CN101973879B - 一种吉法酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吉法酯的制备方法,通过将(4E,8E)-5,9,13-三甲基-4,8,12-三烯基酸(化合物2)酰氯化后,无需处理,直接向反应液中加入碱,搅拌30分钟后,加入香叶醇回流,后水洗涤至中性,取有机层干燥,减压蒸馏,即得吉法酯。本发明提供的吉法酯制备方法具有收率高、生产周期短,且产品质量好等优点。
Description
技术领域:
本发明属医药化工技术领域,具体的说,涉及一种吉法酯的制备方法。
背景技术
吉法酯为异戊间二烯化合物(如下式所示),最初由卷菜心提取而得,后由Adami等合成而得,具有调整胃肠机能,加强胃肠粘膜保护作用,主要用于治疗胃及十二指肠溃疡、急慢性胃炎、胃酸过多、胃灼热、腹胀、消化不良、空肠溃疡及痉挛等,其作用机制可能是直接作用于胃粘膜上皮细胞,增强其抗溃疡因子的能力。
吉法酯
目前关于吉法酯的合成方法报道非常少,国内仅见中国专利ZL200910000897.7中有公布,该专利发明人以橙花叔醇为原料,将其与原乙酸三甲酯在酸性条件下反应得产物1,强碱作用下水解产物1得产物2,后与香叶醇直接在二甲苯中回流,即得到吉法酯(反应路线如下所示)。
在该条路线中,发明人通过将产物2与香叶醇缩合在二甲苯中回流,反应后需先除去生成的水及多余二甲苯,在剩余物中加入乙醚溶解后,洗涤,有机相干燥,减压蒸馏得吉法酯。首先,申请者以二甲苯为溶剂进行回流反应,反应温度相对较高,且反应后需长时间蒸馏除去二甲苯,再进行后续纯化,使得生产周期延长,蒸馏过程无疑使生产成本提高;其次,申请者在生产上使用乙醚,无疑存在较大的安全隐患;再次,经该方法所得的吉法酯纯度和收率相对较低。
发明内容
本发明人经过对吉法酯合成路线的深入研究,提供了一条生产成本更低、更适合于工业化生产的工艺方法。
本发明提供了一条吉法酯的新制备方法。
本发明提供的吉法酯的制备路线如下所示:
本发明提供了一种吉法酯的制备方法,包括如下步骤:
1)将化合物2溶于沸点低于100℃(优选低于80℃)有机溶剂中,室温条件下加入氯代试剂,回流搅拌0.5~2.5小时,后降至室温;
2)直接向步骤1)所得到的反应液中加入无机碱,搅拌30分钟,加入香叶醇回流1~4小时,再降至室温。
本发明提供的吉法酯制备方法,在完成步骤2)后进一步包括向步骤2)所得到的反应液中加入水,洗涤至中性,然后取有机层干燥,减压蒸馏(压力:0.05Torr),收集166~170℃的馏分,得吉法酯。
在本发明提供的吉法酯制备方法中,步骤1)中所述的沸点低于100℃(优选低于80℃)有机溶剂选自:正己烷、环己烷、石油醚、异丙醚、二甲氧基丙烷、或甲基叔丁基醚;优选正己烷、或环己烷。
在本发明提供的吉法酯制备方法中,步骤1)中所述的氯代试剂选自:三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷、氯化亚砜、或草酰氯,优选的氯代试剂为氯化亚砜、或草酰氯。
在本发明提供的吉法酯制备方法中,步骤1)中所述的回流搅拌时间为0.5~2.5小时,优选的为1.0~2.0小时。
在本发明提供的吉法酯制备方法中,步骤2)中所述的无机碱选自碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、或氢氧化锂,优选的在碳酸钠、或碳酸氢钠存在条件下反应。
在本发明提供的吉法酯制备方法中,步骤2)中所述的回流时间为1~4小时,优选的为1.5~3小时。
在本发明一种优选的实施方案中,本发明提供了一种吉法酯的制备方法,包括如下步骤:
1)将化合物2溶于二氯甲烷中,室温条件下加入氯化亚砜或草酰氯,回流1~2小时,降至室温;
2)直接加碳酸钠或碳酸氢钠于步骤1)所得到的反应液中,搅拌30分钟后,再加入香叶醇,升温至回流1.5~3小时,降至室温;
3)向步骤2)所得的反应液中加入水,洗涤至中性,取有机层干燥,过滤,减压蒸馏(压力:0.05Torr),收集166~170℃的馏分,得吉法酯。
与现有技术相比,本发明取得了预料不到的技术效果,体现在:
i)操作简便易处理:在化合物2酰氯化后,无需分离,直接套用原反应溶剂,与香叶醇缩合得吉法酯;
ii)生产周期短:文献报道在二甲苯中回流一步就需8小时,后蒸馏除掉二甲苯时,因二甲苯沸点为140℃,在生产上蒸馏非常缓慢,而且很难蒸馏完全;而通过酰氯化反应后再缩合、萃取、蒸馏,全部生产周期仅为8~10小时;
iii)产品含量高:本发明所得吉法酯的含量可达到99.4%以上,较文献的方法平均高1.5%;
iv)收率高:以化合物2)为反应物计,平均收率可达到95%以上,较文献收率高5~10%;
v)本发明所得吉法酯的有机溶剂残留量低。
具体实施方式
通过以下实施例进一步地说明本发明的技术方案,但是本发明不受以下实施例的限制:
实施例1
取化合物2100g,正己烷500ml搅拌溶解,室温滴加氯化亚砜58g,后加热至回流,反应1.5小时。降至室温,加碳酸氢钠45g,搅拌30分钟,再加入香叶醇58g,升温至回流,反应2小时。加入水,洗涤至中性,取有机层以无水硫酸镁干燥30分钟,过滤,减压蒸馏(压力:0.05Torr),收集166~170℃的馏分,得吉法酯146.3g(依据日本药典关于吉法酯原料的标准进行鉴别,下同),收率96.5%,含量99.48%。
实施例2
取化合物2100g,环己烷500ml搅拌溶解,室温滴加氯化亚砜58g,后加热至回流,反应1.5小时。降至室温,加碳酸钠60g,搅拌30分钟,再加入香叶醇58g,升温至回流,反应2小时。加入水,洗涤至中性,取有机层以无水硫酸镁干燥30分钟,过滤,减压蒸馏(压力:0.05Torr),收集166~170℃的馏分,得吉法酯145.6g,收率96.3%,含量99.87%。
实施例3
取化合物2100g,环己烷500ml搅拌溶解,室温滴加三氯化磷26g,后加热至回流,反应1小时。降至室温,加氢氧化钠18g,搅拌30分钟,再加入香叶醇58g,升温至回流,反应2小时。加入水,洗涤至中性,取有机层以无水硫酸镁干燥30分钟,过滤,减压蒸馏(压力:0.05Torr),收集166~170℃的馏分,得吉法酯146.9g,收率97.2%,含量99.72%。
实施例4
取化合物2100g,甲基叔丁基醚500ml搅拌溶解,室温滴加草酰氯48g,后加热至回流,反应1.5小时。降至室温,加碳酸氢钠45g,搅拌30分钟,再加入香叶醇58g,升温至回流,反应2小时。加入水,洗涤至中性,取有机层以无水硫酸镁干燥30分钟,过滤,减压蒸馏(压力:0.05Torr),收集166~170℃的馏分,得吉法酯145.3g,收率95.9%,含量99.75%。
附:产品含量测定方法
HPLC法测定产品含量方法:用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂,用乙腈-水(95∶5)为流动相,检测波长210nm,理论板数按吉法酯峰计算不低于3000。
取本品适量,精密称定,流动相溶解并稀释制成每1ml中约含0.1mg的溶液,作为供试品的溶液;取吉法酯对照品适量,精密称定,流动相溶解并稀释制成每1ml中约含0.1mg的溶液,作为对照品溶液。精密称定供试品溶液和对照品溶液各20μl,分别注入液相色谱仪,记录色谱图,按外标法以峰面积计算,即得。
实施例5
本实施例为不同溶剂反应条件下有机溶媒残留量检测对比
表1、产品中有机溶剂残留检测
序号 | 反应溶剂 | 有机溶媒残留(%) |
1 | 环己烷 | ≤0.12 |
2 | 异丙醚 | ≤0.10 |
3 | 正己烷 | ≤0.012 |
4 | 甲基叔丁基醚 | ≤0.052 |
5 | 二甲苯 | 0.20-0.21 |
注:表中1-4为参照本发明提供的方法所得产品的有机溶媒残留检测,5为参照文献(ZL200910000897.7)操作所得产品的有机溶媒残留检测。
测定方法:取本品约0.5g,精密称定,置顶空瓶中,精密加入N,N-二甲基甲酰胺5ml使溶解,密封瓶口,作为供试品溶液。精密称取环己烷、异丙醚、正己烷、甲基叔丁基醚和二甲苯适量,加N,N-二甲基甲酰胺制成每1ml中含环己烷338μg、异丙醚500μg、正己烷29μg、甲基叔丁基醚52μg和二甲苯189μg的溶液,精密量取5ml,置顶空瓶中,密封瓶口,作为对照品溶液。照残留溶剂测定法(中国药典2010年版二部附录VIII P)测定,以(14%)氰丙苯基(86%)二甲基聚硅氧烷为固定相(或极性相似的固定相)的毛细管柱为色谱柱,柱温采用程序升温,60℃维持8分钟,以每分钟150℃升温至220℃,维持10分钟;检测器为氢火焰离子化检测器(FID),检测器温度为250℃;进样口温度为200℃;载气为氮气,流速为每分钟1.0ml。顶空进样,顶空瓶平衡温度为80℃,平衡时间为30分钟。分别取供试品溶液与对照品溶液进样测试,记录色谱图,按外标法以峰面积计算,含环己烷不得过0.388%,含异丙醚不得过0.5%,含正己烷不得过0.029%,含甲基叔丁基醚不得过0.5%,含二甲苯不得过0.217%。
Claims (6)
1.一种吉法酯的制备方法,包括如下步骤:
1)将化合物2溶于沸点低于100℃有机溶剂中,室温条件下加入氯代试剂,回流搅拌0.5~2.5小时,后降至室温;
2)直接向步骤1)所得到的反应液中加入无机碱,搅拌30分钟,加入香叶醇回流1~4小时,再降至室温;
3)向步骤2)所得到的反应液中加入水,洗涤至中性,然后取有机层干燥,减压蒸馏,压力为0.05Torr,收集166~170℃的馏分,得吉法酯,
其中,步骤1)中所述的沸点低于100℃有机溶剂选自:正己烷、环己烷、石油醚、异丙醚、二甲氧基丙烷、或甲基叔丁基醚;
步骤1)中所述的氯代试剂选自:三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷、氯化亚砜、草酰氯;
步骤2)中所述的无机碱选自碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、或氢氧化锂;
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤1)中所述的有机溶剂为正己烷或环己烷。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤1)中所述的氯代试剂为氯化亚砜或草酰氯。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤1)中所述的回流搅拌时间为1.0~2.0小时。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤2)中所述的回流时间为1.5~3小时。
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