CN101962982B - 插接式低碳保温节能板的安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种插接式低碳保温节能板的安装工艺，其特征是：具体步骤如下：安装时采用自下到上的逐层施工方法，基层处理、挂线、定制连接挂件A的锚固、安装底层起始位的低碳保温节能板、低碳保温节能板的安装、清理低碳保温节能板表面。有益效果：低碳保温节能板安装工艺简单快捷，配套专用可调干挂连接件，中空式插接管预先埋置在面材装饰层里，使安装工艺牢固可靠，省工省时，缩短了工期，大大降低了安装成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料，尤其涉及一种插接式低碳保温节能板的安装工艺。
背景技术
楼体外檐墙面安装大理石装饰面或玻璃幕墙应用广泛。大理石装饰面干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。玻璃幕墙是建筑物的外围护墙，不承重。玻璃幕墙的组成。是由骨架、玻璃和附件三部分组成的。 骨架由纵向立柱和横档组成，它是用来支撑玻璃、固定玻璃，并通过连接件与墙体结构相连。它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构，使玻璃与墙体结构连成一整体。玻璃墙的主要附件有膨胀螺栓，铝拉钉、射钉、密封条材料及连接件。骨架安装顺序为：先安装竖向的骨架（立柱），后安装横向骨架（横档）。 竖向骨架与墙体固定方法一般有两种，一种是在浇注主体结构时，做好预埋件，连接件与预埋件焊牢后，再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔，用膨胀螺栓把连接件固定于墙体，骨架再与连接件连接。前者加固牢靠，但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确，但打孔费工，牢固性不如预埋性。上述两种干挂式楼体外檐墙面施工工艺复杂，连接件与饰面材料的连接要求操作工人的技术条件较高，尤其是大理石在其侧壁打干挂孔，既费时，又会破坏其强度；幕墙的骨架材料浪费较大，建筑成本很高 。本发明人已公开的专利技术：一种插接式低碳保温节能板，主要由装饰面层、面层、中层玻纤网、低碳板、不锈钢网、底层玻纤网、耐固胶层和SPS挤塑保温板依次连接构成整体板材。所述保温节能板中间预制若干只中空式插接管，所述插接管径向贯穿于保温节能板的中间，其横截面形状呈长方形的管形，采用铝合金制成，插接管外边表面设有若干条突楞，可以保证插接管与保温节能板牢固连接。所述插接管与不锈钢网绑扎固定连接。一种插接式低碳保温节能板的墙体连接件，包括膨胀螺栓及连接件，所述连接件由中空式插接管和若干块直角形角钢构成，所述插接管横截面形状呈长方形，其中空部分内径与角钢插接配合，所述角钢两直角面上分别设有长条形安装孔。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种插接式低碳保温节能板的安装工艺，将插接管预制在插接式低碳保温节能板材中，施工时只需将低碳保温节能板的中空式插接管与固定在建筑物外墙体上的配套专用可调干挂连接件插接即可。施工简单，造价低，安装的技术条件较低，安装牢固可靠，表面平整误差小。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种插接式低碳保温节能板的安装工艺，其特征是：具体步骤如下，安装时采用自下到上的逐层施工方法，
（1）基层处理
彻底清除结构墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料，并检验墙面平整度和垂直度，使用2m靠尺检查，最大偏差不应大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整；
（2）挂线
a．根据设计图纸要求，板材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下做出标记；
b.根据设计图纸要求，在墙面下述各部位弹出变形缝线，
预制保温节能板相接处；
外保温系统与不同材料相接处；
墙体基层材料改变处；
结构可能产生较大位移的部位；
（3）定制连接挂件A的锚固
根据设计要求将A角钢连接件在控制线起始位使用膨胀螺栓固定在墙面上，同时调整角度并拧紧螺栓使其紧固在墙面上，将B角钢连接件用螺丝锁紧在A角钢连接件上并插挂住低碳保温节能板；
（4）安装底层起始位的低碳保温节能板
a．把A角钢连接件安装好后，便可把起始层保温节能板靠角上的一块就位，将事先插好B角钢连接件的保温节能板背部涂抹聚合物砂浆粘合剂，并粘贴在墙面上，粘贴面积不应小于板材面积的50%；
b.底部B角钢连接件用不锈钢螺栓与墙面角钢连接件A临时固定好，利用角钢连接件直角面上的条状长形安装孔来调整保温节能板水平度和垂直度，同时调整保温节能板上口的角钢连接件C的距墙空隙，直至板面垂直后再紧固螺栓；
（5）低碳保温节能板的安装
待下面起始保温节能板安装好后，上面的保温节能板与起始保温节能板共用同一个墙体连接件，安装方法同起始部位，调整好板面垂直度和平整度后再用专用定制的扳手紧固螺栓使上下两板连接在一个面上，保温节能板的背涂胶层也与墙面紧密粘贴在一起，上下板材缝隙使用聚氨酯发泡胶或膨胀保温条填充后在使用户外专用耐候胶封堵密实（硅酮耐候密封胶：符合JGJ133-2001的标准）；
（6）低碳保温节能板的粘贴
a．粘接剂：为达到最佳使用效果需选用定制聚合物砂浆粘接剂，要达到如下标准：
聚合物粘结砂浆剂
初凝时间 h ≥2h
终凝时间 h ≤12h
拉伸粘结程度 MPa ≥0.6
浸水拉伸粘结程度 MPa ≥0.4
b．保温节能板背部四周满涂抹一圈聚合物砂浆粘合剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm，聚合物砂浆粘贴面积不应小于板材面积的50%；粘接层厚度以能够调平保温节能板的铺装平整度为宜，粘接层厚度＜10mm，
C．抹完粘接剂后立即将保温节能板与墙面粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂，粘接低碳保温节能板时应做到上下对缝，每粘完并锁紧一块板，及时清除挤出的粘接剂，板间底均匀留出工艺缝；
（7）清理低碳保温节能板表面
把低碳保温节能板表面的防污条美纹纸等掀掉，用棉丝把板面擦干净。
有益效果：低碳保温节能板具有完美的视觉效果，舒适的自然享受，色彩纯正多样不褪色 ，具有生态自然的美感；抗老化，优越的耐候性能，超长的使用年限。面层材料的无机组合成分使自身拥有了超强耐老化能力，其饰层部分更采用了高效、长效抗紫外线稳定剂组成的特殊涂层材料，耐老化、抗辐射，可以抗御各种恶劣气候，在各种自然风化的影响下都能历久如新，使用年限可达五十年以上； 具有良好的可加工性、握钉性和抗外力破坏性，可以根据不同的工程设计及工艺要求任意裁切，变化造型，面层材料抗冲击性好，具有优良的耐酸碱腐蚀性和抗水汽的侵蚀，同时具有防火（A级）、防水、耐候、耐冻融、抗老化、抗折等优秀的物理性能；安装工艺简单快捷，配套专用可调干挂连接件，中空式插接管预先埋置在面材装饰层里，使安装工艺牢固可靠，省工省时，缩短了工期，大大降低了安装成本。特别适用于旧墙改造，不管旧墙面层是面砖还是涂料，都可以在旧墙面上直接施工。免除了铲除原墙面对环境的污染，减少了垃圾清运，大大加快了施工进度，有效降低了工程造价；构造材料导热系数低，面层材料厚度10到12mm，其中添加了植物纤维等阻热材料使其自身导热系数为0.11W/(m.k)，保温层选用B级阻燃性的挤塑板，导热系数小于0.03W/(m.k)，大大提升了墙体保温性能，其保温设计构造不仅可按照建筑设计要求调整保温层的标准和规格，适用于不同的地区和建筑节能要求。低碳保温节能板安装工艺简单快捷，配套专用可调干挂连接件，中空式插接管预先埋置在面材装饰层里，使安装工艺牢固可靠，省工省时，缩短了工期，大大降低了安装成本。
附图说明
图1是本发明的安装结构示意图；
图2是安装专用扳手的结构示意图；
图3是本发明的立面排板示意图；
图4是插接管与保温节能板的连接放大结构示意图；
图5是角钢结构示意图；
图6是角钢的组装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图所示，插接式低碳保温节能板4主要由装饰面层、面层、中层玻纤网、低碳板、不锈钢网、底层玻纤网、耐固胶层7和SPS挤塑保温板依次连接构成整体板材。低碳板中间设有若干只中空式插接管1，所述插接管径向贯穿于低碳板的中间，其横截面形状呈长方形的管形，采用铝合金制成，插接管外边表面设有若干条突楞2，可以保证插接管与低碳板牢固连接。所述插接管与不锈钢网3绑扎固定连接。所述面层材料由铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、镁质胶凝材料调节剂、硅灰粉、高炉矿渣、粉煤灰、磷酸或硫酸盐粉、石英彩砂、矿石尾粉、植物或秸秆纤维、增强玻璃纤维、聚丙乙烯纤维等按一定比例经低温模压所生产的复合板材。所述装饰面层由面漆层、中漆层、底漆层和色彩调理层依次复合构成整体装饰面层。由多层UV氟碳涂装层组合成表现各异风格和质地的饰面效果层。面层的特殊预埋结构：在材料模压时靠近底部三分之一处预铺装不锈钢抗拉网和特制预埋连接件--中空式插接管，使不锈钢抗拉网和特制预埋连接件在面层材料凝结反应过程中与面层材料紧密结固在一起，形成整体的板材格局，其中的预埋连接件作用为可干挂连接节点的插槽部位。
保温工艺：在复合面层板材底部压粘SPS-B级防火挤塑保温板，粘结剂精选聚合物凝结砂浆（防火型凝结剂），通过特殊定制快速压制定形机使装饰面层板和保温板无间隙紧密粘合在一起，形成可插接式保温节能板，该保温层在安装使用过程中只起到加强保温的作用，为不受力粘接，保温节能板与墙面的连接是通过预埋中空式插接管和干挂连接件来实现的，这种结构组合可大大提高保温层和面层材料在长期外墙使用过程中的由于凝结材料抗老化的差异性导致的开胶风险。
一种插接式低碳保温节能板的安装工艺，具体步骤如下，安装时采用自下到上的施工方法，
（1）基层处理
彻底清除结构墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料，并检验墙面平整度和垂直度，使用2m靠尺检查，最大偏差不应大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整；
（2）挂线
a．根据设计图纸要求，板材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下做出标记；
b.根据设计图纸要求，在墙面下述各部位弹出变形缝线，
预制保温节能板相接处；
外保温系统与不同材料相接处；
墙体基层材料改变处；
结构可能产生较大位移的部位；
（3）定制连接挂件A的锚固
根据设计要求将角钢连接件A在控制线起始位使用膨胀螺栓固定在墙面上，同时调整角度并拧紧螺栓使其紧固在墙面上，将角钢连接件B用螺丝锁紧在A角钢连接件上并插挂住低碳保温节能板；
（4）安装底层起始位的低碳保温节能板
a．把A角钢连接件安装好后，便可把起始层保温节能板靠角上的一块就位，将事先插好B角钢连接件的保温节能板背部涂抹聚合物砂浆粘合剂，并粘贴在墙面上，粘贴面积不应小于板材面积的50%；
b.底部角钢连接件B用不锈钢螺栓与墙面角钢连接件A临时固定好，利用角钢连接件直角面上的条状长形安装孔来调整保温节能板水平度和垂直度，同时调整保温节能板上口的角钢连接件C的距墙空隙，直至板面垂直后再紧固螺栓；
（5）低碳保温节能板的安装
待下面起始保温节能板安装好后，上面的保温节能板与起始保温节能板共用同一个墙体连接件，安装方法同起始部位，调整好板面垂直度和平整度后再用专用定制的扳手紧固螺栓使上下两板连接在一个面上，保温节能板的背涂胶层也与墙面紧密粘贴在一起，上下板材缝隙使用聚氨酯发泡胶或膨胀保温条填充后在使用户外专用耐候胶封堵密实（硅酮耐候密封胶：符合JGJ133-2001的标准）；
（6）低碳保温节能板的粘贴
a．粘接剂：为达到最佳使用效果需选用定制聚合物砂浆粘接剂，要达到如下标准：
聚合物粘结砂浆剂
初凝时间 h ≥2h
终凝时间 h ≤12h
拉伸粘结程度 MPa ≥0.6
浸水拉伸粘结程度 MPa ≥0.4
b．保温节能板背部四周满涂抹一圈聚合物砂浆粘合剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm，聚合物砂浆粘贴面积不应小于板材面积的50%；粘接层厚度以能够调平保温节能板的铺装平整度为宜，粘接层厚度＜10mm，粘结层越厚粘结缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大；
C．抹完粘接剂后立即将保温节能板与墙面粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂，粘接低碳保温节能板时应做到上下对缝，每粘完并锁紧一块板，及时清除挤出的粘接剂，板间底均匀留出工艺缝；
（7）清理低碳保温节能板表面
把低碳保温节能板表面的防污条美纹纸等掀掉，用棉丝把板面擦干净。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种插接式低碳保温节能板的安装工艺，其特征是：具体步骤如下，安装时采用自下到上的逐层施工方法，
(1)基层处理
彻底清除结构墙体表面影响粘贴强度的材料，该材料包括浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物；并检验墙面平整度和垂直度，使用2m靠尺检查，偏差不应大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整；
(2)挂线
a.根据设计图纸要求，板材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上下做出标记；
b.根据设计图纸要求，在墙面下述各部位弹出变形缝线，
预制保温节能板相接处；
外保温系统与不同材料相接处；
墙体基层材料改变处；
结构可能产生较大位移的部位；
(3)定制连接挂件A的锚固
根据设计要求将A角钢连接件在控制线起始位使用膨胀螺栓固定在墙面上，同时调整角度并拧紧螺栓使其紧固在墙面上，将B角钢连接件用螺丝锁紧在A角钢连接件上并插挂住低碳保温节能板；
(4)安装底层起始位的低碳保温节能板
a.把A角钢连接件安装好后，便可把起始层保温节能板靠角上的一块就位，将事先插好B角钢连接件的保温节能板背部涂抹聚合物砂浆粘接剂，并粘贴在墙面上，粘贴面积不应小于板材面积的50％；
b.底部B角钢连接件用不锈钢螺栓与墙面角钢连接件A临时固定好，利用A角钢连接件直角面上的条状长形安装孔来调整保温节能板水平度和垂直度，同时调整保温节能板上口的角钢连接件C的距墙空隙，直至板面垂直后再紧固螺栓；
(5)低碳保温节能板的安装
待下面起始保温节能板安装好后，上面的保温节能板与起始保温节能板共用同一个墙体连接件，安装方法同起始部位，调整好板面垂直度和平整度后再用专用定制的扳手紧固螺栓使上下两板连接在一个面上，保温节能板的背涂胶层也与墙面紧密粘贴在一起，上下板材缝隙使用聚氨酯发泡胶或膨胀保温条填充后，再使用户外专用耐候胶封堵密实，硅酮耐候密封胶符合JGJ133-2001的标准；
(6)低碳保温节能板的粘贴
a.粘接剂：为达到最佳使用效果需选用定制聚合物砂浆粘接剂，要达到如下标准：
聚合物砂浆粘接剂
b.保温节能板背部四周满涂抹一圈聚合物砂浆粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm，聚合物砂浆粘贴面积不应小于板材面积的50％；粘接层厚度以能够调平保温节能板的铺装平整度为宜，粘接层厚度＜10mm，
C.抹完粘接剂后立即将保温节能板与墙面粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂，粘接低碳保温节能板时应做到上下对缝，每粘完并锁紧一块板，及时清除挤出的粘接剂，板与板的底部之间均匀留出工艺缝；
(7)清理低碳保温节能板表面
把低碳保温节能板表面的防污条、美纹纸掀掉，用棉丝把板面擦干净。
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