CN101954347B - 数码视窗用塑料板表面uv涂装前的处理方法 - Google Patents

数码视窗用塑料板表面uv涂装前的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101954347B
CN101954347B CN 201010262155 CN201010262155A CN101954347B CN 101954347 B CN101954347 B CN 101954347B CN 201010262155 CN201010262155 CN 201010262155 CN 201010262155 A CN201010262155 A CN 201010262155A CN 101954347 B CN101954347 B CN 101954347B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic plate
plastic
cleaning
sheet surface
application
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201010262155
Other languages
English (en)
Other versions
CN101954347A (zh
Inventor
林岳永
高基伟
刘光平
乔传喜
欧阳明
彭伟
凤龙生
刘娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU BONAT OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HANGZHOU BONAT OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU BONAT OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HANGZHOU BONAT OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201010262155 priority Critical patent/CN101954347B/zh
Publication of CN101954347A publication Critical patent/CN101954347A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101954347B publication Critical patent/CN101954347B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开的数码视窗用塑料板表面UV涂装前的处理方法,采用预清洗、热风吹干、烘烤退火、火焰处理的方法,其步骤包括:用有机溶剂和水的混合液喷淋清洗塑料板表面;用清洁的热风吹干清洗后的塑料板;用远红外线烘烤塑料板进行退火处理;用火焰处理的方式烧蚀塑料板表面。采用本发明制备方法,可以清洁光学级塑料板的表面,消除塑料板的内应力,提高塑料板的表面活性,显著提高塑料板的涂装品质和良品率。

Description

数码视窗用塑料板表面UV涂装前的处理方法
技术领域
本发明涉及塑料板表面涂装前的处理方法,尤其是数码视窗用塑料板表面UV涂装前的处理方法。
背景技术
随着科技进步和生活水平的提高,在日常生活中,数码产品越来越普及。笔记本电脑、数码相机、手机、数码相框、游戏机等消费型电子产品开始使用更大面积的显示视窗,很多还采用了触摸式屏幕。除了强化玻璃外,数码视窗主要采用光学极的透明塑料材料,如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯二甲基乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)等。这些塑料板用于数码视窗时,需要在表面进行表面处理,大多采用紫外光固化(UV)涂装的方式增加一层耐磨强化层,以免在使用中因触摸或擦刮等导致划伤。
数码视窗产品的外观要求非常高,制造厂商在进行UV涂装强化时,经常遇到因为原材料的表面缺陷导致的产品外观上的品质下降和良品率降低。这些表面缺陷主要有:灰尘、锯末、胶转移或胶残留、增塑剂等,会导致涂装后的制品表面出现灰点、黑点、晶点、流平不良等缺陷,或导致表面局部的涂料无法附着或铺展。因为塑料板材或表面保护膜的批次稳定性不佳,常常导致批次性的良品率大幅下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种数码视窗用塑料板表面UV涂装前的处理方法,以提高塑料板的涂装品质和良品率。
本发明的数码视窗用塑料板表面UV涂装前的处理方法,包括以下步骤:
(1)用有机溶剂和水按质量比1∶0.01~1∶1的混合液喷淋到垂直的塑料板表面,清洁塑料板表面;
(2)将清洗后的塑料板用净化的清洁热风吹干,然后用远红外线以50-80℃的温度烘烤塑料板3-30min;
(3)用氧炔焰以火焰处理的方式烧蚀塑料板表面1-10秒;
(4)将处理后的塑料板自然冷却到25℃后,进行后续UV涂装。
上述的有机溶剂可以是酯、醇、酮和醚中的一种或几种。所说的酯,如乙酸乙酯、醋酸丁酯。所说的醇,如乙醇、异丙醇,所说的酮,如丙酮、丁酮,所说的醚,如乙醚。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明方法简单,效果好,对设备和技术要求低,并且可以在各种塑料基材上非常方便地实现。采用本发明的方法,可以清洁光学级塑料板的表面,消除塑料板的内应力,提高塑料板的表面活性,显著提高塑料板的涂装品质和良品率。
具体实施方式
以下通过实例进一步对本发明进行描述。
实施例1
(1)将乙醇和水以1∶0.01的质量比混合,用混合液喷淋到垂直的PC塑料板表面,清洁塑料板表面的灰尘、移胶、增塑剂等污染;
(2)将清洗后的塑料板用净化等级千级以下的清洁的热风吹干;然后用远红外线以50℃的温度烘烤塑料板3min,进行退火处理以消除塑料板的内应力;
(3)用氧炔焰以火焰处理的方式烧蚀塑料板表面,火焰处理的持续时间为1秒;
(4)将处理后的塑料板自然冷却到25℃后,进行后续UV涂装。
实施例2
(1)将乙醇、丁酮和水以0.8∶0.2∶0.1的质量比混合,用混合液喷淋到垂直的PMMA塑料板表面,清洁塑料板表面的灰尘、移胶、增塑剂等污染;
(2)将清洗后的PMMA塑料板用净化等级千级以下的清洁的热风吹干;然后用远红外线以50℃的温度烘烤塑料板5min,进行退火处理以消除塑料板的内应力;
(3)用氧炔焰以火焰处理的方式烧蚀塑料板表面,火焰处理的持续时间为3秒;
(4)将处理后的塑料板自然冷却到25℃后,进行后续UV涂装。
实施例3
(1)将乙醇、丙酮、乙醚和水以0.5∶0.3∶0.2∶0.35的质量比混合,用混合液喷淋到垂直的PC/PMMA复合塑料板表面,清洁塑料板表面的灰尘、移胶、增塑剂等污染;
(2)将清洗后的PC/PMMA塑料板用净化等级千级以下的清洁的热风吹干;然后用远红外线以60℃的温度烘烤塑料板20min,进行退火处理以消除塑料板的内应力;
(3)用氧炔焰以火焰处理的方式烧蚀塑料板表面,火焰处理的持续时间为5秒;
(5)将处理后的塑料板自然冷却到25℃后,进行后续UV涂装。
实施例4
(1)将丙酮、乙酸丁酯和水以0.6∶0.4∶0.7的质量比混,用混合液喷淋到垂直的PC塑料板表面,清洁塑料板表面的灰尘、移胶、增塑剂等污染;
(2)将清洗后的PC塑料板用净化等级千级以下的清洁的热风吹干;然后用远红外线以70℃的温度烘烤塑料板25min,进行退火处理以消除塑料板的内应力;
(3)用氧炔焰以火焰处理的方式烧蚀塑料板表面,火焰处理的持续时间为7秒;
(4)将处理后的塑料板自然冷却到25℃后,进行后续UV涂装。
实施例5
(1)将乙酸乙酯、乙酸丁酯和水以0.5∶0.5∶1的质量比混,用混合液喷淋到垂直的PMMA塑料板表面,清洁塑料板表面的灰尘、移胶、增塑剂等污染;
(2)将清洗后的PMMA塑料板用净化等级千级以下的清洁的热风吹干;然后用远红外线以80℃的温度烘烤塑料板30min,进行退火处理以消除塑料板的内应力;
(3)用氧炔焰以火焰处理的方式烧蚀塑料板表面,火焰处理的持续时间为10秒;
(4)将处理后的塑料板自然冷却到25℃后,进行后续UV涂装。
本发明所述的方法,针对原材料普遍存在的品质不稳定现状,采用通用性的处理方式,能在各种塑料基材上非常方便地实现预处理,清洁后可提高光学级塑料板的表面活性和洁净度,消除塑料板的内应力,显著提高塑料板的涂装的外观品质,可平均提高良品率5-15%。
以上列举的仅是本发明的具体实施例子。显然,本发明不限于以上实施例子,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (2)

1.数码视窗用塑料板表面UV涂装前的处理方法,其特征在于包括以下步骤:
(1) 用有机溶剂和水按质量比1:0.01~1:1的混合液喷淋到垂直的塑料板表面,清洁塑料板表面;
(2) 将清洗后的塑料板用净化等级千级以下的清洁热风吹干,然后用远红外线以50-80℃的温度烘烤塑料板3-30min;
(3) 用氧炔焰以火焰处理的方式烧蚀塑料板表面1-10秒;
(4) 将处理后的塑料板自然冷却到25℃后,进行后续UV涂装。
2.根据权利要求1所述的数码视窗用塑料板表面UV涂装前的处理方法,其特征在于所说的有机溶剂为酯、醇、酮和醚中的一种或几种。
CN 201010262155 2010-08-20 2010-08-20 数码视窗用塑料板表面uv涂装前的处理方法 Expired - Fee Related CN101954347B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010262155 CN101954347B (zh) 2010-08-20 2010-08-20 数码视窗用塑料板表面uv涂装前的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010262155 CN101954347B (zh) 2010-08-20 2010-08-20 数码视窗用塑料板表面uv涂装前的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101954347A CN101954347A (zh) 2011-01-26
CN101954347B true CN101954347B (zh) 2013-01-09

Family

ID=43482076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010262155 Expired - Fee Related CN101954347B (zh) 2010-08-20 2010-08-20 数码视窗用塑料板表面uv涂装前的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101954347B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017102888A1 (de) * 2015-12-15 2017-06-22 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren zum beschichten eines kunststoffbauteils mit einem schmelzklebstoff
CN106938533B (zh) * 2017-03-01 2019-07-16 深圳市佳鑫一帆科技有限公司 吸塑制造方法以及吹净装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1382168A (zh) * 1999-10-19 2002-11-27 阿克佐诺贝尔公司 辐射固化的热熔组合物及其应用方法
US6773804B2 (en) * 1997-08-06 2004-08-10 Avery Dennison Corporation Extruded polymeric high transparency films
CN101597382A (zh) * 2009-06-29 2009-12-09 杭州博纳特光电科技有限公司 一种在塑料板表面制备透明硬化涂层的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100089321A (ko) * 2009-02-03 2010-08-12 경장현 유브이-자동도장시스템

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6773804B2 (en) * 1997-08-06 2004-08-10 Avery Dennison Corporation Extruded polymeric high transparency films
CN1382168A (zh) * 1999-10-19 2002-11-27 阿克佐诺贝尔公司 辐射固化的热熔组合物及其应用方法
CN101597382A (zh) * 2009-06-29 2009-12-09 杭州博纳特光电科技有限公司 一种在塑料板表面制备透明硬化涂层的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"UV涂膜的异物污染及其消除";吴文斌;《电镀与涂饰》;19910331;第10卷(第1期);第52-56页 *
吴文斌."UV涂膜的异物污染及其消除".《电镀与涂饰》.1991,第10卷(第1期),第52-56页.

Also Published As

Publication number Publication date
CN101954347A (zh) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102351409A (zh) 玻璃保护的加工工艺
CN105062405A (zh) 盖板玻璃基材用led光固化无溶剂型感光转印胶及其制备方法
CN106497391A (zh) 紫外光固化耐候自清洁涂料组合物
CN102565885A (zh) 一种加硬光学薄膜及其制备方法
CN105016624B (zh) 亲水性自洁镀膜液及镀膜方法
CN105259737A (zh) 一种盖板玻璃基材转印处理方法
CN102229784A (zh) 耐黄变uv涂料及其制备方法与施工工艺
CN110655328B (zh) 一种手机玻璃后面板的颜色喷涂方法
KR20190087591A (ko) 눈부심 방지 uv 경화성 코팅 조성물, 이의 적용 방법 및 이로 코팅된 기판
CN101954347B (zh) 数码视窗用塑料板表面uv涂装前的处理方法
CN101597382A (zh) 一种在塑料板表面制备透明硬化涂层的方法
KR20200144273A (ko) 모바일 기기용 커버의 제조방법
CN105750266A (zh) Ito玻璃的清洗方法
US9229329B2 (en) Peeling liquid for a resist
CN105957800A (zh) 一种基板的表面处理工艺
CN109985789A (zh) 一种二次固化的可成型硬化涂覆片材及制备方法
JP4617515B2 (ja) 三次元成形品加飾用積層フィルム、その製造方法、およびその用途
CN104845544A (zh) 一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜及制备方法
CN202319171U (zh) 一种ms或ps塑料注塑件强化结构
TWI484251B (zh) The heavy method of the display device
CN202319170U (zh) 一种ms、ps塑料强化板结构
CN112226292A (zh) 一种用于塑封模具清洁用的液体清模剂
KR101136043B1 (ko) 강화유리의 지문방지 코팅방법
CN109824278A (zh) 玻璃制品的加工工艺
CN108003371A (zh) 一种耐污有机玻璃板的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130109

Termination date: 20130820