CN101943416B - 捞渣机及其链条导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种捞渣机及其链条导向装置，该链条导向装置包括导向轮(31)、与所述导向轮(31)固定连接的中心轴(32)、环绕所述中心轴(32)的滚动轴承(33)，以及设于所述导向轮(31)和所述滚动轴承(33)之间的第一密封组件(34)，还包括环绕所述中心轴(32)且安装于所述捞渣机的壳体(36)外侧的底座(37)，所述第一密封组件(34)设于底座(37)和所述导向轮(31)之间，所述底座(37)与所述中心轴(32)之间设有第二密封组件(35)，所述滚动轴承(33)设于所述第二密封组件(35)的外侧。该链条导向装置能实现在线检修，可靠性较好，可以有效减少停炉的次数，减少经济损失，提高企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及清洁除渣领域，特别是涉及一种用于捞渣机的链条导向装置。此外，本发明还涉及一种包括上述链条导向装置的捞渣机。
背景技术
埋刮板式捞渣机主要用于火力发电厂燃煤锅炉炉底渣的冷却和排除，同时实现锅炉出口水密封。捞渣机利用链条传动，其中有四个用于导向的链条导向装置处于水槽中(因此该链条导向装置也被称为浸水轮)，工况比较恶劣。现有捞渣机中链条导向装置解决方案通常分为两种，一种为轴承内置式链条导向装置，另一种为轴承外置式链条导向装置。
请参考图1，图1为现有技术中一种典型轴承内置链条导向装置的结构剖视图。
轴承内置链条导向装置的中心轴11固定于捞渣机上槽体壳体12上，轴承13安装于槽体内部，并与中心轴11的轴端固定连接，链条导向装置的轮体14安装在滚动轴承13上，轴承腔与中心轴11和水的接触面处安装有两道或多道防水密封圈，保护轴承腔的内部清洁。该链条导向的优点在于中心轴11的悬臂较小，结构较轻巧，成本较低，在国内外的普及性较好。
但是，现有轴承内置链条导向装置存在以下缺点：
1)现有防水用密封圈通常使用骨架油封，防渣水效果不好，轴承腔内极易进入渣水，致使轴承13研磨损坏，捞渣机不能正常运行；
2)更换轴承13时必须放掉捞渣机内部的水，导致锅炉停炉，造成重大经济损失；
3)无法观察链条导向装置是否正常转动，经常链条导向装置不转动，与链条干摩擦，将轮体14磨去大半，也加剧了链条磨损，严重时致使停机，进而造成停炉停机检修。链条磨损严重，更换链条经济损失较大。而且这一过程在捞渣机壳体内发生，无法及时发现。
请参考图2，图2为现有技术中一种典型轴承外置链条导向装置的结构剖视图。
轴承外置链条导向装置中，链条导向装置的轮体21与中心轴22固定装配，轴承腔位于槽体壳体23外侧，轴承腔与中心轴22和水的接触面处安装有防水密封圈24。轴承外置链条导向装置的优点在于中心轴22与轮体21同时转动，方便观察链条导向装置是否正常运转。
同样，轴承外置链条导向装置也存在以下缺点：
1)密封圈24仍使用骨架油封，防水效果不好，轴承腔内极易进入渣水，致使轴承25研磨损坏；
2)检修时仍需要放掉捞渣机内部的水，致使锅炉停炉，造成重大经济损失；
3)轴承外置链条导向装置轴的悬臂比轴承内置链条导向装置长，其可靠性较差。
因此，如何提高捞渣机中链条导向装置的可靠性，实现不停炉检修链条导向装置，减少经济损失，提高企业效益，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于捞渣机的链条导向装置，该链条导向装置能实现在线检修，可靠性较好，避免因维护链条导向装置而非正常停炉检修，减少经济损失，提高企业的经济效益。本发明的另一目的是提供一种包括上述链条导向装置的捞渣机，其可靠性得到提高。
为实现上述发明目的，本发明提供一种用于捞渣机的链条导向装置，包括贯穿所述捞渣机的壳体的中心轴、与所述中心轴固定连接且设于所述壳体内部的导向轮、环绕所述中心轴的滚动轴承，以及设于所述导向轮和所述滚动轴承之间的第一密封组件，还包括环绕所述中心轴且安装于所述捞渣机的壳体外侧的底座，所述第一密封组件设于底座和所述导向轮之间，所述底座与所述中心轴之间设有第二密封组件，所述滚动轴承设于所述第二密封组件的外侧。
优选地，所述第二密封组件包括均环绕所述中心轴的第二密封件和第二轴承密封盖；该第二轴承密封盖设于所述第二密封件的外侧，其内壁与所述中心轴微间隙配合。
优选地，所述第二轴承密封盖包括沿所述中心轴的轴向延伸的轴承部和沿径向延伸的压兰，所述轴承部与所述中心轴微间隙配合；所述压兰设于所述轴承部的外端侧，并与所述底座通过螺栓连接。
优选地，所述第一密封组件包括第一密封盖和双骨架油封，所述第一密封盖与所述底座固定连接，所述双骨架油封与所述第一密封盖和所述中心轴均紧密配合。
优选地，所述底座与所述第一密封盖具有一体式结构。
优选地，还包括容纳所述滚动轴承的轴承座，该轴承座与所述底座可拆装地固定连接。
优选地，所述轴承座连接于所述底座的外端部。
优选地，还包括设于所述轴承座的外端部的端盖，以及设于所述端盖的外侧、且与所述中心轴固定连接的指针。
优选地，还包括安装于所述底座上、且沿所述中心轴的径向延伸的检修螺栓，所述中心轴上设有与所述检修螺栓对应的螺栓连接孔。
本发明还提供一种捞渣机，包括带动刮板的链条，所述链条沿上述任一项所述的链条导向装置运动。
本发明所提供的链条导向装置，用于为捞渣机的链条导向。提供的链条导向装置包括导向轮、中心轴和滚动轴承，其中，导向轮和滚动轴承均以中心轴的轴心为旋转中心，且导向轮与中心轴固定连接，导向轮和滚动轴承之间设有第一密封组件，与现有技术不同的是，本发明所提供的链条导向装置还包括环绕所述中心轴且安装于所述捞渣机的壳体外侧的底座，所述第一密封组件设于底座和所述导向轮之间，所述底座与所述中心轴之间设有第二密封组件，所述滚动轴承设于所述第二密封组件的外侧。即滚动轴承与导向轮之间设有第一密封组件和第二密封组件，且底座和第二密封组件均设于捞渣机的外部，导向轮设于捞渣机的内部。捞渣机内部的渣水经过第一密封组件和第二密封组件的隔断后，可以使轴承的运行环境变为单一的空气环境，有效减少渣水进入滚动轴承的可能，提高轴承的可靠性。同时，由于第二密封组件设于捞渣机的壳体外侧，可以定期对第二密封组件进行更换维护，确保第二密封组件质量完好，确保滚动轴承安全运转。而且，导向轮与底座间设有第一密封组件，因此，在对第二密封组件进行维护的时候，第一密封组件仍可以起到密封作用，不需要停炉放水，即可以实现在线检修链条导向装置，有效避免了停炉的巨大损失，提高了企业的生产效益。
另外，由于导向轮与中心轴固定连接，当导向轮随链条移动而旋转时，中心轴随导向轮旋转，技术人员可以通过观察中心轴的旋转状况判断导向轮的旋转情况，同时得到链条和捞渣机的整体工作状态，避免链条和导向轮干磨，避免导向轮和链条磨损，减少经济损失，进一步提高经济效益。
在一种优选的实施方式中，所述第二密封组件包括均环绕所述中心轴的第二密封件和第二轴承密封盖，该第二轴承密封盖设于第二密封件的外侧，其内壁与所述中心轴微间隙配合。这样，与导向轮接触的渣水先经过第一密封组件，再经过第二密封件和第二轴承密封盖，其密封结构可靠。且导向轮和中心轴旋转时，中心轴与第二轴承密封盖之间形成滑动轴承，使第二轴承密封盖可以承担中心轴的部分径向力，滚动轴承与第二轴承密封盖均衡中心轴的整体受力，避免滚动轴承受力过大，从而减小滚动轴承的负担，提高滚动的可靠性，延长滚动轴承的使用寿命，使整体结构在恶劣工况下工作安全可靠。
在另一种优选的实施方式中，所述第二轴承密封盖包括沿所述中心轴的轴向延伸的轴承部和沿径向延伸的压兰，所述轴承部与所述中心轴微间隙配合，所述压兰设于所述轴承部的外端侧，并与所述底座通过螺栓连接。轴承部与压兰大体相互垂直，轴承部与中心轴之间形成滑动轴承，承担中心轴作用于滚动轴承的部分应力；压兰实现第二轴轴承密封盖与底座固定连接，使第二轴承密封盖结构更牢固。螺栓是常用的连接件，其结构牢固，便于采购；而且螺栓连接结构方便，易于拆卸，在第二密封件需要更换时，可以方便地解除第二轴承密封盖与底座的连接关系。这样可以降低第二密封组件的维护成本，提高链条导向装置的可维护性。
在提供上述链条导向装置的基础上，本发明还提供一种包括上述链条导向装置的捞渣机；由于链条导向装置具有上述技术效果，具有该链条导向装置的捞渣机也具有相应的技术效果。
附图说明
图1为现有技术中一种典型轴承内置链条导向装置的结构剖视图；
图2为现有技术中一种典型轴承外置链条导向装置的结构剖视图；
图3为本发明所提供链条导向装置一种具体实施方式的爆炸示意图；
图4为图3所示链条导向装置的剖视图；
图5为图3所示链条导向装置的主视图；
图6为图3所示链条导向装置的左视图；
图7为图3所示链条导向装置一个角度的立体视图；
图8为图3所示链条导向装置另一个角度的立体视图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种用于捞渣机的链条导向装置，该链条导向装置能实现在线检修，可靠性较好，避免因维护链条导向装置而非正常停炉检修，减少经济损失，提高企业的经济效益。本发明的另一核心是提供一种包括上述链条导向装置的捞渣机，其可靠性得到提高。
本文所涉及的内、外等方位词，是以捞渣机的壳体为基准来定义的，捞渣机壳体形成的充满渣水的工作空间为内，与其内部空间相对的为外。应当理解，本文中所采用的方位词不应当限制本专利的保护范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图3至图8，图3为本发明所提供链条导向装置一种具体实施方式的爆炸示意图；图4为图3所示链条导向装置的剖视图；图5为图3所示链条导向装置的主视图；图6为图3所示链条导向装置的左视图；图7为图3所示链条导向装置一个角度的立体视图；图8为图3所示链条导向装置另一个角度的立体视图。
本发明所提供的链条导向装置，用于为捞渣机的链条导向。提供的链条导向装置包括导向轮31、中心轴32和滚动轴承33，其中，导向轮31和滚动轴承33均以中心轴32的轴心为旋转中心，且导向轮31与中心轴32固定连接，导向轮31和滚动轴承33之间设有第一密封组件34，与现有技术不同的是，本发明所提供的链条导向装置还包括环绕中心轴32且安装于捞渣机的壳体36外侧的底座37，第一密封组件34设于底座37和导向轮31之间，底座37与中心轴32之间设有第二密封组件35，滚动轴承33设于第二密封组件35的外侧。即滚动轴承33与导向轮31之间设有第一密封组件34和第二密封组件35，且底座37和第二密封组件35均设于捞渣机的外部，导向轮31设于捞渣机的内部。
捞渣机内部的渣水经过第一密封组件34和第二密封组件35的隔断后，可以使轴承的运行环境变为单一的空气环境，有效减少渣水进入滚动轴承33的可能，提高轴承的可靠性。同时，由于第二密封组件35设于捞渣机的壳体36外侧，可以定期对第二密封组件35进行更换维护，确保第二密封组件35质量完好，确保滚动轴承33安全运转。
而且，导向轮31与底座37间设有第一密封组件34，因此，在对第二密封组件35进行维护的时候，第一密封组件34仍可以起到密封作用，不需要停炉放水，即可以实现在线检修链条导向装置，有效避免了停炉的巨大损失，提高了企业的生产效益。
另外，由于导向轮31与中心轴32固定连接，当导向轮31随链条移动而旋转时，中心轴32随导向轮31旋转，技术人员可以通过观察中心轴32的旋转状况判断导向轮31的旋转情况，同时得到链条和捞渣机的整体工作状态，避免链条和导向轮31干磨，避免导向轮31和链条磨损，减少经济损失，进一步提高经济效益。
在一种具体的实施方式中，第二密封组件35可以包括均环绕中心轴32的第二密封件351和第二轴承密封盖352，该第二轴承密封盖352设于第二密封件351的外侧，其内壁与中心轴32微间隙配合。这样，与导向轮31接触的渣水先经过第一密封组件34，再经过第二密封件351和第二轴承密封盖352，其密封结构可靠。且导向轮31和中心轴32旋转时，中心轴32与第二轴承密封盖352之间形成滑动轴承，使第二轴承密封盖352可以承担中心轴32的部分径向力，滚动轴承33与第二轴承密封盖352均衡中心轴32的整体受力，避免滚动轴承33受力过大，从而减小滚动轴承33的负担，提高滚动的可靠性，延长滚动轴承33的使用寿命，使整体结构在恶劣工况下工作安全可靠。
具体地，第二轴承密封盖352可以包括轴承部3521和压兰3522，轴承部3521沿中心轴32的轴向延伸，与中心轴32微间隙配合；压兰3522沿中心轴32的径向延伸，设于轴承部3521的外端侧，并与底座37通过螺栓连接。轴承部3521与压兰3522大体相互垂直，轴承部3521与中心轴32之间形成滑动轴承，承担中心轴32作用于滚动轴承33的部分应力；压兰3522实现第二轴承密封盖352与底座37固定连接，使第二轴承密封盖352结构更牢固。螺栓是常用的连接件，其结构牢固，便于采购；而且螺栓连接结构方便，易于拆卸，在第二密封件需要更换时，可以方便地解除第二轴承密封盖352与底座37的连接关系。这样可以降低第二密封组件35的维护成本，提高链条导向装置的可维护性。
显然，上述的第二轴承密封盖352与底座37固定连接还可以具有其它结构。例如可以在底座37上设置轴向卡槽和周向卡槽，第二轴承密封盖352通过轴向卡槽卡入底座37中，再通过旋转卡入周向卡槽中，实现第二轴承密封盖352与底座37的固定连接。应当理解，在机械领域实现两者固定连接的方式有很多种，只要能将底座37和第二轴承密封盖352固定连接在一起，就能实现本发明的目的，都应该在本发明的保护范围内。
进一步地，第一密封组件34包括可以包括第一密封盖341和双骨架油封342，第一密封盖341与底座37固定连接，双骨架油封342与第一密封盖341和中心轴32均紧密配合。骨架油封是工业中常用的密封形式，其结构可靠，密封效果好。导向轮31随链条旋转时，第一密封盖341和底座37均保持静止，双骨架油封342可以有效防止渣水进入密封腔，提高链条导向装置的可靠性。
而且，底座37与第一密封盖341可以具有一体式结构，以减少链条导向装置中零部件的数量，使底座37安装时即安装好第一密封盖341，简化安装步骤。
在一种具体的实施方式中，第二密封件351可以是盘根，优选的可以是气密封盘根，这样，即使有微量渗漏的水透过第一密封组件34，也可以利用第二道气密封盘根阻止，防止渣水外漏，以保证轴承的安全；且盘根可以根据磨损情况随时更换，做到完全杜绝渣水进入滚动轴承33，提高链条导向装置的可靠性。
显然，第一密封组件34中的密封件和第二密封件351均可以是其它相互配合的密封结构，以能防止渣水外漏为基本目的。
在进一步的技术方案中，本发明所提供的链条导向装置还可以包括与底座37固定连接的轴承座331，滚动轴承33设于轴承座331的内腔中，以提高滚动轴承33的安全性和运行可靠性。另外，轴承座331可以与底座37可拆装地固定连接，例如可以通过螺栓固定连接，使滚动轴承33维护时更方便，从而提高滚动轴承33的可维护性。
具体的，滚动轴承33的数目可以至少为两个，相邻滚动轴承33之间设有隔环332，隔环332与轴承座331固定连接。这样，各滚动轴承33可以保持相对位置固定的工作状态，避免滚动轴承33窜动，提高链条导向装置的可靠性。
同时，轴承座331可以连接于底座37的外端部。这样，滚动轴承33离第一密封组件34和第二密封组件35的距离可以尽可能地远，即使渣水外漏，到达轴承座331也需要一定的时间，为维修人员获得较长的准备时间，更有利于链条导向装置的维护。
进一步的技术方案中，本发明所提供的链条导向装置还可以包括设于轴承座331的外端部的端盖38，以及设于端盖38的外侧，且与中心轴32固定连接的指针39。端盖38可以防止外部灰尘等物污染滚动轴承33，操持滚动轴承33的工作环境。指针39可以通过螺栓与中心轴32固定连接，端盖38与轴承座固定连接，端盖38应当设有容纳螺栓的中心孔，使螺栓可以穿过端盖38，且与端盖38之间有适当的间隙，使螺栓可以在中心孔里旋转，这样，中心轴32可以带着螺栓和指针39一起旋转，并通过指针39的观察实现中心轴32和导向轮31工作状态的实时观察，进一步提高链条导向装置的可靠性。
当第二密封组件35需要检修时，可以按照从外向内的顺序，依次拆下指针39、端盖38、隔环332、轴承33和轴承座331，然后拆下第二轴承密封盖352，就可以对底座37和中心轴32之间的第二密封件351进行更换；更换完毕后，可以按上述相反的顺序安装，完成整个维护过程。
另外，为了便于检修，还可以在底座37上设置检修螺栓30，该检修螺栓30沿中心轴32的径向延伸，中心轴32上设有与检修螺栓30对应的螺栓连接孔。当需要固定导向轮31时，将检修螺栓30与中心轴32上的螺栓连接孔连接在一起，使中心轴32与底座37保持相对固定，为维护链条导向轮31提供便利。
除了上述链条导向装置，本发明还提供一种包括上述链条导向装置的捞渣机，该捞渣机利用链条带动刮板，并利用上述链条导向装置为其链条导向。本发明所提供的捞渣机其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
以上对本发明所提供的捞渣机及其链条导向装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于捞渣机的链条导向装置，包括贯穿所述捞渣机的壳体(36)的中心轴(32)、与所述中心轴(32)固定连接且设于所述壳体(36)内部的导向轮(31)、环绕所述中心轴(32)的滚动轴承(33)，以及设于所述导向轮(31)和所述滚动轴承(33)之间的第一密封组件(34)，其特征在于，还包括环绕所述中心轴(32)且安装于所述捞渣机的壳体(36)外侧的底座(37)，所述第一密封组件(34)设于底座(37)和所述导向轮(31)之间，所述底座(37)与所述中心轴(32)之间设有第二密封组件(35)，所述滚动轴承(33)设于所述第二密封组件(35)的外侧。
2.根据权利要求1所述的用于捞渣机的链条导向装置，其特征在于，所述第二密封组件(35)包括均环绕所述中心轴(32)的第二密封件(351)和第二轴承密封盖(352)；该第二轴承密封盖(352)设于所述第二密封件(351)的外侧，其内壁与所述中心轴(32)微间隙配合。
3.根据权利要求2所述的用于捞渣机的链条导向装置，其特征在于，所述第二轴承密封盖(352)包括沿所述中心轴(32)的轴向延伸的轴承部(3521)和沿径向延伸的压兰(3522)，所述轴承部(3521)与所述中心轴(32)微间隙配合；所述压兰(3522)设于所述轴承部(3521)的外端侧，并与所述底座(37)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的用于捞渣机的链条导向装置，其特征在于，所述第一密封组件(34)包括第一密封盖(341)和双骨架油封(342)，所述第一密封盖(341)与所述底座(37)固定连接，所述双骨架油封(342)与所述第一密封盖(341)和所述中心轴(32)均紧密配合。
5.根据权利要求4所述的用于捞渣机的链条导向装置，其特征在于，所述底座(37)与所述第一密封盖(341)具有一体式结构。
6.根据权利要求1至5任一项所述的用于捞渣机的链条导向装置，其特征在于，还包括容纳所述滚动轴承(33)的轴承座(331)，该轴承座(331)与所述底座(37)可拆装地固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于捞渣机的链条导向装置，其特征在于，所述轴承座(331)连接于所述底座(37)的外端部。
8.根据权利要求7所述的用于捞渣机的链条导向装置，其特征在于，还包括设于所述轴承座(331)的外端部的端盖(38)，以及设于所述端盖(38)的外侧、且与所述中心轴(32)固定连接的指针(39)。
9.根据权利要求5所述的用于捞渣机的链条导向装置，其特征在于，还包括安装于所述底座(37)上、且沿所述中心轴(32)的径向延伸的检修螺栓(30)，所述中心轴(32)上设有与所述检修螺栓(30)对应的螺栓连接孔。
10.一种捞渣机，包括带动刮板的链条，其特征在于，所述链条沿权利要求1至9任一项所述的链条导向装置运动。
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