CN101978233A - 冷藏装置及相关的两件式止动机构装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏装置，包括限定内部的箱体(2)；门(6)，止动机构(11)设置在门面向内部的内侧面上；具有对立设置止动机构(12)的门搁架(10)；止动机构装置(13)，止动机构装置对应于止动机构(11)和对立设置止动机构(12)并且用于逐步将门搁架(10)竖直调节到几个接合位置中；以及用于将门搁架(10)从当前接合位置释放的解锁机构(19)。为设计可用一只手将门搁架(10)放置在更高位置同时确保可靠地防止门搁架意外滑落的冷藏装置(1)，止动机构装置(13)设计用于在未致动解锁机构(19)时向上调节门搁架(10)，且通过安装止动机构装置(13)的对立设置止动机构(12)的止挡块杆(51)来防止在未致动解锁机构(19)时门搁架(10)被向下调节，使得止挡块杆(51)可在抵靠止动机构上的门搁架的支承力的方向上通行而从锁定位置转动到释放位置。

Description

冷藏装置及相关的两件式止动机构装置

技术领域

本发明涉及冷藏装置，所述冷藏装置具有：箱体，所述箱体限定了内部；门，止动机构布置在所述门的内侧面上，所述内侧面面向内部；具有对立设置止动机构的门搁架；止动机构装置，其具有止动机构和对立设置止动机构的对应配置，用于将门搁架逐步或逐级地竖直调节到几个接合位置；以及解锁机构，所述解锁机构用于将门搁架从当前接合位置释放。

背景技术

在DE85 17 976U1中描述了一种通用冷藏装置。本文中所描述的冷藏装置门具有以竖直可调节的方式布置在内侧面上的存储容器，所述存储容积以可拆除的方式布置在从门内侧面突出的竖直梁之间的导轨形卡接部上。存储容器可通过在梁侧面的沟槽中的横向突出卡爪(claw)而悬置在其后部区域中，且通过根据扣掣的分布而突伸到其后侧面上的止动鼻部而可逐步地竖直调节。这旨在使得冷藏装置门容易制造，且同样允许布置在其内表面的存储容器的竖直位置可容易调节。对于向上和向下移动，闩锁的存储容器必须总是通过施加到卡爪上的两个相反推动按钮上的横向压力来释放；换句话说，总是需要用户的双手来竖直地调节存储容器，以便能够致动该解锁装置。

弹性臂可接合在止动凹部中，且必须借由按钮来释放，同时弹性臂以与DE92 04 742U1类似的方式来配置。弹性或弹力臂在此处被支承在存储容器的横向部件上，且配备有可与止动凹部相接合或可锁定到柱状保持部上的相对止动部件。冷藏装置门设置有成预定格子形式的止动凹部或保持部，并且存储容器的横向部件接着可以任何高度锁定到其上。横向部件可从其当前位置断开，并且通过致动按钮以不同高度锁定回到期望点处。然而，总是需要致动按钮。

从US 3,610,174还已知一种如上所述、以与现有技术类似的方式起作用的解锁机构。

发明内容

本发明的目的在于得到一种冷藏装置，所述冷藏装置的门搁架还可甚至仅通过一只手来放置到更高的位置，且同时确保可靠地防止门搁架意外地滑落。

该目的通过具有权利要求1的特征的冷藏装置来实现。

在此，冷藏装置可包括：箱体，所述箱体具体地限定了内部；门，所述门尤其在内侧面上具有止动机构，所述内侧面面向内部；门搁架，所述门搁架尤其配备有对立设置止动机构；止动机构装置，尤其是在止动机构和对立设置止动机构的对应实施例中，所述止动机构装置用于将门搁架逐步或逐级地竖直调节到数个接合位置；以及解锁机构，所述解锁机构用于将门搁架从当前接合位置释放，其中止动机构装置被设计成在解锁机构未被致动时将门搁架向上调节。

当解锁机构未被致动时，通过将止动机构装置实施为用于向上调节门搁架，如果门搁架向上移动、例如以便产生设置在其下的门搁架的更多空间时，不需要致动解锁机构。门搁架直到现在才主要地悬置在位于冷藏装置门的内侧面上的几个固定地预定支承件上。为了将门搁架紧固在其它高度，所有产品必须都大体从门搁架移除。最后，用户用双手借由解开铰接来将清空的门搁架从第一支承件移除，且第二支承件可在不同高度处再悬置。还存在其它解决方案，其中高度可调节的门搁架可逐级地进行设置。通过所有这些解决方案，门搁架锁定到冷藏装置门中的止动条带上，总是提供有锁定机构，所述锁定机构将当前位置的门搁架固定在止动条带上。在门搁架能够移动到其它高度位置之前，所有已知的实施例必须将锁定机构释放。为此，总是需要用户用双手来进行致动。

在日常生活中，然而有时候出现这样的事情：第一次要将新产品(例如相当大的瓶子)放置在门搁架中。在该情形中，冷藏装置的用户一只手拿住该产品，同时用另一只手打开冷藏装置门，以便接着确定产品的高度大于彼此上下依次设置的两个门搁架之间的距离，从而新产品不能被放置在当前已有安装位置中的下门搁架中。为了仍能够将新产品放置在下门搁架中，有必要将设置在其上的门搁架以更高的高度来定位。先前有必要将产品拿开，即将其放置到一个侧面处，以便能够使用双手来重新定位门搁架。于是，必须再次将产品拾起以便能够将其放置到下门搁架中。如果还没有将上门搁架适当或合适地定位，那么必须再次重复该过程。

采用本发明的解决方案，可避免该麻烦且耗时的过程。利用本发明的门搁架，用户能够仅使用一只手就能够将门搁架向上定位，而不必将相应的产品从另一只手拿开。由此，用户可将产品放置在两个门搁架之间的区域中，以便能够立即确定上门搁架是否已经充分向上移动，从而使得能够将新产品调整搁置到下门搁架中。

本发明所隐含的一个构思基于这样的认识：为了将门搁架紧固或牢靠地保持在门上的高度位置，仅有必要提供这样的锁定，使得防止门搁架在重力方向上发生不期望的向下下落或下沉。由于不存在由重力引起的门搁架的不期望向上运动，因此可能省除在门搁架向上方向上的运动方面的有效锁定。这是有利的，因为对于门搁架的向上运动没有锁定必须被释放。通过简单地推动门搁架，例如通过用户用手沿着止动机构装置向上推动门搁架，可将门搁架向上移动，使得门搁架达到更高的位置。由于在向下方向的有效锁定也可靠地防止门搁架掉落，使得门搁架保持在其更高的位置中。可能逐级地进行存储容器(即，在内门上的门搁架)的高度调节，使得用户在希望装载高大物品(即，例如大瓶子的产品)时，能够快速获知可实现的存储可能性。在此本发明被设计成使得，在门搁架的向上运动情形中，借由合适的结构化设计可能进行单手操作。在向上运动的情形中，还必须同时按下解锁机构，例如两个相反的按钮。

为了可靠地防止门搁架在重力方向上的不期望向下下落，在防止不致动解锁机构的情形中，本发明还创造性地防止门搁架的向下移动，即止动机构装置的对立设置止动机构的止挡杆可在一个方向上枢转出锁定位置而进入到解锁位置，该方向与门搁架在止动机构上受到的支承力的方向相反。在锁定位置中，止挡杆接合到箱体侧面上的止动机构的止挡块凹口中。借由这种接合，门搁架在一定高度处可靠地保持在其相应锁定位置中。由于作用在被加载门搁架上的重力，现在可能导致：由于重力的结果作用，在止挡杆上的支承力将止挡杆从止挡块凹口推动。响应于支承力的门搁架重力而作用在止挡块凹口上的力已知作为支承力。为了防止这种现象，止挡杆根据本发明地可枢转地安装，使得止挡杆可仅在一个方向上枢转滑出止挡块凹口，该方向与所述支承力相反。因而，可靠地防止了支承力将止动鼻部推出止动凹口。相反，采用所述的解决方案，借由支承力还将止挡杆推动到止挡块凹口中，使得支承力进一步增加止动效果并因而对抗锁定连接的释放。

解锁机构可由用于致动连接到止动鼻部的弹性部分的杆和致动机构形成，该致动机构从壳体的第二开口突出。由此，对立设置止动机构的壳体包括第二开口，尤其是下部第二开口，其中解锁机构的致动机构通过所述第二开口突出。据此，致动机构形成用于释放止动锁定的按钮。通过将致动机构突伸超过第二开口的部分向内推动，止动鼻部被强制移出止动机构，使得止动机构装置被释放并且门搁架能够可选地进行向上或向下切换。在释放突出部分之后，致动机构借由弹性预张力而枢转出第二开口、枢转出壳体，以及止动鼻部锁定到具有指定高度的止动机构的止动凹口和/或止动条带中。

对立设置止动机构可包括止挡块，其中可枢转的止挡杆与支承力相反地抵靠所述止挡块而抵靠在锁定位置。止挡块大致布置成使得作用在锁定杆上的支承力将止挡杆对抗止挡块地枢转。止挡块借由其位置限定了止挡杆相对于止动凹部的最大锁定位置。止挡块可实施为使得其以平面的方式抵靠着止挡杆的前表面。

对立设置止动机构可包括基板，其中止挡块布置在基板上，并且止挡杆以及解锁机构均可枢转地安装到基板上。由于止挡块和用于止挡杆和锁定机构的支承部(bearing)的共同实施的结果，形成了精确空间分配布置。该单件式的分配布置很大程度上独立于制造公差，进而确保止挡杆和止挡块的精确位置分配。

解锁机构可由致动机构和杆形成，其中为了将止挡杆枢转离开止挡块，杆作用在可枢转止挡杆的致动元件上。致动机构和杆可形成双臂杆、尤其是具有不同杆长度的整体式杆。在此，致动机构可具有比杆更长的杆长度。致动机构和杆可形成双臂式、成一角度的杆。包括致动机构的第一成角向杆部分可从包括杆的第二成角向杆部分所在的平面以一定角度延伸。第一成角向杆部分尤其可从第二成角向杆部分的平面成直角地进行延伸。

解锁机构能够可枢转地安装在壳体中。致动机构形成操作把手。操作把手可与杆形成为单件件。杆通过致动操作把手而作用在致动元件上，使得止动鼻部枢转出止动机构的止动凹口并进入到壳体中。包括致动机构和杆的所述装置引起止挡杆在相对于致动机构和/或操作把手的致动方向的相反方向上的枢转。通过将操作把手向上推动，止挡杆向下枢转。借由枢转运动，止挡杆仅与门搁架的支承力相反地枢转到解锁位置中。支承力与重力的方向相反地被向上引导。止动凹口可配置在止动机构装置上，止动机构装置包括具有依次上下设置的几个止动凹口的至少一个条带形止动机构。

在弹性装置的辅助下，止挡杆可与止挡块相反地被预张紧。弹性装置可由配置在止挡杆上的弹性部分而形成。为了产生对抗止挡块作用的预张紧力，止挡杆包括弹簧或弹性部分。为了确保门搁架不会由于重力而意外地向下滑落，止挡杆处于在基本位置，在该基本位置中止挡杆接合到止挡块凹口中，即向外枢转且因而位于锁定位置中。为了使得止动杆进入到接合止挡块凹口的位置，止挡杆可借由弹簧部分而预张紧到锁定位置中。在预张紧的锁定位置中，止挡杆优选地抵靠着基板的止挡块。止挡杆和弹簧部分可形成双臂杆，该双臂杆尤其可在基板上旋转。止挡杆具有比弹性部分更长的杆长度。因而也确保在释放解锁机构之后，对立设置止动机构总是自动往回移动到锁定位置。弹簧部分可由弹性指形物形成，弹性指形物的自由端例如抵靠着壳体的内侧壁。

在任何情形中，止挡杆可与致动元件、弹性部分以及止动鼻部一起实施为单个部件，尤其是注模成型部件。单件式的实施方案使得生成的力(例如止动鼻部上的保持力、加压对抗片件上的调节力或者弹性部分中的弹性张力)可靠地从止挡杆的部件传走。

以一件或多件的形式，致动元件可在止挡杆与弹性部分之间突出，优选地在双臂杆的旋转点处突出。具体地说，致动元件可实施为杆连接件。

在所有变形实施例中，用于限定解锁机构最大枢转角的基板可包括腹板。据此腹板限定了最大弯曲，该最大弯曲可出现在弹性部分且因而影响了对弹性部分中的内部张力的限定。据此，弹性部分可不弯曲超过其负载极限值。该措施防止止挡杆的不期望过载破坏，以便确保相反锁定机构的工作寿命。

具体地说，致动机构可包括用于将致动机构的压力加载区域绕支承点倾斜的倾斜鼻部，该倾斜鼻部在门搁架的下侧面上抵靠着该支承点。在此，压力加载区域借由连接腹板连接到可枢转锁定杆，连接腹板与解锁机构的旋转轴线平行地延伸。通过按压压力加载区域(尤其是其实施为平坦的)，由于连接腹板而相应地产生旋转扭矩，该连接腹板与解锁机构的旋转轴线成直角地起作用且因此不会有助于锁定杆的旋转。结果是，在不导致锁定杆的任何明显运动的情况下，压力加载区域将移动。结果，止动机构装置不被解锁。因此，倾斜鼻部配置在压力加载区域的后部上。当压下压力加载区域时，倾斜凸耳抵靠在门搁架的基部。据此，倾斜鼻部的支承点形成压力加载区域的旋转点。结果是，压力加载区域绕倾斜轴线倾斜，该倾斜轴线平行于止挡杆的旋转轴线。通过倾斜压力加载区域而产生的扭矩经由连接腹板传递，以及由于连接腹板与旋转轴线平行地对齐，该扭矩可有助于止挡杆的旋转。因此，倾斜鼻部加强或强化了作用在止挡杆上的旋转运动。由此，改善了止动机构装置的解锁。

在所有实施例中，止挡杆可包括具有凸形轮廓(尤其是圆弧形轮廓)的止动鼻部。

通过该轮廓，止动机构装置可包括具有彼此依次上下设置的几个止动凹口的至少一个条带状尤其是位于门侧部的止动机构，所述止动凹口具有凸形轮廓，尤其是圆弧形轮廓。

附图说明

通过在附图中以示例示出的家庭用冷藏装置来描述本发明的实施例。本发明的其它主要特征和优势来自于该具体示例性实施例的详细说明，在附图中：

图1示出了具有门搁架的家庭用冷藏装置的透视图；

图2a、2b示出了根据图1的门搁架的放大视图，所述门搁架具有在两个不同接合位置的止动(detent)机构装置；

图3示出了以从后部向本发明止动机构装置看的、图2所示的门搁架的局部视图；

图4示出了图3的门搁架的局部视图，其中显示了压力加载区域的致动机构和倾斜鼻部的基本视图；

图5示出了根据图3和4的对立设置止动机构的分解示意图，其中止动机构处于带有壳体盖件的独立位置；

图6示出了根据图5的对立设置止动机构在装配时的视图，其中被移除的壳体盖件在其锁定位置；

图7示出了根据图5的对立设置止动机构在装配时的视图，其中被移除的壳体盖件在其锁定位置，同时致动机构被压下。

具体实施方式

根据图1的家庭用冷藏装置1包括柜式箱体2，所述箱体的壁3限定了冷藏装置1的内部4。箱体2的前开口5可借由门6来封闭。门6借由铰接装置7绕竖直轴线可枢转地安装到箱体2上。门6包括内侧件8，所述内侧件8在关闭位置时面向内部8。两个支承梁9a和9b在相对横向边缘部分上被设置在门6的内部8上。支承梁9a和9b可与内侧8实施为单体件。它们在竖直方向延伸，且展示为条带(strip)形式。支承梁9a和9b可用于紧固门搁架10a、10b和10c。例如门搁架10c包括具有矩形设计的槽状盒部件和上部敞口的盖侧部。要冷却的产品(例如尤其是瓶和饮料纸箱)可通过敞口盖侧部来放入。每个门搁架10a、10b和10c能够可拆卸地安装到梁9a和9b上。具体地说，门搁架10a、10b和10c可在可变的高度位置处紧固到梁9a和9b上。

图2a示出了在门6的内侧面上、处于上锁定位置的门搁架10c的放大视图，图2b示出了处于下锁定位置的门搁架10c。门搁架10c以竖直可调节的方式逐步地或逐级地安装在两个梁9a和9b之间。由此，止动条带11a和11b在每种情况下作为止动机构11而紧固到梁9a和9b的面向彼此的内侧面。在图3中更详细地描述止动条带11a。两个止动条带11a和11b分别刚性地连接到门6的梁9a和9b，并连接到门6。例如在下述图3和4中更详细示出的，门搁架10c包括两个对立设置止动机构12。在门6上的门搁架10c的配合(sewt)位置中，对立设置止动机构12与止动机构11形成了止动机构装置。由于该止动机构装置13的存在，门搁架10c被安装成可在两个箭头的方向上竖直向上和/或向下地位移。在每种情形中，都可能沿着止动条带11a和11b在止动台梯部附近和/或在其它的多个止动台梯部附近进行移动。附连到门搁架的左侧和右侧上的对立设置止动机构12可实施为具有相同的配置或者两者镜面对称。

图3示出了止动机构11，其对立设置止动机构12相对应。所示的止动机构11是由止动条带29所形成。止动条带39以杆的方式形成，且包括条带状的基本形式。两个相同或至少镜面对称的止动条带29紧固到门6的梁的相对内侧面。止动条带39支承着上下依次设置的多个止动凹口(notch)41。每个止动凹口41形成了用于对立设置止动机构12的止动鼻部24的凹部(recess)。止动凹口41优选以彼此间隔相同距离的方式进行设置，且特别地是彼此直接相邻地设置在止动条带39上。非常接近的连续的止动凹口41产生非常精细的止动分布结构，以便能够将门搁架10固定到非常多的不同止动位置。结果使得，止动凹口41仅由窄的止动腹板42所分隔。对立设置止动机构12的止动鼻部24可抵靠着止动腹板42。如图所示，止动凹口41包括圆弧形状的轮廓。由此，止动鼻部也包括圆弧形轮廓。对立设置止动机构12紧固到门搁架10的后部60上。

图4以从上部斜着观察的正视图示出了图3的结构。连接腹板61沿着门搁架10的基部62延伸到压力加载区域57，压力加载区域57与对立设置止动机构12的基板52的平坦延伸部成直角。压力加载区域的平面大致平行于基部62的平面进行延伸。压力加载区域57距基部62有一明显的距离地布置在锁定位置。为了解锁止动机构装置13，压力加载区域57移动到基部62上。结果使得，在支承点58中的倾斜鼻部56的梢端抵靠着基部62。通过压力加载区域57的进一步按压，压力加载区域57的平面沿箭头的方向绕支承点58倾斜或翘起。结果是，绕倾斜轴线K产生扭矩，其中倾斜轴线K平行于止挡杆(stop lever)的旋转轴线D。旋转轴线D的位置在图5中更清楚地示出。倾斜轴线K在平行于旋转轴线D的方向上延伸经过支承点58。

图5以分解图示出了两件式的对立设置止动机构12，其包括止挡杆51和解锁机构19、以及壳体14和壳体盖件22。壳体14包括平坦的矩形基板52。基板52由周边的框腹板62限定。框腹板63支承着咬合式止动元件64，所述咬合式止动元件64与壳体盖件22的对应相反咬合式止动元件65相互作用。壳体盖件22借由咬合式止动元件65紧固到壳体14上。基板52支承着第一立销(kingpin)66，止挡杆51抵靠所述第一立销可枢转地安装。解锁机构19可枢转地安装到第二立销67上。腹板54在第二立销67附近被设置在基板52上，所述腹板用于限定解锁机构19的最大枢转角。止挡杆51的止动鼻部24突伸出第一开口23之外。解锁机构19的致动机构18突伸出第二开口27之外。第一开口23和第二开口27中断了周向框腹板63，以便将止动鼻部24和致动机构18引导到壳体14之外。止挡块50配置在止动突块24的上方，并且在与腹板54相反的第一开口23上，可枢转的止挡杆51在其锁定位置抵靠着止挡块50。为了加固或强化的目的，止挡块50实施为方形框。在基板52的中心处设置优选为三角形的框腹板68，其中止挡杆51可以平面的方式抵靠着所述框腹板68且因而可在壳体14中被引导。

止挡杆51包括止动鼻部24、保持部分69、致动元件55和弹性部分53。在保持部分69、致动元件55和弹性部分53的连接部分处设有承载凸耳70，其中第一立销66在装配位置贯穿所述承载凸耳70。随后，止挡杆51绕承载凸耳70的中心点枢转。解锁机构19包括致动机构18、连接腹板61和杆34。杆34是L形，其中第二承载凸耳71被引入到杆34的角部弯曲区域中，第二立销67在装配位置贯穿承载凸耳71。结果是，解锁机构19可绕旋转轴线D枢转。连接腹板61以与L形杆34的平面成直角的方式进行延伸。连接腹板61的自由端终结于致动机构18。致动机构18包括压力加载区域57，其中倾斜凸起(lug)56在所述压力加载区域的上侧的较远后角部处向上突伸。当装配对立设置止动机构12时，止挡杆51利用其承载凸耳70最初被推放到基板52的第一立销66上，且解锁机构19利用其第二承载凸耳71被插塞到基板52的第二立销67上，如图6所示。接着，对立设置止动机构12的壳体14由壳体盖件22进行密封，其中壳体14的咬合式止动元件64在壳体盖件22的对应相对咬合式止动元件65的后面进行接合。在此，壳体盖件22的铰接指形物72在壳体14的铰接腹板73的后面进行接合。

图6示出了图3自身的对立设置止动机构12。在所示的位置中，止动鼻部24布置在锁定位置(即，处于安装状态)，止动鼻部24接合到止动机构11的其中一个止动凹口41中。门搁架10c不能向下运动，因为通过使门搁架10c承载(在此处止动鼻部24抵靠着止挡块50)，被结合到止动凹口41中的止动鼻部24被强制绕第一立销66顺时针方向向上运动，且不能被驱动移出止动凹口41，因而防止门搁架10c进行向下运动。如果由于重力效应门搁架将要被释放，由弹性部分53所产生的预张力防止止动鼻部24能贯穿壳体14，同时止动鼻部24也能与重力效应相反地压靠着止挡块40。

为了能够使门搁架10c向下移动，致动机构18的压力加载区域57必须向上推压，即将压力加载区域57从下方向上推动，如图7所示，致动机构18绕第二立销67以顺时针方向枢转，使得L形杆34在图7中以顺时针方向枢转到右侧。压力加载区域57可被向上推动，直到倾斜鼻部56抵靠着门搁架10c的基部62为止，如图4所示。通过枢转L形杆34，L形杆34的长支架的自由端部分推靠着止挡杆51的致动元件55。因此，通过将致动机构18绕第二立销67以顺时针方向枢转，止挡杆51绕第一立销66以逆时针方向枢转。通过将止挡杆51以逆时针方向枢转，止动鼻部24枢转移出止动机构11的止动凹口41而进入到壳体14中。同时，弹性部分53被弹性地预张紧。在压力加载区域57的受压状态中，倾斜鼻部56抵靠着门搁架10c的基部62，且防止致动机构18被过量推入。根据图7，止动鼻部24在该位置中释放止动机构11(图3)。

止动鼻部24可仅部分地隐藏在壳体14中，使得止动鼻部24的小部分仍从壳体14突伸出。当止动鼻部24处于该位置时，门搁架10c可向上或向下移动，直到达到门搁架10c的期望目标位置为止。通过稍微突伸超过止动鼻部24，由止动鼻部24的突出部分从一个止动凹口41咬合回到另一个止动凹口41会产生可听到的卡嗒声。门搁架10c从一个止动位置到另一个止动位置的高度调节在听觉上借由卡嗒声来指示。在门搁架10c的期望端部位置中，致动机构18的压力加载区域57被释放，且止动鼻部25由于预张紧的弹性部分而枢转回到图6的开始位置，其中止动鼻部24在该开始位置中完全抵靠在止动凹口41中。在致动机构18未被致动的情形中，通过止挡块50防止门搁架的向下运动，所述止挡块50阻止止挡杆51沿顺时针方向枢转。在致动机构18未被致动的情况下，还可能实现门搁架的向上运动，藉此在未致动致动机构18的情形中，借由弹性部分53的预张紧将止动鼻部24仅保持到止动凹口中；以及在门搁架向上运动的情形中，止动鼻部24因此与弹性部分53的预张紧相反地枢转到壳体14中，并且可释放止动凹口41。如果到达下一个最高的止动凹口41，那么止动鼻部24自动跳到新的止动凹口41中，且因而将门搁架10锁定到其新位置。由此，借由卡嗒声也可听到每个止动步骤，该卡嗒声由咬合式止动鼻部24来产生。

Claims (20)

1.一种冷藏装置，包括：

-箱体(2)；

-门(6)；

-门搁架(10)；

-止动机构装置(13)，其用于逐级地将门搁架(10)竖直地调节到门(6)上的数个接合位置；

-解锁机构(19)，其用于将门搁架(10)从当前接合位置释放；

其特征在于，止动机构装置(13)被设计成在解锁机构(19)未被致动时可将门搁架(10)向上调节，且通过如下方式在解锁机构(19)未被致动时防止门搁架(10)被向下调节，即沿与门搁架在所述止动机构上受到的支承力方向相反的方向，止动机构装置(13)的对立设置止动机构(12)的止挡杆(51)从锁定位置到解锁位置可枢转的方式进行安装。

2.根据权利要求1所述的冷藏装置，其特征在于，对立设置止动机构(12)包括止挡块(50)，其中可枢转的止挡杆(51)在与支承力相反的锁定位置处抵靠着所述止挡块(50)。

3.根据权利要求2所述的冷藏装置，其特征在于，对立设置止动机构(12)包括基板(52)，其中在所述基板(52)上设置有所述止挡块(50)，以及止挡杆(51)和解锁机构(19)可枢转地被安装在所述基板(52)上。

4.根据权利要求3所述的冷藏装置，其特征在于，解锁机构(19)由致动机构(18)和杆(34)形成，其中所述杆(34)进行作用以将止挡杆(51)离开止挡块(50)朝向可枢转的止挡杆(51)的致动元件(55)进行枢转。

5.根据权利要求2-4中一项所述的冷藏装置，其特征在于，止挡杆(51)借助于弹性装置而抵靠着止挡块(50)进行预张紧。

6.根据权利要求5所述的冷藏装置，其特征在于，弹性装置由设置在止挡杆(51)上的弹性部分(53)所形成。

7.根据权利要求6所述的冷藏装置，其特征在于，止挡杆(51)和弹性部分(53)形成双臂杆，优选为整体式杆，其可旋转地安装在基板(52)上。

8.根据权利要求7所述的冷藏装置，其特征在于，止挡杆(51)的杆长度大于所述弹性部分(53)的长度。

9.根据权利要求7或8所述的冷藏装置，其特征在于，致动元件(55)在止挡杆(51)与弹性部分(53)之间突伸，优选在双臂杆(34)的旋转点处突伸。

10.根据权利要求4或9所述的冷藏装置，其特征在于，致动元件(55)为杆式连接件。

11.根据权利要求4所述的冷藏装置，其特征在于，致动机构(18)和杆(34)形成具有不同杆长度的双臂杆，尤其是整体式杆。

12.根据权利要求11所述的冷藏装置，其特征在于，致动机构(18)的杆长度大于杆(34)的长度。

13.根据权利要求4、11或12所述的冷藏装置，其特征在于，致动机构(18)和杆(34)形成双臂式的、成一定角度的杆。

14.根据权利要求13所述的冷藏装置，其特征在于，包括有致动机构(18)的第一角向杆部分(73)，成一定角度、尤其是成直角地，从包括有杆(34)的第二角向杆部分(74)所在的平面进行延伸。

15.根据权利要求4-14中一项所述的冷藏装置，其特征在于，致动机构(18)由平坦压力加载区域(57)或凸起按钮所形成。

16.根据权利要求6-15中一项所述的冷藏装置，其特征在于，止挡杆(51)连同致动元件(55)、弹性部分(53)以及止动鼻部(24)一起形成为单件式部件。

17.根据权利要求3-17中一项所述的冷藏装置，其特征在于，基板(52)包括腹板(54)，用于限定解锁机构(19)的最大枢转角。

18.根据权利要求4-17中一项所述的冷藏装置，其特征在于，致动机构(18)包括倾斜鼻部(56)，用于使得压力加载区域(57)或凸形按钮绕支承点(58)倾斜，其中倾斜鼻部(56)在所述支承点(58)上抵靠着门搁架(1)的下侧部。

19.根据权利要求1-18中一项所述的冷藏装置，其特征在于，止挡杆(51)包括止动鼻部(24)，所述止动鼻部具有拱形轮廓，尤其具有圆弧形轮廓。

20.根据权利要求19所述的冷藏装置，其特征在于，止动机构装置(13)包括至少一个条带状的、特别是位于门侧部的止动机构(11)，其中所述止动机构具有上下依次布置的多个止动凹口(41)，所述止动凹口(41)具有拱形轮廓，尤其具有圆弧形轮廓。

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