CN101974720A - 一种弹簧钢的制备方法 - Google Patents
一种弹簧钢的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101974720A CN101974720A CN 201010529699 CN201010529699A CN101974720A CN 101974720 A CN101974720 A CN 101974720A CN 201010529699 CN201010529699 CN 201010529699 CN 201010529699 A CN201010529699 A CN 201010529699A CN 101974720 A CN101974720 A CN 101974720A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring steel
- ladle
- steel
- preparation
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
一种弹簧钢的制备方法,包括冶炼、浇注、轧制,浇注坯料时,预先对钢包进行预热处理,对铸模进行加热烘干处理。在浇注前,预先对钢包和铸模进行干燥处理,其目的是为了去除钢包和铸模内的水分,使其保持干燥。若没有进行去除钢包和铸模的水分的处理步骤,浇注出的坯料会因为水分的作用表面上出现裂纹,影响弹簧钢的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备弹簧钢的方法。
背景技术
跟据GB/T 13304《钢分类》标准,按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯,弹簧钢属于特殊钢,制作弹簧钢的时候技术要求比较高,技术是否过硬直接决定产品品质的高或低。
目前,弹簧钢生产面临着表面缺陷的质量问题。主要是表面有裂纹,它在钢材表面呈纵向连续或断续分布,主要是由于坯料残存的裂纹和皮下缺陷引起的,轧制应力及冷却不当也会产生表面裂纹。
因此,需要在成坯的时候进行处理,以避免坯料出现裂纹。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧钢的制备方法,该制备方法能够避免弹簧钢坯料上残存裂纹,进而避免了弹簧钢表面出现裂纹。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种弹簧钢的制备方法,包括冶炼、浇注、轧制,浇注坯料时,预先对钢包进行预热处理,对铸模进行加热烘干处理。
采用上述技术方案所达到的技术效果是:在浇注前,预先对钢包和铸模进行干燥处理,其目的是为了去除钢包和铸模内的水分,使其保持干燥。若没有进行去除钢包和铸模的水分的处理步骤,浇注出的坯料会因为水分的作用表面上出现裂纹,影响弹簧钢的质量。
进一步,所述的预热处理为将钢水倒入钢包内,再将钢包内的钢水倒回炉内加热。利用钢水的热量将钢包内的水分蒸发,节约成本。
进一步,所述的烘干处理为将铸模置于烘烤箱内烘烤。利用烘烤将铸模内的水分去除。
具体实施方式
本发明一种弹簧钢的制备方法,包括冶炼、浇注、轧制,浇注坯料时,预先对钢包进行预热处理,将钢水倒入钢包内,再将钢包内的钢水倒回炉内加热;对铸模进行加热烘干处理。将铸模置于烘烤箱内烘烤。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明基本方法的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.一种弹簧钢的制备方法,包括冶炼、浇注、轧制,其特征在于,浇注坯料时,预先对钢包进行预热处理,对铸模进行加热烘干处理。
2.如权利要求1所述的一种弹簧钢的制备方法,其特征在于,所述的预热处理为将钢水倒入钢包内,再将钢包内的钢水倒回炉内加热。
3.如权利要求1或所述的一种弹簧钢的制备方法,其特征在于,所述的烘干处理为将铸模置于烘烤箱内烘烤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010529699 CN101974720A (zh) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | 一种弹簧钢的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010529699 CN101974720A (zh) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | 一种弹簧钢的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101974720A true CN101974720A (zh) | 2011-02-16 |
Family
ID=43574627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010529699 Pending CN101974720A (zh) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | 一种弹簧钢的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101974720A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102921906A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-13 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 铁水处理模具和方法以及用于铁水处理模具的专用夹具 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1436621A (zh) * | 2003-03-21 | 2003-08-20 | 常熟市龙腾汽车弹簧钢板厂 | 钢法兰毛坯制造工艺 |
CN101733397A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-06-16 | 攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司 | 钢包碱性炉衬的烘烤方法 |
-
2010
- 2010-11-03 CN CN 201010529699 patent/CN101974720A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1436621A (zh) * | 2003-03-21 | 2003-08-20 | 常熟市龙腾汽车弹簧钢板厂 | 钢法兰毛坯制造工艺 |
CN101733397A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-06-16 | 攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司 | 钢包碱性炉衬的烘烤方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102921906A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-13 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 铁水处理模具和方法以及用于铁水处理模具的专用夹具 |
CN102921906B (zh) * | 2012-10-31 | 2015-09-30 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 铁水处理模具和方法以及用于铁水处理模具的专用夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102284836B (zh) | 大卷重、超宽度镍合金带、箔制备方法 | |
CN102009163B (zh) | Zl101、zl116铝合金熔模铸件铸造方法 | |
CN104057025A (zh) | 一种高铬铸铁双吸叶轮的铸造工艺 | |
CN101880760A (zh) | 大型压铸模具的真空等温热处理工艺 | |
CN102605206A (zh) | 铝合金铸件制造工艺 | |
CN204276853U (zh) | 一种常规压铸金属合金的高效高真空成型设备 | |
CN102873310A (zh) | 一种端盖的铸造生产工艺 | |
CN101974720A (zh) | 一种弹簧钢的制备方法 | |
CN106077470A (zh) | 蠕铁发动机缸盖浇注工艺 | |
CN105499268B (zh) | 一种高合金特厚钢板的轧制方法 | |
CN105478671A (zh) | 一种铝合金熔模精密铸造微震浇注工艺 | |
CN204276837U (zh) | 防止高温合金圆锭底部裂纹的成型装置 | |
CN105618701B (zh) | 一种耐磨钢件的精密铸造方法 | |
CN104353794A (zh) | 防止高温合金圆锭底部裂纹的成型装置 | |
CN205057011U (zh) | 一种钛锭生产过程中用的脱模装置 | |
CN102617027B (zh) | 一种用于对汽车玻璃进行加热的系统和方法 | |
CN102000771A (zh) | 一种磨盘的铸造方法 | |
CN103317302B (zh) | 菜刀刀片制备工艺 | |
CN202239575U (zh) | 一种环形铸件的饼形浇道 | |
CN103602786B (zh) | 一种狭缝式透气砖的制备方法 | |
CN104353776A (zh) | 一种轧钢机机架的铸造工艺 | |
CN107460418A (zh) | 一种装甲铝合金热压成型方法 | |
CN104451083B (zh) | 一种合金模具钢板坯铸轧成形的方法 | |
CN102463322A (zh) | 一种提高熔模精密铸造模壳质量的方法 | |
CN107803464A (zh) | 一种低能耗砂模铸造工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110216 |