CN101972962B - 陶瓷轴套加工方法 - Google Patents
陶瓷轴套加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101972962B CN101972962B CN201010254995A CN201010254995A CN101972962B CN 101972962 B CN101972962 B CN 101972962B CN 201010254995 A CN201010254995 A CN 201010254995A CN 201010254995 A CN201010254995 A CN 201010254995A CN 101972962 B CN101972962 B CN 101972962B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic shaft
- shaft sleeve
- ceramic
- shaft sleeves
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种陶瓷轴套加工方法,所述陶瓷轴套外圆开有定位槽,包括如下步骤:a)将陶瓷轴套逐个穿在芯棒上,旋转陶瓷轴套使得相邻陶瓷轴套的定位槽依次间隔错开;b)将定位钢丝棒插入上述陶瓷轴套的第一通孔或者第二通孔中;c)将所述钢丝棒一端用缩紧橡筋带紧固在芯棒上,所述芯棒的另一端用缩紧橡筋带将陶瓷轴套挤紧在一起;d)对上述挤压在一起的陶瓷轴套串进行磨削加工。本发明提供的陶瓷轴套加工方法,可以避免在轴套外圆面产生不规律凸起筋,解决同心度不良引起的中心偏差。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴套加工方法,尤其涉及一种外圆面开有定位槽的陶瓷轴套加工方法。
背景技术
陶瓷轴套是水泵的重要核心部件,起到支撑主轴的作用,一直以来都是在轴套外圆开一条槽然后注塑在塑料件当中来起到阻止轴套轴向旋转,这条槽一般称为定位槽,定位槽在陶瓷加工过程中会对轴套的同心度产生影响,即便是一个一个加工也会产生大量的不合格品,同时需要100%的不良品选别检测,浪费大量的工时,增加生产成本。
图1为陶瓷轴套结构示意图,图2为沿图1中A-A’线的剖面图,图3为沿图1中B-B’线的剖面图;请参见图1、2和3,现有技术在对陶瓷轴套一个一个加工的时候,当磨床的砂轮压到陶瓷轴套定位槽对称点4时候,定位槽1就会偏向磨床导轮,使产品与砂轮之间留下一定的间隙导致定位槽对称点4处产生一条不规律凸起的筋,这条筋在产品最终装配时候产生中心偏差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种陶瓷轴套加工方法,避免在轴套外圆面产生不规律凸起筋,解决同心度不良引起的中心偏差。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种陶瓷轴套加工方法,所述陶瓷轴套外圆开有定位槽,所述方法包括如下步骤:a) 将陶瓷轴套逐个穿在芯棒上,旋转陶瓷轴套使得相邻陶瓷轴套的定位槽依次间隔错开;b) 将定位钢丝棒插入上述陶瓷轴套的第一通孔或者第二通孔中;c) 将所述钢丝棒一端用缩紧橡筋带紧固在芯棒上,所述芯棒的另一端用缩紧橡筋带将陶瓷轴套挤紧在一起;d) 对上述挤压在一起的陶瓷轴套串进行磨削加工。
上述的陶瓷轴套加工方法,其中,所述陶瓷轴套为泵用氧化铝陶瓷轴套。
本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明提供的陶瓷轴套加工方法,在陶瓷轴套加工磨削外圆的时候,用细的钢丝将轴套均匀错位的穿起来形成一串正圆的轴套加工件,保证陶瓷轴套在定位槽对称点处不会有凸出的一根筋,从而提供轴套的一次加工合格率。
附图说明
图1为陶瓷轴套结构示意图;
图2为沿图1中A-A’线的剖面图;
图3为沿图1中B-B’线的剖面图;
图4为本发明陶瓷轴套加工方法示意图。
图中:
1 定位槽 2 第一通孔 3 第二通孔
4 定位槽对称点 5 芯棒 6 缩紧橡筋带
7 钢丝棒
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图4为本发明陶瓷轴套加工方法示意图。
请参见图4,本发明提供的陶瓷轴套加工方法,所述陶瓷轴套外圆开有定位槽1,所述方法包括如下步骤: a) 将陶瓷轴套逐个穿在芯棒5上,旋转陶瓷轴套使得相邻陶瓷轴套的定位槽1依次间隔错开;b) 将定位钢丝棒7插入上述陶瓷轴套的第一通孔2或者第二通孔3中;c) 将所述钢丝棒7一端用缩紧橡筋带6紧固在芯棒5上,所述芯棒5的另一端用缩紧橡筋带6将陶瓷轴套挤紧紧固在一起;d) 对上述挤压在一起的陶瓷轴套串进行磨削加工。
本发明提供的陶瓷轴套加工方法对陶瓷轴套进行磨削加工时,利用钢丝棒7将轴套一个一个错位排列穿起来,用相近的轴套正圆部位排在另一个轴套的缺口部位,内孔用芯棒5穿起来形成一串轴套加工件。当砂轮触及第一个轴套定位槽1时,第二个轴套的定位槽对称点4就会起到支撑作用,确保轴套不会因为砂轮压力而偏向导轮一侧,从而不会在定位槽对称点4处形成凸出的一根筋,保证轴套的同心度。
上述加工方法设用于外圆面开有定位槽的陶瓷轴套,尤其是泵用氧化铝陶瓷轴套。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (2)
1.一种陶瓷轴套加工方法,所述陶瓷轴套外圆开有定位槽(1),其特征在于,所述加工方法包括如下步骤:
a) 将陶瓷轴套逐个穿在芯棒(5)上,旋转陶瓷轴套使得相邻陶瓷轴套的定位槽(1)依次间隔错开;
b) 将定位钢丝棒(7)插入上述陶瓷轴套的第一通孔(2)或者第二通孔(3)中;
c) 将所述钢丝棒(7)一端用缩紧橡筋带(6)紧固在芯棒(5)上,所述芯棒(5)的另一端用缩紧橡筋带(6)将陶瓷轴套挤紧在一起,利用钢丝棒(7)将陶瓷轴套一个一个错位排列穿起来,用相近的陶瓷轴套正圆部位排在另一个陶瓷轴套的缺口部位,内孔用芯棒(5)穿起来形成一串轴套加工件;
d) 对上述挤压在一起的陶瓷轴套串进行磨削加工。
2.如权利要求1所述的陶瓷轴套加工方法,其特征在于,所述陶瓷轴套为泵用氧化铝陶瓷轴套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010254995A CN101972962B (zh) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | 陶瓷轴套加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010254995A CN101972962B (zh) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | 陶瓷轴套加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101972962A CN101972962A (zh) | 2011-02-16 |
CN101972962B true CN101972962B (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=43572886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010254995A Active CN101972962B (zh) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | 陶瓷轴套加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101972962B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103089690A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 苏州晶瓷超硬材料有限公司 | 一种屏蔽泵用陶瓷轴及其生产工艺 |
CN108581641A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-28 | 常熟市创新陶瓷有限公司 | 一种泵用高精密陶瓷轴套的磨削工艺 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2363825Y (zh) * | 1998-07-23 | 2000-02-16 | 云南省曲靖监狱一监区 | 球轴瓦坯件和加工它的工装夹具 |
CN1120074C (zh) * | 2000-07-26 | 2003-09-03 | 刘晓初 | 轻薄工件和带有孔或凹槽、凹面的弧形外圆工件的磨削成形加工方法 |
CN1715689A (zh) * | 2004-06-14 | 2006-01-04 | 王俊冬 | 氧化锆陶瓷套筒轴承 |
CN100528472C (zh) * | 2006-01-06 | 2009-08-19 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 滚圆治具及滚圆方法 |
CN100532016C (zh) * | 2007-09-26 | 2009-08-26 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法 |
CN201132696Y (zh) * | 2007-12-27 | 2008-10-15 | 胡志忠 | 基于环形片的托辊 |
CN101445368A (zh) * | 2008-12-24 | 2009-06-03 | 苏州天孚精密陶瓷有限公司 | 一种sc/lc转接型陶瓷套管的制造方法及该方法制造的陶瓷套管 |
CN201511274U (zh) * | 2009-10-16 | 2010-06-23 | 无锡市锡泵制造有限公司 | 轴套外圆磨工装 |
-
2010
- 2010-08-17 CN CN201010254995A patent/CN101972962B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101972962A (zh) | 2011-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200731941A (en) | Needle-shaped bristle and method of manufacturing the same | |
CN101972962B (zh) | 陶瓷轴套加工方法 | |
CN203356696U (zh) | 机夹多齿硬质合金成型铣刀 | |
CN201755779U (zh) | 一种刃磨机夹头 | |
CN104544936A (zh) | 一种可调节刷毛作用范围的刷头 | |
CN202438624U (zh) | 一种压盖卷制模具 | |
CN205183870U (zh) | 复合导向钻套 | |
EP1568458A4 (en) | SPRAYING TOOL, SPRAYING METHOD, DISK SUBSTRATE AND MOLDING MACHINE | |
CN204603183U (zh) | 一种简易锻压设备 | |
CN204019053U (zh) | Ntc多线切割机主辊结构 | |
CN206952571U (zh) | 叶片类汽配产品的叶片平模加工夹具 | |
CN202726751U (zh) | 一种新型开齿型平型金刚石砂轮 | |
CN202412590U (zh) | 一种消除顶针位毛刺影响的模具 | |
CN204019180U (zh) | 软坯棒料修型夹具 | |
CN202137712U (zh) | 一种同步带轮锁紧工装 | |
CN202572682U (zh) | 一种石墨电极棒专用辅助装卡装置 | |
CN205218629U (zh) | 一种自动车床的可换刀头结构 | |
CN207723338U (zh) | 一种立方体零件卡具工装 | |
CN203925497U (zh) | 采煤机截齿安装结构 | |
CN203200588U (zh) | 纸板线热缸 | |
CN206169370U (zh) | 一种铣刀装置 | |
CN103612169A (zh) | 减小圆板牙径向圆跳动工艺方法 | |
CN201729867U (zh) | 一种带钢水印的挤干装置 | |
CN203495360U (zh) | 一种慢走丝线切割走丝头 | |
CN202162371U (zh) | 一种电机外壳模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |