CN101551287A - 散热器注氦检测真空度方法 - Google Patents

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CN101551287A CNA2008100664149A CN200810066414A CN101551287A CN 101551287 A CN101551287 A CN 101551287A CN A2008100664149 A CNA2008100664149 A CN A2008100664149A CN 200810066414 A CN200810066414 A CN 200810066414A CN 101551287 A CN101551287 A CN 101551287A
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Abstract

本发明涉及到一种散热器的检测真空度方法,尤其涉及到一种散热器的注氦检测真空度方法。该方法包括:1)外观检验;2)载入工件;3)工件抽真空;4)工件内真空保压;5)抽真空室内真空;6)注氦;7)注氦保压;8)质谱仪检测;9)真空室泄压和抽工件内的氦气;10)取工件,将散热器取下。本发明的有益效果是:为了检测散热器内腔的真空度,预先将需要注水的散热器内腔毛细管内抽真空,然后注入氦气,通过检测氦气的泄漏量来准确地确认内腔的真空度,我们装置的真空度可以高达10Pa以下。

Description

散热器注氦检测真空度方法
技术领域
本发明涉及到一种散热器的检测真空度方法,尤其涉及到一种散热器的注氦检测真空度方法。
背景技术
现有散热器是采用正压注水方式,不需要检测内腔真空度,其散热器内腔毛细管很难注满水,一般都会有20~30%的空气含量,空气含量越高散热性能越差!因此,我们之前发明了散热器真空注水装置。该装置是采用负压注水方式,其核心就是要保证散热器内腔的真空度足够高,不过现有的散热器真空注水装置不能检测到其真空度。
基于散热器一般的检测真空度方法的不足之处,本发明人设计了本发明“散热器注氦检测真空度方法”。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是:提供一种用于检测散热器真空度的散热器注氦检测真空度方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种散热器注氦检测真空度方法,该方法包括:
1)、外观检验,对散热器的毛细管进行外观检验,将外观有破损的散热器选出;
2)、载入工件,将外观合格的散热器载入至工作位置;
3)工件抽真空,利用抽真空装置对散热器的毛细管进行抽真空处理,使其内腔的真空度达到3000Pa以下;
4)、工件内真空保压,抽完真空后先进行一段时间的保压,确定没有漏气,工件的真空度达到合格值;
5)、抽真空室内真空,在工件外还有一个大的真空室,在工件内真空保压后再对真空室进行抽真空处理;
6)、注氦,将氦气注入散热器的毛细管内;
7)、注氦保压,在注完氦后再进行一小段时间保压;
8)、质谱仪检测,检测工件里的氦气体是否有泄露;
9)、真空室泄压和抽工件内的氦气;
10)、取工件,将散热器取下。
本发明的工作原理是:为了检测工件内腔的真空度,注入氦气,通过检测工件内氦气的泄露量来准确地测出工件内腔的真空度。为了防止氦气泄露到空气中影响检测结果,将需要抽真空的工件放置在一个真空室内,而且设计这个真空室内的真空度(100Pa以下)大于需要抽真空的工件内的真空度(1000~3000Pa)。当工件和真空室完成抽真空后,开始向工件内注入氦气,在一定的时间内(3~6秒)达到规定的氦气压力(1.0~1.65kgf/cm2)且保压10秒钟。此时用质谱仪检测氦气的泄露量(即真空室内的氦气量),当氦气的泄漏量小于1.0*10-10mPa.L/S时工件的真空度为合格!然后真空室泄压,抽出工件内的氦气,取工件,完成。进入下一个工件的检测。
本发明的主要实现装置如下:
(1)、真空注氦机:
由架体及内外包装、真空室部分、自动门机构、真空注氦及检测系统和电器控制五部分组成。
(2)、真空注氦系统及检测系统的组成:
真空注氦系统由进口真空泵、真空气控阀、数字式真空表、不锈钢真空罐(35L)、不锈钢电磁阀、不锈钢单向阀、不锈钢无缝管、氦气罐和液位检测等组成。真空注氦系统最高真空度:100Pa以下
采用质谱仪自动检测控制系统,所有的技术参数都选用数显示仪表显示。触摸屏选用10寸彩色屏幕,可监视每个工位的运行情况。真空泵内不充许有大于2%的氦气,否则会导致真空泵失效。真空泵内不充许有非真空专用油以外的其它液体,否则会导致真空泵失效
本发明一种散热器注氦检测真空度方法的有益效果是:
本发明为了检测散热器内腔的真空度,预先将需要注水的散热器内腔毛细管内抽真空,然后注入氦气,通过检测氦气的泄露量来准确地确认内腔的真空度,我们装置的真空度可以高达10Pa以下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的方框流程图。
具体实施方式
参照图1,本发明是这样实施的:
一种散热器注氦检测真空度方法,该方法包括:
1)、外观检验,对散热器的毛细管进行外观检验,将外观有破损的散热器选出;
2)、载入工件,将外观合格的散热器载入至工作位置;
3)工件抽真空,利用抽真空装置对散热器的毛细管进行抽真空处理,使其内腔的真空度达到3000Pa以下;
4)、工件内真空保压,抽完真空后先进行一段时间的保压,确定没有漏气,工件的真空度达到合格值;
5)、抽真空室内真空,在工件外还有一个大的真空室,在工件内真空保压后再对真空室进行抽真空处理;
6)、注氦,将氦气注入散热器的毛细管内;
7)、注氦保压,在注完氦后再进行一小段时间保压;
8)、质谱仪检测,检测工件里的氦气体是否有泄露;
9)、真空室泄压和抽工件内的氦气;
10)、取工件,将散热器取下。
本发明为了检测散热器内腔的真空度,预先将需要注水的散热器内腔毛细管内抽真空,然后注入氦气,通过检测氦气的泄露量来准确地确认内腔的真空度,我们装置的真空度可以高达10Pa以下。
以上所述,仅是本发明一种散热器的注氦检测真空度方法较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,凡是依据本发明的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术的范围内。

Claims (1)

1、一种散热器注氦检测真空度方法,该方法包括:
1)、外观检验,对散热器的毛细管进行外观检验,将外观有破损的散热器选出;
2)、载入工件,将外观合格的散热器载入至工作位置;
3)工件抽真空,利用抽真空装置对散热器的毛细管进行抽真空处理,使其内腔的真空度达到3000Pa以下;
4)、工件内真空保压,抽完真空后先进行一段时间的保压,确定没有漏气,工件的真空度达到合格值;
5)、抽真空室内真空,在工件外还有一个大的真空室,在工件内真空保压后再对真空室进行抽真空处理;
6)、注氦,将氦气注入散热器的毛细管内;
7)、注氦保压,在注完氦后再进行一小段时间保压;
8)、质谱仪检测,检测工件里的氦气体是否有泄露;
9)、真空室泄压和抽工件内的氦气;
10)、取工件,将散热器取下。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20091007