CN101975647A - 一种散热器泄漏综合测试台及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种准确度高、可避免合格与不合格产品混淆的汽车的散热器泄漏综合测试台及其测试方法。本发明的散热器泄漏综合测试台包括检漏仪及分别通过管路、调压阀与所述检漏仪相连的一个正压气源、一个负压气源，关键在于，还包括一个框架，所述检漏仪安装于所述框架上，所述框架上还安装有用于夹持待测散热器的夹具、用于打印标签的打印机和控制单元，所述控制单元分别与所述夹具、所述检漏仪、所述打印机相连并控制所述夹具、所述检漏仪、所述打印机的工作。在每次检测完成之后，立即根据检测结果打印标签，这就避免了不合格和合格产品的混淆，确保不合格的产品会被截留下来，可避免合格与不合格产品混淆，从而满足公司对产品质量的要求。

Description

一种散热器泄漏综合测试台及其测试方法

技术领域

本发明属于汽车测试技术领域，特别涉及到汽车的散热器泄漏综合测试台及其测试方法。

背景技术

散热器是汽车冷却系统内的重要部件，散热器的原理是利用外部的冷空气降低散热器内来自发动机的冷却液的温度，以保护发动机避免因过热而造成损坏。而散热器如果发生泄漏的话，就会严重影响散热效果，甚至因冷却液不足而导致发动机烧毁，因此，散热器的密封性是其非常重要的工作指标，散热器出厂前必须经过严格检测。

以前的散热器密封性的测试方法很简单，主要步骤就是把散热器放置在水里，然后向散热器里充气，利用人工查看是否有气泡冒出，检测结果因为受到人为影响，准确度不足。后来引进了压力传感器，测试台就由人工转为自动，检测方式采用分布式检测，即充压阀、泄压阀、真空检测传感器都零散的分布在一块板上，由若干电磁阀控制，整台设备凌乱不堪，而且没有真空检，设备每做完一个产品不能打印标签，不能签章，这样就导致操作员工在疏忽的情况下有可能混淆不合格和合格产品，使不良品流到客户手中。

发明内容

本发明的目的是提出一种准确度高、可避免合格与不合格产品混淆的汽车的散热器泄漏综合测试台及其测试方法。

本发明的散热器泄漏综合测试台包括检漏仪及分别通过管路、调压阀与所述检漏仪相连的一个正压气源、一个负压气源，关键在于，还包括一个框架，所述检漏仪安装于所述框架上，所述框架上还安装有用于夹持待测散热器的夹具、用于打印标签的打印机和控制单元，所述控制单元分别与所述夹具、所述检漏仪、所述打印机相连并控制所述夹具、所述检漏仪、所述打印机的工作。

上述的散热器泄漏综合测试台的测试方法包括如下步骤：A：在控制单元里选择待测散热器所对应的产品型号；B：通过控制单元控制夹具来固定待测散热器；C：通过控制单元启动检漏仪，对散热器进行检测；D：通过控制单元控制打印机，根据检测结果打印标签；E：通过控制单元控制夹具，松开待测散热器，测试完成。

在每次检测完成之后，立即根据检测结果打印标签，这就避免了不合格和合格产品的混淆，确保不合格的产品会被截留下来。整套设备安装于一个框架上，结构紧凑，操作方便。

进一步地，所述框架上还设置有与所述控制单元相连的指示灯、蜂鸣器，可以根据具体的检测结果，利用指示灯、蜂鸣器发出不同的指示，提醒工作人员注意，特别是当出现不合格产品时，可以利用指示灯闪烁、蜂鸣器蜂鸣的形式进行报警。

进一步地，所述夹具设置有用于检测待测散热器位置的位置传感器，可以保证待测散热器的测试位置准确，从而保证测试结果准确可靠。

进一步地，所述框架上还设置有用于控制所述控制单元工作的控制按钮，以方便工作人员操作。

进一步地，所述控制单元由主控线路板和显示屏连接组成，显示屏可以为触摸屏，触摸屏操作起来更加直观、方便。

进一步地，所述主控线路板包括可编程逻辑控制器及与所述可编程逻辑控制器相连的开关电源，所述开关电源还连接有漏电保护器及安全继电器，以保证用电安全。

进一步地，所述负压气源为真空泵，所述真空泵连接有负压传感器，所述负压传感器与所述可编程逻辑控制器的模拟量模块相连，所述可编程逻辑控制器控制所述真空泵工作。负压传感器用来检测管路中的负压，模拟量模块用来采集负压传感器的信号，在工人休息时间或产品本身检测不需负压时，负压传感器的压力数据保持不变，此时可编程逻辑控制器自动关闭真空泵，以节省电能；当需要提供负压时，可编程逻辑控制器自动开启真空泵。真空泵的关闭和开启是可编程逻辑控制器进行逻辑判断的结果。

进一步地，所述框架分隔成多个隔间，每个所述隔间内均安装有一个所述检漏仪、一个所述控制单元、一个所述夹具和一个所述打印机，所述正压气源、所述负压气源分别通过多通管与所述多个隔间内的多个所述检漏仪相连。这样可以同时对多个散热器进行测试，提高了工作效率。

进一步地，所述多个隔间内的控制单元共用一个显示屏，可以节省成本。

本发明的散热器泄漏综合测试台结构简单、紧凑、成本低、使用方便、准确度高，可避免合格与不合格产品混淆，从而满足公司对产品质量的要求。

附图说明

图1是实施例1的散热器泄漏综合测试台的布置示意图；

图2是实施例1的散热器泄漏综合测试台的原理示意图；

图3是实施例1的散热器泄漏综合测试台的主控线路板的原理示意图；

图4是实施例2的散热器泄漏综合测试台的布置示意图；

图5是实施例2的散热器泄漏综合测试台的原理示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来详细说明本发明。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例的散热器泄漏综合测试台包括一个框架3，框架3内安装有一个检漏仪1、一个控制单元11、一个用于夹持待测散热器6的夹具4和一个用于打印标签的打印机5，正压气源、负压气源2分别通过管路14、电磁调压阀12与所述检漏仪1相连，所述控制单元11分别与所述夹具4、所述检漏仪1、所述打印机5相连并控制所述夹具4、所述检漏仪1、所述打印机5的工作（图2中粗实线为管路14，细实线为控制连线）。

控制单元11由主控线路板8和触摸屏9连接组成，触摸屏9操作起来更加直观、方便。

框架3上还设置有与所述控制单元相连的指示灯和蜂鸣器7，可以根据具体的检测结果，利用指示灯和蜂鸣器7发出不同的指示，提醒工作人员注意，特别是当出现不合格产品时，可以利用指示灯闪烁、蜂鸣器蜂鸣的形式进行报警。

夹具4设置有用于检测待测散热器6位置的位置传感器，可以保证待测散热器6的测试位置准确，从而保证测试结果准确可靠（图中未画出位置传感器）。

框架3上还设置有用于控制所述控制单元11工作的控制按钮10，以方便工作人员操作。

正压气源可以利用压缩机提供，所述负压气源2为真空泵，所述真空泵2连接有负压传感器，所述负压传感器与可编程逻辑控制器15的模拟量模块相连。模拟量模块用于接收和转换负压传感器的信号，并由可编程逻辑控制器15控制真空泵2工作。负压传感器用来检测管路中的负压，在工人休息时间或产品本身检测不需负压时，负压传感器的压力数据保持不变，此时可编程逻辑控制器15自动关闭真空泵2，以节省电能；当需要提供负压时，可编程逻辑控制器15自动开启真空泵2（图中未画出负压传感器及可编程逻辑控制器15的模拟量模块）。真空泵2的关闭和开启是可编程逻辑控制器15进行逻辑判断的结果。

如图3所示，所述主控线路板8包括可编程逻辑控制器15及与所述可编程逻辑控制器15相连的开关电源16，所述开关电源16还连接有漏电保护器17及安全继电器18，以保证用电安全，开关电源16利用开关19控制。

本实施例的散热器泄漏综合测试台的测试方法包括如下步骤：

A：在控制单元11的触摸屏9里选择待测散热器6所对应的产品型号，在本步骤中采用触摸屏，有4大优点：1、引用了配方概念，把是否打印标签、是否真空检、检测程序、标签号四个参数融入到配方里，然后对应到相关的产品，操作员工只需选择当前的产品名称，所有配套的参数都会自动导入到控制单元里，即方便又不会出错；2、监控设备状态，设备进行到哪一步，在触摸屏里都可以监控到，这样方便维修，维修人员可以根据触摸屏显示的结果判断哪一步出问题；3、手动操作，触摸屏里有相应的按钮控制设备的每一个动作，方便调试设备；4、设置参数，在触摸屏里可以随时修改所需要的参数，包括压力参数、时间等；

B：通过控制单元11控制夹具4来固定待测散热器6；

C：通过控制单元11启动检漏仪1，对散热器6进行检测-----根据参数设定（产品型号、是否打印标签、是否真空检测等参数）来控制相应的电磁调压阀12，通过检漏仪1给待测散热器6充气、抽空、检测；

D：通过控制单元11控制打印机5，根据检测结果打印标签，合格与不合格的标签可以采用不同颜色进行标记，当检测不合格时，检漏仪发送不合格信号给控制单元11，控制单元11通过指示灯和蜂鸣器7进行报警提示；

E：通过控制单元11控制夹具4，松开待测散热器6，测试完成。

在每次检测完成之后，立即根据检测结果打印标签，这就避免了不合格和合格产品的混淆，确保不合格的产品会被截留下来。整套设备安装于一个框架上，结构紧凑，操作方便。

实施例2：

如图4、5所示，本实施例的散热器泄漏综合测试台包括一个框架3，框架3分隔成三个隔间，每个所述隔间内均安装有一个检漏仪1、一个控制单元11、一个用于夹持待测散热器6的夹具4和一个用于打印标签的打印机5，正压气源、负压气源2分别通过管路14、多通管13、电磁调压阀12与三个隔间内的三个检漏仪1分别相连，所述控制单元11分别与所述夹具4、所述检漏仪1、所述打印机5相连并控制所述夹具4、所述检漏仪1、所述打印机5的工作（图5中粗实线为管路14，细实线为控制连线）。

控制单元11由主控线路板8和触摸屏9连接组成，多个隔间内的主控线路板8共用一个触摸屏9，可以节省成本。

框架3上还设置有与控制单元11相连的指示灯和蜂鸣器7，可以根据具体的检测结果，利用指示灯和蜂鸣器7发出不同的指示，提醒工作人员注意，特别是当出现不合格产品时，可以利用指示灯闪烁、蜂鸣器蜂鸣的形式进行报警。

夹具4设置有用于检测待测散热器6位置的位置传感器，可以保证待测散热器6的测试位置准确，从而保证测试结果准确可靠（图中未画出位置传感器）。

框架3上还设置有用于控制所述控制单元11工作的控制按钮10，以方便工作人员操作。

正压气源可以利用压缩机提供，所述负压气源2为真空泵，所述真空泵2连接有负压传感器，所述负压传感器与可编程逻辑控制器15的模拟量模块相连，负压传感器用来检测管路中的负压，在工人休息时间或产品本身检测不需负压时，负压传感器的压力数据保持不变，此时可编程逻辑控制器15自动关闭真空泵2，以节省电能；当需要提供负压时，可编程逻辑控制器15自动开启真空泵2（图中未画出负压传感器及可编程逻辑控制器15的模拟量模块）。

本实施例的散热器泄漏综合测试台的主控线路板8与实施例1相同，此处不再赘述。

本实施例的散热器泄漏综合测试台的测试方法与实施例1相同，此处不再赘述。

当然，本发明并不限于三个散热器泄露综合测试台的连接，任意数目的散热器泄露测试台可以按照实施例2的原理相互连接，并共用显示屏（例如触摸屏9）和真空泵2，以满足不同规模的测试需要。

Claims (10)

1.一种散热器泄漏综合测试台，包括检漏仪及分别通过管路、调压阀与所述检漏仪相连的一个正压气源、一个负压气源，其特征在于，还包括一个框架，所述检漏仪安装于所述框架上，所述框架上还安装有用于夹持待测散热器的夹具、用于打印标签的打印机和控制单元，所述控制单元分别与所述夹具、所述检漏仪、所述打印机相连并控制所述夹具、所述检漏仪、所述打印机的工作。

2.根据权利要求1所述的散热器泄漏综合测试台，其特征在于，所述框架上还设置有与所述控制单元相连的指示灯、蜂鸣器。

3.根据权利要求1所述的散热器泄漏综合测试台，其特征在于，所述夹具设置有用于检测待测散热器位置的位置传感器。

4.根据权利要求1或2或3所述的散热器泄漏综合测试台，其特征在于，所述框架上还设置有用于控制所述控制单元工作的控制按钮。

5.根据权利要求4所述的散热器泄漏综合测试台，其特征在于，所述控制单元由主控线路板和显示屏连接组成。

6.根据权利要求5所述的散热器泄漏综合测试台，其特征在于，所述主控线路板包括可编程逻辑控制器及与所述可编程逻辑控制器相连的开关电源，所述开关电源还连接有漏电保护器及安全继电器。

7.根据权利要求6所述的散热器泄漏综合测试台，其特征在于，所述负压气源为真空泵，所述真空泵连接有负压传感器，所述负压传感器与控制所述真空泵工作的所述可编程逻辑控制器相连。

8.根据权利要求6或7所述的散热器泄漏综合测试台，其特征在于，所述框架分隔成多个隔间，每个所述隔间内均安装有一个所述检漏仪、一个所述控制单元、一个所述夹具和一个所述打印机，所述正压气源、所述负压气源分别通过多通管与所述多个隔间内的多个所述检漏仪相连。

9.根据权利要求8所述的散热器泄漏综合测试台，其特征在于，所述多个隔间内的控制单元共用一个显示屏。

10.根据权利要求1所述的散热器泄漏综合测试台的测试方法，其特征在于包括如下步骤：

A：在控制单元里选择待测散热器所对应的产品型号；

B：通过控制单元控制夹具来固定待测散热器；

C：通过控制单元启动检漏仪，对散热器进行检测；

D：通过控制单元控制打印机，根据检测结果打印标签；

E：通过控制单元控制夹具，松开待测散热器，测试完成。

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