的酶解液升温至95℃,保温10min灭酶;
5)将酶解液过滤,得上清液;
6)上清液冷却至48℃后加入43g粉末状活性炭,48℃搅拌吸附1h,然后过滤除去活性炭;
7)所得滤液经膜孔径为1nm的过滤机过滤以脱盐和浓缩,得浓缩液;
8)浓缩液经喷雾干燥后,得到705g淡黄色蹄甲肽,所得产品的蛋白质中分子量在1000道尔顿以下的肽含量为95.5%。
所得产品的检测报告见表2。
表2实施例2所得产品的检测报告
  检测项目   标准规定   检测结果
  性状   淡黄色粉末   淡黄色粉末
  干燥失重   ≤10%   3.0%
  灰分   ≤10%   4.5%
  蛋白质含量   ≥80%   91.3%
  铅(以Pb元素计)   <1.0ppm   0.21ppm
pH值(10wt%水溶液) 7.0-8.0   7.5
  砷(以As元素计)   <0.5ppm   0.12ppm
  菌落总数   <1000cfu/g   <500cfu/g
  大肠菌群   <40MPN/100g   <15MPN/100g
  霉菌   <25cfu/g   <10cfu/g
  酵母菌   <25cfu/g   <5cfu/g
实施例3:
一种蹄甲肽的提取方法,其步骤如下:
1)取健康猪的新鲜蹄甲10kg,用45℃温水清洗两次,然后烘干;
2)将烘干的猪蹄甲粉碎至全部过孔径为1.2mm的筛;
3)向上述过筛后的粉碎物中加入150kg纯水,升温至98℃,蒸煮5h,再降温至50℃,用食品级氢氧化钠调pH值为7-8,加入280g 25U/mg的碱性蛋白酶,50℃恒温搅拌酶解6h,酶解过程中用氢氧化钠保持反应体系的pH值稳定;
4)将得到的酶解液升温至93℃,保温18min灭酶;
5)将酶解液过滤,得上清液;
6)上清液冷却至45℃后加入220g粉末状活性炭,45℃搅拌吸附1.5h,然后过滤除去活性炭;
7)所得滤液经膜孔径为1nm的过滤机过滤以脱盐和浓缩,得浓缩液;
8)浓缩液经喷雾干燥后,得到3.55kg淡黄色蹄甲肽,所得产品的蛋白质中分子量在1000道尔顿以下的肽含量为96.0%。
所得产品的检测报告见表3。
表3实施例3所得产品的检测报告
  检测项目   标准规定   检测结果
  性状   淡黄色粉末   淡黄色粉末
  干燥失重   ≤10%   3.5%
  灰分   ≤10%   4.0%
  蛋白质含量   ≥80%   92.0%
  铅(以Pb元素计)   <1.0ppm   0.18ppm
pH值(10wt%水溶液) 7.0-8.0   7.8
  砷(以As元素计)   <0.5ppm   0.11ppm
  菌落总数   <1000cfu/g   <500cfu/g
  大肠菌群   <40MPN/100g   <15MPN/100g
  霉菌   <25cfu/g   <10cfu/g
  酵母菌   <25cfu/g   <5cfu/g
实施例4:
一种蹄甲肽的提取方法,其步骤如下:
1)取健康猪的新鲜蹄甲100kg,用38℃温水清洗两次,然后烘干;
2)将烘干的猪蹄甲粉碎至全部过孔径为1.2mm的筛;
3)向上述过筛后的粉碎物中加入2000kg纯水,升温至100℃,蒸煮4h,再降温至55℃,用食品级氢氧化钠调pH值为7-8,加入2.5kg 25U/mg的碱性蛋白酶,55℃恒温搅拌酶解4h,酶解过程中用氢氧化钠保持反应体系的pH值稳定;
4)将得到的酶解液升温至95℃,保温16min灭酶;
5)将酶解液过滤,得上清液;
6)上清液冷却至50℃后加入2.3kg粉末状活性炭,50℃搅拌吸附1h,然后过滤除去活性炭;
7)所得滤液经膜孔径为1nm的过滤机过滤以脱盐和浓缩,得浓缩液;
8)浓缩液经喷雾干燥后,得到35.2kg淡黄色蹄甲肽,所得产品的蛋白质中分子量在1000道尔顿以下的肽含量为95.6%。
所得产品的检测报告见表4。
表4实施例4所得产品的检测报告
  检测项目   标准规定   检测结果
  性状   淡黄色粉末   淡黄色粉末
  干燥失重   ≤10%   3.0%
  灰分   ≤10%   4.2%
  蛋白质含量   ≥80%   91.8%
  铅(以Pb元素计)   <1.0ppm   0.19ppm
pH值(10wt%水溶液) 7.0-8.0   7.7
  砷(以As元素计)   <0.5ppm   0.12ppm
  菌落总数   <1000cfu/g   <500cfu/g
  大肠菌群   <40MPN/100g   <15MPN/100g
  霉菌   <25cfu/g   <10cfu/g
  酵母菌   <25cfu/g   <5cfu/g

Claims (2)

1.一种蹄甲肽的提取方法,其特征在于,步骤如下:
1)、称取健康猪的新鲜蹄甲为原料,用35-45℃的水清洗并烘干;
2)、将烘干后的猪蹄甲粉碎至全部过孔径为1.2mm的筛;
3)、向上述过筛后的粉碎物中加入原料重量的15-20倍的水,升温至95-100℃,蒸煮4-6h,再降温至50-55℃,调pH值为7-8,按原料重量的2-5%加入25U/mg的碱性蛋白酶,50-55℃下搅拌酶解4-6h,酶解过程中保持反应体系的pH值稳定;
4)、将得到的酶解液升温至92-95℃,保温10-20min灭酶;
5)、将酶解液趁热过滤,得上清液;
6)、上清液冷却至45-50℃,再按原料重量的2-2.5%加入粉末状活性炭,45-50℃下搅拌吸附1-1.5h,过滤除去活性炭;
7)、将过滤液用膜分离技术脱盐和浓缩;
8)、将所得浓缩液干燥,即得产品蹄甲肽,
所述的膜的孔径为1nm。
2.如权利要求1所述的一种方法,其特征在于:所述的干燥为喷雾干燥。
CN2010105406507A 2010-11-11 2010-11-11 一种蹄甲肽的提取方法 Expired - Fee Related CN101979656B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105406507A CN101979656B (zh) 2010-11-11 2010-11-11 一种蹄甲肽的提取方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105406507A CN101979656B (zh) 2010-11-11 2010-11-11 一种蹄甲肽的提取方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101979656A CN101979656A (zh) 2011-02-23
CN101979656B true CN101979656B (zh) 2012-06-06

Family

ID=43600194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105406507A Expired - Fee Related CN101979656B (zh) 2010-11-11 2010-11-11 一种蹄甲肽的提取方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101979656B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102191305B (zh) * 2011-04-06 2013-10-30 山东鲁北药业有限公司 一种蹄甲多肽的复合水解制备方法
CN102367465A (zh) * 2011-10-18 2012-03-07 得利斯集团有限公司 一种猪血蛋白肽的提取方法
CN102367466A (zh) * 2011-10-18 2012-03-07 得利斯集团有限公司 一种蹄甲肽的提取方法
EP2832237A1 (en) * 2013-07-30 2015-02-04 Tessenderlo Chemie NV Method for producing hydrolysed keratinaceous material
CN110256525A (zh) * 2019-06-24 2019-09-20 山东中泰药业有限公司 蹄甲多肽及其制备工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1748784A (zh) * 2005-01-06 2006-03-22 高维明 氨肽素生产工艺方法
CN101709076A (zh) * 2009-11-27 2010-05-19 山东鲁北药业有限公司 一种蹄甲多肽的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1748784A (zh) * 2005-01-06 2006-03-22 高维明 氨肽素生产工艺方法
CN101709076A (zh) * 2009-11-27 2010-05-19 山东鲁北药业有限公司 一种蹄甲多肽的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张天民等.蹄甲多肽的研究概况与展望.《中国生化药物杂志》.2005,第26卷(第6期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101979656A (zh) 2011-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101979656B (zh) 一种蹄甲肽的提取方法
CN104172413B (zh) 一种核桃多肽饮料的制备方法
CN101323649B (zh) 一种利用超高压提取香菇多糖的方法
JP5358030B2 (ja) 還元パウダー及びその製造方法
CN102356772A (zh) 沉香诱导剂及瓶滴法
CN106544256A (zh) 一种铁皮石斛养生酒及其制作方法
CN106380156A (zh) 一种免烧砖的制备方法
CN103070270A (zh) 一种杜仲茶的制备方法
CN102367466A (zh) 一种蹄甲肽的提取方法
CN105036478A (zh) 一种生活污水处理方法
CN102643890A (zh) 一种胶原多肽及其制备方法
CN107897940A (zh) 一种从大鲵中提取氨基酸的方法
CN105036274A (zh) 一种生活污水处理的凝絮剂
CN107188680A (zh) 一种海藻鱼蛋白微生物菌肥的制备方法
CN104509921A (zh) 一种罗汉果饮料的制备方法
CN103829277A (zh) 一种新型功能性食品及其制备方法
CN104450660A (zh) 一种强稳定性液体酸性果胶酶的制备方法
CN101974594B (zh) 一种酶法提取龟板胶中龟板肽的方法
CN107373598A (zh) 一种功能性辣椒酵素调味品
CN103011543A (zh) 一种微生物除臭剂及其制备方法
CN104328015A (zh) 金银花醋及其制备方法
CN101974595B (zh) 一种玉米降压肽的提取方法
CN105875849A (zh) 一种巴戟天活菌酸奶片的制作方法
CN103918803B (zh) 一种清洁高值化提取鸡骨的方法
CN105077279B (zh) 一种鮟鱇鱼胃蛋白肽与甘草粉混合物的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUBEI YUANCHENG PHARMACEUTICAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WUHAN YUANCHENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

Effective date: 20120717

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 430064 WUHAN, HUBEI PROVINCE TO: 432100 XIAOGAN, HUBEI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120717

Address after: Hubei Province, Xiaogan City, a downstream 432100 River lock

Patentee after: Hubei Yuancheng Pharmaceutical Co., Ltd.

Address before: 430064 No. 496, Wuchang, Wuhan District, Hubei, Zhongshan Road

Patentee before: Wuhan Yuancheng Technology Development Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: HUBEI YUANCHENG SAICHUANG TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: HUBEI YUANCHENG PHARMACEUTICAL CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Hubei Province, Xiaogan City, a downstream 432100 River lock

Patentee after: HUBEI YUANCHENG PHARMACEUTICAL CO., LTD.

Address before: Hubei Province, Xiaogan City, a downstream 432100 River lock

Patentee before: Hubei Yuancheng Pharmaceutical Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120606

Termination date: 20141111

EXPY Termination of patent right or utility model