CN107188680A - 一种海藻鱼蛋白微生物菌肥的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种海藻鱼蛋白微生物菌肥的制备方法。其特点是:以海洋藻类的活体、干品等的降解液、腐熟制品等原料,以及以海洋鱼类的鱼皮、鱼肉、鱼内脏、鱼骨等一种或几种原料,经过酶解、酸解、碱解等方法制备的降解液,辅以腐植酸、草炭、膨润土、滑石粉、蒙脱石粉等一种或几种原料,复配枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌等芽孢杆菌属菌种、酿酒酵母等酵母属菌种、保加利亚乳酸杆菌等乳酸杆菌属菌种等微生物菌种中的一种或几种菌液、菌粉制备而成的一种鱼蛋白微生物菌肥。
Description
技术领域
本发明涉及一种海藻鱼蛋白微生物菌肥的制备方法。
背景技术
随着我国农业生产的不断发展,种植、农机、化肥、农药等相关技术不断进步。而由于前期我国农业生产中大量使用化学肥料,造成了土壤肥力下降、板结、土传病害等严重后果。目前国内土地使用面积趋于紧张,农业生产用地面积不断萎缩,土地酸化、盐化、沙漠化面积逐年增加,而优质农业用地面积不断减少。
近年来我国大力提倡有机肥料、绿色肥料、微生物肥料的使用,提出“两减一增”号召,新型肥料不仅对环境友好,无污染对人畜无害,而且能够修复土壤,增加土壤有机质,从而提高农业产值,促进农业可持续发展。
发明内容
为响应国家号召,解决国内土壤问题,本发明提供了一种以海藻降解物、鱼蛋白降解液和有效农用微生物菌制剂为主要原料,经复配辅料而成的海藻鱼蛋白微生物肥制备方法。该制备方法具有工艺流程简单、生产过程无污染排放,能耗低等优点。该方法制备的海藻鱼蛋白微生物肥料具有提高土壤有机质,改良土壤团粒结构,增加土壤有益微生物菌群,减少病虫害,促进肥料吸收,增强作物抗逆性等优点。
为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:
1)、鱼蛋白降解液的制备;
2)、海藻降解或腐熟制品的制备;
3)、海藻降解物、鱼蛋白降解液、辅料、菌制剂的复配;
4)、调节制品水分及pH。
优选的,步骤1)中,所述鱼蛋白原料为海洋鱼类的鱼皮、鱼肉、鱼内脏、鱼骨等的一种或两种以上,原料为新鲜制品、冷冻制品或者烘干、盐渍制品;所述的降解方法为酶解、酸解、碱解等;降解原液经过过滤除渣、浓缩等工艺流程制备而成鱼蛋白降解液。
优选的,步骤2)中,所述的海藻为江蓠、龙须菜、麒麟菜、卡帕藻等海洋红藻,石莼、浒苔、松藻等海洋绿藻,海带、马尾藻、羊栖菜、泡叶藻、巨藻等海洋褐藻等其中的一种或者多种新鲜藻体或者烘干制品;所述的海藻降解为将一种或者多种的海藻制品以酶解、酸解、碱解等方法,辅以过滤浓缩等工艺流程。;所述的的海藻腐熟为将一种或者多种的海藻制品添加腐熟剂,在腐熟池内经过发酵腐熟后的海藻腐熟制品。
优选的,步骤3)中,所述辅料为腐植酸、草炭、膨润土、滑石粉、蒙脱石粉等一种或几种具有改良土壤团粒结构、增加土壤有机质作用的原料混合物。
优选的,步骤3)中,菌制剂为农业部批准的,具有对土壤、作物优异的微生物制剂,包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌等芽孢杆菌属菌种、酿酒酵母等酵母属菌种、保加利亚乳酸杆菌等乳酸杆菌属菌种等微生物菌种中的一种或几种菌液、菌粉制品,但不限于以上菌种;所述原料由以下重量份的原料制成,鱼蛋白降解液1-3、腐植酸、草炭、膨润土、滑石粉、蒙脱石粉等一种或几种辅料混合物4-9、一种或者多种菌制剂混合物0.1-2;有效活菌数≥2.0亿cfu/g。
优选的,步骤4)中,海藻鱼蛋白微生物菌肥的水分为5%-35%,pH为5.5-8.5;所述调节pH所用原料为生石灰、碳酸钙、氢氧化钙、氧化镁、碳酸镁、氢氧化镁等二价阳离子化合物的一种或多种组分的混合物。
具体实施方式
为了理解本发明,下面通过具体实例对本发明进行进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例一
1)、鱼蛋白降解液的制备;
选用600kg冷冻金枪鱼皮,常温化冻后,投入降解釜中;泵入清洁自来水100kg;投入浓硫酸,至pH为3.0-4.0;升温至121℃,0.121MPa,高温高压8-10h进行酸解;
冷却降压后,将料液泵入板框过滤,过滤液即为制备好的金枪鱼蛋白降解液。
2)、海藻降解液的制备;
选用新鲜海带500kg,投入反应釜中,泵入清洁自来水100kg;投入氢氧化钾调节pH至10-11;升温至121℃,0.121MPa,高温高压8-10h进行碱解;
冷却降压后,将料液泵入卧式离心机过滤,过滤液使用三效浓缩,浓缩2倍,即为制备好的海带降解液。
3)、海带降解液、鱼蛋白降解液、辅料、菌制剂的复配
按照顺序,将草炭400kg,腐植酸300kg投入到搅拌釜中,匀速搅拌15min;然后将海带降解液100kg、鱼蛋白降解液150kg投入反应釜中,匀速搅拌15min;将50kg 50亿cfu/mL枯草芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌混合菌液投入反应釜中,匀速搅拌15min。
4)、调节制品水分及pH;
想搅拌釜中加入适量氢氧化镁,调节pH为7.0,水分为30%。即得到菌含量为2.5亿cfu/g的海藻鱼蛋白微生物菌肥。
实施例二
1)、鱼蛋白降解液的制备;
选用500kg冷冻鲅内脏,投入降解釜中;泵入清洁自来水300kg;投入蛋白酶1kg,使用浓硫酸至pH为6.0-7.0;升温至45℃,常温降解18h进行酶解;
将料液泵入卧式离心机过滤,过滤液即为制备好的鲅鱼蛋白降解液。
2)、海藻提取物的制备;
选用新鲜马尾藻500kg,投入反应釜中,泵入清洁自来水100kg;投入浓硫酸调节pH至3-4;升温至121℃,0.121MPa,高温高压8-10h进行酸解;
冷却降压后,将料液泵入板框过滤,过滤液使用三效浓缩浓缩3倍,将浓缩液使用喷雾干燥塔进行喷雾干燥,得到的粉剂产品即为马尾藻提取物。
3)、鱼马尾藻提取物、蛋白降解液、辅料、菌制剂的复配;
按照顺序,将草炭300kg、腐植酸300kg、膨润土50kg、滑石粉50kg、马尾藻提取物50kg投入到搅拌釜中,匀速搅拌15min;然后将鱼蛋白降解液200kg投入反应釜中,匀速搅拌15min;将50kg 100亿cfu/mL巨大芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌菌液投入反应釜中,匀速搅拌15min。
4)、调节制品水分及pH;
想搅拌釜中加入适量生石灰,调节pH为6.0,水分为25%。即得到菌含量为5亿cfu/g的海藻鱼蛋白微生物菌肥。
实施例三
1)、鱼蛋白降解液的制备
选用600kg冷冻鳕鱼皮,常温化冻后,投入降解釜中;泵入清洁自来水100kg;投入氢氧化钾,至pH为10.0-11.0;升温至121℃,0.121MPa,高温高压8-10h进行碱解;
冷却降压后,降入适量磷酸调节pH至中性,将料液泵入板框过滤,过滤液经过三效浓缩塔进行浓缩2倍,即为制备好的鳕鱼蛋白降解液。
2)、海藻降解液的制备
选用新鲜浒苔600kg,投入反应釜中,泵入清洁自来水50kg;投入氢氧化钾调节pH至10-11;升温至121℃,0.121MPa,高温高压8-10h进行碱解;
冷却降压后,将料液泵入卧式离心机过滤,即为制备好的浒苔降解液。
3)、浒苔降解液、鱼蛋白降解液、辅料、菌制剂的复配
按照顺序,将草炭300kg,腐植酸300kg,钾长石粉100kg、蒙脱石粉50kg投入到搅拌釜中,匀速搅拌15min;然后将浒苔降解液 50kg、鱼蛋白降解液100kg投入反应釜中,匀速搅拌15min;将50kg100亿cfu/mL青霉菌菌粉投入反应釜中,匀速搅拌15min。
4)、调节制品水分及pH
想搅拌釜中加入适量轻质碳酸钙,调节pH为7.0,水分为10%。即得到菌含量为10亿cfu/g的海藻鱼蛋白微生物菌肥。
以上对本发明的实例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (11)
1.一种海藻鱼蛋白微生物菌肥的制备方法,其特征在于,按照如下的步骤:
1)、鱼蛋白降解液的制备;
2)、海藻降解或腐熟制品的制备;
3)、海藻降解物、鱼蛋白降解液、辅料、菌制剂的复配;
4)、调节制品水分及pH。
2.根据权利要求1所述的鱼蛋白降解液的制备,原料为海洋鱼类的鱼皮、鱼肉、鱼内脏、鱼骨等的一种或两种以上,原料为新鲜制品、冷冻制品或者烘干、盐渍制品。
3.根据权利要求1所述的鱼蛋白降解液的制备,降解方法为酶解、酸解、碱解等。
4.根据权利要求2所述的海藻为江蓠、龙须菜、麒麟菜、卡帕藻等海洋红藻,石莼、浒苔、松藻等海洋绿藻,海带、马尾藻、羊栖菜、泡叶藻、巨藻等海洋褐藻等其中的一种或者多种新鲜藻体或者烘干制品。
5.根据权利要求2所述的海藻降解为将一种或者多种的海藻制品以酶解、酸解、碱解等方法,辅以过滤浓缩等工艺流程。
6.根据权利要求2所述的海藻腐熟为将一种或者多种的海藻制品添加腐熟剂,在腐熟池内经过发酵腐熟后的海藻腐熟制品。
7.根据权利要求3所述的辅料的复配,原料包括腐植酸、草炭、膨润土、滑石粉、蒙脱石粉等一种或几种原料。
8.根据权利要求3所述菌制剂的复配,菌制剂包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌等芽孢杆菌属菌种、酿酒酵母等酵母属菌种、保加利亚乳酸杆菌等乳酸杆菌属菌种等微生物菌种中的一种或几种菌液、菌粉制品,但不限于以上菌种。
9.根据权利要求3所述海藻降解物、鱼蛋白降解液、辅料、菌制剂的复配,其特征是,由以下重量份的原料制成,海藻降解物1-3、鱼蛋白降解液1-3、腐植酸、草炭、膨润土、滑石粉、蒙脱石粉等一种或几种辅料混合物4-9、一种或者多种菌制剂混合物0.1-2;有效活菌数≥2.0亿cfu/g。
10.根据权利要求4所述海藻鱼蛋白微生物菌肥的水分为5%-35%,pH为5.5-8.5。
11.根据权利要求4所述调节pH所用原料为生石灰、碳酸钙、氢氧化钙、氧化镁、碳酸镁、氢氧化镁等二价阳离子化合物的一种或多种组分的混合物。
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