CN201728132U - 立式磨磨辊轴承密封装置 - Google Patents

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邓小林
叶卫东
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Abstract

本实用新型公开了一种立式磨磨辊轴承的密封装置,包括有机壳,磨辊轴通过轴承安装于辊芯内,辊芯外安装有辊套,其特征在于所述的辊芯外侧壁上安装有透盖,透盖延伸到机壳外,所述的透盖与磨辊轴之间设有浸油石棉盘根密封。由于本实用新型采用了透盖延伸到机壳外密封,所以轴承的密封用简单的机械密封即可满足设计要求。

Description

立式磨磨辊轴承密封装置
技术领域
本实用新型涉及立式磨磨辊轴承密封专业领域。
背景技术
立式磨在得到广泛应用的同时,磨辊轴承的密封问题也随之被重视起来。立式磨的磨辊工作在磨机壳体内,壳体内含有含尘浓度很高的气体。磨辊的密封是为了防止磨腔内的高浓度粉尘进入磨辊腔内,保护磨辊轴承免遭损伤。磨辊轴承的密封方式基本上有机械密封和风压密封两种结构型式。
机械密封作为常规的密封结构因其维护量低、使用安全可靠而在机械行业得到广泛的应用。早期的立式磨磨辊密封采用机械密封,其相对运动的密封位置处于磨腔内,无法绝对杜绝粉尘进入磨辊腔内。
风压密封作为目前国内外立式磨磨辊的主流密封,也存在一定缺陷。每个磨辊的风压密封必须采用各自独立的密封风机,向磨辊腔内鼓入高压气体,使得磨辊腔内呈正压状态,从而达到阻止粉尘进入的目的,但由于磨腔内的工况十分复杂,悬浮状态的粉尘的浓度很高,在立式磨生产不正常时磨腔内会出现正压现象,在立式磨刚投料运行或停机状态下由于磨腔内和磨辊腔内的温度场不均匀都有可能在磨辊腔内产生微负压状态,再加上工艺管理措施若有不当,风压密封不能绝对杜绝粉尘的进入。另外,由于增加了密封风机,也就增加了设备故障点,密封风机及具有动静接合点的风管若出现任何一个小小的故障就必须停机处理,否则就会造成磨辊腔内进入粉尘,有可能引发磨辊轴承的损伤。
实用新型内容:
本实用新型的目的是研制一种新型立式磨磨辊轴承密封,绝对杜绝粉尘进入磨辊腔内。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种立式磨磨辊轴承的密封装置,包括有机壳,磨辊轴通过轴承安装于辊芯内,辊芯外安装有辊套,其特征在于所述的辊芯外侧壁上安装有透盖,透盖延伸到机壳外,所述的透盖与磨辊轴之间设有浸油石棉盘根密封。
本实用新型将磨辊轴与透盖相对运动的密封位置从工况恶劣的磨腔内移至磨机壳体外,这样只用简单的浸油石棉盘根密封就能保证磨辊轴承不进灰。这种设计理念可绝对保证磨辊腔内不会进入粉尘。事实证明此种新型磨辊密封方式安全可靠,并且无需密封风机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记:1、辊套    2、辊芯    3、轴承    4、透盖    5、机壳6、密封件    7、浸油石棉盘根    8、磨辊轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图中标记5为壳体的一部分,整个磨辊工作在磨机壳体内,立式磨磨辊轴承的密封装置,包括有机壳5,磨辊轴8通过轴承3安装于辊芯2内,辊芯2外安装有辊套1,辊芯2外侧壁上安装有透盖4,透盖4延伸到机壳5外,透盖4与磨辊轴8之间设有浸油石棉盘根7密封。
轴承3安装在磨辊轴8上,轴上安装有两个轴承,两个轴承之间用隔套隔开。辊芯的一端采用闷盖及O形圈压紧轴承外圈的静密封形式,辊芯的另一端外侧壁安装有透盖4,采用O形圈压紧轴承外圈的静密封形式。把透盖4加长延伸到磨机壳体的外面,不与含尘气体接触。由于立式磨粉磨系统为负压操作,磨外为干净的大气环境,只用一种简单的浸油石棉盘根密封就能保证磨辊轴承不进灰。这种密封方式结构简单、构思科学、工艺制造安装简单,成本低,旋转件与静止件间隙大,密封效果安全可靠。

Claims (1)

1.一种立式磨磨辊轴承的密封装置,包括有机壳,磨辊轴通过轴承安装于辊芯内,辊芯外安装有辊套,其特征在于所述的辊芯外侧壁上安装有透盖,透盖延伸到机壳外,所述的透盖与磨辊轴之间设有浸油石棉盘根密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107321435A (zh) * 2017-08-30 2017-11-07 安徽海螺川崎装备制造有限公司 一种辊式破碎机耐磨气密封结构

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