CN101942153B - 单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制备方法。本发明还包括一种含有CSM-30氯磺化聚乙烯树脂和甲苯的氯磺化聚乙树脂液。本发明通过本发明制备的单组分氯磺化聚乙烯涂料，施工方便。即可喷涂，也可刷涂，使用方便简单，漆膜干燥快，表干不大于15分钟，实干不大于4小时，室温贮存期达到一年以上，防腐性能超过到国家行业标准HG/T2661-1995氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)的指标要求，比现有的单组分氯磺化聚乙烯涂料性能更优。

Description

单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料制备工艺领域，具体涉及一种单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料的配方和制备工艺。

背景技术

氯磺化聚乙烯涂料由于其独特的防腐蚀性能而广泛应用于金属构件和水泥构件的保护涂装。根据现有技术，第一，氯磺化聚乙烯涂料主要是以双组分的形式出现，甲、乙组分分别生产，生产工序多；使用时，甲、乙组分按一定比例混合均匀后再进行涂装。第二，氯磺化聚乙烯涂料在制备过程中氯磺化树脂要经过塑炼工序，有低分子量的氯化物等有毒气体的释放。再第三，双组分氯磺化聚乙烯涂料其中一个包装组分(固化剂)中含有使氯磺化聚乙烯树脂硫化反应的含铅等有毒有害的重金属物质，使得其在制备使用过程中存在一定的安全隐患。第四、现有的单组分氯磺化聚乙烯涂料由于组成中含有硫化促进剂，有的还要将硫化促进剂制备成潜在的固化剂，而需要加热聚合工序，不仅能耗大，并还影响涂料的贮存稳定性。就目前的状况，氯磺化聚乙烯涂料的制备需要从组成和生产工艺上进行改进，使其制备和使用简单、方便、安全，贮存期更长。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，克服缺点，提供一种氯磺化聚乙树脂液及其制备方法。

本发明的另一目的是提供一种利用上述氯磺化聚乙树脂液的单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种氯磺化聚乙树脂液，该氯磺化聚乙树脂液的质量百分比组成为：CSM-30氯磺化聚乙烯树脂25.0～35.0％，甲苯65.0～75.0％。优选的质量百分比组成为：CSM-30氯磺化聚乙烯树脂30.0％甲苯70.0％。

上述氯磺化聚乙树脂液的制备方法为在反应釜中加入甲苯，搅拌下加入CSM-30氯磺化聚乙烯树脂，搅拌加热溶解，温度控制在60～70℃，保温溶解，至树脂液细度为≤25μm，降温，过滤，出料。其中反应釜采用装有搅拌器、温度计、冷凝装置、温控装置的反应釜。

一种单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料，该涂料的组成包括如下重量份的组分：

氯磺化聚乙烯树脂液        55.0～60.0

着色颜料                  3.0～13.0

填料                      8.0～15.0

助剂                      0.1～0.2

正丁醇                    1.0～3.0

环氧树脂液                8.0～9.0

有机膨润土                1.0

二甲苯                    6.0～8.0

其中所述氯磺化聚乙烯树脂液为上述由25.0～35.0％CSM-30氯磺化聚乙烯树脂和65.0～75.0％甲苯制成的氯磺化聚乙树脂液，助剂可选用1％D201硅油等。

本发明的单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料的优选组成包括如下重量份的组分：

氯磺化聚乙烯树脂液        55.0～60.0

着色颜料                  3.0～13.0

填料                      8.0～15.0

助剂                      0.1

正丁醇                    2.0

环氧树脂液                8.0～9.0

有机膨润土                1.0

二甲苯                    6.0～8.0

其中氯磺化聚乙烯树脂液为30.0％氯磺化聚乙树脂液。

本发明的单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料的制备方法包括如下步骤：

(1)将氯磺化聚乙烯树脂液加入到拌料釜中，搅拌下加入环氧树脂液、着色颜料、填料、有机膨润土，高速预分散至无结块；

(2)将上述步骤得到的预分散过的色浆经分散设备分散至面漆细度≤35μm，底漆细度≤50μm，再加入助剂和正丁醇，用二甲苯调节粘度，底漆≥80秒，面漆≥60秒；

(3)过滤、包装。

本发明的方法制备的氯磺化聚乙树脂液配合防腐涂料的其他组分(如正丁醇等)，可以使单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料的性能远远高于现有的单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料，在实干时间以及耐冲击性、耐化合物物质及贮存时间方面具有无可比似的优势。

本发明首先将氯磺化聚乙烯树脂在低温下进行溶解，再加入改性的树脂，提高成膜物的防腐性能及其他性能，并且由于大多数颜料为金属氧化物，同时也成为潜在的固化剂，此外，在体系中加入正丁醇作为稳定剂，在其他组分的协同作用下不仅其物理化学性能能够达到双组分的性能要求，并且贮存期超过现有单组分6个月，达到12个月，漆膜防腐性能也超过现有单组分的120天指标，达到180天以上。

本发明的积极效果为：第一，本发明将氯磺化聚乙烯树脂直接溶解，避免了氯磺化聚乙烯树脂塑炼过程，减少氯磺化聚乙烯涂料的生产制备工序，省略了潜在固化剂-硫化剂促进剂的生产工序，生产方便简单，能耗少。

减少了生产设备，提高生产效率，从而降低了其成本，增加了产品的利润空间；第二，利用本发明的生产工艺避免了氯磺化聚乙烯树脂在塑炼过程中低分子量的有害物质的直接释放，避免了对生产人员的人身伤害和对大气的污染，更有利于环保；第三，以单组分的包装形式包装、生产和使用，简单方便；第四，采用本发明工艺制备的单组分氯磺化聚乙烯涂料因为组成中不含有毒有害的重金属化合物，不仅提高了产品性能，并且使用更安全、更环保，符合目前涂料发展整体趋势；第五，组成中不含硫化剂促进剂，避免了硫化剂促进剂对单组分氯磺化聚乙烯涂料的贮存稳定性的影响，使贮存期更长；第六，单组分氯磺化聚乙烯涂料性能超过HG/T 2661-1995氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)的防腐性能指标，组成中不含重金属铅等有毒有害物质使其生产和使用更安全环保。

通过本发明制备的单组分氯磺化聚乙烯涂料，施工方便。即可喷涂，也可刷涂，使用方便简单，漆膜干燥快，表干不大于15分钟，实干不大于4小时，室温贮存期达到一年以上，防腐性能超过到国家行业标准HG/T2661-1995氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)的指标要求，比现有的单组分氯磺化聚乙烯涂料性能更优。主要用于金属和水泥构件上的保护涂装。

具体实施方式

实施例1

氯磺化聚乙烯树脂液的制备：

CSM-30氯磺化聚乙烯树脂      30.0kg

甲苯                        70.0kg

氯磺化聚乙烯树脂液的制备工艺如下：

(1)反应釜为装有搅拌器、温度计、冷凝装置、温控装置的反应釜。

(2)在反应釜中加入甲苯，搅拌下加入CSM-30氯磺化聚乙烯树脂，搅拌加热溶解，温度控制在60～70℃。

(3)保温溶解，至树脂液细度为≤25μm降温，过滤，出料，备用。白色单组分氯磺化聚乙烯面漆的制备：

30％氯磺化聚乙烯树脂液    60.0kg

钛白粉                    13.0kg

填料                      8.0kg

环氧树脂液                8.0kg

有机膨润土                1.0kg

正丁醇                    2.0kg

1％D201硅油               0.1kg

二甲苯                    8.0kg

单组分氯磺化聚乙烯涂料制备工艺如下：

(1)将30％氯磺化聚乙烯树脂液加入到拌料釜中，搅拌下加入环氧树脂液、着色颜料、填料、有机膨润土，高速预分散至无结块。

(2)将预分散过的色浆经分散设备分散至面漆细度≤35μm，底漆细度≤50μm，再加入助剂，正丁醇，用二甲苯调节粘度，底漆≥80秒，面漆≥60秒。

(3)过滤、包装。

实施例2

氯磺化聚乙烯树脂液的制备：

CSM-30氯磺化聚乙烯树脂      30.0kg

甲苯                        70.0kg

按实施例1树脂液制备步骤进行操作。

铁红单组分氯磺化聚乙烯底漆的制备：

30％氯磺化聚乙烯树脂液      55.0kg

氧化铁红                    12.0kg

填料                        15.0kg

环氧树脂液                  9.0kg

有机膨润土                  1.0kg

正丁醇                      2.0kg

1％D201硅油                 0.1kg

二甲苯                      6.0kg

按实施例1制备涂料步骤进行操作。

本发明的单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料性能指标及与同类产品性能对比：

Claims (4)

1.一种单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料，其特征在于该涂料的组成包括如下重量份的组分：

其中所述氯磺化聚乙烯树脂液的质量百分比组成为：CSM-30氯磺化聚乙烯树脂25.0～35.0％，甲苯65.0～75.0％。

2.如权利要求1所述的单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料，其特征在于该涂料的组成包括如下重量份的组分：

其中所述氯磺化聚乙烯树脂液的质量百分比组成为：CSM-30氯磺化聚乙烯树脂30.0％，甲苯70.0％。

3.如权利要求1所述的单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料，其特征在于所述氯磺化聚乙烯树脂液的制备方法为：在反应釜中加入甲苯，搅拌下加入CSM-30氯磺化聚乙烯树脂，搅拌加热溶解，温度控制在60～70℃，保温溶解，至树脂液细度为≤25μm，降温，过滤，出料。

4.权利要求1或2所述的单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将氯磺化聚乙烯树脂液加入到拌料釜中，搅拌下加入环氧树脂液、着色颜料、填料、有机膨润土，高速预分散至无结块；

(2)将上述步骤得到的预分散过的色浆经分散设备分散至面漆细度≤35μm，底漆细度≤50μm，再加入助剂和正丁醇，用二甲苯调节粘度，底漆≥80秒，面漆≥60秒；

(3)过滤、包装。