CN101942069A - 一种钻井液用改性磺化酚醛树脂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种钻井液用改性磺化酚醛树脂的制备方法，①将苯酚1摩尔、甲醛1摩尔依次加入带有搅拌机的回流冷却器的反应釜中，119℃搅拌10分钟，降温，保持温度在109℃，然后依次加入甲醛1摩尔、焦亚硫酸钠0.5摩尔、水40ml作为磺化剂，磺化时间为3小时，最后加入1摩尔甲醛，在97℃-104℃下回流反应3-4小时；②随时观察反应物的粘度变化，视情况适当补充水；③反应结束时，冷却，降温至60℃-70℃出料；④干燥；⑤包装。采用本发明制得的改性磺化酚醛树脂，能进一步拓宽磺化酚醛树脂使用范围本，同时抗盐、抗温能力强，降虑失性性能及使用效率优于现有磺化酚醛树脂。

Description

一种钻井液用改性磺化酚醛树脂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种钻井液用改性磺化酚醛树脂的制备方法。
背景技术
磺化酚醛树脂是70年代我国利技工作者研制出的一种抗温、抗盐降失水剂，它的最大特点是可以利用高温来作用效能，因而成为目前国内绝大部分深井钻井液体系中不可缺少的一部分。但是目前，现有生产工艺生产出的磺化酚醛树脂应用中存在的使用效率低抑制性差及在中深、浅井段使用效果差的缺陷已不能满足超高温条件下盐水和饱和盐水钻井液高温高压滤失量控制及流变性的需要。
发明内容
鉴于上述不足之处，本发明提供一种钻井液用改性磺化酚醛树脂的制备方法。该方法制备出的磺化酚醛树脂能进一步拓宽其使用范围本，同时抗盐、抗温能力强，降虑失性性能及使用效率优于现有磺化酚醛树脂。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种钻井液用改性磺化酚醛树脂的制备方法，其中，所述制备方法的具体步骤如下：
①将苯酚1摩尔、甲醛1摩尔依次加入带有搅拌机的回流冷却器的反应釜中，119℃搅拌10分钟，降温，保持温度在109℃，然后依次加入甲醛1摩尔、焦亚硫酸钠0.5摩尔、水40ml作为磺化剂，磺化时间为3小时，最后加入1摩尔甲醛，在97℃-104℃下回流反应3-4小时；
②随时观察反应物的粘度变化，视情况适当补充水；
③反应结束时，冷却，降温至60℃-70℃出料；
④干燥；
⑤包装。
本发明的制备原理为：甲醛和苯酚反应首先生成适当的分子量的线型酚醛树脂，线型酚醛树脂在碱性介质中进行分步磺化，磺化剂采用甲醛、焦亚硫酸钠、水配置而成，磺化完成后再加甲醛进行树脂化。
表1-表4为本发明的技术指标、对钻井液流变性的影响以及抗盐性等。
表1本发明的技术指标
  项目   指标
  外观   自由流动的粉末，10％的水溶液颜色为棕红色
  干基含量，％   ≥90.0
  水不溶物，％   ≤8.0
  浊点盐度(以Cl计)，g/l   ≥100
  表观粘度，mPa.s   ≤50.0
  高温高压滤失量，ml   ≤35.0
表2本发明在钻井液体系中对钻井液流变性的影响
Figure BSA00000259386400021
表3本发明抗盐性试验
Figure BSA00000259386400022
表4本发明对钻井液HTHP滤失量的影响
Figure BSA00000259386400031
本发明与磺化体系中的其他处理剂配伍性好，对钻井液的滤失量有明显降低作用。抗温性能试验证明本发明抗温能力强，能抗180℃高温，能满足各油田不同构造、不同井深的钻探要求。
本发明抗盐能力强，能抗盐达到15％的污染，能在钻井液滤液中氯根含量为180000mg/l的近饱和盐水钻井液中保持钻井液的低滤失量和较好的流动性，是一种理想的高温降滤失剂。
附图说明
图1本发明的制备工艺流程图
具体实施方式
一种钻井液用改性磺化酚醛树脂的制备方法其具体步骤如下：
①将苯酚1摩尔、甲醛1摩尔依次加入带有搅拌机的回流冷却器的反应釜中，119℃搅拌10分钟，降温，保持温度在109℃，然后依次加入甲醛1摩尔、焦亚硫酸钠0.5摩尔、水40ml作为磺化剂，磺化时间为3小时，最后加入1摩尔甲醛，在97℃-104℃下回流反应3-4小时；
②随时观察反应物的粘度变化，视情况适当补充水；
③反应结束时，冷却，降温至60℃-70℃出料；
④干燥；
⑤包装。

Claims (1)

1.一种钻井液用改性磺化酚醛树脂的制备方法，其特征在于：所述制备方法的具体步骤如下：
①将苯酚1摩尔、甲醛1摩尔依次加入带有搅拌机的回流冷却器的反应釜中，119℃搅拌10分钟，降温，保持温度在109℃，然后依次加入甲醛1摩尔、焦亚硫酸钠0.5摩尔、水40ml作为磺化剂，磺化时间为3小时，最后加入1摩尔甲醛，在97℃-104℃下回流反应3-4小时；
②随时观察反应物的粘度变化，视情况适当补充水；
③反应结束时，冷却，降温至60℃-70℃出料；
④干燥；
⑤包装。
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