CN101972911A - 风电机散热扇制造专用装置 - Google Patents
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Abstract
一种风电机散热扇制造专用装置,在主轴上依次装有主盘、内圈、活动内板、活动外板、分节盘和夹紧板;主盘沿圆周均分成若干等份并分别通过连接轴固接在分节盘上,形成整体A,在主盘和分节盘上开有用于放置工件的子口;内圈沿圆周均分成若干等份并分别通过承爪轴固接在活动外板上,形成整体B;在每个承爪轴上配备有棘爪,棘爪通过分节板固接在活动内板上,活动内板上安装有拨轴;夹紧板安装在分节盘外部。该装置可提高风电机散热扇的焊接精度,提高焊接效率。
Description
技术领域:
本发明属于一种焊接用设备,特别涉及一种风电机散热扇制造专用装置。
背景技术:
目前,对于散热扇的焊接,经向跳动和断面跳动的误差比较大,焊缝不能一次焊接到位,焊缝的精度较差,工作效率较低。
发明内容:
本发明的目的就在于提供-种风电机散热扇制造专用装置,该装置可提高风电机散热扇的焊接精度,提高焊接效率。
如上构思,本发明的技术方案是:一种风电机散热扇制造专用装置,其特征在于:在主轴上依次装有主盘、内圈、活动内板、活动外板、分节盘和夹紧板;主盘沿圆周均分成若干等份并分别通过连接轴固接在分节盘上,形成整体A,在主盘和分节盘上开有用于放置工件的子口;内圈沿圆周均分成若干等份并分别通过承爪轴固接在活动外板上,形成整体B;在每个承爪轴上配备有棘爪,棘爪通过分节板固接在活动内板上,活动内板上安装有拨轴;夹紧板安装在分节盘外部。
上述夹紧板由夹紧板A和加紧板B组成。
上述活动外板与主轴之间设有加强筋。
上述主轴外部装有连接套。
本发明具有如下的优点和积极效果:
1、由于整体装置可在中心轴上手动自行运转,因此便于任何扇叶角度的焊接。
2、由于整体A、整体B和夹紧板的精确配合,可使全部焊缝依次到位,从而可保证焊接的精度,并提高了工作效率。
3、经向跳动和断面跳动的误差颗控制在最小。
4、平面度符合要求。
5、结构简单、装卸方便。
附图说明:
图1是本发明的组装图。
其中:1-主盘、2-棘爪、3-夹紧板B、4-连接轴、5-承爪轴、6-内圈、7-分节板、8-夹紧板A、9-分节盘、10-活动外板、11-主轴、12-衬套、13-连接套、14-加强筋、15-拨轴、16-固定架、17-活动内板。
具体实施方式:
如图所示:一种风电机散热扇制造专用装置,在主轴11上依次装有主盘1、内圈6、活动内板17、活动外板10、分节盘9和夹紧板。主轴固定在固定架16上,主轴外部装有连接套13。主盘沿圆周均分成11等份并分别通过连接轴4固接在分节盘9上,形成整体A,在主盘和分节盘上开有用于放置工件的子口。内圈沿圆周均分成11等份并分别通过承爪轴5固接在活动外板10上,形成整体B;在每个承爪轴上配备有棘爪2,棘爪在承爪轴上可任意转动,棘爪通过分节板7固接在活动内板17上,活动内板上安装有拨轴15;夹紧板安装在分节盘外部。上述夹紧板由夹紧板A和加紧板B组成。上述活动外板与主轴之间设有加强筋14。
本发明的工作过程是:
1、首先将整体″B″通过拨轴15使棘爪2成收缩状态,然后将棘爪套入整体″A″的定位孔中用销做定位。
2、将工件a装入整体″A″的主盘1的子口上,然后转动拨轴15,使棘爪2成伸张状态,使工件a固定。
3、将工件b装入分整体″A″的分节盘9的子口上。
4、装入夹紧板A和夹紧板B,用紧固件紧固。
5、按棘爪2的位置角度,插入小导叶工件c进行焊接即可。
Claims (4)
1.一种风电机散热扇制造专用装置,其特征在于:在主轴上依次装有主盘、内圈、活动内板、活动外板、分节盘和夹紧板;主盘沿圆周均分成若干等份并分别通过连接轴固接在分节盘上,形成整体A,在主盘和分节盘上开有用于放置工件的子口;内圈沿圆周均分成若干等份并分别通过承爪轴固接在活动外板上,形成整体B;在每个承爪轴上配备有棘爪,棘爪通过分节板固接在活动内板上,活动内板上安装有拨轴;夹紧板安装在分节盘外部。
2.根据权利要求1所述的风电机散热扇制造专用装置,其特征在于:上述夹紧板由夹紧板A和加紧板B组成。
3.根据权利要求1所述的风电机散热扇制造专用装置,其特征在于:上述活动外板与主轴之间设有加强筋。
4.根据权利要求1所述的风电机散热扇制造专用装置,其特征在于:上述主轴外部装有连接套。
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- 2010-10-20 CN CN2010105127655A patent/CN101972911A/zh active Pending
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