CN101973629B - 黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法 - Google Patents
黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101973629B CN101973629B CN2010105243393A CN201010524339A CN101973629B CN 101973629 B CN101973629 B CN 101973629B CN 2010105243393 A CN2010105243393 A CN 2010105243393A CN 201010524339 A CN201010524339 A CN 201010524339A CN 101973629 B CN101973629 B CN 101973629B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pyrite
- reactor
- water
- reactor drum
- nitrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title abstract description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title abstract description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title abstract description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 10
- 241001509286 Thiobacillus denitrificans Species 0.000 claims abstract description 18
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 13
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 230000001651 autotrophic effect Effects 0.000 abstract description 12
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- -1 iron ions Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 20
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 238000011160 research Methods 0.000 description 5
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- PODWXQQNRWNDGD-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([S-])(=O)=O PODWXQQNRWNDGD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 3
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- 229920000037 Polyproline Polymers 0.000 description 2
- 241000004960 Sambucus mexicana Species 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- YPJKMVATUPSWOH-UHFFFAOYSA-N nitrooxidanyl Chemical compound [O][N+]([O-])=O YPJKMVATUPSWOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000012854 evaluation process Methods 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开来了黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法，属于低碳氮比污水的同步脱氮除磷领域。基本原理是脱氮硫杆菌利用黄铁矿中的硫作为能源进行自养反硝化，而反硝化过程中产生的亚铁离子与铁离子用来与磷酸根形成沉淀除磷，从而实现了脱氮除磷一体化。其步骤包括反应器填料制备、反应器的启动和反应器的运行三个阶段。本发明的方法具有处理效率高、运行费用低、污泥产量低的优点。本发明的反应器具有占地面积小和操作方便的优点，本发明可连续运行，在处理废水的构成中可单独使用，也可作为处理系统的一个处理单元使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种去除废水中氮磷的方法，更具体的说是用黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法。
背景技术
由于经济的发展，生活水平的提高，城市化进程的加快，大量的N、P等营养物质随河流进入湖泊、水库和海洋，引起日益严重的水体富营养化问题。目前迫切需要经济可行的脱氮除磷技术控制外源性N、P营养物质的输入，减少湖泊、水库等水体中N、P的浓度，控制水体富营养化的进程。
同步脱氮除磷是现代废水处理技术的发展趋势。研究和应用较多的是生物同步脱氮除磷技术，如A2/O工艺、氧化沟工艺、SBR工艺、Phostrip工艺、改良UCT工艺等等。由于它们将众多复杂生物过程耦合于一个系统中，同时完成有机物去除、脱氮除磷过程，因而不可避免地会产生各过程间的矛盾关系，如聚磷菌与硝化菌对DO、泥龄的竞争、聚磷菌与反硝化菌对碳源的竞争等。因此其同步脱氮除磷效果并不理想。鉴于传统的生物脱氮与生物除磷之间的矛盾和冲突，当对污水处理出水中的氮磷要求严格时，国外污水处理厂主要采用生物脱氮加化学除磷工艺，牺牲成本换取出水水质达标。我国也有许多生物脱氮与化学除磷结合的研究，如生物滤池脱氮、活性污泥法等与投加混凝剂除磷结合，脱氮除磷效果很好。可见生物脱氮与化学除磷结合是获得良好的脱氮除磷效果的重要途径。
鉴于传统的生物异养反硝化脱氮存在的一些问题，近一些年来硫自养反硝化脱氮越来越受到重视。硫自养反硝化脱氮有两大优点：1)不需要外加碳源，可以减少成本，降低工艺的风险；2)产生的污泥量少，减少了污泥的处理。
硫自养反硝化是脱氮硫杆菌等细菌以硫化物为电子给体，以NO2 -和NO3 -为电子受体进行自养反硝化，将水中的NO2 -和NO3 -还原为N2。自1978年以来，以硫磺为硫源的硫自养反硝化受到广泛研究。国内外研究最多的是硫磺/石灰石自养反硝化(SLAD)系统。石灰石主要用来中和硫自养反硝化过程中所产生的酸，也可为细菌提供无机碳源。SLAD系统最开始用来处理地下水，以后逐步推广到地表水、污水厂二级出水、垃圾填埋场渗滤液等，其适应性强，脱氮效果非常好。然而SLAD系统也存在其自身的缺点，主要是消耗大量的石灰石，出水硬度和硫酸盐浓度高。虽然在脱氮过程中有较多的Ca2+产生，但是由于水的pH在7左右，因而SLAD并没有很好的除磷效果。
有研究发现脱氮硫杆菌可以利用不同的硫化物作为硫源进行自养反硝化，以S和FeS2为硫源的反硝化脱氮的反应式如下：
天然黄铁矿的主要成分就是FeS2，它在自然界中广泛存在，是制备硫酸和硫磺的主要原料。黄铁矿能够作为硫源，通过硫自养反硝化过程去除地下水中的硝酸盐已经为地球科学中的研究所证实，但是至今未见以天然黄铁矿为硫源的硫自养反硝化脱氮除磷系统的研究。
发明内容
1.发明要解决的技术问题：针对现有同步脱氮除磷方法效果不佳，本发明提供了黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法，可以利用脱氮硫杆菌的生理生化特性和黄铁矿的性质，通过脱氮硫杆菌在厌氧的情况下以硝酸根为氧化剂氧化黄铁矿实现水中硝酸根的去除，利用氧化产物亚铁离子与铁离子去除水中的磷，从而实现脱氮除磷一体化。
2.技术方案
本发明原理是通过黄铁矿的厌氧氧化过程，将硫自养反硝化脱氮与化学法除磷二者有机结合起来，实现同步脱氮除磷。
实现本发明发明目的的技术方案是：
黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法，其步骤为：
(1)反应器填料制备：将粒径＜10mm的黄铁矿与粒径＜10mm的石灰石、方解石或白云石按重量比3～5∶1混合均匀后，直接置于反应器中；
(2)反应器的启动：以厌氧污泥为菌种，利用脱氮硫杆菌培养液培养微生物，并使所培养微生物在填料表面形成生物膜，当脱氮效果保持稳定时，完成启动；
(3)反应器的运行：向完成启动的反应器中通入待处理水，使微生物与处理水充分接触，将反应温度控制为20～40℃，pH值为5～9，处理后的废水排出。
步骤(2)中脱氮硫杆菌培养液成分为：Na2S2O3·5H2O 0.5g/L、KNO3 0.2g/L、KH2PO4 0.2g/L、NaHCO3 0.1g/L、MgCl2.6H2O 0.05g/L、NH4Cl 0.05g/L、FeSO4·7H2O 0.001g/L。
上述步骤(2)中，反应器的启动分为三个阶段：
a.先将污水厂的厌氧污泥接种到反应器中，向反应器中通入脱氮硫杆菌培养液，设定水力停留时间为8h定期检测NO3 --N浓度，连续3次测得NO3 --N有去除率达到60％以上且运行稳定，则认为反应器启动成功；
b.然后将脱氮硫杆菌培养液中的硫代硫酸钠浓度降低到a阶段的50％，继续驯化直到生物膜再次生长成熟；
c.最后继续通入不含硫代硫酸钠的脱氮硫杆菌培养液，并延长水力停留时间至5d，使微生物能够利用滤池中的黄铁矿为硫源进行生长繁殖，并最终使生物膜生长稳定，完成启动阶段。
对处理后的水样进行水质分析，检测废水中的pH、NO3 --N、NO2 --N、TP、SO4 2-等以评估处理效果。
3.有益效果：本发明提供了黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法，将脱氮硫杆菌以黄铁矿为硫源进行同步脱氮除磷，适用于低碳氮比污水的处理，水体富营养化控制和受污染水体的修复。主要有益之处为：
1)黄铁矿来源广，价格低廉；
2)生物脱氮与化学除磷自然耦合。黄铁矿作为硫源供微生物利用脱氮的同时会产生硫酸铁、硫酸亚铁，可以用作混凝剂去除水中的磷。
3)石灰石(方解石、白云石)的消耗少，系统出水硬度较低。
4)脱氮除磷不需要外加有机物和除磷药剂，反应流程短、操作简单，成本低，处理效果好，易于工程化推广应用。
附图说明
图1为本发明的装置工艺流程示意图。
图中标号：1为水箱，2为蠕动泵，3为液体流量计，4为填料，5为出水口
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：反应器的启动
试验所采用工艺流程如图1所示，待处理废水位于水箱1内，通过蠕动泵2进入反应器，由液体流量计3测量进水流量，处理后的水由出水口5排出。
(1)反应器填料制备：筛选粒径为2～5mm的黄铁矿，粒径为1～2mm的石灰石，按其质量比为4∶1，床层空隙率50％左右，直接填入反应器；
(2)为尽快启动反应器，将反应器的启动分为三个阶段：
a.先将污水厂的厌氧污泥接种到反应器中，向反应器中通入脱氮硫杆菌培养液，设定水力停留时间为8h，定期检测NO3 --N浓度，连续3次测得NO3 --N有去除率达到60％以上且运行稳定，则认为反应器a阶段启动成功；脱氮硫杆菌培养液成分：Na2S2O3·5H2O 0.5g/L、KNO3 0.2g/L、KH2PO4 0.2g/L、NaHCO3 0.1g/L、MgCl2.6H2O 0.05g/L、NH4Cl 0.05g/L、FeSO4·7H2O 0.001g/L。
b.然后将脱氮硫杆菌培养液中的硫代硫酸钠浓度降低到a阶段的50％，继续驯化直到生物膜再次生长成熟，完成启动的b阶段；
c.最后进水中完全去除脱氮硫杆菌培养液中的硫代硫酸钠，逐渐延长水力停留时间至5d，使微生物能够利用滤池中的黄铁矿为硫源进行生长繁殖，并最终使生物膜生长稳定，完成启动阶段。
下表为反应器启动阶段NO3 --N去除率的变化，黄铁矿/石灰石反应器在有硫代硫酸钠存在时，对NO3 --N的去除率趋于稳定，但当完全不加硫代硫酸钠后，去除率明显降低。这主要是因为该滤柱内酸度较高，且启动水力停留时间过短，未能给脱氮硫杆菌提供一个较好的生长环境。将水力停留时间适当延长到5d时，NO3 --N可以达到90％以上，这表明反应器启动成功。
| 取样次数 | 第一阶段 | 第二阶段 | 第三阶段 |
| 1 | 33.24％ | 62.69％ | 23.96％ |
| 2 | 81.97％ | 59.25％ | 51.02％ |
| 3 | 83.56％ | 61.13％ | 76.68％ |
| 4 | 91.94％ | 63.96％ | 94.26％ |
| 5 | 93.06％ | 60.23％ | 98.115％ |
实施例2：人工配制生活污水的脱氮除磷
在实施例1反应器的启动基础上继续进行本试验。
试验用水为人工配水，进水NO3 --N浓度为29.52mg/L，TP为15.37mg/L，pH＝7.18，水温为30℃。
向完成启动后的反应器中循环加入待处理废水，水力停留时间为5d，使微生物与处理废水充分接触；每隔24h取一次水样，测定其水质指标。结果如下表所示，出水NO3 --N低于1mg/L，NO2 --N未检出；而TP低于0.05mg/L。由此可知，经处理后的出水优于我国城镇污水处理厂污染物排放标准一级排放标准，且装置运行稳定。
| 取样次数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 出水NO3 --N(mg/L) | 1.25 | 0.39 | 0.24 | 0.28 | 0.17 |
| 出水NO2 --N(mg/L) | 0.4 | 0.05 | 0.017 | 0 | 0 |
| 出水TP(mg/L) | 0.32 | 0.14 | 0 | 0 | 0 |
实施例3：人工配制生活污水的脱氮除磷
在实施例1反应器的启动基础上继续进行本试验。
试验用水为人工配水，进水NO3 --N浓度为30.14mg/L，TP为14.19mg/L，pH＝5.03，水温为20℃。
向完成启动后的反应器中循环加入待处理废水，水力停留时间为5d，使微生物与处理废水充分接触；每隔24h取一次水样，测定其水质指标。结果如下表所示。
| 取样次数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 出水NO3 --N(mg/L) | 2.25 | 1.39 | 0.64 | 0.18 | 0.17 |
| 出水NO2 --N(mg/L) | 0.47 | 0.25 | 0.027 | 0 | 0 |
| 出水TP(mg/L) | 0.74 | 0.36 | 0.14 | 0 | 0 |
实施例4：人工配制生活污水的脱氮除磷
在实施例1反应器的启动基础上继续进行本试验。
试验用水为人工配水，进水NO3 --N浓度为30.74mg/L，TP为14.86mg/L，pH＝9.07，水温为40℃。
向完成启动后的反应器中循环加入待处理废水，水力停留时间为5d，使微生物与处理废水充分接触；每隔24h取一次水样，测定其水质指标。结果如下表所示。
| 取样次数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 出水NO3 --N(mg/L) | 1.75 | 1.19 | 0.44 | 0.38 | 0.19 |
| 出水NO2 --N(mg/L) | 0.46 | 0.35 | 0.011 | 0.18 | 0.12 |
| 出水TP(mg/L) | 0.11 | 0.04 | 0 | 0 | 0 |
向完成启动后的反应器中循环加入待处理废水，水力停留时间为5d，使微生物与处理废水充分接触；每隔24h取一次水样，测定其水质指标。
实施例5：城市生活污水的脱氮除磷
在实施例1反应器的启动基础上继续进行本试验。
试验所用污水取自南京某生物二级出水，进水NO3 --N浓度为25.53mg/L，TP为4.17mg/L，pH＝7.48，水温为20℃。
向完成启动后的反应器中循环加入待处理废水，水力停留时间为5d，使微生物与处理废水充分接触；每隔24h取一次水样，测定其水质指标。结果如下表所示，处理后出水优于我国城镇污水处理厂污染物排放标准一级排放标准，且装置运行稳定。
| 取样次数 | 1 | 2 | 3 |
| 出水NO3 --N(mg/L) | 1.17 | 0.25 | 0.16 |
| 出水NO2 --N(mg/L) | 0.18 | 未检出 | 未检出 |
| 出水TP(mg/L) | 0.71 | 未检出 | 未检出 |
Claims (3)
1.一种黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法，其步骤为：
（1）反应器填料制备：将粒径＜25mm的黄铁矿与粒径＜25mm的石灰石、方解石或白云石按重量比3~10：1混合均匀后，直接置于反应器中；
（2）反应器的启动：以厌氧污泥为菌种，利用脱氮硫杆菌培养液培养微生物，并使所培养微生物在填料表面形成生物膜，当脱氮效果保持稳定时，完成启动；
（3）反应器的运行：向完成启动的反应器中通入待处理水，使微生物与待处理水充分接触，进水pH值为5~9，反应温度控制为20~40℃，处理后的废水排出。
2.根据权利要求1所述的黄铁矿作为填料脱氮除磷的方法，其特征在于步骤（1）中所述的填料是黄铁矿和石灰石按重量比为3~10：1的混合物。
3.根据权利要求1中所述的黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法，其特征在于步骤（2）中脱氮硫杆菌培养液成分为：Na2S2O3·5H2O 0.5 g/L、KNO3 0.2 g/L、KH2PO4 0.2 g/L、NaHCO3 0.1 g/L、MgCl2.6H2O 0.05 g/L、NH4Cl 0.05 g/L、FeSO4·7H2O 0.001 g/L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105243393A CN101973629B (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105243393A CN101973629B (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101973629A CN101973629A (zh) | 2011-02-16 |
| CN101973629B true CN101973629B (zh) | 2012-04-11 |
Family
ID=43573546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105243393A Active CN101973629B (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101973629B (zh) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102603064B (zh) * | 2012-04-01 | 2015-09-09 | 南京大学 | 一种含氮磷污水同步脱氮除磷的方法 |
| CN102642981B (zh) * | 2012-04-17 | 2013-12-11 | 清华大学 | 一种脱氮除磷装置 |
| CN102923861B (zh) * | 2012-11-30 | 2014-01-22 | 南京大学 | 一种利用矿物处理低碳氮比污水的人工湿地 |
| CN103232117A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-08-07 | 湖北大学 | 一种低碳氮比微污染水脱氮的方法 |
| CN103320610B (zh) * | 2013-07-03 | 2014-08-06 | 山东黄金矿业(沂南)有限公司 | 一种伴生金有价元素分选工艺 |
| CN104609545B (zh) * | 2013-11-05 | 2017-01-11 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种生化处理高浓度硝酸盐废水的方法及其装置 |
| CN103626293B (zh) | 2013-12-17 | 2016-05-04 | 南京大学 | 一种天然磁黄铁矿生物滤池以及利用其同步去除水中硝氮和磷的方法 |
| CN104150592B (zh) * | 2014-08-14 | 2015-11-18 | 合肥工业大学 | 一种利用煅烧黄铁矿作为滤料深度处理污水的方法 |
| CN104129851B (zh) * | 2014-08-14 | 2015-08-19 | 合肥工业大学 | 一种利用煅烧黄铁矿处理地下水中硝态氮的方法 |
| CN105293695A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 天津邦盛净化设备工程有限公司 | 混合反应器 |
| CN107399829A (zh) * | 2016-05-19 | 2017-11-28 | 江苏东材新材料有限责任公司 | 一种基于S-Fe协同自养反硝化去除水中硝酸盐的方法及系统装置 |
| CN105967320B (zh) * | 2016-06-27 | 2020-01-17 | 东莞市台腾环保材料科技有限公司 | 一种脱氮硫杆菌的微生物载体 |
| CN107010724B (zh) * | 2017-05-24 | 2019-03-12 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种缓释电子供体及应用其进行污水深度脱氮的方法 |
| CN108033557B (zh) * | 2017-12-18 | 2020-02-04 | 中原环保股份有限公司 | 一种脱氮填料及城市污水深度脱氮的方法 |
| CN108128866A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-08 | 南京大学 | 一种净化受污染水体的混凝剂原位产生方法及应用 |
| CN108793405A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-11-13 | 北京林业大学 | 构建污水脱氮除磷装置方法、脱氮除磷装置和脱氮除磷方法 |
| CN108793400A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-13 | 合肥工业大学 | 一种脱氮除磷复合材料及其制备方法和应用 |
| CN109020098A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-18 | 环境保护部南京环境科学研究所 | 一种废水脱氮除磷的装置和处理废水方法 |
| CN109384309A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-26 | 深圳市市政设计研究院有限公司 | 废水同步脱氮除磷的方法 |
| CN109292972A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 南京大学 | 一种基于硫铁矿的混合营养生物滤池同步脱氮除磷的方法 |
| CN110697895B (zh) * | 2019-10-31 | 2022-03-29 | 天津城建大学 | 一种同时去除氨氮、硝氮和磷酸盐的废水处理方法及装置 |
| CN110776090A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-11 | 苏州方舟环境发展有限公司 | 一种脱氮除磷滤料 |
| CN110818077B (zh) * | 2019-11-07 | 2021-03-02 | 安徽建筑大学 | 一种基于含硫尾矿的生物滤料及其制备方法和应用 |
| CN110921811B (zh) * | 2019-11-29 | 2022-11-15 | 南京华创环境技术研究院有限公司 | 一种改性火山岩填料及其制备方法和应用 |
| CN110963644B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-10-15 | 安徽建筑大学 | 一种高硝酸盐工业废水脱氮预处理系统、方法及其应用 |
| CN111039620B (zh) * | 2019-12-20 | 2022-03-08 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种脱氮除磷生态透水材料及其制备方法 |
| CN111606419B (zh) * | 2020-06-01 | 2022-05-06 | 北京工业大学 | 一种能源自给的污水处理系统及方法 |
| CN111875048A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-03 | 山东太平洋环保股份有限公司 | 一种自养与异养反硝化协同脱氮除磷的反应装置及工艺与应用 |
| CN111924983A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-13 | 中国地质科学院水文地质环境地质研究所 | 污染地下水的原位修复系统及其施工方法 |
| CN111960552B (zh) * | 2020-08-14 | 2022-07-05 | 中国地质科学院水文地质环境地质研究所 | 含1,2-二氯乙烷、硝酸盐和硫酸盐地下水的模拟修复系统和方法 |
| CN111908599A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-10 | 苏州首创嘉净环保科技股份有限公司 | 一种在好氧池增设回流脱氮结构的水处理设备 |
| CN112340844B (zh) * | 2020-11-19 | 2023-06-09 | 海天水务集团股份公司 | 一种生活污水深度脱氮装置 |
| CN113184995B (zh) * | 2021-05-19 | 2022-11-04 | 东华大学 | 一种基于多源电子供体的高氮废水同步硝化-自养反硝化脱氮方法及反应器 |
| CN113371834A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-10 | 清华大学深圳国际研究生院 | 一种氨氮与硝酸盐同步去除设备及应用 |
| CN114317340A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-12 | 郑州大学 | 一种以陶瓷膜为载体的复合微生物缓释柱及制备方法 |
| CN114634246B (zh) * | 2022-04-15 | 2024-02-02 | 合肥工业大学 | 一种利用硫磺膏自养深度脱氮的方法 |
| CN117303602B (zh) * | 2023-10-10 | 2024-04-16 | 中国海洋大学 | 一种采用黄铁矿生物滤池净化养殖废水中硝态氮的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4880542A (en) * | 1988-05-13 | 1989-11-14 | Combustion Engineering, Inc. | Biofilter for the treatment of sour water |
| KR100331943B1 (ko) * | 1999-06-21 | 2002-04-10 | 김재모 | 수처리 시스템 및 이를 이용한 수처리 방법 |
| CN100465267C (zh) * | 2006-09-13 | 2009-03-04 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 控制油田硫酸盐还原菌危害的微生物制剂及其应用 |
| CN101555070A (zh) * | 2008-04-11 | 2009-10-14 | (株)日新综合环境 | 多孔的硫复合介质 |
-
2010
- 2010-10-29 CN CN2010105243393A patent/CN101973629B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101973629A (zh) | 2011-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101973629B (zh) | 黄铁矿作为生化填料脱氮除磷的方法 | |
| CN103739169B (zh) | 污水生物处理脱氮除磷方法 | |
| CN101343133B (zh) | 畜禽养殖废水综合处理方法 | |
| CN103787498B (zh) | 一种低温低c/n污水改良a2/o工艺的快速启动方法 | |
| CN100569669C (zh) | 厌氧-缺氧氧化沟工艺反硝化除磷装置及其方法 | |
| CN102502959A (zh) | 厌氧发酵产酸强化膜-生物反应器脱氮处理工艺 | |
| CN109292972A (zh) | 一种基于硫铁矿的混合营养生物滤池同步脱氮除磷的方法 | |
| WO2008057416A1 (en) | Low oxygen biologically mediated nutrient removal | |
| CN105347476A (zh) | 一种短程反硝化除磷耦合厌氧氨氧化的装置和方法 | |
| CN104961305A (zh) | 一种畜禽养殖废水厌氧发酵液的处理方法 | |
| CN103121754A (zh) | 一种脱氮除磷工艺 | |
| CN205398371U (zh) | 一种农村小型化一体化生活污水处理装置 | |
| CN104817177A (zh) | 一体化厌氧氨氧化反硝化除磷并联短程硝化处理低碳城市污水的装置和方法 | |
| CN105016470A (zh) | 剩余污泥厌氧发酵混合物实现低c/n、c/p城市生活污水深度脱氮除磷的方法 | |
| CN103387289B (zh) | 一种利用零价铁强化偶氮染料生物降解的方法 | |
| CN101186387A (zh) | 一种提高实际污水在厌氧-低氧条件下生物同时除磷脱氮效果的方法 | |
| CN114229995B (zh) | 一种养猪废水同步脱氮除碳的系统及工艺 | |
| CN113233592A (zh) | 一种实现晚期垃圾渗滤液与生活污水同步深度脱氮除碳的处理装置与方法 | |
| CN110606626B (zh) | 一种同步脱氮除磷污水处理工艺 | |
| CN102491597B (zh) | 一种处理含氮高浓度有机废水的方法 | |
| CN109867352B (zh) | 一种利用厌氧mbr实现含氮废水自养深度脱氮的方法 | |
| CN105198168A (zh) | A2/o—mbr—生物接触氧化池双污泥高效反硝化除磷装置与方法 | |
| CN105152480A (zh) | 一种城市污水处理的方法 | |
| CN105060635B (zh) | 一种bbr城市污水低温脱氮处理的方法 | |
| CN106045045A (zh) | 节能降耗短程硝化反硝化序批式活性污泥处理工艺及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |