CN103738909A - 有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置及灌装与回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置及灌装与回收方法,工质灌装与回收装置包括N2瓶、真空泵、贮运罐、电子台秤和公共底盘;所述储运罐固定在电子台秤上;该电子台秤和N2瓶以及真空泵安装在公共底盘上;N2瓶通过减压阀与加压主气阀连接;该加压主气阀连接一个通气管;贮运罐通过贮运罐排空阀与通气管连接,储液罐通过储液罐排空阀与通气管连接,真空泵通过真空泵阀门与通气管连接。本发明工质灌装与回收方法分灌装方法与回收方法。本发明优点是:能保证工质不会和水接触,可以实时掌握工质灌装/回收的量,可以在线观察工质流动情况,结构简单,便于使用,投资少,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置及灌装与回收方法,属于能源技术领域。
背景技术
随着余热回收技术的迅速发展,高温余热市场进一步饱和,国内外逐渐将研发重点转移到中低温领域,有机朗肯循环余热发电就是其中最具潜力的解决方案。
有机朗肯循环余热发电机组通常由蒸发器、透平、冷凝器、储液罐和工质泵几部分组成。现在可以使用的多数工质均沸点低、渗透性强、价格昂贵,将工质顺利注入机组内和检修时回收工质一度成为国际性的难题。
目前,通用的做法是从机组储液罐抽真空和用加压泵向贮运罐加压组合的方法将工质灌入机组的储液罐;回收时向储液罐加压和对贮运罐抽真空组合将工质倒回。
上述做法的缺点在于:加压泵在加压时会将空气中的水分带入与工质接触,会降低工质纯度,从而影响系统效率;真空泵一直运行会导致罐体压力低,造成工质气化,工质气就会被抽走,从而增加工质损失;该方法没有从根源上解决如何判断工质是否已全部注入,或回收。
发明内容
本发明的目的在于:为了降低工质在注入和回收时的损失、保持工质原有纯度、增加注入和回收的可控性,提供一种有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置,从而能有效、便捷地进行工质灌装与回收。
本发明的技术方案是:
一种有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置,它包括N2瓶、真空泵、贮运罐、电子台秤和公共底盘;所述贮运罐固定在电子台秤上;该电子台秤和N2瓶以及真空泵安装在公共底盘上;N2瓶通过减压阀与加压主气阀连接;该加压主气阀连接一个通气管;贮运罐通过贮运罐排空阀与通气管连接,储液罐通过储液罐排空阀与通气管连接,真空泵通过真空泵阀门与通气管连接;贮运罐有一个贮运罐排污阀,储液罐有一个储液罐排污阀;贮运罐排污阀与储液罐排污阀通过工质连接管联通。
进一步的技术方案是:
所述的有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置,其通气管为金属波纹软管;工质连接管为透明胶管。
所述的有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置,其贮运罐、储液罐及真空泵分别安装有贮运罐压力表,储液罐压力表及真空泵进口真空表。
所述的有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置,其公共底盘下部安装有移动轮。
用本发明所述有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置进行灌装的方法,包括下述步骤:
先启动真空泵,打开真空泵阀门,再打开储液罐排空阀;待真空泵进口真空表读数达到预设值,关闭储液罐排空阀,关闭真空泵阀门和真空泵;打开贮运罐排污阀,再打开储液罐排污阀;工质从贮运罐通过工质连接管被吸入储液罐中;通过电子台秤实时控制工质灌注量;当贮运罐与储液罐压力平衡后,储液罐压力表和贮运罐压力表读数一致;若还需灌装,则先打开加压主气阀和贮运罐排空阀,再逐渐调节减压阀将N2通入贮运罐把工质压入储液罐;工质灌装完毕,关闭所有阀门。
用本发明所述有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置进行回收的方法,包括下述步骤:
先启动真空泵,打开真空泵阀门,再打开贮运罐排空阀,待真空泵进口真空表读数达到预设值,关闭贮运罐排空阀,关闭真空泵阀门和真空泵;打开储液罐排污阀,再打开贮运罐排污阀,工质从储液罐通过工质连接管被吸入贮运罐中;通过电子台秤实时掌握工质回收量;当贮运罐与储液罐压力平衡后,储液罐压力表和贮运罐压力表读数一致,先打开加压主气阀和储液罐排空阀,再逐渐调节减压阀将N2通入储液罐把工质压入贮运罐;工质回收完毕,关闭所有阀门。
本发明的有益效果是:
本发明装置在使用时,能保证工质不会和水接触,能实时掌握工质灌装/回收的量,还能在线观察工质流动情况。本发明装置结构简单,便于使用,投资少,效率高,是有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收的理想措施。
附图说明
图1是本发明装置在工质灌装和回收时的连接示意图。
附图中:1-N2瓶、2-真空泵、3-贮运罐、4-电子台秤、5-公共底盘、6-储液罐、7-储液罐压力表、8-储液罐排空阀、9-储液罐排污阀、10-工质连接管、11-通气管、12-贮运罐排污阀、13-贮运罐排空阀、14-贮运罐压力表、15-真空泵阀门、16-真空泵进口真空表、17-加压主气阀、18-减压阀、19-N2瓶压力表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明:
实施例1:是本发明一种有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置的实施例,如图1所示,所述工质灌装与回收装置包括N2瓶1、真空泵2、贮运罐3、电子台秤4和公共底盘5;所述贮运罐3固定在电子台秤4上;该电子台秤4和N2瓶1以及真空泵2安装在公共底盘5上,电子台秤4用来实时掌握和控制工质灌注或回收的量;N2瓶1通过减压阀18与加压主气阀17连接;该加压主气阀17连接一个通气管11;贮运罐3通过贮运罐排空阀13与通气管11连接,储液罐6通过储液罐排空阀8与通气管11连接,真空泵2通过真空泵阀门15与通气管11连接;贮运罐3有一个贮运罐排污阀12,储液罐6有一个储液罐排污阀9;贮运罐排污阀12与储液罐排污阀9通过工质连接管10联通。所述的通气管11为金属波纹软管;工质连接管10为透明胶管。所述的贮运罐3、储液罐6及真空泵2分别安装有贮运罐压力表14,储液罐压力表7及真空泵进口真空表16;N2瓶1上还有N2瓶压力表19。公共底盘5下部安装有移动轮。
实施例2:用本发明所述有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置进行灌装的方法,步骤如下:
先启动真空泵2,打开真空泵阀门15,再打开储液罐排空阀8;待真空泵进口真空表16读数达到预设值,关闭储液罐排空阀8,关闭真空泵阀门15和真空泵2;打开贮运罐排污阀12,再打开储液罐排污阀9;工质从贮运罐3通过工质连接管10被吸入储液罐6中;通过电子台秤4实时控制工质灌注量;当贮运罐3与储液罐6压力平衡后,储液罐压力表7和贮运罐压力表14读数一致;若还需灌装,则先打开加压主气阀17和贮运罐排空阀13,再逐渐调节减压阀18将N2通入贮运罐3把工质压入储液罐6;工质灌装完毕,关闭所有阀门。
实施例3:用本发明所述有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置进行回收的方法,步骤如下:
先启动真空泵2,打开真空泵阀门15,再打开贮运罐排空阀13,待真空泵进口真空表16读数达到预设值,关闭贮运罐排空阀13,关闭真空泵阀门15和真空泵2;打开储液罐排污阀9,再打开贮运罐排污阀12,工质从储液罐6通过工质连接管10被吸入贮运罐3中;通过电子台秤4实时掌握工质回收量;当贮运罐3与储液罐6压力平衡后,储液罐压力表7和贮运罐压力表14读数一致,先打开加压主气阀17和储液罐排空阀8,再逐渐调节减压阀18将N2通入储液罐6把工质压入贮运罐3;工质回收完毕,关闭所有阀门。
本发明通气管11既用于抽真空,又用于通高压N2,因此,两项工作不得同时进行,且抽真空在前。
本发明权利要求保护范围不限于上述实施例。
Claims (6)
1.一种有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置,其特征在于,它包括N2瓶(1)、真空泵(2)、贮运罐(3)、电子台秤(4)和公共底盘(5);所述贮运罐(3)固定在电子台秤(4)上;该电子台秤(4)和N2瓶(1)以及真空泵(2)安装在公共底盘(5)上;N2瓶(1)通过减压阀(18)与加压主气阀(17)连接;该加压主气阀(17)连接一个通气管(11);贮运罐(3)通过贮运罐排空阀(13)与通气管(11)连接,储液罐(6)通过储液罐排空阀(8)与通气管(11)连接,真空泵(2)通过真空泵阀门(15)与通气管(11)连接;贮运罐(3)有一个贮运罐排污阀(12),储液罐(6)有一个储液罐排污阀(9);贮运罐排污阀(12)与储液罐排污阀(9)通过工质连接管(10)联通。
2.根据权利要求1所述的有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置,其特征在于,所述通气管(11)为金属波纹软管;工质连接管(10)为透明胶管。
3.根据权利要求1所述的有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置,其特征在于,贮运罐(3)、储液罐(6)及真空泵(2)分别安装有贮运罐压力表(14),储液罐压力表(7)及真空泵进口真空表(16)。
4.根据权利要求1所述的有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置,其特征在于,公共底盘(5)下部安装有移动轮。
5.用权利要求1所述有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置进行灌装的方法,其特征在于,包括下述步骤:
先启动真空泵(2),打开真空泵阀门(15),再打开储液罐排空阀(8);待真空泵进口真空表(16)读数达到预设值,关闭储液罐排空阀(8),关闭真空泵阀门(15)和真空泵(2);打开贮运罐排污阀(12),再打开储液罐排污阀(9);工质从贮运罐(3)通过工质连接管(10)被吸入储液罐(6)中;通过电子台秤(4)实时控制工质灌注量;当贮运罐(3)与储液罐(6)压力平衡后,储液罐压力表(7)和贮运罐压力表(14)读数一致;若还需灌装,则先打开加压主气阀(17)和贮运罐排空阀(13),再逐渐调节减压阀(18)将N2通入贮运罐(3)把工质压入储液罐(6);工质灌装完毕,关闭所有阀门。
6.用权利要求1所述有机朗肯循环余热发电机组工质灌装与回收装置进行回收的方法,其特征在于,包括下述步骤:
先启动真空泵(2),打开真空泵阀门(15),再打开贮运罐排空阀(13),待真空泵进口真空表(16)读数达到预设值,关闭贮运罐排空阀(13),关闭真空泵阀门(15)和真空泵(2);打开储液罐排污阀(9),再打开贮运罐排污阀(12),工质从储液罐(6)通过工质连接管(10)被吸入贮运罐(3)中;通过电子台秤(4)实时掌握工质回收量;当贮运罐(3)与储液罐(6)压力平衡后,,储液罐压力表(7)和贮运罐压力表(14)读数一致,先打开加压主气阀(17)和储液罐排空阀(8),再逐渐调节减压阀(18)将N2通入储液罐(6)把工质压入贮运罐(3);工质回收完毕,关闭所有阀门。
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