CN101947650A - 钕铁硼磁粉压制前置冷冻工艺 - Google Patents

钕铁硼磁粉压制前置冷冻工艺 Download PDF

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吕竹风
万景红
陈斌
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Abstract

钕铁硼磁粉压制前置冷冻工艺，涉及钕铁硼生产工艺方法。将混料工序的袋装钕铁硼粉末放入5摄氏度以下的冷库中冷冻4～24小时，而后才进入压制成型工序。优点在于：利用钕铁硼在低温状态比常温状态下氧化率低的特性，使压制前的计量、注料粉末裸露时间段中，粉末处于低温状态下氧化率低的特性，提高产品磁性质量指标。

Description

钕铁硼磁粉压制前置冷冻工艺
技术领域：
本发明涉及钕铁硼生产工艺方法。
背景技术：
目前公知的钕铁硼永磁材料生产由熔炼、制粉、混料、成型、烧结、机加工、表面处理等工序组成。制粉是在制粉机中用氮气气流将块状料喷磨成3-5um粉末状，由于粉末状表面积与体积比比例大，钕极易氧化，氧化的后果是钕铁硼粉末中的氧化钕含量增加了，钕铁硼总量减少了，则磁性能降低了，。因而在制粉机中用氮气喷流研磨来避免氧化钕生成。混料工序也是在充有氮气的混料罐中将不同批次的粉末进行混料，混料在混料罐出口用双层高压塑料袋将粉末装袋，混料后进入压制成型工艺。压制成型工艺首先是将粉末按模具一次压制容积来计量称重，计量称重后粉末注入模腔，而后压机取向下压，模具加料与模腔注料是在粉末常温状态下进行，并且是裸露在空气中进行的。因而在常温、裸露压制时间段内，粉末表面产生不少氧化钕，降低了成品磁性。有些厂家把压机密封，充氮保护压制，压制效率较低。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种钕铁硼磁粉压制前置冷冻工艺。
本发明的方案是：将混料工序的袋装钕铁硼粉末放入5度以下的冷库中冷冻4～24小时，而后才进入压制成型工序。
本发明的优点在于：利用钕铁硼在低温状态比常温状态下氧化率低的特性，使压制前的计量、注料粉末裸露时间段中，粉末处于低温状态下氧化率低的特性，提高产品磁性质量指标。
具体实施方式：
本发明的工艺是：将混料工序的袋装钕铁硼粉末放入5度以下的冷库中冷冻4～24小时，而后才进入压制成型工序。
没有经过冷却工序处理的磁粉经配制原料，真空中频感应熔炼炉冶炼铸锭，经氢破、气流磨制平均粒度3.4mm磁粉，在磁场强度大于20KOe的磁场中取向压制成型，真空烧结炉1075℃烧结1～2小时，两级回火处理为900℃1～2小时，500℃2～3小时。其数据为下表：
  Br/T   Hcj/KA/m   (BH)max/kj/m3   αBr/-％/℃
  1.32   1035   336   0.23
添加冷冻工序处理工艺的性能数量为下表：
  Br/T   Hcj/KA/m   (BH)max/kj/m3   αBr/-％/℃
  1.34   1226   350   0.086

Claims (1)

1.钕铁硼磁粉压制前置冷冻工艺，其特征在于：将混料工序的袋装钕铁硼粉末放入5度以下的冷库中冷冻4～24小时，而后才进入压制成型工序。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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