CN204135290U - 一种蜡液回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种蜡液回收处理装置,属于熔模铸造脱蜡领域,主要解决现有技术中脱蜡釜脱蜡后蜡液含有水分的问题,其技术方案是在脱蜡池和冷却池之间设置有蒸汽脱水桶,所述蒸汽脱水桶由内胆与外胆构成,内胆与外胆组成空心夹层,所述外胆一侧设置有蒸汽管路,蒸汽管路上设置有减压阀,所述外胆另一侧设置有放蜡管道,放蜡管道上设置有放蜡阀;本实用新型利用蒸汽的热交换原理对脱蜡液中水分蒸发,蒸汽脱水桶上的蒸汽管路也可以连接脱蜡釜,利用脱蜡釜中脱蜡余气对内胆中的蜡液蒸发除水,这样可对脱蜡釜高温蒸汽实现二次利用,提高了高温蒸汽的利用率,有效节约脱蜡成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造脱蜡领域,特别涉及一种脱蜡后蜡液的回收处理装置。
背景技术
现有脱蜡设备,都是在脱蜡池中通入高温蒸汽加热水后,将型壳置放于脱蜡池中经过一定时间的浸渍将型壳表层的蜡层溶化。由于脱蜡池一般未设置蜡液回收装置,因此,脱蜡液往往都是采用人工操作方式,将脱蜡液引入冷却池进行冷却并析出蜡体。此种操作方式,不仅不方便脱蜡液回收,而且还会污染操作环境,此外,蜡液中含有一定的水分,以往一般都是通过电加热的方式除去蜡液中的水分,电加热具有能耗高、占用场地大的缺点,如果能够利用蒸汽脱蜡的高温蒸汽对蜡液的水分除水,则可以降低能耗,又可以对脱蜡高温蒸汽进行二次利用。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,提出了一种操作方便,可有效除去蜡液中水分的蜡液回收处理装置。
为了实现本实用新型的最终目的,拟采用以下技术:
一种蜡液回收处理装置,包括脱蜡池(1)和冷却池(4),所述的脱蜡池(1)和冷却池(4)之间设置有蒸汽脱水桶(3),所述蒸汽脱水桶(3)由内胆与外胆构成,内胆与外胆组成空心夹层,所述外胆一侧设置有蒸汽管路,蒸汽管路上设置有减压阀(31),主要作用在于将蒸汽锅炉的高温蒸汽压力减压通入到空心夹层中,所述外胆另一侧设置有放蜡管道,放蜡管道上设置有放蜡阀(34),所述外胆,靠近放蜡管道下端处设置有出水器(33),出水器(33)用于将高温低压蒸汽与内胆热交换后形成的冷凝水放出。
进一步地,为方便脱蜡池(1)中蜡液进入蒸汽脱水桶(3),脱蜡池(1)与蒸汽脱水桶(3)之间的输蜡管道上设置有压力泵(2)。
进一步地,为确保空心夹层中的蒸汽压力处于安全值内,所述蒸汽脱水桶(3)上部还设置有安全阀(30)和压力表(35)。
进一步地,为确保内胆中蜡液产生的杂质及时排出,所述蒸汽脱水桶(3)的下侧设置有排污阀(32),排污阀(32)与内胆相连通。
本实用新型的有益效果是:在脱蜡池和冷却池之间设置了蒸汽脱水桶,蒸汽脱水桶上的蒸汽管路可以连接蒸汽锅炉,利用蒸汽的热交换原理对脱蜡液中水分蒸发,相比于人工的操作方式,该装置可除去蜡液中的大部分水分;此外,蒸汽脱水桶上的蒸汽管路也可以连接脱蜡釜,利用脱蜡釜中脱蜡余气对内胆中的蜡液蒸发除水,这样可对脱蜡釜高温蒸汽实现二次利用,提高了高温蒸汽的利用率,有效节约脱蜡成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种蜡液回收处理装置,包括脱蜡池1和冷却池4,所述的脱蜡池1和冷却池4之间设置有蒸汽脱水桶3,所述蒸汽脱水桶3由内胆与外胆构成,内胆与外胆组成空心夹层,所述外胆一侧设置有蒸汽管路,蒸汽管路上设置有减压阀31,工作时,来蒸汽锅炉的高温蒸汽或脱蜡釜中的高温蒸汽减压后,通入到空心夹层中,所述外胆另一侧设置有放蜡管道,放蜡管道上设置有放蜡阀34,所述外胆,靠近放蜡管道下端处设置有出水器33,出水器33用于将高温低压蒸汽与内胆热交换后形成的冷凝水放出。
本实用新型的蒸汽脱水桶上的蒸汽管路也可以连接脱蜡釜,利用脱蜡釜中脱蜡余气对内胆中的蜡液蒸发除水,这样可可对脱蜡釜高温蒸汽实现二次利用,提高了高温蒸汽的利用率,有效节约脱蜡成本。
Claims (4)
1.一种蜡液回收处理装置,包括脱蜡池(1)和冷却池(4),其特征在于:在所述的脱蜡池(1)和冷却池(4)之间设置有蒸汽脱水桶(3),所述蒸汽脱水桶(3)由内胆与外胆构成,内胆与外胆组成空心夹层,所述外胆一侧设置有蒸汽管路,蒸汽管路上设置有减压阀(31),所述外胆另一侧设置有放蜡管道,放蜡管道上设置有放蜡阀(34),所述外胆,靠近放蜡管道下端处设置有出水器(33)。
2. 根据权利要求1所述的蜡液回收处理装置,其特征在于:所述脱蜡池(1)与蒸汽脱水桶(3)之间的输蜡管道上设置有压力泵(2)。
3.根据权利要求1所述的蜡液回收处理装置,其特征在于:所述蒸汽脱水桶(3)上部还设置有安全阀(30)和压力表(35)。
4.根据权利要求1所述的蜡液回收处理装置,其特征在于:所述蒸汽脱水桶(3)的下侧设置有排污阀(32),排污阀(32)与内胆相连通。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104826984A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-08-12 | 上海大学 | 蜡液除水的方法及装置 |
CN112247071A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-22 | 东营嘉扬精密金属有限公司 | 一种熔模铸造蜡处理工艺 |
CN113134572A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-20 | 台州东亚精铸科技有限公司 | 一种铸件脱蜡装置及其脱蜡工艺 |
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