CN101966634A

CN101966634A - 高负压焊接烟尘净化装置及其清灰方法

Info

Publication number: CN101966634A
Application number: CN2010105055534A
Authority: CN
Inventors: 吴克军; 李洁
Original assignee: NANTONG KLK AIR TREATMENT EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: NANTONG KLK AIR TREATMENT EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2010-10-11
Filing date: 2010-10-11
Publication date: 2011-02-09

Abstract

本发明公开一种高负压焊接烟尘净化装置及其清灰方法。该装置内的净化除尘仓包括布袋除尘器，该布袋除尘器包括气动清灰部件。该气动清灰部件包括机械部分和气控部分，其中：该机械部分包括过滤袋、拉杆和气缸，该过滤袋是该布袋除尘器的组成部件，该气缸的活塞杆通过该拉杆与该过滤袋相连。当该机械部分被该气控部分启动进入清灰程序时，该清灰方法包括：该气缸的活塞杆向上移动带动该拉杆上移，该拉杆提起该过滤袋以使该过滤袋由展开状态变为皱起状态；上移到该气缸的极限位置后，该气缸的活塞杆向下移动带动该拉杆下移，该拉杆向下推动该过滤袋以使该过滤袋恢复为展开状态。由于清灰部件采用气缸振动式清灰方式，所以清灰效果更好、清灰更彻底。

Description

高负压焊接烟尘净化装置及其清灰方法

技术领域

本发明涉及一种焊接烟尘净化装置，尤其涉及一种高负压焊接烟尘净化装置中的清灰部件及其清灰方法。

背景技术

“十二五”环保规划提出要进一步强化一次颗粒物排放控制，要求对现有水源、钢铁厂、电厂和工业锅炉等进行深化治理，安装高效除尘设施，同时减少无组织排放。但是，目前全国的造船企业、集装箱生产单位等在焊接工作场所大都未设有焊接烟尘吸收装置，电焊烟点都为无组织排放，职业病时有发生，职工健康得不到保护。在少数安装了高负压焊接烟尘净化装置的场所，焊接产生烟尘能得到及时处理，室内空气得到了有效净化，还职工一个干净空间。焊接烟尘净化装置为节能减排作出了重要贡献。

高负压焊接烟尘净化装置的工作原理是：通过高压鼓风机引力作用将管道内抽成高负压，焊接过程中产生的有害气体及污染颗粒物被吸风口收集吸入管道内，通过管道到达高负压焊接烟尘净化装置的净化除尘仓。在净化除尘仓内经布袋除尘器和浸渍活性碳对焊接烟气进行净化处理后经管道排出，达到空气净化的目的。

布袋除尘器为PTFE(聚四氟乙烯)覆膜滤筒式过滤器，是一种高效过滤系统(HEPA)。这种PTFE覆膜的过滤袋优选采用涤纶针刺毡表面镀PTFE膜，可以过滤0.1μm以上粒径的颗粒物，过滤效率可达99.999％。含微细粉尘的气流进入高效过滤系统，通过滤芯的分离作用，烟尘被滤芯阻拦在其表面上。当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，这时开启脉冲清灰部件，将聚积在小滤袋外表面的粉尘清理下来。

目前，高负压焊接烟尘净化装置中布袋除尘器的清灰部件主要采用脉冲式清灰，这种清灰方式主要是将压缩空气打入气包内，再利用电磁阀脉冲对过滤袋进行清灰。其存在以下弊端：

(1)外形大，制作、安装不便；

(2)成本高；

(3)脉冲时，净化除尘仓内瞬间扬灰，反吹下来的灰又被吸到过滤袋上去，清灰不彻底。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种包括采用气缸振动式清灰方式的清灰部件的高负压焊接烟尘净化装置及其清灰方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一方面，提出一种高负压焊接烟尘净化装置。该高负压焊接烟尘净化装置内的净化除尘仓包括布袋除尘器，该布袋除尘器包括气动清灰部件。该气动清灰部件包括机械部分和气控部分，其中：

该机械部分包括过滤袋、拉杆和气缸，该过滤袋是该布袋除尘器的组成部件，该气缸的活塞杆通过该拉杆与该过滤袋相连。

对于上述高负压焊接烟尘净化装置，该气控部分包括气缸、电磁阀、快速排气阀、油水分离器以及气源接入口，其中，

该气缸的缸体和活塞杆分别通过该电磁阀和该快速排气阀连接到该油水分离器上，该油水分离器另一端连接到该气源接入口上。

另一方面，提出一种上述高负压焊接烟尘净化装置的清灰方法，当该机械部分被该气控部分启动进入清灰程序时，该方法包括如下步骤：

该气缸的活塞杆向上移动带动该拉杆上移，该拉杆提起该过滤袋以使该过滤袋由展开状态变为皱起状态；

上移到该气缸的极限位置后，该气缸的活塞杆向下移动带动该拉杆下移，该拉杆向下推动该过滤袋以使该过滤袋恢复为展开状态。

对于上述清灰方法，该气缸的活塞杆向下移动的速度比向上移动的速度快。

对于上述清灰方法，该气控部分包括气缸、电磁阀、快速排气阀、油水分离器以及气源接入口，其中，

对于上述清灰方法，该气缸的活塞杆向下移动的速度受该快速排气阀控制。

对于上述清灰方法，该气缸的活塞杆向上移动的速度受该电磁阀控制。

本发明技术方案主要的优势和特点如下：

净化除尘仓中布袋除尘器的清灰装置采用气缸振动式清灰方式，清灰效果更好、清灰更彻底。

附图说明

图1示出本发明一个实施例的高负压焊接烟尘净化装置中布袋除尘器的清灰部件的组成结构；

图2示出图1的清灰部件在清灰过程中过滤袋皱起时的状态；

图3示出图1的清灰部件在运作过程中过滤袋展开时的状态。

具体实施方式

如图1所示，本发明的清灰部件是用于清除布袋除尘器的滤芯表面沉积的灰尘，布袋除尘器位于净化除尘仓1内。总体说来，本发明布袋除尘器的气动清灰部件包括机械部分和气控部分。

清灰部件的机械部分包括过滤袋110、拉杆120和气缸130。其中，过滤袋110也是净化除尘仓1内布袋除尘器的组成部件；气缸130位于高负压焊接烟尘净化装置的顶盖板2的上方；拉杆120一端位于过滤袋110内，用于推拉过滤袋110，另一端与气缸活塞杆1301相连。

清灰部件的气控部分包括气缸130、电磁阀131、快速排气阀132、油水分离器133以及气源接入口134。其中，气缸130的缸体与电磁阀131相连，气缸130的活塞杆与快速排气阀132相连，这两个阀门又通过导气管连接到油水分离器133上，油水分离器133另一端通过导气管连接到气源接入口134上。

正常工作时，过滤袋120处于展开状态，也就是气缸活塞杆1301处于伸出状态，如图1所示。当需要清灰时，按下控制面板上的清灰按钮启动清灰过程，受清灰部件气控部分的控制，气缸活塞杆1301上下运动带动拉杆120一端推拉过滤袋。首先，气缸活塞杆1301从全部伸出到全部收回气缸腔内，由电磁阀131控制活塞杆1301收回的速度，优选为慢速收回，同时拉杆120拉起过滤袋110，使过滤袋110从展开状态变为皱起状态，如图2所示。布袋皱起时，布袋外表面的积灰块便起壳脱落。上移到气缸130的极限位置后，气缸活塞杆1301快速放下，由快速排气阀132控制活塞杆1301放下的速度，拉杆120向下的推力和过滤袋自身的弹簧张力使过滤袋120快速展开，如图3所示。这样，过滤袋120就受到一个瞬间抖动力，使得残留在过滤袋120表面的积灰落下，达到清灰的效果。

Claims

1.一种高负压焊接烟尘净化装置，该高负压焊接烟尘净化装置内的净化除尘仓包括布袋除尘器，其特征在于，该布袋除尘器包括气动清灰部件，该气动清灰部件包括机械部分和气控部分，其中：

所述机械部分包括过滤袋、拉杆和气缸，所述过滤袋是所述布袋除尘器的组成部件，所述气缸的活塞杆通过所述拉杆与所述过滤袋相连。

2.如权利要求1所述的高负压焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述气控部分包括气缸、电磁阀、快速排气阀、油水分离器以及气源接入口，其中，

所述气缸的缸体和活塞杆分别通过所述电磁阀和所述快速排气阀连接到所述油水分离器上，所述油水分离器另一端连接到所述气源接入口上。

3.如权利要求1所述的高负压焊接烟尘净化装置的清灰方法，其特征在于，当所述机械部分被所述气控部分启动进入清灰程序时，该方法包括如下步骤：

所述气缸的活塞杆向上移动带动所述拉杆上移，所述拉杆提起所述过滤袋以使所述过滤袋由展开状态变为皱起状态；

上移到所述气缸的极限位置后，所述气缸的活塞杆向下移动带动所述拉杆下移，所述拉杆向下推动所述过滤袋以使所述过滤袋恢复为展开状态。

4.如权利要求3所述的清灰方法，其特征在于，所述气缸的活塞杆向下移动的速度比向上移动的速度快。

5.如权利要求4所述的清灰方法，其特征在于，所述气控部分包括气缸、电磁阀、快速排气阀、油水分离器以及气源接入口，其中，

6.如权利要求5所述的清灰方法，其特征在于，所述气缸的活塞杆向下移动的速度受所述快速排气阀控制。

7.如权利要求5所述的清灰方法，其特征在于，所述气缸的活塞杆向上移动的速度受所述电磁阀控制。