CN101946854A - 一种降低菜籽粕纤维含量的方法 - Google Patents

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辜旭辉
于文涛
马桂秀
程虎虎
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Abstract

一种降低菜籽粕纤维含量的方法，是先将菜籽粕汽爆预处理后，再接种于绿色木霉菌液进行固态发酵，汽爆预处理采用蒸汽，蒸汽压力为2.0～3.0MPa，保留时间为10～60秒，接种的绿色木霉菌液为菜籽粕重量5～10％，固态发酵的温度为28～32℃，发酵时间为48～72小时。本发明提供的汽爆结合固态发酵降低菜籽粕纤维含量的技术具有过程简单、成本低廉、易于推广等优点。

Description

一种降低菜籽粕纤维含量的方法
技术领域
本发明属于饲料加工技术领域，具体地涉及一种降低菜籽粕纤维含量的方法。
背景技术
我国饲料业和养殖业一直面临着蛋白质资源缺乏的问题。目前所用的主要蛋白质资源为豆粕。随着豆粕价格的上涨，开发利用菜籽粕等替代资源成为必然。菜籽粕粗蛋白含量高，氨基酸比例均衡，营养价值高于豆粕，但由于硫苷、纤维、植酸、单宁和芥子碱等抗营养因子的存在，限制了菜籽粕在饲料中的用量，使得大部分菜籽粕成为农田废弃物，因此去除这些抗营养因子是有效利用菜籽粕的关键。硫苷曾经是主要的抗营养因子，但是随着双低菜籽粕的推广，纤维已经上升为主要的抗营养因子。目前降低纤维含量的方法有培育低纤维品种、榨油前脱壳和纤维素酶处理法等多种，但都存在问题。如遗传育种法尚未培育出可以推广的低纤维品种，榨油前脱壳法难以应用于实际生产，酶处理法成本较高，不适合推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低菜籽粕纤维含量的方法，以克服现有纤维降低方法的不足之处。
为实现上述目的，本发明提供的降低菜籽粕纤维含量的方法，是先将菜籽粕汽爆预处理后，再接种于绿色木霉菌液进行固态发酵。
所述降低菜籽粕纤维含量的方法中，汽爆预处理采用蒸汽，蒸汽压力为2.0～3.0MPa，保留时间为10～60秒。
所述降低菜籽粕纤维含量的方法中，接种的绿色木霉菌液为菜籽粕重量5～10％，固态发酵的温度为28～32℃，发酵时间为48～72小时。
本发明提供的汽爆结合固态发酵降低菜籽粕纤维含量的技术具有过程简单、成本低廉、易于推广等优点。
具体实施方式
本发明提供的降低菜籽粕纤维含量的方法，是包括汽爆预处理技术和固态发酵技术。汽爆预处理中，菜籽粕的纤维在高温高压的作用下发生水解，加上突然减压喷放产生的机械破坏作用，提高了菜籽粕的纤维可降解性。
本发明的汽爆预处理技术，所用蒸汽压力为2.0～3.0MPa，保留时间为10～60秒(s)。
本发明的固态发酵技术，以汽爆后的菜籽粕为主料，接种占菜籽粕总量5～10％的绿色木霉菌液，培养温度控制在28～32℃左右，发酵时间为48～72小时。
下面通过实施例对本发明所述的技术给予进一步详细的说明。
实施例1
(1)绿色木霉菌液的制备
首先制作液体培养基，其中玉米粉2％，葡萄糖0.5％，豆粕1％，七水合硫酸镁0.15％，磷酸二氢钾0.3％，pH 6.0，121℃灭菌20分钟；然后接入绿色木霉孢子悬浮液，30℃振荡培养48小时，转速为150rpm/min，制成绿色木霉菌液。
(2)菜籽粕汽爆预处理
取菜籽粕，放入汽爆仓内，关紧仓门，开始通入蒸汽。蒸汽压力控制为2.4MPa，保留时间30s，处理完毕后瞬间释放到常压。
(3)汽爆后的固态发酵
取汽爆后的菜籽粕，接入绿色木霉菌液，接种比例为汽爆后菜籽粕总重的5％，然后开始固态发酵，温度控制在30℃左右，培养时间为72小时。

Claims (4)

1.一种降低菜籽粕纤维含量的方法，对菜籽粕采用蒸汽汽爆预处理后，接种于绿色木霉菌液进行固态发酵。
2.根据权利要求1所述降低菜籽粕纤维含量的方法，其中，蒸汽压力为2.0～3.0MPa，保留时间为10～60秒。
3.根据权利要求1所述降低菜籽粕纤维含量的方法，其中，接种的绿色木霉菌液为菜籽粕重量5～10％。
4.根据权利要求1所述降低菜籽粕纤维含量的方法，其中，固态发酵的温度为28～32℃，发酵时间为48～72小时。
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