CN101551287A - 散热器注氦检测真空度方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种散热器的检测真空度方法,尤其涉及到一种散热器的注氦检测真空度方法。该方法包括:1)外观检验;2)载入工件;3)工件抽真空;4)工件内真空保压;5)抽真空室内真空;6)注氦;7)注氦保压;8)质谱仪检测;9)真空室泄压和抽工件内的氦气;10)取工件,将散热器取下。本发明的有益效果是:为了检测散热器内腔的真空度,预先将需要注水的散热器内腔毛细管内抽真空,然后注入氦气,通过检测氦气的泄漏量来准确地确认内腔的真空度,我们装置的真空度可以高达10Pa以下。
Description
技术领域
本发明涉及到一种散热器的检测真空度方法,尤其涉及到一种散热器的注氦检测真空度方法。
背景技术
现有散热器是采用正压注水方式,不需要检测内腔真空度,其散热器内腔毛细管很难注满水,一般都会有20~30%的空气含量,空气含量越高散热性能越差!因此,我们之前发明了散热器真空注水装置。该装置是采用负压注水方式,其核心就是要保证散热器内腔的真空度足够高,不过现有的散热器真空注水装置不能检测到其真空度。
基于散热器一般的检测真空度方法的不足之处,本发明人设计了本发明“散热器注氦检测真空度方法”。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是:提供一种用于检测散热器真空度的散热器注氦检测真空度方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种散热器注氦检测真空度方法,该方法包括:
1)、外观检验,对散热器的毛细管进行外观检验,将外观有破损的散热器选出;
2)、载入工件,将外观合格的散热器载入至工作位置;
3)工件抽真空,利用抽真空装置对散热器的毛细管进行抽真空处理,使其内腔的真空度达到3000Pa以下;
4)、工件内真空保压,抽完真空后先进行一段时间的保压,确定没有漏气,工件的真空度达到合格值;
5)、抽真空室内真空,在工件外还有一个大的真空室,在工件内真空保压后再对真空室进行抽真空处理;
6)、注氦,将氦气注入散热器的毛细管内;
7)、注氦保压,在注完氦后再进行一小段时间保压;
8)、质谱仪检测,检测工件里的氦气体是否有泄露;
9)、真空室泄压和抽工件内的氦气;
10)、取工件,将散热器取下。
本发明的工作原理是:为了检测工件内腔的真空度,注入氦气,通过检测工件内氦气的泄露量来准确地测出工件内腔的真空度。为了防止氦气泄露到空气中影响检测结果,将需要抽真空的工件放置在一个真空室内,而且设计这个真空室内的真空度(100Pa以下)大于需要抽真空的工件内的真空度(1000~3000Pa)。当工件和真空室完成抽真空后,开始向工件内注入氦气,在一定的时间内(3~6秒)达到规定的氦气压力(1.0~1.65kgf/cm2)且保压10秒钟。此时用质谱仪检测氦气的泄露量(即真空室内的氦气量),当氦气的泄漏量小于1.0*10-10mPa.L/S时工件的真空度为合格!然后真空室泄压,抽出工件内的氦气,取工件,完成。进入下一个工件的检测。
本发明的主要实现装置如下:
(1)、真空注氦机:
由架体及内外包装、真空室部分、自动门机构、真空注氦及检测系统和电器控制五部分组成。
(2)、真空注氦系统及检测系统的组成:
真空注氦系统由进口真空泵、真空气控阀、数字式真空表、不锈钢真空罐(35L)、不锈钢电磁阀、不锈钢单向阀、不锈钢无缝管、氦气罐和液位检测等组成。真空注氦系统最高真空度:100Pa以下
采用质谱仪自动检测控制系统,所有的技术参数都选用数显示仪表显示。触摸屏选用10寸彩色屏幕,可监视每个工位的运行情况。真空泵内不充许有大于2%的氦气,否则会导致真空泵失效。真空泵内不充许有非真空专用油以外的其它液体,否则会导致真空泵失效
本发明一种散热器注氦检测真空度方法的有益效果是:
本发明为了检测散热器内腔的真空度,预先将需要注水的散热器内腔毛细管内抽真空,然后注入氦气,通过检测氦气的泄露量来准确地确认内腔的真空度,我们装置的真空度可以高达10Pa以下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的方框流程图。
具体实施方式
参照图1,本发明是这样实施的:
一种散热器注氦检测真空度方法,该方法包括:
1)、外观检验,对散热器的毛细管进行外观检验,将外观有破损的散热器选出;
2)、载入工件,将外观合格的散热器载入至工作位置;
3)工件抽真空,利用抽真空装置对散热器的毛细管进行抽真空处理,使其内腔的真空度达到3000Pa以下;
4)、工件内真空保压,抽完真空后先进行一段时间的保压,确定没有漏气,工件的真空度达到合格值;
5)、抽真空室内真空,在工件外还有一个大的真空室,在工件内真空保压后再对真空室进行抽真空处理;
6)、注氦,将氦气注入散热器的毛细管内;
7)、注氦保压,在注完氦后再进行一小段时间保压;
8)、质谱仪检测,检测工件里的氦气体是否有泄露;
9)、真空室泄压和抽工件内的氦气;
10)、取工件,将散热器取下。
本发明为了检测散热器内腔的真空度,预先将需要注水的散热器内腔毛细管内抽真空,然后注入氦气,通过检测氦气的泄露量来准确地确认内腔的真空度,我们装置的真空度可以高达10Pa以下。
以上所述,仅是本发明一种散热器的注氦检测真空度方法较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,凡是依据本发明的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术的范围内。
Claims (1)
1、一种散热器注氦检测真空度方法,该方法包括:
1)、外观检验,对散热器的毛细管进行外观检验,将外观有破损的散热器选出;
2)、载入工件,将外观合格的散热器载入至工作位置;
3)工件抽真空,利用抽真空装置对散热器的毛细管进行抽真空处理,使其内腔的真空度达到3000Pa以下;
4)、工件内真空保压,抽完真空后先进行一段时间的保压,确定没有漏气,工件的真空度达到合格值;
5)、抽真空室内真空,在工件外还有一个大的真空室,在工件内真空保压后再对真空室进行抽真空处理;
6)、注氦,将氦气注入散热器的毛细管内;
7)、注氦保压,在注完氦后再进行一小段时间保压;
8)、质谱仪检测,检测工件里的氦气体是否有泄露;
9)、真空室泄压和抽工件内的氦气;
10)、取工件,将散热器取下。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091007 |