CN202572682U - 一种石墨电极棒专用辅助装卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极棒专用辅助装卡装置，主要由用于三爪卡盘夹紧的夹持件和用于固定石墨电极棒端部的装卡件通过二者的连接面接合而成，所述夹持件与装卡件均为块状体，所述夹持件的侧面圆周是与三爪卡盘相配合的夹持面，所述装卡件的端面上开有卡槽，该端面与所述连接面相对，所述卡槽与石墨电极棒端部相适配安装并由机床上顶尖顶紧其另端而将其夹持固定，所述卡槽中设有用于限制石墨电极棒转动的限位结构。本实用新型在卡槽中设有限位结构，因此石墨电极棒在车削过程中不易于夹紧部位产生松动，可大大提高车削加工工序的装卡效率，确保了石墨电极棒的加工品质；延长了三爪卡盘的使用寿命，降低了生产成本。

Description

一种石墨电极棒专用辅助装卡装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，具体涉及一种石墨电极棒专用辅助装卡装置。

背景技术

目前，随着太阳能光伏行业的迅猛发展，导致作为石英坩埚生产时使用的石墨电极棒的需求量大幅度增加，但是由于受到现有生产方法的限制，石墨电极棒的产量并不高。

具体而言，在制作石墨电极棒时，需对其进行车削加工，在现有的加工过程中存在下述缺陷：装卡时，石墨电极棒的一端由三爪卡盘夹紧，另一端顶触在加工车床的顶尖上以将石墨电极棒夹持在二者之间，但是，由于石墨质软、有油腻感，往复车削一次就会在夹紧部位产生松动，因此，被车削的电极棒需再次夹紧目测找准后再次进行车削，一般来说，每加工一根电极棒需要往复夹持四次，如此既费时又费力；而且，如果车床装卡偏位或三爪卡盘受力不均，在车削的过程中很容易产生坏棒、掉棒的现象，造成工作效率较低，同时无法保证电极棒的生产品质，还缩短了三爪卡盘的使用寿命，变相地增加了生产成本。

解决上述技术问题的关键在于如何减少夹持次数及简化夹持方法，目前还尚未出现能够克服上述缺陷的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于制作、可提高生产效率及加工品质、操作简便且能够延长三爪卡盘的使用寿命、降低生产成本的石墨电极棒专用辅助装卡装置。

本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现：一种石墨电极棒专用辅助装卡装置，其特征在于主要由用于三爪卡盘夹紧的夹持件和用于固定石墨电极棒端部的装卡件通过二者的连接面接合而成，所述夹持件与装卡件均为块状体，所述夹持件的侧面圆周是与三爪卡盘相配合的夹持面，所述装卡件的端面上开有卡槽，该端面与所述连接面相对，所述卡槽与石墨电极棒端部相适配安装并由机床上顶尖顶紧其另端而将其夹持固定，所述卡槽中设有用于限制石墨电极棒转动的限位结构。

本实用新型在卡槽中设有限位结构，因此石墨电极棒在车削过程中不易于夹紧部位产生松动，可大大提高车削加工工序的装卡效率，确保了石墨电极棒的加工品质；在使用时，三爪卡盘夹紧在本实用新型的夹持件上，通过夹持件间接对石墨电极棒施力，因此延长了三爪卡盘的使用寿命，降低了生产成本；另外，本实用新型的结构十分简单、易于制作且操作简便。

作为本实用新型的一种改进，所述卡槽的形状为圆台形，所述卡槽是由它位于所述端面上的槽口向所述装卡件的内部渐缩延伸形成，所述槽口口径大于所述石墨电极棒的直径，且所述卡槽具有与所述石墨电极棒直径相适配的内径，所述石墨电极棒的端部顶触在所述卡槽的内壁周缘上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述夹持件为中心对称体，所述夹持件的中心轴线与所述卡槽的中心轴线位于同一直线上。

本实用新型可以有以下实施方式，所述夹持件与装卡件均为圆柱体，所述装卡件的直径大于所述夹持件的直径。

作为本实用新型的优选方式，所述夹持件与装卡件为同心圆柱体。

作为本实用新型推荐的一种实施方式，所述限位结构采用数条凸筋，所述凸筋沿卡槽的内壁圆周均匀排布，且所述凸筋自所述卡槽的槽口直行至卡槽的底面。

作为本实用新型优选方式，所述夹持件和装卡件为一体制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

(1)本实用新型在卡槽中设有限位结构，因此石墨电极棒在车削过程中不易于夹紧部位产生松动，省时省力，可大大提高车削加工工序的装卡效率，确保了石墨电极棒的加工品质。

(2)本实用新型在使用时，三爪卡盘夹紧在本实用新型的夹持件上，通过夹持件间接对石墨电极棒施力，因此延长了三爪卡盘的使用寿命，降低了生产成本。

(3)本实用新型的结构十分简单、易于制作且操作简便。

(4)石墨电极棒在车削过程中，避免了车床装卡偏位或三爪卡盘受力不均的现象，减少了坏棒、掉棒的产生，进一步提高了工作效率。

(5)本实用新型的实用性强，可广泛适用于对石墨电极棒车削加工工序，也可适用于对类似产品进行加工的场合。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面剖视示意图；

图3是图1的X向视图；

图4是本实用新型工作时的结构示意图(省去三爪卡盘)。

具体实施方式

如图1～4所示，是本实用新型一种石墨电极棒专用辅助装卡装置，主要由用于三爪卡盘(图中未画出)夹紧的夹持件1和用于固定石墨电极棒2端部的装卡件3通过二者的连接面接合而成，在本实施例中，夹持件1和装卡件3为一体制成。夹持件1与装卡件3为同心圆柱体，装卡件3的直径大于夹持件1的直径，夹持件1的侧面圆周是与三爪卡盘相配合的夹持面，装卡件3的端面5上开有卡槽4，该端面5与连接面相对，卡槽4的形状为圆台形，夹持件1的中心轴线与卡槽4的中心轴线位于同一直线上。卡槽4是由它位于端面5上的槽口向装卡件3的内部渐缩延伸形成，槽口口径大于石墨电极棒2的直径，且卡槽4具有与石墨电极棒2直径相适配的内径，石墨电极棒2的端部顶触在卡槽4的内壁周缘上。卡槽4与石墨电极棒2端部相适配安装并由机床上顶尖6顶紧其另端而将其夹持固定，卡槽4中设有用于限制石墨电极棒2转动的限位结构。

在本实施例中，限位结构采用数条凸筋，凸筋沿卡槽4的内壁圆周均匀排布，且凸筋自卡槽4的槽口41直行至卡槽4的底面42。

本实用新型的工作过程是：当需要加工石墨电极棒时，将本实用新型的夹持件装卡在车床上用三爪夹紧，将石墨电极棒的一端放入装卡件的卡槽内，摇动车床的顶尖，顶住石墨电极棒的另一端，由于石墨电极棒插入卡槽内，卡槽内若干凸筋与石墨电极棒之间产生的摩擦力力来车削，车削完毕只需摇动顶尖卸下石墨电极棒即可。

本实用新型在卡槽中设有凸筋，因此石墨电极棒在车削过程中不易于夹紧部位产生松动，可大大提高车削加工工序的装卡效率，确保了石墨电极棒的加工品质；在使用时，三爪卡盘夹紧在本实用新型的夹持件上，通过夹持件间接对石墨电极棒施力，因此延长了三爪卡盘的使用寿命，降低了生产成本。

虽然在上述加工过程中，石墨电极棒与本实用新型卡槽相接触的部分会存在破损和无法加工的情况，但是不影响石墨电极棒的使用，因为在下一工序中会对该部分做进一步的加工。

本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型的的夹持件和装卡件也可采用现有连接结构连接固定而成；卡槽的形状也可采用其它几何形状；另外，夹持件和装卡件的形状也具有其它实施方式；凸筋还可以是弯曲状等形状，因此本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨电极棒专用辅助装卡装置，其特征在于：主要由用于三爪卡盘夹紧的夹持件和用于固定石墨电极棒端部的装卡件通过二者的连接面接合而成，所述夹持件与装卡件均为块状体，所述夹持件的侧面圆周是与三爪卡盘相配合的夹持面，所述装卡件的端面上开有卡槽，该端面与所述连接面相对，所述卡槽与石墨电极棒端部相适配安装并由机床上顶尖顶紧其另端而将其夹持固定，所述卡槽中设有用于限制石墨电极棒转动的限位结构。

2.根据权利要求1所述的石墨电极棒专用辅助装卡装置，其特征在于：所述卡槽的形状为圆台形，所述卡槽是由它位于所述端面上的槽口向所述装卡件的内部渐缩延伸形成，所述槽口口径大于所述石墨电极棒的直径，且所述卡槽具有与所述石墨电极棒直径相适配的内径，所述石墨电极棒的端部顶触在所述卡槽的内壁周缘上。

3.根据权利要求2所述的石墨电极棒专用辅助装卡装置，其特征在于：所述夹持件为中心对称体，所述夹持件的中心轴线与所述卡槽的中心轴线位于同一直线上。

4.根据权利要求3所述的石墨电极棒专用辅助装卡装置，其特征在于：所述夹持件与装卡件均为圆柱体，所述装卡件的直径大于所述夹持件的直径。

5.根据权利要求4所述的石墨电极棒专用辅助装卡装置，其特征在于：所述夹持件与装卡件为同心圆柱体。

6.根据权利要求1～5任一所述的石墨电极棒专用辅助装卡装置，其特征在于：所述限位结构采用数条凸筋，所述凸筋沿卡槽的内壁圆周均匀排布，且所述凸筋自所述卡槽的槽口直行至卡槽的底面。

7.根据权利要求6所述的石墨电极棒专用辅助装卡装置，其特征在于：所述夹持件和装卡件为一体制成。

Images