CN101954576B - 一种涨断连杆的拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种涨断连杆的拆卸装置，属于汽车技术领域。它解决了现有的涨端连杆拆解装置受力不均，使用稳定性不高的问题。本涨断连杆的拆卸装置包括一个底座，底座上具有用于定位涨断连杆小头孔的定位件一和用于定位涨断连杆大头孔的定位件二，底座上还具有能在其上滑动的滑块，定位件二由固连在底座上的定半轴和固连在滑块上的动半轴组成，滑块与底座之间具有能驱动滑块沿定位件一与定位件二连线朝远离定位件一方向滑动的驱动机构。本涨断连杆的拆卸装置具有受力均匀稳定，拆卸质量好，且可适应多种规格连杆的优点。

Description

一种涨断连杆的拆卸装置

技术领域

本发明属于汽车技术领域，涉及一种汽车发动机涨断连杆的拆卸装置。

背景技术

连杆是发动机中用于传递动力的重要运动部件，它将活塞的往复运动转变成曲轴的回转运动，它的小头随活塞做往复运动，大头随曲轴做回转运动，杆身在大小头运动的合成下作摆动。连杆除承受周期性变化的气体冲击外，还有承受较大的惯性力。这就要求连杆耐疲劳、抗冲击，并且有足够的强度、刚度及良好的韧性。连杆的质量直接影响发动机的使用性能和安全性能。

连杆的大头一般做成分体式，即连杆体大头和连杆盖，连杆大头和连杆盖通过螺栓紧固。现有的较为先进的连杆大头和连杆盖为一体式，使用时通过涨断的方法使大头和连杆盖分离，此种连杆称之为涨断连杆。涨断连杆通过专用工具将大头和连杆盖撑断后，再次装配时，由于其结合面的特殊形状，使连杆盖的定位准确，可保证连杆在使用过程中的精度，并且不需要定位销，生产效率较高。

现有技术中对涨断连杆的拆解方法各式各样，若采用不恰当的方式拆卸连杆盖，会导致大头和连杆盖的啮合面变形，严重影响配合面的装配精度，使大头孔圆度等几何形状超差，或造成配合部位损坏，从而严重影响发动机工作性能。中国专利(授权公告号CN2808454Y)公开了一种发动机连杆拆卸装置，包括底座、两相互平行且垂直固定在底座上的支撑板，以及固定在两支撑板顶端的顶盖，两支撑板上安装有定位轴和定位销，定位轴由上、下两半轴组成，下半轴中安装有顶杆与下半轴滑动配合，上半轴与顶板之间设置有导柱，在两支撑板之间设置有顶升装置以垂直顶升顶杆。该拆卸装置在保证发动机连杆质量不受损害的前提下，能够方便容易的将连杆大端轴套拆卸分离。然而上述专利中，上半轴通过杠杆原理顶压，使得大套所受涨断力难以保证在其涨断方向上，导致连杆涨断失效；同时通过杠杆顶压，其顶压力的大小难以准确控制，同样易导致连杆大端涨断失效；并且上述拆卸装置只适用于同一规格连杆的拆解，不同规格的连杆需要使用不同规格的装置拆卸，适用性不强。

发明内容

本发明的目的是针对现有的连杆拆卸装置存在的上述不足，提出了一种使用方便，受力平稳的涨断连杆拆卸装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种涨断连杆的拆卸装置，包括一个底座，其特征在于，所述的底座上具有用于定位涨断连杆小头孔的定位件一和用于定位涨断连杆大头孔的定位件二，所述的底座上还具有能在其上滑动的滑块，上述的定位件二由固连在底座上的定半轴和固连在滑块上的动半轴组成，所述滑块与底座之间具有能驱动滑块沿定位件一与定位件二连线朝远离定位件一方向滑动的驱动机构。

本涨断连杆的拆卸装置的工作原理如下：底座呈水平放置，底座上分别设有定位件一和定位件二，在进行拆卸之前，先拆下连接螺栓，然后将涨断连杆放置于底座时，小头孔套设于定位件一上，大头孔套设在定位件二上。

定位件二由定半轴和动半轴组成，定半轴能顶压在大头孔靠近连杆体的一侧，动半轴可在滑块作用下沿远离定位件一和定位件二连线所在方向运动，从而对大头孔靠近连杆盖一侧施加向外的拉力，通过驱动机构带动滑块向外移动，使得动半轴想连杆盖施加向外的拉力，连杆体与连杆盖连接处形成应力集中，当拉力达到一定值时，连杆盖与连杆体连接处被拉断。

连杆盖的受力方向即为定位件一和定位件二中心的连线所在方向，也就是连杆盖设计的涨断方向，通过本装置拆卸连杆盖可确保连杆在涨断方向上均匀、平稳的受力，保证了连杆的拆解质量。

在上述的涨断连杆的拆卸装置中，所述的底座上具有导向直槽，上述的滑块连接于导向直槽处。导向直槽用于对滑块进行导向作用，其延伸方向平行于涨断连杆的大头孔与小头孔中心所连成的直线，大头孔与小头孔中心所连成的直线方向即为涨断连杆的涨断方向。

在上述的涨断连杆的拆卸装置中，所述的动半轴横截面呈半圆形，所述的定半轴横截面呈半圆形且当动半轴与定半轴靠合后两者形成圆柱状。定半轴和动半轴均穿入连杆的大头孔内，定半轴的外侧能抵靠在大头孔靠近连杆体的侧部，动半轴的外侧能抵靠在大头孔靠近连杆盖的侧部，通过半圆形的定半轴和动半轴与大头孔接触，可增大两者的接触面积，使得大头孔受力均匀，保证其拉力的稳定性。

在上述的涨断连杆的拆卸装置中，所述的驱动机构为丝杆和手柄，丝杆与上述的滑块螺纹连接，丝杆的内端穿过滑块与底座轴向固定，丝杆的外端穿过滑块与上述的手柄固连。丝杆与底座轴向固连，丝杆穿过滑块内且与滑块螺纹连接，因而通过转动丝杆可使滑块沿导向直槽前后滑动，丝杆的端部固连有方便转动丝杆的手柄。

在上述的涨断连杆的拆卸装置中，所述的丝杆内端具有尺寸较大的挡头，所述的底座上具有定位孔，定位孔端口内侧具有凸出的挡沿，上述的挡头位于定位孔内且挡沿抵靠在挡头上。

在上述的涨断连杆的拆卸装置中，所述的定位件一与底座之间具有能调节定位件一位置的调节机构。通过调节定位件一的前后位置，可调整定位件一和定位件二之间的距离，因而本装置可适应不同规格连杆的拆解。

在上述的涨断连杆的拆卸装置中，所述的调节结构包括底板和定位螺钉，上述的定位件一固连在底板上，底板上具有呈条形的调节孔，上述的定位螺钉穿过调节孔连接在底座上且底板位于定位螺钉与底座之间。底板的两侧均设有调节孔，定位螺钉穿过调节孔与底座连接，当松开定位螺钉时，底板可沿定位螺钉前后滑动，滑动至设定位置后，拧紧定位螺钉既可将底板固连在底座上，从而达到调节定位件一前后位置的目的。

在上述的涨断连杆的拆卸装置中，所述的调节孔于定位件一与定位件二连线方向平行且调节孔的数量为两个，两个调节孔分布位于定位件一的两侧。调节孔可起到对底板的导向作用，使得底板始终沿平行于定位件一和定位件二中心的连线方向前后移动，保证定位件一和定位件二中心的连线始终为涨断连杆的涨断方向。

在上述的涨断连杆的拆卸装置中，所述的定位件一为呈柱状的定位销。定位件一呈柱状，连杆的小头孔套设在定位销上，利用柱状的定位销对小头孔进行限位，使得定位销与小头孔侧部的受力面积增大，一方面防止小头孔的磨损，另一方面使得小头孔受力均匀、稳定。

与现有技术相比，本涨断连杆的拆卸装置用于拆卸涨断连杆时，连杆受力方向准确，并且受力均匀稳定，不会破坏连杆与连杆盖的啮合面，同时也减少了颗粒的损失；并且本拆卸装置的定位件一可前后滑动，因而可适应不同规格连杆的拆卸，实用性高，结构简单可靠。

附图说明

图1是本涨断连杆的拆卸装置的主视结构示意图。

图2是本涨断连杆的拆卸装置的俯视结构示意图。

图3是本涨断连杆的拆解装置中丝杆和底座的连接结构示意图。

图中，1、底座；11、导向直槽；12、挡沿；13、定位孔；2、定位销；3、定位件二；4、滑块；5、定半轴；6、动半轴；7、丝杆；71、挡头；8、手柄；9、底板；91、定位螺钉；92、调节孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本涨断连杆的拆卸装置包括一个底座1，底座1上固定有用于定位涨断连杆小头孔的定位销2和用于定位涨断连杆大头孔的定位件二3，底座1上还具有能在其上滑动的滑块4，上述的定位件二3由固连在底座1上的定半轴5和固连在滑块4上的动半轴6组成，底座1上具有导向直槽11，滑块4连接在导向直槽11上且能沿导向直槽11滑动。导向直槽11的延伸方向与定位件二3和定位销2的中心的连线平行，因而滑块4可沿导向直槽11在平行于定位件二3和定位销2中心连线方向滑动。

如图3所示，底座1上还设有能驱动滑块4沿导向直槽11前后滑动的驱动机构，该驱动机构为丝杆7和手柄8，滑块4的中心开设有一贯穿的螺纹孔，丝杆7穿过滑块4的螺纹孔并与滑块4螺纹连接，丝杆7的内端穿过滑块4与底座1轴向固定，丝杆7内端具有尺寸较大的挡头71，底座1上具有定位孔13，定位孔13端口内侧具有凸出的挡沿12，上述的挡头71位于定位孔13内且挡沿12抵靠在挡头71上。丝杆7的外端与上述的手柄8固连，当丝杆7顺时针转动时，丝杆7内端抵靠在底座1上，滑块4沿导向直槽11向外滑动；当丝杆7逆时针转动时，由于挡沿12挡住了挡头71的轴向运动，则滑块4向内滑动。螺纹副的方向平行于导向直槽11的延伸方向，因而通过转动丝杆7可使滑块4沿导向直槽11前后滑动，手柄8与丝杆7垂直设置，方便转动丝杆7。

动半轴6横截面呈半圆形，定半轴5横截面也呈半圆形且当动半轴6与定半轴5靠合后两者形成圆柱状。定半轴5和动半轴6处于合拢状态时连杆的大头孔能套设与两者外侧，通过半圆形的定半轴5和动半轴6与大头孔接触，可增大定半轴5和动半轴6与大头孔侧部的接触面积，使得大头孔受力均匀，保证其拉力的稳定性。

为增加本拆卸装置的适用性，在本拆卸装置中，定位销2与底座1之间具有能调节定位销2位置的调节机构。由于不同规格的连杆，其大头孔和小头孔的距离不一样，通过调节定位销2的前后位置，可调整定位销2和定位件二3之间的距离，因而本装置可适应不同规格连杆的拆解。调节结构包括底板9和定位螺钉91，定位销2固连在底板9上，底板9两侧平行于定位销2与定位件二3中心连线的方向开设有两个呈条形的调节孔92，两侧各设置一定位螺钉91，且定位螺钉91穿过调节孔92连接在底座1上。当松开定位螺钉91时，底板9可沿定位螺钉91前后滑动，滑动至设定位置后，拧紧定位螺钉91既可将底板9固连在底座1上，从而达到调节定位销2前后位置的目的。

本涨断连杆的拆卸装置的工作原理如下：底座1呈水平放置，在进行拆卸之前，先拆下连接螺栓，调节底板9前后位置使得定位销2和定位件二3的距离满足涨断连杆大头孔和小头孔之间的距离。然后将涨断连杆放置于底座1时，小头孔套设于定位销2上，大头孔套设在定位件二3上。通过丝杆7驱动滑块4带动动半轴6向远离定位销2一侧的方向移动，使动半轴6对大头孔位于连杆盖一侧的侧壁施加一定压力，同时定半轴5对大头孔靠近连杆体一侧的侧壁施加压力。则连杆盖和连杆体连接处形成应力集中，直至连接处所承受的应力超过连杆的许用应力时，连杆盖被拉断，从而完成涨断连杆的拆卸过程。

连杆盖的受力方向即为滑块4的滑动方向，滑块4的滑动方向平行于定位销2和定位件二3中心的连线所在方向，也就是说，通过本装置拆卸连杆，连杆盖的受力方向即为连杆盖设计的涨断方向，确保连杆在涨断方向上均匀、平稳的受力，保证了连杆盖的拆解质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种涨断连杆的拆卸装置，包括一个底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上具有用于定位涨断连杆小头孔的定位件一和用于定位涨断连杆大头孔的定位件二(3)，所述的底座(1)上还具有能在其上滑动的滑块(4)，上述的定位件二(3)由固连在底座(1)上的定半轴(5)和固连在滑块(4)上的动半轴(6)组成，所述滑块(4)与底座(1)之间具有能驱动滑块(4)沿定位件一与定位件二(3)连线朝远离定位件一方向滑动的驱动机构，所述的动半轴(6)横截面呈半圆形，所述的定半轴(5)横截面呈半圆形且当动半轴(6)与定半轴(5)靠合后两者形成圆柱状。

2.根据权利要求1所述的涨断连杆的拆卸装置，其特征在于，所述的底座(1)上具有导向直槽(11)，上述的滑块(4)连接于导向直槽(11)处。

3.根据权利要求1或2所述的涨断连杆的拆卸装置，其特征在于，所述的驱动机构为丝杆(7)和手柄(8)，丝杆(7)与上述的滑块(4)螺纹连接，丝杆(7)的内端穿过滑块(4)与底座(1)轴向固定，丝杆(7)的外端穿过滑块(4)与上述的手柄(8)固连。

4.根据权利要求3所述的涨断连杆的拆卸装置，其特征在于，所述的丝杆(7)内端具有尺寸较大的挡头(71)，所述的底座(1)上具有定位孔(13)，定位孔(13)端口内侧具有凸出的挡沿(12)，上述的挡头(71)位于定位孔(13)内且挡沿(12)抵靠在挡头(71)上。

5.根据权利要求1或2所述的涨断连杆的拆卸装置，其特征在于，所述的定位件一与底座(1)之间具有能调节定位件一位置的调节机构。

6.根据权利要求5所述的涨断连杆的拆卸装置，其特征在于，所述的调节结构包括底板(9)和定位螺钉(91)，上述的定位件一固连在底板(9)上，底板(9)上具有呈条形的调节孔(92)，上述的定位螺钉(91)穿过调节孔(92)连接在底座(1)上且底板(9)位于定位螺钉(91)与底座(1)之间。

7.根据权利要求6所述的涨断连杆的拆卸装置，其特征在于，所述的调节孔(92)于定位件一与定位件二(3)连线方向平行且调节孔(92)的数量为两个，两个调节孔(92)分布位于定位件一的两侧。

8.根据权利要求1或2所述的涨断连杆的拆卸装置，其特征在于，所述的定位件一为呈柱状的定位销(2)。

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