CN207362912U - 一种小型电动挖掘机电缆夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，主要包括横向悬臂、竖向悬臂和基座。其中，横向悬臂和基座通过销轴铰接，可以实现一定角度内的自由转动，给电缆增加一个自由度，减少挖掘机在回转作业中对电缆的拉扯；竖向悬臂与基座固定连接，增加电缆竖直方向的固定，提高电缆固定刚度，减少电缆在挖机作业时的振动；横向悬臂一端的第一电缆夹成一定角度倾斜可以减轻对电缆的折弯。本实用新型提出的这种结构，有助于减轻挖机在作业过程中电缆由于发生摆动、振动和折弯等现象而造成的电缆磨损，使得挖机作业安全性更高、作业效率更高，可以完成更加复杂的作业。同时，其结构简单，便于组装维修，降低了工人的劳动强度。

Description

一种小型电动挖掘机电缆夹持装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种工程机械领域小型电动挖掘机电缆夹持装置。

背景技术

随着国家现代化建设的深入发展和大型基建项目的不断投入，作为应用最为广泛的工程机械之一，挖掘机的需求量不断增加。尤其在人力成本在不断增高的背景下，小型挖掘机在越来越多的应用于工程作业中。然而现有的液压挖掘机普遍采用柴油动力内燃机，其排放的污染物对环境造成了难以估量的负担。在日益注重环境污染的当下，电动挖掘机因其噪音小、环境污染小的优点成为工程机械行业的新潮流。

电动液压挖掘机的动力原件电动机需要电力，这就需要电力输送设备电缆。但是挖掘机的作业工况恶劣，其工作过程中而产生的振动、上下车之间的相互转动以及车辆移动时都会造成电缆的摆动、拉伸、磨损等危害，甚至会出现履带碾压电缆的危险。电缆的正常工作对保证电动挖掘机作业效率至关重要，所以如何使电缆在向挖掘机传输电能时既不影响挖掘机的正常工作，又能提高电缆的可靠性是本实用新型需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，从而解决现有小型液压挖掘机工作过程中而产生的振动、上下车之间的相互转动以及车辆移动时对电缆造成的摆动、拉伸、磨损等危害，进而提高电缆的可靠性，提高电动挖掘机的作业效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，包括横向悬臂、竖向悬臂和基座。基座挖掘机驾驶室支架固定连接，横向悬臂的一端设置有电缆夹持机构，另一端通过销轴铰接的方式横向安装在基座上，竖向悬臂固定连接在基座下方，竖向悬臂内设置有电缆夹持机构。

进一步地横向悬臂包括第一电缆夹、第一套筒、横梁，横向悬臂一端安装有第一电缆夹与横梁成一定角度焊接固定，另一端焊接有第一套筒，第一套筒内嵌套销轴，通过铰接的方式将横向悬臂安装在基座上。

进一步地，横向悬臂的横梁下部焊接有加强筋。

进一步地，竖向悬臂包括第二电缆夹和折弯板，第二电缆夹通过螺栓安装在折弯板的下部，折弯板的下部可直接作为第二电缆夹的一部分，折弯板上部设置有孔，通过U型螺栓固定在基座下方。

进一步地，基座包括上板、下板、立板、加强筋，立板上方焊接上板，立板下方焊接下板，上板与下板相互平行，上板与下板之间设置有销轴，销轴嵌套在横向悬臂的第一套筒内，将横向悬臂铰接在基座上，上板、下板、立板共同焊接在加强筋上，加强筋通过U型螺栓固定在挖掘机驾驶室支架上，竖向悬臂的折弯板通过U型螺栓固定在基座下部的加强筋上。

进一步地，第一电缆夹包括第一底板、第二底板、橡胶钳体、第二套筒，第一底板与第二底板通过螺栓连接，第一底板与第二底板上分别设置有橡胶结构形成橡胶钳体，橡胶钳体的上方设置有第二套筒，第二套筒的长度小于橡胶钳体的宽度，橡胶钳体内部根据电缆外径大小开有凹槽。

进一步地，第二电缆夹包括底板、橡胶钳体、套筒，底板通过螺栓与折弯板的下部连接，折弯板的下部与底板分别设置有橡胶结构形成橡胶钳体，橡胶钳体的上方设置有套筒，套筒的长度小于橡胶钳体的宽度，橡胶钳体内部根据电缆外径大小开有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

横向悬臂和基座通过销轴铰接连接，电缆通过第一电缆夹固定在横向悬臂上，使得电缆相对于基座可以相对转动，减轻了挖掘机回转作业中对电缆的摆动危害；第一电缆夹与横梁之间有一定夹角，减小了电缆的折弯角度，减轻对电缆的折弯；竖向悬臂与基座固定连接，增加电缆竖直方向的固定，提高电缆固定刚度，减少电缆在挖机作业时的振动；电缆夹中第二套筒长度少于两个橡胶钳体厚度之和，有助于保持夹紧力，防止电缆松脱；这些都可以很好地解决现有小型液压挖掘机工作过程中而产生的振动、上下车之间的相互转动以及车辆移动时对电缆造成的摆动、拉伸、磨损等危害，有助于提高电缆可靠性，延长电缆使用寿命。

附图说明

图1是电缆夹持装置工作示意图；

图2是电缆夹持装置结构示意图；

图3是横向悬臂结构示意图；

图4是竖向悬臂结构示意图；

图5是基座结构示意图；

图6是第一电缆夹结构示意图。

图中：100-电缆夹持装置、200-电缆、300-挖掘机、横向悬臂110、竖向悬臂120、基座130、销轴140、第一电缆夹150、第二电缆夹160、横梁111、第一套筒112、加强筋113、折弯板121、上板131、下板132、立板133、加强筋134、第一底板151、第二底板152、橡胶钳体153、第二套筒154、驾驶室310。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种小型电动挖掘机电缆夹持装置100特别适用于小型挖掘机，主要是因为小型挖掘机300一般采用开放式驾驶室310，该夹持装置可以直接通过U型螺栓固定在驾驶室支架上。电缆200通过第一电缆夹接入，通过第二电缆夹接出，然后进入挖掘机配电柜320。

如图2所示，一种小型电动挖掘机电缆夹持装置包括横向悬臂110、竖向悬臂120和基座130。横向悬臂110和基座130通过设置在基座130内的销轴140铰接，横向悬臂110可以以销轴140为中心自由转动；竖向悬臂120与基座130通过U型螺栓固定连接。

如图3所示，横向悬臂110一端的第一电缆夹150与横梁111成一定角度焊接固定，可以减小电缆200的折弯量，延长其使用寿命。另一端焊接有第一套筒112。第一套筒112由于嵌套销轴140，使横向悬臂140铰接在基座130上。横向悬臂110采用等刚度设计，横梁111下部焊接有加强筋113。横向悬臂110的长度应使得电缆200下垂后不与挖掘机300的配重干涉，不妨碍挖掘机300旋转作业。

如图4所示，竖向悬臂120包括第二电缆夹160和折弯板121，折弯板121通过结构优化以便于电缆200布线的同时保证结构强度，折弯板上部设置有孔，用于通过U型螺栓将竖向悬臂120固定在基座上，折弯板下部可直接作为第二电缆夹160的一部分，第二电缆160夹由底板、橡胶钳体、套筒组成，底板通过螺栓与折弯板的下部连接，折弯板的下部与底板分别设置有橡胶结构形成橡胶钳体，橡胶钳体的上方设置有套筒，套筒的长度小于橡胶钳体的宽度，橡胶钳体内部根据电缆外径大小开有凹槽。

如图5所示，基座130由上板131、下板132、立板133和加强筋134焊接而成，上板131与下板132平行，上板131与下板132之间焊接立板133，上板131、下板132、立板133共同焊接在加强筋134上，上板131与下板132一端的倒角角度应保证夹持装置安装完成后，横向悬臂110与地面水平。

如图6所示，第一电缆夹150由第一底板151、第二底板152、橡胶嵌体153、第二套筒154组成，第一底板151与第二底板152通过螺栓连接，第一底板151与第二底板152上分别设置有橡胶结构形成橡胶钳体153，第一底板151和第二底板152通过螺栓压紧使得橡胶钳体153完成电缆200的夹紧作用。橡胶钳体153的上方设置有第二套筒154，第二套筒154的长度小于橡胶钳体153的宽度。橡胶钳体153内部根据电缆200外径大小开有凹槽。

本实用新型采用模块化结构，可以在挖掘机上整体拆装，便于挖机转场运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，其特征在于：包括横向悬臂（110）、竖向悬臂（120）和基座（130），基座（130）与挖掘机驾驶室（310）支架固定连接，横向悬臂（110）的一端设置有电缆夹持机构，另一端通过销轴（140）铰接的方式横向安装在基座上，竖向悬臂（120）固定连接在基座（130）下方，竖向悬臂（120）内设置有电缆夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，其特征在于：横向悬臂（110）包括第一电缆夹（150）、第一套筒(112)、横梁(111)，横向悬臂（110）一端安装有第一电缆夹（150）与横梁（111）成一定角度焊接固定，另一端焊接有第一套筒（112），第一套筒（112）内嵌套销轴，通过铰接的方式将横向悬臂（110）安装在基座上。

3.根据权利要求2所述的一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，其特征在于：第一电缆夹（150）包括第一底板（151）、第二底板（152）、橡胶钳体（153）、第二套筒（154），第一底板（151）与第二底板（152）通过螺栓连接，第一底板（151）与第二底板（152）上分别设置有橡胶结构形成橡胶钳体（153），橡胶钳体（153）的上方设置有第二套筒（154），第二套筒（154）的长度小于橡胶钳体（153）的宽度，橡胶钳体（153）内部根据电缆(200)外径大小开有凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，其特征在于：横向悬臂（110）的横梁下部焊接有加强筋（113）。

5.根据权利要求1所述的一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，其特征在于：竖向悬臂（120）包括第二电缆夹（160）和折弯板（121），第二电缆夹(160)通过螺栓安装在折弯板（121）的下部，折弯板（121）的下部可直接作为第二电缆夹(160)的一部分，折弯板（121）的上部设置有孔，通过U型螺栓固定在基座（130）下方。

6.根据权利要求5所述的一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，其特征在于：第二电缆夹(160)由底板、橡胶嵌体、套筒组成，底板通过螺栓与折弯板的下部连接，折弯板的下部与底板分别设置有橡胶结构形成橡胶钳体，橡胶钳体的上方设置有套筒，套筒的长度小于橡胶钳体的宽度，橡胶钳体内部根据电缆外径大小开有凹槽。

7.根据权利要求2、3、4、5任一所述的一种小型电动挖掘机电缆夹持装置，其特征在于：基座由上板（131）、下板（132）、立板（133）、加强筋（134）组成，立板（133）上方焊接上板（131），立板（133）下方焊接下板（132），上板（131）与下板（132）相互平行，上板（131）与下板（132）之间设置有销轴（140），销轴（140）嵌套在横向悬臂（110）的第一套筒（112）内，将横向悬臂（110）铰接在基座（130）上，上板（131）、下板（132）、立板（133）共同焊接在加强筋（134）上，加强筋（134）通过U型螺栓固定在挖掘机驾驶室（310）支架上，竖向悬臂（120）的折弯板（121）通过U型螺栓固定在基座（130）下部的加强筋（134）上。