CN101947877A - 印刷装置和使用该印刷装置来形成薄膜图案的方法 - Google Patents

印刷装置和使用该印刷装置来形成薄膜图案的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及印刷装置和使用该印刷装置来形成薄膜图案的方法，该印刷装置可在基板上形成多层薄膜。该印刷装置包括：毡辊；第一出口，用于向毡辊排出第一印刷墨；和第二出口，用于在第一印刷墨的粘度高于向毡辊排出第一印刷墨时的状态下，向涂敷有第一印刷墨的毡辊排出第二印刷墨，在相同或不同的印刷喷嘴中形成第一和第二出口。形成薄膜图案的方法包括：提供具有毡辊、第一出口和第二出口的印刷装置；用第一出口向毡辊排出第一印刷墨；和在第一印刷墨的粘度高于当向毡辊排出第一印刷墨时的粘度的状态下，用第二出口向其上涂敷有第一印刷墨的毡辊排出第二印刷墨，在相同的印刷喷嘴或不同的印刷喷嘴中形成第一出口和第二出口。

Description

印刷装置和使用该印刷装置来形成薄膜图案的方法
技术领域
本发明涉及印刷装置和使用该印刷装置来形成薄膜图案的方法，该印刷装置可以在基板上形成多层薄膜图案。
背景技术
本申请要求2009年7月9日提交的韩国专利申请No.10-2009-0062460的优先权，此处以引证的方式并入其内容，就像在此进行了完整阐述一样。
阴极射线管具有重量沉和体积大的缺点，近来，已开发可以减少重量和体积的各种平板显示设备。作为平板显示设备，存在液晶显示设备、场发射显示设备、等离子体显示板、电致发光EL显示设备等。
平板显示设备设置有通过掩模工艺而形成的多个薄膜，该掩模工艺包括沉积步骤、曝光步骤、显影步骤和蚀刻步骤等。但是，由于掩模工艺是复杂的制造工艺，所以掩模工艺增加了生产成本。结果，通过使用利用了毡辊(blanket roller)的印刷工艺来形成薄膜的研究正在取得进展。
印刷工艺是这样一种工艺，其中，在毡辊的辊套上涂敷印刷墨，通过使用印刷板在毡辊上形成印刷墨的图案，并且将印刷墨的图案转印到基板上，由此形成期望的薄膜。
在该情况下，如果通过使用其中分散有银Ag粉的墨而形成银Ag的金属膜，则已存在的问题在于，由于基板中包含的硅与银之间的低粘力，银的金属膜会与基板分离。
为了解决该问题，如果金属膜由具有对基板的良好粘力的金属的印刷墨和添加到印刷墨中的银粉形成，则由于针对每种金属难以进行分散粘结剂中的反应，容易打破墨的分散稳定性。
发明内容
因此，本发明旨在一种印刷装置。
本发明的目的是提供一种印刷装置和使用该印刷装置来形成薄膜图案的方法，该印刷装置可以在基板上形成多层薄膜图案。
本公开的附加优点、目的和特征将在下面的描述中部分描述且将对于本领域普通技术人员在研究下文后变得明显，或可以通过本发明的实践来了解。通过书面的说明书及其权利要求以及附图中特别指出的结构可以实现和获得本发明的目的和其它优点。
为了实现这些目的和其它优点，按照本发明的目的，作为具体和广义的描述，一种印刷装置包括：毡辊；第一出口，其用于向所述毡辊排出第一印刷墨；以及第二出口，其用于在所述第一印刷墨的粘度高于向所述毡辊排出所述第一印刷墨时的粘度的状态下，向涂敷有所述第一印刷墨的所述毡辊排出第二印刷墨，其中在相同的印刷喷嘴或不同的印刷喷嘴中形成所述第一出口和所述第二出口。
该印刷装置还包括：印刷板，其用于从所述毡辊部分地去除所述第一印刷墨和所述第二印刷墨，以在所述毡辊上形成导电薄膜；以及基板，所述导电薄膜从所述毡辊转印到所述基板上。
在所述第一印刷喷嘴中形成所述第一出口，并在所述第二印刷喷嘴中形成所述第二出口，并且所述基板和所述印刷板被定位在所述第一印刷喷嘴和所述第二印刷喷嘴之间。
在所述第一印刷喷嘴中形成所述第一出口，并在所述第二印刷喷嘴中形成所述第二出口，并且邻近所述印刷板形成所述第一印刷喷嘴和所述第二印刷喷嘴，并且所述第一出口和所述第二出口彼此垂直地形成。
在相同的喷嘴中形成所述第一出口和所述第二出口，并且所述第一出口和所述第二出口具有彼此不同的线宽。
所述第一印刷墨由包含银的金属纳米粉、低沸点的溶剂和高沸点的溶剂组成，并且在涂敷所述第二印刷墨之前使所述低沸点的溶剂蒸发，使得所述第一印刷墨的粘度变得高于从所述第一出口排出所述第一印刷墨时的初始状态的粘度。
所述第二印刷墨含有SnO2，该SnO2是具有比所述第一印刷墨更好的对所述基板的粘力的物质。
在本发明的另一个方面，一种印刷装置包括：毡辊；第一出口，其用于向所述毡辊排出第一印刷墨，所述第一印刷墨由金属纳米粉、低沸点的溶剂和高沸点的溶剂组成；以及第二出口，其用于在所述第一印刷墨的粘度高于向所述毡辊排出所述第一印刷墨时的粘度的状态下，向涂敷有所述第一印刷墨的所述毡辊排出第二印刷墨，其中在相同的印刷喷嘴或不同的印刷喷嘴中形成所述第一出口和所述第二出口。
在涂敷所述第二印刷墨之前使所述低沸点的溶剂蒸发，使得所述第一印刷墨的粘度变得高于从所述第一出口排出所述第一印刷墨时的初始状态的粘度。
所述第二印刷墨含有SnO2，该SnO2是具有比所述第一印刷墨更好的对所述基板的粘力的物质。
为了实现这些目的和其它优点，按照本发明的目的，作为具体和广义的描述，一种形成薄膜图案的方法包括以下步骤：提供具有毡辊、第一出口和第二出口的印刷装置；使用所述第一出口向所述毡辊排出第一印刷墨；以及在所述第一印刷墨的粘度高于向所述毡辊排出所述第一印刷墨时的粘度的状态下，使用所述第二出口向涂敷有所述第一印刷墨的所述毡辊排出第二印刷墨，其中在相同的印刷喷嘴或不同的印刷喷嘴中形成所述第一出口和所述第二出口。
形成薄膜图案的方法还包括以下步骤：通过在印刷板上滚动具有所述第一印刷墨和所述第二印刷墨的所述毡辊而在所述毡辊上形成导电薄膜；以及通过在基板上滚动所述毡辊而转印所述导电薄膜。
应当理解，本发明的上述一般描述和下述详细描述是示例性和说明性的，且旨在提供所要求保护的本发明的进一步解释。
附图说明
附图被包括在本申请中以提供对本公开的进一步理解，并结合到本申请中且构成本申请的一部分，附图示出了本公开的实施方式，且与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：
图1例示了根据本发明的第一优选实施方式的印刷装置的截面图。
图2例示了示出利用根据本发明的第一优选实施方式的印刷装置来形成薄膜图案的方法的步骤的流程图。
图3A至图3F例示了示出利用根据本发明的第一优选实施方式的印刷装置来形成薄膜图案的方法的步骤的截面图。
图4例示了根据本发明的第二优选实施方式的印刷装置的截面图。
图5例示了示出利用根据本发明的第二优选实施方式的印刷装置来形成薄膜图案的方法的步骤的流程图。
图6A至图6E例示了示出利用根据本发明的第二优选实施方式的印刷装置来形成薄膜图案的方法的步骤的截面图。
图7例示了根据本发明的第三优选实施方式的印刷装置的截面图。
图8例示了图7中的印刷喷嘴的局部放大截面图。
图9例示了示出利用根据本发明的第三优选实施方式的印刷装置来形成薄膜图案的方法的步骤的流程图。
图10A至图10D例示了示出利用根据本发明的第三优选实施方式的印刷装置来形成薄膜图案的方法的步骤的截面图。
图11例示了具有通过根据本发明的第一至第三实施方式之一的印刷装置而形成的薄膜图案的液晶板的立体图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的具体实施方式，在附图中例示出了其示例。在可能的情况下，相同的标号在整个附图中代表相同或类似部件。
图1例示了根据本发明的第一优选实施方式的印刷装置的截面图。
参照图1，印刷装置具有应用到该印刷装置的反向偏置辊，并包括第一印刷喷嘴102和第二印刷喷嘴104、毡辊120、印刷板130、辊对准单元118、和喷嘴对准单元116。
第一印刷喷嘴102邻近基板111，并具有与基板111的厚度方向或长度方向平行地形成的第一出口112。第一印刷喷嘴102容纳第一印刷墨106，用于通过第一出口112将其提供到毡辊120。
第一印刷墨106由具有高导电性的金属的第一金属纳米粉、低沸点的溶剂、和高沸点的溶剂组成。
第一金属纳米粉由从银Ag、金Au、铬Cr和镍Ni中选择的至少一种金属形成，并且优选地由具有高导电性和价格上有利的银Ag形成。由于第一金属纳米粉是具有优良的不规则特征的颗粒，所以第一金属纳米粉具有优良的图案成形性(pattern formability)。
低沸点的溶剂使得能够在独立状态下喷射第一金属纳米粉。由于在涂敷第一印刷墨106之后而在涂敷第二印刷墨108之前，低沸点的溶剂蒸发，所以第一印刷墨106的粘度变得高于当从第一出口112排放第一印刷墨106时的初始状态的粘度。
当通过加热蒸发低沸点的溶剂时，高沸点的溶剂帮助涂敷在毡辊120上的第一金属纳米粉保持彼此的独立状态并具有高粘度。
第二印刷喷嘴104邻近与第一印刷喷嘴102间隔开的印刷板130。详细地说，在第一印刷喷嘴102与第二印刷喷嘴104之间存在基板111和印刷板130。
在该情况下，第二印刷喷嘴104与第一印刷喷嘴102间隔开一定距离，使得毡辊120上的低沸点的溶剂保证毡辊120移动期间的足够蒸发时段。第二印刷喷嘴104的第二出口114与基板111的长度方向或厚度方向平行地形成，使得第二出口114垂直或平行于第一印刷喷嘴102的第一出口112。
第二印刷喷嘴104容纳第二印刷墨108，用于将其通过第二出口114提供到毡辊120。
为了使第二印刷墨108形成比第一印刷墨106更厚的层，第二印刷喷嘴104的第二出口114具有比第一印刷喷嘴102的第一出口112的线宽更大的线宽，或者对第二印刷墨108进行多次涂敷。
第二印刷墨108由不同于第一金属纳米粉的第二金属纳米粉以及溶剂组成。
第二金属纳米粉是诸如SnO2的具有高于第一金属纳米粉的熔点的第二金属，以具有比第一金属更好的对基板的粘力。第二金属防止在高温处理时发生蒸发，以增强在高温处理时的导电薄膜图案的热稳定性并提高导电薄膜图案对基板111的粘力。
毡辊120在印刷板130和基板111上连续地滚动，并与它们接触。
使印刷板130与毡辊120接触，使得涂敷在毡辊120上的第一和第二印刷墨106和108涂到期望的区域。为此，印刷板130包括凹入图案134和突出图案(relieved pattern)132。当毡辊120在印刷板130上滚动时，使突出图案132与涂敷在毡辊120上的第一和第二印刷墨106和108接触。据此，当毡辊120在印刷板130上滚动时，第一和第二印刷墨106和108从毡辊120转印到突出图案132。但是，即使毡辊120在印刷板130上滚动，凹入图案134不与毡辊120上的第一和第二印刷墨106和108接触。据此，毡辊120上的与凹入图案134匹配的第一和第二印刷墨106和108保留在毡辊120上，以形成导电金属图案。
辊对准单元118连接到毡辊120，用于调整分别位于第一和第二印刷喷嘴102和104的一侧上的毡辊120的位置。
喷嘴对准单元116分别连接到第一和第二印刷喷嘴102和104，用于分别调整第一和第二印刷喷嘴102和104的位置。
因而，由于本发明的印刷装置可以在毡辊120上形成至少两层印刷墨，能够通过一次印刷而在基板111上形成多层薄膜，所以可以使制造工艺简单并节省了成本。而且，在已从中蒸发了低沸点溶剂而处于半干燥状态下的第一印刷墨106上涂敷第二印刷墨108，这增强了第一印刷墨106与第二印刷墨108之间的粘力。此外，由于本发明的印刷装置未利用光刻步骤而形成了金属薄膜图案，所以可以节省成本。
图2例示了示出利用图1中的印刷装置来形成薄膜图案的方法的步骤的流程图，而图3A至图3F例示了示出用于形成图2中的薄膜图案的方法的步骤的截面图。
参照图2和图3A，随着毡辊120和第一印刷喷嘴102中的至少一个移动通过辊对准单元118和喷嘴对准单元116中的至少一个，毡辊120和第一印刷喷嘴102的位置被对准(S11)。在该情况下，毡辊120邻近第一印刷喷嘴102而定位。
参照图3B，将第一印刷墨106涂到与第一印刷喷嘴102对准的毡辊120，因而，第一印刷墨106通过第一印刷喷嘴102排出(S12)。
参照图3C，对由此涂有第一印刷墨106的毡辊120和第二印刷喷嘴104中的至少一个进行移动，直到毡辊120与第二印刷喷嘴104对准(S13)。在该情况下，毡辊120邻近第二印刷喷嘴104而定位。
参照图3D，由此通过第二印刷喷嘴104将第二印刷墨108涂到与第二印刷喷嘴104对准的毡辊120上的半干燥状态的第一印刷墨106上(S14)。在该情况下，在涂了第一印刷墨106之后的大约5分钟内将第二印刷墨108涂到毡辊120上。如果在涂了第一印刷墨106之后超过5分钟，由于第一印刷墨106完全干燥，则第二印刷墨108对第一印刷墨106的粘力变弱。
参照图3E，由此连续地涂有第一印刷墨106和第二印刷墨108的毡辊120在具有凹入图案134和突出图案132的印刷板130上滚动(S15)。与突出图案132接触的区域中的第一印刷墨106和第二印刷墨108使该第一印刷墨106和第二印刷墨108转印到突出图案132上，而未与凹入图案134接触的区域中的第一印刷墨106和第二印刷墨108保留在毡辊120的表面上。
参照图3F，其上保留有第一印刷墨106和第二印刷墨108的毡辊120在基板111上滚动(S16)。据此，在基板111上对第一印刷墨106和第二印刷墨108进行转印、干燥和固化，以形成导电金属图案110。
图4例示了根据本发明的第二优选实施方式的印刷装置的截面图。
将省略与图1中的印刷装置的部件相同的在图4中的印刷装置的部件的详细描述。
参照图4，印刷装置包括第一印刷喷嘴102和第二印刷喷嘴104、毡辊120、以及印刷板130。
第一印刷喷嘴102邻近印刷板130，并具有与基板111的长度方向平行地形成的第一开口112。第一印刷喷嘴102容纳第一印刷墨106，用于将其通过第一出口112提供到毡辊120。
第二印刷喷嘴104邻近第一印刷喷嘴102。第二印刷喷嘴104的第二出口114平行于基板111的厚度方向而形成，使得第二出口114垂直于或平行于第一印刷喷嘴102的第一出口112。
第二印刷喷嘴104容纳第二印刷墨108，用于将其通过第二出口114提供到毡辊120。
毡辊120在印刷板130和基板111上连续地滚动，由此与它们接触。
使印刷板130与毡辊120接触，使得涂敷在毡辊120上的第一印刷墨106和第二印刷墨108只被涂到期望的区域。据此，毡辊120上的与凹入图案134匹配的第一印刷墨106和第二印刷墨108保留在毡辊120上，以形成导电金属图案。
图5例示了示出利用图4中的印刷装置来形成薄膜图案的方法的步骤的流程图，而图6A至图6E例示了示出用于形成图5中的薄膜图案的方法的步骤的截面图。
参照图5和图6A，随着毡辊120和第一印刷喷嘴102以及第二印刷喷嘴104中的至少一个移动通过辊对准单元118和喷嘴对准单元116中的至少一个，毡辊120和第一印刷喷嘴102以及第二印刷喷嘴104的位置被对准(S21)。在该情况下，毡辊120邻近第一印刷喷嘴102而定位。
参照图6B，将第一印刷墨106涂到与第一印刷喷嘴102对准的毡辊120，因而，第一印刷墨106通过第一印刷喷嘴102排出(S22)。
参照图6C，由此通过第二印刷喷嘴104将第二印刷墨108涂到已涂有第一印刷墨106的毡辊120上的第一印刷墨106上(S23)。
参照图6D，由此连续地涂有第一印刷墨106和第二印刷墨108的毡辊120在具有凹入图案134和突出图案132的印刷板130上滚动(S24)。与突出图案132接触的区域中的第一印刷墨106和第二印刷墨108使该第一印刷墨106和第二印刷墨108转印到突出图案132上，而未与凹入图案134接触的区域中的第一印刷墨106和第二印刷墨108保留在毡辊120的表面上。
参照图6E，其上保留有第一印刷墨106和第二印刷墨108的毡辊120在基板111上滚动(S25)。据此，在基板111上对第一印刷墨106和第二印刷墨108进行转印、干燥和固化，以形成导电金属图案110。
因而，由于本发明的印刷装置可以在毡辊120上形成至少两层印刷墨，能够通过一次印刷而在基板111上形成多层薄膜，所以可以使制造工艺简单并节省了成本。而且，在已从中蒸发了低沸点溶剂而处于半干燥状态下的第一印刷墨106上涂敷第二印刷墨108，这增强了第一印刷墨106与第二印刷墨108之间的粘力。此外，由于本发明的印刷装置不利用光刻步骤而形成金属薄膜图案，所以可以节省成本。
图7例示了根据本发明的第三优选实施方式的印刷装置的截面图。
将省略与图1中的印刷装置的部件相同的在图7中的印刷装置的部件的详细描述。
参照图7，印刷装置包括印刷喷嘴102、毡辊120、印刷板130、喷嘴对准单元116、和辊对准单元118。
第一印刷喷嘴102容纳第一印刷墨106和第二印刷墨108用于将其通过第一出口112和第二出口114提供到毡辊120，如图8所示。印刷喷嘴102的第一出口112和第二出口114平行于基板111的长度方向或宽度方向而形成。
由于第二出口114具有比第一出口112的线宽W1更大的线宽W2，所以第二印刷墨108形成了比第一印刷墨106在毡辊120上形成的层更厚的层。
毡辊120在印刷板130和基板111上连续地滚动，由此与它们接触。
使印刷板130与毡辊120接触，使得涂敷在毡辊120上的第一印刷墨106和第二印刷墨108只被涂到期望的区域。据此，毡辊120上的与凹入图案134匹配的第一印刷墨106和第二印刷墨108保留在毡辊120上，以形成导电金属图案。
图9例示了示出利用图7中的印刷装置来形成薄膜图案的方法的步骤的流程图，而图10A至图10D例示了示出用于形成图9中的薄膜图案的方法的步骤的截面图。
参照图9和图10A，随着印刷喷嘴102和毡辊120移动通过辊对准单元118和喷嘴对准单元116，毡辊120和印刷喷嘴102的位置被对准(S31)。
参照图10B，通过第一开口112排出的第一印刷墨106和通过第二开口114排出的第二印刷墨108被涂到由此与印刷喷嘴102对准的毡辊120(S32)。
参照图10C，已涂有第一印刷墨106和第二印刷墨108的毡辊120在具有凹入图案134和突出图案132的印刷板130上滚动(S33)。与突出图案132接触的区域中的第一印刷墨106和第二印刷墨108使该第一印刷墨106和第二印刷墨108转印到突出图案132上，而未与凹入图案134接触的区域中的第一印刷墨106和第二印刷墨108保留在毡辊120的表面上。
参照图10D，其上保留有第一印刷墨106和第二印刷墨108的毡辊120在基板111上滚动(S34)。据此，在基板111上对第一印刷墨106和第二印刷墨108进行转印、干燥和固化，以形成导电金属图案110。
因而，由于本发明的印刷装置可以在毡辊120上形成至少两层印刷墨，能够通过一次印刷而在基板111上形成多层薄膜，所以可以使制造工艺简单并且节省了成本。而且，在已从中蒸发了低沸点溶剂而处于半干燥状态下的第一印刷墨106上涂敷第二印刷墨108，这增强了第一印刷墨106与第二印刷墨108之间的粘力。此外，由于本发明的印刷装置未利用光刻步骤而形成金属薄膜图案，所以可以节省成本。
同时，本发明的印刷装置不仅在液晶板上，而且在诸如等离子体显示板、电致发光EL显示板、场发射显示设备的平板显示设备上可以形成薄膜或厚膜。
详细地，参照图11，本发明的液晶板包括彼此相对地粘结的薄膜晶体管基板150和滤色基板140，在两基板之间设置有液晶层160。
滤色基板140包括连续地在上基板142上形成的黑底144、滤色器146、公共电极148、柱状间隔体(未示出)。
薄膜晶体管基板150包括形成为彼此交叉的选通线156和数据线154、邻近每个交叉部分而形成的薄膜晶体管158、和形成在通过交叉结构而形成的每个像素区处的像素电极170。
本发明的印刷装置可以形成液晶板的滤色器146和黑底以及有机物质的薄膜，诸如包括有机电致发光显示设备的电致发光的有机薄膜。
尽管描述的本发明的印刷装置采用了第一金属纳米粉和第二金属纳米粉的两层导电金属图案，但本发明的印刷装置可适用于三层或多于三层的多层导电金属图案。
如已经描述的，本发明的印刷装置具有下面的优点。
由于本发明的印刷装置可以在毡辊上形成至少两层印刷墨，能够通过一次印刷而在基板上形成多层薄膜，所以可以使制造工艺简单并且节省了成本。而且，在已从中蒸发了低沸点溶剂而处于半干燥状态下的第一印刷墨上涂敷第二印刷墨，这增强了第一印刷墨与第二印刷墨之间的粘力。此外，由于本发明的印刷装置未利用光刻步骤而形成金属薄膜图案，所以可以节省成本。
对于本领域技术人员而言很明显，在不偏离本发明的精神或范围的条件下，可以在本发明中做出各种修改和变型。因而，本发明旨在涵盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的本发明的修改和变型。

Claims (17)

1.一种印刷装置，该印刷装置包括：
毡辊；
第一出口，其用于向所述毡辊排出第一印刷墨；以及
第二出口，其用于在所述第一印刷墨的粘度高于向所述毡辊排出所述第一印刷墨时的粘度的状态下，向涂敷有所述第一印刷墨的所述毡辊排出第二印刷墨，
其中在相同的印刷喷嘴或不同的印刷喷嘴中形成所述第一出口和所述第二出口。
2.根据权利要求1所述的印刷装置，该印刷装置还包括：
印刷板，其用于从所述毡辊部分地去除所述第一印刷墨和所述第二印刷墨，以在所述毡辊上形成导电薄膜；以及
基板，所述导电薄膜从所述毡辊转印到所述基板上。
3.根据权利要求2所述的印刷装置，其中在所述第一印刷喷嘴中形成所述第一出口，并在所述第二印刷喷嘴中形成所述第二出口，并且
所述基板和所述印刷板被定位在所述第一印刷喷嘴和所述第二印刷喷嘴之间。
4.根据权利要求2所述的印刷装置，其中在所述第一印刷喷嘴中形成所述第一出口，并在所述第二印刷喷嘴中形成所述第二出口，并且
邻近所述印刷板形成所述第一印刷喷嘴和所述第二印刷喷嘴，并且所述第一出口和所述第二出口彼此垂直地形成。
5.根据权利要求3所述的印刷装置，其中在相同的喷嘴中形成所述第一出口和所述第二出口，并且所述第一出口和所述第二出口具有彼此不同的线宽。
6.根据权利要求1所述的印刷装置，其中所述第一印刷墨由包含银的金属纳米粉、低沸点的溶剂和高沸点的溶剂组成，并且
在涂敷所述第二印刷墨之前使所述低沸点的溶剂蒸发，使得所述第一印刷墨的粘度变得高于从所述第一出口排出所述第一印刷墨时的初始状态的粘度。
7.根据权利要求1所述的印刷装置，其中所述第二印刷墨含有SnO2，该SnO2是具有比所述第一印刷墨更好的对所述基板的粘力的物质。
8.一种印刷装置，该印刷装置包括：
毡辊；
第一出口，其用于向所述毡辊排出第一印刷墨，所述第一印刷墨由金属纳米粉、低沸点的溶剂和高沸点的溶剂组成；以及
第二出口，其用于在所述第一印刷墨的粘度高于向所述毡辊排出所述第一印刷墨时的粘度的状态下，向涂敷有所述第一印刷墨的所述毡辊排出第二印刷墨，
其中在相同的印刷喷嘴或不同的印刷喷嘴中形成所述第一出口和所述第二出口。
9.根据权利要求8所述的印刷装置，其中在涂敷所述第二印刷墨之前使所述低沸点的溶剂蒸发，使得所述第一印刷墨的粘度变得高于从所述第一出口排出所述第一印刷墨时的初始状态的粘度。
10.根据权利要求8所述的印刷装置，其中所述第二印刷墨含有SnO2，该SnO2是具有比所述第一印刷墨更好的对所述基板的粘力的物质。
11.一种形成薄膜图案的方法，该方法包括以下步骤：
提供具有毡辊、第一出口和第二出口的印刷装置；
使用所述第一出口向所述毡辊排出第一印刷墨；以及
在所述第一印刷墨的粘度高于向所述毡辊排出所述第一印刷墨时的粘度的状态下，使用所述第二出口向涂敷有所述第一印刷墨的所述毡辊排出第二印刷墨，
其中在相同的印刷喷嘴或不同的印刷喷嘴中形成所述第一出口和所述第二出口。
12.根据权利要求11所述的方法，该方法还包括以下步骤：
通过在印刷板上滚动具有所述第一印刷墨和所述第二印刷墨的所述毡辊而在所述毡辊上形成导电薄膜；以及
通过在基板上滚动所述毡辊而转印所述导电薄膜。
13.根据权利要求12所述的方法，其中在第一印刷喷嘴中形成所述第一出口，并在所述第二印刷喷嘴中形成所述第二出口，并且
所述基板和所述印刷板被定位在所述第一印刷喷嘴和所述第二印刷喷嘴之间。
14.根据权利要求12所述的方法，其中在所述第一印刷喷嘴中形成所述第一出口，并在所述第二印刷喷嘴中形成所述第二出口，并且
邻近所述印刷板形成所述第一印刷喷嘴和所述第二印刷喷嘴，并且所述第一出口和所述第二出口彼此垂直地形成。
15.根据权利要求13所述的方法，其中在相同的喷嘴中形成所述第一出口和所述第二出口，并且所述第一出口和所述第二出口具有彼此不同的线宽。
16.根据权利要求11所述的方法，其中所述第一印刷墨由包含银的金属纳米粉、低沸点的溶剂和高沸点的溶剂组成，并且
在涂敷所述第二印刷墨之前使所述低沸点的溶剂蒸发，使得所述第一印刷墨的粘度变得高于从所述第一出口排出所述第一印刷墨时的初始状态的粘度。
17.根据权利要求11所述的方法，其中所述第二印刷墨含有SnO2，该SnO2是具有比所述第一印刷墨更好的对所述基板的粘力的物质。
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