CN101963183A - 一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构及其紧固方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构，包括配重螺栓，其特征在于：所述配重螺栓与挖掘机平台总成之间设有垫片，所述垫片由环形本体及设置于环形本体至少两侧的侧翼，以及相对于所述侧翼另一侧设置的延长片；其方法：(1)配重螺栓穿过垫片上的环形本体，使环形本体一侧的延长片平行于挖掘机平台总成，延长片末端的翻边包裹于所述挖掘机平台总成的外边缘上；(2)以设定的扭矩拧紧配重螺栓；(3)用錾子将环形本体至少两侧的侧翼折弯，分别包裹于配重螺栓头的对应六角棱面上。本发明通过设置垫片，延长片与侧翼的配合确保配重螺栓不易松动，满足挖掘机工作环境的需要。

Description

一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构及其紧固方法

技术领域

本发明涉及一种螺栓防松紧固装置及其紧固方法，具体涉及一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构及其紧固方法。

背景技术

挖掘机是一种广泛应用的土石方工程机械，通常是在高负荷的工况下作业，这样对各部，组件之间的相互有效、紧密连接提出了很高的要求。配重作为平衡挖掘机的重要部件，通过是由配重外壳及配重块构成，配重块以水泥浆的形式被灌注于焊接好的壳体内，并通配重螺栓与挖掘机平台固定。由于配重螺栓是在冲击、振动工况下工作，连接容易松脱，以往都是以拧紧设定力矩来防止螺栓松动，但在复杂的工况和长期运作的情况下，螺栓还是难免会有松动，影响产品的可靠性。

为了防止螺栓松动，通常是采用防松螺栓或防松螺栓与防松垫片的配合使用，这类防松螺栓是通过设置偏齿或是退进齿来实现，也就是说是从改变螺栓齿的倾斜角度来防止螺栓松动；还有就是通过在螺栓端头底面与垫片一并设置齿形，卡入后便无法再退回来，防止松脱，但需要拆卸维护时也相对困难。然而，上述防松结构均需改变螺栓的结构，同时仅运用于普通的设备或装置上，对于工况恶劣且多变的挖掘机上并未使用，因此有待于开发一种适用于挖掘机上的防松紧固结构。

发明内容

本发明目的是提供一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构及其紧固方法，通过使用该紧固结构及其紧固方法，可避免螺栓的松动，提高产品的可靠性，且安装方便，易于维护。

为达到上述目的，本发明采用的结构技术方案是：一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构，所述配重螺栓与挖掘机平台总成之间设有垫片，所述垫片由环形本体及设置于环形本体至少两侧的侧翼，以及相对于所述侧翼另一侧设置的延长片，所述侧翼包裹于所述配重螺栓头的六角棱面上，所述延长片平行于所述挖掘机平台总成布置，延长片的末端设有翻边，包裹于所述挖掘机平台总成的外边缘上。

为达到上述目的，本发明采用的方法技术方案是：一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构的紧固方法，其步骤包括：

(1)配重螺栓穿过垫片上的环形本体，使环形本体一侧的延长片平行于挖掘机平台总成，延长片末端的翻边包裹于所述挖掘机平台总成的外边缘上；

(2)以设定的扭矩拧紧配重螺栓；

(3)用錾子将环形本体至少两侧的侧翼折弯，分别包裹于配重螺栓头的对应六角棱面上。

上文中，所述环形本体两侧的侧翼可以是延环形本体两侧切点向外延伸，与环形本体端部的切线相连构成的宽边部(形成2侧翼)，或以其他形式构成的，向环形本体一端延展的宽边部，形成侧翼。不论配重螺栓最终安装角度如何，侧翼均可抱住螺栓头，保证了生产的可行性。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明通过在垫片的环形本体一端设置侧翼，另一端设置平行于挖掘机平台总成的延长片及包裹平台边缘的翻边，侧翼待配重螺栓拧紧后，使用錾子折弯，包裹于配重螺栓头的六角棱面上，从而有效防止配重螺栓在受到振动和冲击时松动，提高产品的可靠性，延长产品的使用寿命；

2.本发明在装配时，将配重螺栓穿过垫片的环形本体，并合延长片平行于挖掘机平台总成，翻边包裹平台总成边缘，以设定扭矩拧紧螺栓，最后用錾子将侧翼折弯，包裹于螺栓头棱面上，即可完成，操作简单快速；

3.由于侧翼对配重螺栓头的方向无要求，不论螺栓的最后安装角度垫片均能保证有效地抱住螺栓头，保证了生产的可行性；

4.本发明结构简单，加工成本低，操作方便，装配效率高，易于实施，广泛应用。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一使用状态示意图。

其中：1、配重螺栓；3、侧翼；4、延长片；5、翻边；6、挖掘机平台总成；7、配重总成。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1～2所示，一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构，包括配重螺栓1与垫片，所述垫片由环形本体及设置于环形本体两侧的侧翼3，以及相对于所述侧翼3另一侧设置的延长片4，所述侧翼3包裹于所述配重螺栓头的六角棱面上，所述延长片4平行于挖掘机平台总成6布置，延长片的末端设有翻边5，包裹于所述挖掘机平台总成6的外边缘上，通过配重螺栓1连接挖掘机平台总成6与配重总成7；

其紧固方法步骤包括：

(1)配重螺栓穿过垫片上的环形本体，使环形本体一侧的延长片4平行于挖掘机平台总成6，延长片4末端的翻边5包裹于所述挖掘机平台总成6的外边缘上；

(2)以设定的扭矩拧紧配重螺栓1；

(3)用錾子将环形本体两侧的侧翼3折弯，分别包裹于配重螺栓1头的对应六角棱面上。

本实施中，在配重螺栓1与挖掘机平台总成6之间设置垫片，其延长边4及翻边5与挖机平台总成6平贴来防止垫片转动，再将配重螺栓1拧到设定的力矩(与现有技术中相同)后折弯该环形本体的两个侧翼3来抱住六角螺栓头的两个侧面，防止螺栓松动。如因双重防护，保证该配重螺栓在受到冲击或振动不松动。同时，如图2所示，不论配重螺栓1的最后安装角度，垫片侧翼3(呈正三角形或斜三角形)均能保证有效地抱住螺栓头，保证了生产的可行性。

Claims (2)

1.一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构，包括配重螺栓，其特征在于：所述配重螺栓与挖掘机平台总成之间设有垫片，所述垫片由环形本体及设置于环形本体至少两侧的侧翼，以及相对于所述侧翼另一侧设置的延长片，所述侧翼包裹于所述配重螺栓头的六角棱面上，所述延长片平行于所述挖掘机平台总成布置，延长片的末端设有翻边，包裹于所述挖掘机平台总成的外边缘上。

2.一种大型挖掘机配重螺栓防松紧固结构的紧固方法，其步骤包括：

(1)配重螺栓穿过垫片上的环形本体，使环形本体一侧的延长片平行于挖掘机平台总成，延长片末端的翻边包裹于所述挖掘机平台总成的外边缘上；

(2)以设定的扭矩拧紧配重螺栓；

(3)用錾子将环形本体至少两侧的侧翼折弯，分别包裹于配重螺栓头的对应六角棱面上。

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