CN101952493B - 用于纺织机的牵伸罗拉的刮器组 - Google Patents

Abstract

一种用于纺织机，例如精梳机、牵伸机架、分梳机和类似机器的牵伸罗拉(20)的刮器组(30)，包括振荡支撑件(32)，橡胶带(36)安装在振荡支撑件(32)上。该刮器组对于吸收聚集在牵伸罗拉上的残余物在所述带上的干扰特别高效。

Description

用于纺织机的牵伸罗拉的刮器组

技术领域

本发明涉及一种用于纺织机，特别是精梳机的牵伸罗拉的刮器装置。 

背景技术

在生产纱线的纤维加工线上，在打开并清理纤维的初始阶段之后，由分梳机进行梳理，之后纤维呈现辐材的形式。 

在必要时经过叠绕机处理之后(在此期间各个单独的辐材结合形成垫纱)，辐材或垫纱通过精梳机梳理以便生成其中的纤维高度平行且清洁的辐材。 

一般地，精梳装置下游的精梳机提供用于输送辐材的装置，该装置由一组联动的罗拉组成。 

所述输送装置包括牵伸组，所述牵伸组由供辐材穿行通过的联动圆筒组成，移动该牵伸组以便在辐材前进至后续工序之前完成辐材的牵伸。 

已经发现，牵伸组的罗拉具有将一些残余物保留在表面上的倾向，残余物一般由污物和从辐材上自身分离的纤维细丝组成。 

残余物具有聚集的倾向，由于残余物与牵伸罗拉的接合发生干涉，因此严重干扰牵伸操作。 

通常，输送装置包括抵靠牵伸罗拉定位的刮器组，刮器组由刚性地附接到精梳机上的支撑件组成，支撑件内部是保持与牵伸罗拉的表面接触的橡胶带。 

当牵伸罗拉旋转时，橡胶带收集聚集在牵伸罗拉上的残余物并将其从罗拉的表面上分离。 

但是，已知的刮器组具有一些不良性能，主要原因在于橡胶带易 于粘附在其支撑件中的座内，因此如果上述情况经常发生，则不能从罗拉的表面去除残余物，其引起与所述罗拉的结构干涉，这有时候导致所述罗拉的支撑件断裂。 

发明内容

本发明的目的是提供一种用于纺织机，特别是精梳机的牵伸罗拉的刮器组，该刮器组克服了上述缺点并满足了前述要求。 

附图说明

根据本发明的刮器组的特征和优点将通过根据附图的非限制性示例从下面的描述中变得更加清楚，其中： 

图1示出了精梳机的输送装置，包括处于工作配置下的根据本发明的刮器组； 

图1a示出了图1中的输送装置的一部分的放大图； 

图2示出了图1中的输送装置的一部分的透视图； 

图3示出了在清洁刮器组的配置下的图1中的输送装置； 

图4示出了在更换刮器组的配置下的图1中的输送装置；以及 

图5示出了精梳机的输送装置，包括根据本发明的另一实施例的刮器组。 

具体实施方式

为了便于清楚地说明，下面的描述将对精梳机的牵伸罗拉的刮器组展开，但该刮器组也可用于其它纺织机上的牵伸罗拉，例如牵伸机架或分梳机上的牵伸罗拉。 

参照附图，参考数字1表示精梳机的辐材W的输送装置。 

精梳机包括例如具有旋转梳的精梳装置，辐材或纤维垫纱被送入其中以便精梳，所述输送装置1定位在精梳装置下游，以将辐材W从精梳机向下游输送。 

在输送装置中，辐材由联动的罗拉驱动，穿过其间的开口。 

优选地，输送装置包括定位在输送中的辐材上方的至少一个压力罗拉。 

例如，沿着辐材的输送方向，输送装置包括第一压力罗拉2、第二压力罗拉4、第三压力罗拉6和第四压力罗拉8，所有这些压力罗拉都定位在输送的辐材上方。 

压力罗拉2、4、6、8连接到相应的致动器2a、4a、6a、8a上，这些致动器例如为气动致动器，能够将相应的罗拉压靠在输送中的辐材上。 

这样，致动产生压力罗拉对输送中的辐材的压力。 

优选地，输送装置包括能够检测与所述致动器的推力方向相反的外部作用的传感器。 

例如，所述传感器包括内置于致动器的微型开关，以便检测致动器活塞的向后运动。 

该精梳机还包括机架10，机架10铰接到主体上，从而当从主体上升起时，能够进入精梳机内部的精梳装置或输送装置。 

优选地，第一、第二和第三压力罗拉2、4、6通过附接于机架10的致动器2a、4a、6a连接到机架10上。 

输送装置还包括与第一压力罗拉2平行并联动，从而与其在竖向上对准的第一下部罗拉12。这样，致动器活塞2a的移动方向就是所述第一下部罗拉12的径向方向。 

该输送装置还包括与压力罗拉2、4、6平行的第二下部罗拉14和第三下部罗拉16。 

优选地，第二下部罗拉14和第三下部罗拉16在压力罗拉4旁边，并分别并肩地布置在其旋转轴线的上游和下游，以形成用于输送辐材的开口，使得在所述开口之间输送的辐材基本上与第二压力罗拉4的表面保持接触。 

输送装置1此外还包括定位在下方的主牵伸罗拉20，主牵伸罗拉20位于第三压力罗拉6和第四压力罗拉8旁边，以形成用于驱动辐材 的输送开口。 

主牵伸罗拉20和压力罗拉6、8相互定位成使得输送的辐材向下经历弯曲的路径。 

下部罗拉12、14、16和主牵伸罗拉20被驱动，即将其连接到一个或多个动力装置上，所述动力装置通过运动链直接或间接地为每个罗拉施加期望的旋转速度。 

所述旋转速度引起辐材的牵伸，例如在第一下部罗拉12和第二下部罗拉14之间以及在第三下部罗拉16和主牵伸罗拉20之间产生牵伸。 

优选地，在第一下部罗拉12和第二下部罗拉14之间牵伸的实体比在第三下部罗拉16和主牵伸罗拉20之间牵伸的实体少得多，以致在第一种情况下通常称之为预牵伸，第二种情况下称为主牵伸。 

输送装置1另外还包括定位在主牵伸罗拉20下游的漏斗22，被牵伸的辐材朝漏斗22被驱动并穿过其被输送，在向前送入后续处理之前发生凝缩。 

优选地，精梳机还包括定位在输送装置下方的能够抽吸残余物的抽吸装置。 

所述抽吸装置包括定位在下部罗拉12、14、16之下的抽吸嘴29。 

输送装置1还包括联接到罗拉以从中收集和分离表面残余物的至少一个刮器组30。 

根据实施例的变型，刮器组连接到第一或第二或第三下部罗拉12、14、16上，或者设置多个刮器组，每个刮器组连接到一个罗拉上。 

在优选实施例中，刮器组30耦接到主牵伸罗拉20上。 

刮器组30包括装有座34的支撑件32和放置在所述座34内的软带36。 

例如，所述座是槽道的形式，所述带坐落在所述槽道的底部上。 

优选地，带36具有间隙地设置在座34内。换句话说，带36的厚度小于座的宽度，因此在带和座之间存在间隙。 

优选地，带36由橡胶制成并具有从座34突出的唇部38，唇部38与主牵伸罗拉20的表面接触。 

优选地，唇部38沿主牵伸罗拉20的旋转方向倾斜地突出，以使其在主牵伸罗拉20上拖过时不会粘住或引起不期望的振动。 

支撑件32进行振荡，并且所述刮器组包括能够不断影响支撑件32以将带36压向主牵伸罗拉20的表面的影响装置。 

根据一个优选实施例，刮器组30包括用于附接到精梳机的主体上的凸缘40，而支撑件32通过所述影响装置的设置以振荡的方式安装到凸缘40上。 

优选地，支撑件32安装到凸缘40上以便绕旋转轴线X旋转，旋转轴线X与和主牵伸罗拉20的旋转轴线正交的平面相关。 

此外，优选地，影响装置包括扭簧42，支撑件32通过扭簧42铰接到凸缘40上，从而持续地被影响，以在使得带36靠在主牵伸罗拉20的表面的方向上旋转。 

例如，扭簧由弹性材料(例如聚氨酯)的圆筒构成。 

根据一个优选实施例，凸缘40具有至少一个槽孔44，以将凸缘以可调的方式附接到精梳机的主体上。 

根据所示实施例，刮器组30包括一对支撑件32和一对凸缘40，它们分别相互铰接并靠近主牵伸罗拉20的轴向末端定位。 

带36插入在每个支撑件32的座34内，从而以两个支撑件之间的梁的方式在其末端放置。 

除了由带36产生的连接之外(其在任何情况下都是松的)，与影响装置在每个支撑件上的作用是独立的一样，两个凸缘-支撑件组件在结构上是独立的，因此，为了靠着主牵伸罗拉20的表面自发地移动带，一个支撑件关于其凸缘的旋转比另一个支撑件关于其凸缘的旋转多或少。 

有利地，这使得在支撑件的座内并靠着主牵伸罗拉20自发地容纳带成为可能，从而吸收带的尺寸公差、刮器组的装配公差以及带自身的任何磨损。 

在精梳机的正常使用过程期间，辐材由输送装置1驱动并在第一压力罗拉2和最后的压力罗拉8之间经历牵伸。 

在处理过程期间，例如在主牵伸罗拉上，主要由已从辐材和污物上分离的纤丝组成的残余物聚集并堆积，与罗拉本身产生结构上的干涉。 

刮器组的带36抵靠着主牵伸罗拉20被保持，因此在罗拉进行旋转时很容易收集残余物并将其从表面分离。 

当存在抵抗带的作用的残余物时，支撑件的震荡吸收随之发生的冲击，从而防止粘附和断裂。 

为了清洁刮器组，使支撑件32旋转就足够了，这使得带36的唇部38与主牵伸罗拉20分离(图3)。 

这样，例如，操作员能够接近唇部并容易地进行清洁。 

为了进行带的更换操作，同样，使支撑件32旋转就足够了，这将带36的唇部38与主牵伸罗拉20分离，并将带36从座34拆下，然后更换带36(图4)。 

根据刮器组的另一个实施例，支撑件32附接到精梳机的主体上并具有座34，带36具有间隙地设置在座34中。 

换句话说，带36的厚度小于座34的宽度，因此在带和座之间具有间隙。 

带包括从座34突出的唇部38，唇部38抵靠主牵伸罗拉20。 

在所述实施例的变型中，刮器组30包括弹簧40，弹簧40设置在支撑件32的座34内，位于带36和座34的底部之间。 

弹簧40不断地影响带36以保持其抵靠主牵伸罗拉20。 

创新的是，根据本发明的刮器组使得从牵伸罗拉分离残余物成为可能，并且当存在抵抗分离的残余物时，能够容易地吸收随之发生的干涉作用，从而防止所涉部件的断裂或带的显著挠曲，否则将引起刮器组的不良运行。 

此外有利地，带在支撑件的座内自然地占据位置，从而帮助吸收残余物的干涉并便于刮器组的装配。 

根据另一个有利的方面，刮器组容易清洁：实际上，使支撑件旋转以将带送入到能够接近唇部并因此能够清除任何聚集的残余物的位 置就足够了。 

根据再一个有利的方面，刮器组容易维修；例如，在支撑件旋转之后，能够容易地拆除带并不会经历来自其它机械部件的干涉。 

显然，本领域技术人员可对上述刮器组进行改动以满足可能的和特定的需求，同时仍处于权利要求限定的保护范围之内。 

Claims (16)

1.一种用于纺织机的牵伸罗拉(20)的刮器组(30)，所述刮器组(30)包括：

-一对支撑件(32)，每个支撑件(32)都具有座(34)；

-主要沿所述牵伸罗拉(20)的旋转轴线延伸的带(36)，所述带(36)能够靠在所述牵伸罗拉(20)的表面上放置，并且至少部分地设置在所述座(34)内；其中，所述支撑件(32)以振荡的方式被支撑以吸收聚集在所述牵伸罗拉上的残余物在所述带上的干涉；

-附接到所述纺织机的主体上的一对凸缘(40)，所述支撑件(32)分别铰接到所述凸缘(40)上，并且沿所述牵伸罗拉的旋转轴线隔开；

所述组的特征在于，所述带(36)像两个支撑件之间的梁一样设置在所述支撑件(32)的所述座(34)内。

2.根据权利要求1所述的组，其中，所述支撑件(32)能够绕与垂直于所述罗拉的旋转轴线的平面相关的轴线旋转。

3.根据权利要求1所述的组，包括影响装置，所述影响装置能够不断地影响所述支撑件(32)以对所述支撑件(32)施压，使得所述带(36)保持抵靠在所述牵伸罗拉上。

4.根据权利要求3所述的组，其中，所述影响装置包括扭簧。

5.根据权利要求4所述的组，其中，所述扭簧由弹性材料的圆筒构成。

6.根据权利要求5所述的组，其中，所述弹性材料为聚氨酯。

7.根据权利要求4所述的组，其中，所述支撑件(32)通过所述扭簧铰接到所述凸缘(40)上。

8.根据权利要求1所述的组，其中，所述带(36)包括唇部(38)，所述唇部(38)从所述座(34)突出并且能够抵靠所述牵伸罗拉移动，所述唇部沿所述牵伸罗拉的旋转方向倾斜。

9.根据权利要求1所述的组，其中，所述带(36)以厚度方向具有间隙的方式设置在所述座(34)内。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的组，其中，所述纺织机为精梳机、牵伸机、分梳机中的一种。

11.一种纺织机的输送装置，包括：

-联接到压力罗拉(6)上的至少一个牵伸罗拉(20)；

-根据前述权利要求中任一项所述的刮器组(30)。

12.根据权利要求11所述的装置，包括定位在所述牵伸罗拉(20)下方的抽吸装置。

13.根据权利要求11所述的装置，包括能够将所述压力罗拉(6)压向所述牵伸罗拉(20)的致动器(6a)以及能够检测所述致动器的活塞上与推力方向相反的作用的传感器装置。

14.一种精梳机，包括根据权利要求11所述的输送装置(1)。

15.一种牵伸机架，包括根据权利要求11所述的输送装置(1)。

16.一种分梳机，包括根据权利要求11所述的输送装置(1)。

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