CN101967837A - 一种挖掘机的铲斗斗唇及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种挖掘机的铲斗斗唇,包括斗唇体(1)和齿座(2),其特征在于:所述斗唇体(1)和所述齿座(2)为分体结构,所述齿座(2)固定连接在所述斗唇体(1)上。本发明斗唇体用钢板制造,消除了铸造的缺陷,提高了成品率;同时,仅对齿座进行铸造,不需要制造大型铸造模型,降低了生产成本,缩短了生产周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型挖掘机的铲斗斗唇,本发明还涉及这种铲斗斗唇的制备方法。
背景技术
大型挖掘机的铲斗斗唇为“U”形薄壁结构,其前部分布有多个安装斗齿的齿座。斗唇要求具有高强度耐磨性能,一般采用高强度耐磨钢整体铸造而成,这种斗唇存在以下问题和缺点:
1、由于斗唇的外形尺寸大,壁厚小,使得铸造模型大,成本高;
2、大型的铸造件在生产时易产生铸造缺陷;
3、为了保证斗齿能够安装牢固,对齿座部分的尺寸精度要求比较高,而大型铸件在生产时难以保证局部尺寸的精度;
4、由于齿座受力较大,齿座部分特别容易损坏,而齿座损坏将会导致斗唇的整体报废,经济性差。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种斗唇质量高、齿座可更换的挖掘机铲斗斗唇。
本发明的另一目的是提供这种挖掘机铲斗斗唇的制备方法。
技术方案:本发明所述的挖掘机的铲斗斗唇,包括斗唇体和齿座,所述斗唇体和所述齿座为分体结构,所述齿座固定连接在所述斗唇体上。
本发明所述齿座优选为焊接在所述斗唇体上。
可以根据需要,在所述斗唇体上安装或焊接耐磨块。
本发明所述的挖掘机的铲斗斗唇的制备方法,包括如下步骤:
A、采用高强度耐磨钢板,按照斗唇体图纸尺寸下料,弯曲成型;
B、采用高强度耐磨钢材料铸造若干个齿座;
C、分别将各个齿座焊接在斗唇体钢板上;
D、根据需要,在所述斗唇体钢板上安装或焊接一块耐磨块。
有益效果:本发明与现有技术相比的有益效果:(1)本发明斗唇体用钢板制造,消除了铸造的缺陷,提高了成品率;同时,仅对齿座进行铸造,不需要制造大型铸造模型,降低了生产成本,缩短了生产周期;(2)本发明齿座为小型铸件,一个模型可制造多个齿座,精度和质量容易控制;(3)本发明齿座采用镶焊安装,具有互换性,齿座的损坏不会导致斗唇整体报废。
附图说明
图1为现有铸造斗唇的俯视图;
图2为现有铸造斗唇的仰视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为本发明斗唇的俯视图;
图5为本发明斗唇的仰视图;
图6为图5的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过最佳实施例,对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:如图4~5所示,一种挖掘机的铲斗斗唇,包括斗唇体1和齿座2,所述斗唇体1和所述齿座2为分体结构,所述齿座2焊接在所述斗唇体1上;所述斗唇体1上可以根据需要焊接耐磨块。
挖掘机的铲斗斗唇的制备方法,包括如下步骤:
A、采用高强度耐磨钢板,按照斗唇体图纸尺寸下料,弯曲成型;
B、采用高强度耐磨钢材料铸造若干个齿座;
C、分别将各个齿座焊接在斗唇体钢板上。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (5)
1.一种挖掘机的铲斗斗唇,包括斗唇体(1)和齿座(2),其特征在于:所述斗唇体(1)和所述齿座(2)为分体结构,所述齿座(2)固定连接在所述斗唇体(1)上。
2.根据权利要求1所述的挖掘机的铲斗斗唇,其特征在于:所述齿座(2)焊接在所述斗唇体(1)上。
3.根据权利要求1所述的挖掘机的铲斗斗唇,其特征在于:所述斗唇体(1)上设置有耐磨块。
4.根据权利要求1所述的挖掘机的铲斗斗唇的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
A、采用高强度耐磨钢板,按照斗唇体图纸尺寸下料,弯曲成型;
B、采用高强度耐磨钢材料铸造若干个齿座;
C、分别将各个齿座焊接在斗唇体钢板上。
5.根据权利要求4所述的挖掘机的铲斗斗唇的制备方法,其特征在于:在所述斗唇体钢板上还安装或焊接一块耐磨块。
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- 2010-09-13 CN CN 201010280684 patent/CN101967837A/zh active Pending
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