CN101962797A - 用于铝箔腐蚀的一次电解槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,包括电解槽,位于电解槽上的一对上辊筒和位于电解槽内的下辊筒和碳板,其中,所述碳板上方还设置有一组上下错开、左右外圆周表面部分重叠的定位辊筒。本发明提供的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,通过设置一组定位辊筒使得铝箔呈S形状保持一定的张力进入碳板进行电解腐蚀,从而更好地固定铝箔,保证腐蚀效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种电解槽,尤其涉及一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽。
背景技术
随着电子工业的飞速发展,铝电解电容器的应用更加广泛,性能要求也越来越高。铝电解电容器用腐蚀化成箔是电子信息产业基础元器件类产品的电子专用材料。
一般来说,阳极铝箔的制造方法如下:光箔->腐蚀箔->化成。其中,腐蚀箔的制造工艺如下:光箔预处理、一次腐蚀发孔、清洗、二次腐蚀扩孔、清洗、清洗后处理、干燥炉烘干、腐蚀箔成品。请参见图1,在一次腐蚀发孔时,光箔6由上辊筒2和下辊筒3送入电解槽1进行直流电解腐蚀,实际运行过程中要尽量保证光箔平稳前行以防止光箔变形,从而影响腐蚀效果。但是,在实际电解过程中,直流电流一般大于5000A,因此容易导致光箔发热膨胀变形。此外,铜滚是消耗品,酸性槽液和发热会影响铜滚使用寿命,从而使得辊筒的运转不平稳。因此有必要改进一次电解槽结构以便更好地固定铝箔,保证腐蚀效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,更好地固定铝箔,保证腐蚀效果。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,包括电解槽,位于电解槽上的一对上辊筒和位于电解槽内的下辊筒和碳板,其中,所述碳板上方还设置有一组上下错开、左右外圆周表面部分重叠的定位辊筒。
上述的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,其中,所述上辊筒的直径为120~160mm,下辊筒的直径为60~160mm,定位辊筒的直径为30~90mm,所述定位辊筒上下错开70~250mm,左右外圆周表面重叠1~12mm。
上述的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,其中,所述定位辊筒为聚丙烯辊、陶瓷辊或玻璃钢辊。
上述的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,其中,所述电解槽为玻璃钢槽或聚丙烯槽。
本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明提供的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,通过设置一组定位辊筒使得铝箔呈S形状保持一定的张力进入碳板进行电解腐蚀,从而更好地固定铝箔,保证腐蚀效果。
附图说明
图1为现有用于铝箔腐蚀的一次电解槽结构示意图;
图2为本发明用于铝箔腐蚀的一次电解槽结构示意图。
图中:
1 电解槽 2 上辊筒 3 下辊筒
4 碳板 5 定位辊筒 6 光箔
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图2为本发明用于铝箔腐蚀的一次电解槽结构示意图。
请参见图2,本发明提供的用于铝箔腐蚀的一次电解槽包括电解槽1,位于电解槽1上的一对上辊筒2和位于电解槽内的下辊筒3和碳板4,其中,所述碳板4上方还设置有一组上下错开、左右外圆周表面部分重叠定位辊筒5。
上述的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,所述上辊筒2的直径为120~160mm,下辊筒3的直径为60~160mm,定位辊筒5的直径为30~90mm,所述定位辊筒5上下错开70~250mm,左右外圆周表面重叠1~12mm。所述定位辊筒5为PP聚丙烯辊、陶瓷辊或玻璃钢辊;所述电解槽1为玻璃钢槽或聚丙烯槽,以便防止酸性槽液腐蚀。
综上所述,本发明提供的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,通过增加有两个辊筒形成的S形固定装置,可以定位铝箔6在槽液中位于两碳板4中心;增加铝箔6运动过程中的张力;用槽液喷淋时使得铝箔降温更均匀。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (4)
1.一种用于铝箔腐蚀的一次电解槽,包括电解槽(1),位于电解槽(1)上的一对上辊筒(2)和位于电解槽内的下辊筒(3)和碳板(4),其特征在于,所述碳板(4)上方还设置有一组上下错开、左右外圆周表面部分重叠的定位辊筒(5)。
2.如权利要求1所述的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,其特征在于,所述上辊筒(2)的直径为120~160mm,下辊筒(3)的直径为60~160mm,定位辊筒(5)的直径为30~90mm,所述定位辊筒(5)上下错开70~250mm,左右外圆周表面重叠1~12mm。
3.如权利要求1或2所述的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,其特征在于,所述定位辊筒(5)为聚丙烯辊、陶瓷辊或玻璃钢辊。
4.如权利要求1或2所述的用于铝箔腐蚀的一次电解槽,其特征在于,所述电解槽(1)为玻璃钢槽或聚丙烯槽。
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