CN101939810A - 熔丝架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种细熔丝装置，其具有用于接触可更换的细熔丝的触头以及实现熔丝更换的携带熔丝的闭锁器。在此情况下提出，所述闭锁器被构造成使所述熔丝在接触所述触头的接触位置与至少在很大程度上遮盖所述触头的熔丝更换位置之间移动。

Description

熔丝架

技术领域

本发明涉及权利要求的前序部分所要求保护的对象并且由此涉及一种熔丝架。

背景技术

在细熔丝装置中，熔丝架用于如此固定诸如熔断器之类的电熔丝，以使得能够在故障情形中容易地更换该电熔丝。家用电器和诸如此类装备有此类熔断器以保护其不受到故障的损害，以便限制在故障或损坏情形中通过该设备的电流。在高品质的设备中，此类细熔丝必须是可更换的。取决于在哪里操作相应的设备，必须要么在该设备本身处要么已经在电源插头中布置这些熔丝，如在英国就是这种情形。

在英国的普通插头中，细熔丝被如此布置在对于其而言充分间隔开的电源插头脚之间，以使得仅当电源插头脚没有插入插座以及应当操作的电气装置也完全与电网分开时才能移除该熔丝。这在其他布置中未必适用。设有螺旋闭锁器的熔丝架是已知的，这些熔丝架可被布置在低热量设备连接端子旁边并且具有可以在其中插入熔丝的闭锁器。同样，在此类细熔丝装置中，内部触头是敞开的，这尤其在儿童正在玩耍时可能导致潜在的危险，例如当这些儿童将小的导电物体引入到开口中时。

通常，此类插头中已知的熔丝架包括两个一般为U形弯曲的金属薄片条，这些金属薄片条被固定在“U”形底部处并且用其支脚来夹紧熔丝。

问题在于，即使在经常进行熔丝更换的情况下也必须确保安全的接触。这通常要求该支脚在熔丝的金属端帽处具有充分大的压紧力。然而，大的压紧力同样会导致仅能困难地更换熔丝，这例如会给手动作有障碍的人员带来困难。

另外也已经提出，通过接近底部地布置的支座来防护熔丝不被压入U形支脚太深，以便如此来防止夹紧的金属薄片的过度叉开。同样在此处也产生了如下问题：这些金属薄片条也许会对损坏的熔丝的容易取出产生不利影响。

另外还希望，提供一种细熔丝装置，其具有防止误操作和诸如此类的更高程度的安全性。这同样适用于GB标准和类似标准的新出现的插头。在这些新出现的插头中，为了达成紧凑的结构，插头脚可从静止位置或传输位置移动到操纵位置中。关于此可提及专利文献US 7,160,124 B2、US 7,144,266以及保护权WO 2007/113541。

值得追求的是，至少部分地在一定程度上缓解所述问题中的至少一部分。

发明内容

本发明的任务在于，为工业应用提供一种新事物。

以独立权利要求的形式来要求保护该任务的解决方案。在从属权利要求中给出优选的实施方式。

因此，本发明的第一个重要方面在于，熔丝的闭锁器如此在接触位置与熔丝更换位置之间移动，以使得熔丝更换位置中的触头至少在很大程度上，优选完全由闭锁器遮盖。由此，不仅严格地避免了对熔丝触头的抓取或不经意的触摸，而且还可更好地避免不安全的物体被带到熔丝触头处并且稍后导致危害。

在此，本发明此外还提出或者附加地和/或替换地提出一种具有经固定的用于接触熔丝的金属薄片条的熔丝架，其中该金属薄片条被固定在一侧，被支承在相对的另一侧并且被设置成在中间区域中接触熔丝。此类构造，连同以下可被视为优选的变型一起和/或该构造本身在独立于熔丝夹被构造为转筒或诸如此类的情况下，被视为其本身是具有创造性的。

因此，本发明的另一个基本构想在于认识到熔丝架不必夹紧地围绕熔丝，以便确保良好的接触。更确切地说，被视为足够的是：如此布置金属薄片条，以使得在金属薄片条的一个末端处设置末端侧的固定并且在金属薄片条的另一末端处设置支承，以便在中间区域中实现对熔丝的压紧，其中金属薄片条能够以预定义的方式变形。在此，仅单侧的固定导致即使在进行重复的熔丝更换时也不会出现接触压紧力的损失。因此，不仅简便了熔丝更换，而且在经常进行熔丝更换时还不会导致接触特性的变坏。

金属薄片条可以由黄铜并且同样可以由特种钢来构成。使用黄铜是特别有利的，因为黄铜是在电子工业中流行的、尤其在批准手续时被立即接受的材料。替换地，可以尤其用特种钢来构造金属薄片条。

本发明的熔丝架优选在接触熔断器或细熔丝时使用，如同其作为电气装置中的更换熔丝或者在诸如英国之类的特定国家中常见的那样。通常，此类细熔丝中的熔丝在金属的玻璃管端帽处触点接通，更确切地说在金属端帽的位于圆柱形外壳上的那部分上触点接通。

金属薄片条通常被固定在熔丝架的基板上，该基板同样能够与电气装置、电源插头或诸如此类一体化地构成。对金属薄片条的间隔开的固定允许了金属薄片条在熔丝被压紧时略微变形，以使得在将熔丝固定到匹配的位置中时得到充分大的接触压力。如果不考虑间隔开地将金属薄片条固定在基板上，那么还可以例如在充分柔性的基板中不同地达成此类弹簧效应。

优选地，在固定的对侧(即在金属薄片条的另一末端处)如此支承金属薄片条，以使得金属薄片条在那里能够良好地移动并且尤其是可移动地支承在那里。在一个优选的实施方式中，如此构造熔丝架，以使得金属薄片条能够沿着其移动的表面朝金属薄片条的总体延伸方向倾斜。这使得能够设置金属薄片条弯曲，该弯曲通过弹簧效应导致更好的压紧力。

金属薄片条通常具有接触区域，金属薄片条在该接触区域上一般而言对应于熔丝轮廓。这确保了熔丝始终达到大致相同的位置，并且因此确保了特别良好地可再现的特性。优选地，金属薄片条一般以与携带熔丝的转动元件相切的方式延伸。这使得能够通过转动元件将熔丝旋入使用位置并且从使用位置旋出。因此，使用者能够简单地更换熔丝。

应当注意，尽管此处讨论的是金属薄片条，但是实际上可以涉及较大元件的条状件，通过该条状件例如还能够卷曲、焊接或者以其他方式固定绞合线或者用该条状件能够设置与插头脚的连接。还应当注意，在将插头脚构造为冲压件时，必要时可以实现与根据本发明设计的金属薄片条区域的一体化制造。金属薄片条在其一侧上的固定可以通过与塑料底座的焊接来实现，例如通过在金属薄片条中设置在生产基体时经由其来喷射塑料材料的穿孔。但是，该固定也可以通过夹紧或者借助形状配合(例如通过凸肩区域处的止动装置和诸如此类)来实现。如可预计的那样，重要的是防止金属薄片条的完全位移运动。此外也可能的是，在不固定地支承金属薄片条的位置处，至少侧向引导该金属薄片条。同样应当注意的是，可以在必要时已通过绞合线处的止动来实现固定或者固定在插头脚处就足够了。

替换地和/或附加地，还可以在端面侧接触细熔丝，即在通常设置在细熔丝两侧上的金属端帽的端面处接触细熔丝。同样，这本身也被视为以独立于旋转闭锁器的方式具有创造性。在此，在对端面侧的触头的压紧力足够大的情况下，细熔丝仅在这些表面上触点接通就足够了。这是优选的，因为由此可以实现特别简单的闭锁器运动。如果应当使用传统的、一般为C形弯曲的熔丝接触元件，那么必须将熔丝从C形开口侧推入这些熔丝接触元件，即平移地移动到这些熔丝接触元件中。但是原则上，根据本发明的设计在此类运动中也是可行的。然而特别优选的是，以可转动的方式设计闭锁器。在此类情形中，可以通过仅在端面侧进行细熔丝接触的方式达成特别简单的设计。同样应当指出，即使在可转动的尤其是受限制地可转动的闭锁器情况下还可以通过金属端帽的圆柱形表面来实现对细熔丝的接触。

如果闭锁器是可转动的，那么这实现了根据本发明的精密仪器熔丝装置的特别简单的且紧凑的结构。特别地，闭锁器可以围绕与熔丝偏心的轴线转动，其中闭锁器不必强制能够转过一个以上整圆或者仅一个整圆，而是可以优选仅有限地转过例如(360°整圆中的)270°。

可以在从细熔丝外壳(例如，支承细熔丝的插头柄体)出来的熔丝端面的侧面安装尤其是可转动的设计中的闭锁器。此类布置节省了结构高度。

对熔丝的取出可以在轴向方向上实现，为此熔丝与旋转闭锁器一起例如根据转筒中的熔断丝的类型在开口前方移动。替换地，径向上的取出也是可能的，这首先在闭锁器同时通过其位置来控制插头使用的情况下通常是优选的。

虽然本发明的熔丝装置原则上可以与各种类型的电气装置联用，但是特别优选的是将根据本发明的细熔丝装置用于电源插头。此处得到诸多优点，因为可以实现非常平坦的结构，该结构尤其实现了与例如用于插头电源部分等的旅行插头和诸如此类的联用。在一个特别优选的实施方式中，电源插头是为GB标准设计的，即是为英国流行的插头设计的。这些插头可被构造成是可折叠的。

在此类插头情况下也得到诸多优先，因为在熔丝更换期间不能达到熔丝触头，这会导致同时保护这些熔丝触头免受变形或故意的损坏。

可以尤其在以下情形中使用熔丝装置：电源插头在其上具有可移动的元件，该可移动的元件必须在正确的位置中对准地插入插座，以便引起电能的释放。在此类情形中，利用本发明的细熔丝装置通过闭锁器的设计可以达成：只要闭锁器未关闭，那么该元件就不能移动到能量释放位置中。为此可以在闭锁器中设置凹槽，可移动的元件的突缘必须进入该凹槽，以便使该可移动的元件移动到释放位置中。这独立于接触方式，即在有弹性的熔丝条以及在侧面的端面接触的情况下均适用。替换地和/或附加地，可以通过必须移动到能量释放位置中的元件来自动地锁紧闭锁器。为此，可以在柄体的内部彼此重叠地设置滑动的与该元件一起移动的塑料表面或诸如此类。

装备有本发明的细熔丝的电源插头优选在其指向插座侧的插头脚侧是没有熔丝的。

应当指出，开头部分提及的Bhutani的专利文献US 7,160,124和US7,144,266以及Yalcin的专利文献WO 2007/113541描述了特别合适的电源插头体，其中可以使用本发明的细熔丝装置。

附图说明

以下仅例如根据附图来描述本发明。附图示出：

图1a：具有根据本发明的熔丝架的(可折叠的)电源插头的分解图，

图1b：从另一视角描绘图1a，

图2：通过图1的插头的截面图以及熔丝架的俯视图，

图3：根据本发明的用于英国标准的扁形插头的细熔丝装置，

图4a、图4b：本发明的细熔丝装置的闭锁器紧临达到接触位置之前(图4a)以及在熔丝更换位置中(图4b)，

图5：用于在未完全关闭的闭锁器情况下防止耗用电流的一个优选实施方式。

具体实施方式

根据图1，在此处被实施为GB标准的电气装置的可折叠插头中，一般用1表示的熔丝架包括经固定的用于接触熔丝4的金属薄片条3，其中金属薄片条3在一侧固定在侧面3a上并且在相对的另一侧支承在位置3b处以及被构造成在这两侧之间的区域3c中接触熔丝。应当注意，电源插头2具有本发明的熔丝架，该熔丝架具有两个根据本发明构造的金属薄片条，其中图2的截面图示出了第二金属薄片条5的截面。在图1b中能够更好地看到相应的、接触熔丝的金属薄片条5。

熔丝架1在此处用于接触细熔丝(即，熔断器)，如其在英国必须被设置在插头中那样。熔丝架1被此处由两个半外罩2a、2b构成的外壳和可转动地支承在该外壳中的熔丝夹6完全包围，以使得对于使用者而言不存在达到熔丝架的触头(即，金属薄片条)的危险。尤其从图2可预见到，如此设计和支承熔丝夹6，以使得在合并了这些半外罩之后不能从电源插头2的外壳中移除熔丝架并且不可能从外部接触到金属薄片条3(或5)。应当注意，可以通过设置在外壳半外罩2a处的锁定元件2a1来闭锁熔丝夹6。这进一步有助于熔丝架的安全性。

其他元件，尤其是用于解闭锁设置在插座中的诸如元件2a2、2a3之类的锁定机构的其他元件，不是本发明的主题并且在其他地方来描述。

应当指出，熔丝架的布置也并不限于所描述的电源插头，该熔丝架在任何形式的电气装置中的布置均是有意义的。

此处用黄铜来冲压并折叠金属薄片条3(或5)，但是其他材料的使用也同样是可能的。应当明确地指出特种钢的可用性。金属薄片条之一在一侧上具有触头3d，利用该触头可以使该金属薄片条与插头脚7a接触。为了接触另一个插头脚7b而设置一金属薄片条，该金属薄片条从侧面经过根据本发明的装置并且通向导线板。该根据本发明的另一金属薄片条在远离熔丝区域的末端处具有用于止动电源导体绞合线8的卷曲区域5f，参照图2。因此以不同的方式固定或支承熔丝架的两个金属薄片条并且此外如此布置它们，以使得它们通过熔丝电气连接。

图1中位于后面的金属薄片条3在接近插头脚7a的接触位置3d处通过两个向下弯曲的弯形物3a1、3a2来固定，这些弯形物3a1、3a2与半外罩2b的底部(未示出，因为在该隆起的后面)中的相应隆起协同工作，以避免该金属薄片条朝电源绞合线连接末端2c的方向运动。此金属薄片条在朝电源连接侧2c的方向上(即，在此处被描绘为电源插头的电气装置的背对插座的一侧)在摆动的表面3b上设有可移动的支承。该支承面类似于如图2中对金属薄片条5的关于2b1的支承面所描绘的那样。

另一金属薄片条从熔丝起通向电源连接绞合线的卷曲末端5f。在背对该绞合线的一侧上并且在熔丝接触位置5c的另一边还设有支承位置5c，此外，固定不仅是通过绞合线来实现的，而且还通过将金属薄片条夹紧在夹紧位置5a1处来实现。

现在参照图2来进一步描述固定的类型、支承的类型以及金属薄片条5的形状设计。图2示出了一个截面，该截面如此远地位于电源插头外壳的内部，以使得不再示出从第二插头脚通向绞合线的金属薄片条，而是仅可看到从插头脚末端5d横向向外延伸的突缘5g以及绞合线连接。因此，对根据本发明的设计的观察在很大程度上是自由的。

在本实施例中，一方面通过将末端5f卷曲在电源绞合线8处并且另一方面在上半外罩2a的下垂的元件2a2与对接元件2b1之间的区域5a1中的锁紧装置处夹紧并由此固定金属薄片条。半外罩2a、2b在夹紧装置5a1的区域中如此接近，以使得通过该下垂的元件来对金属薄片条施加固定效果。金属薄片条5以从夹紧位置5a1起首先向上、随后离开下方的外壳半外罩2b的方式(参照弧线5h)摆动，以便从其最高点起再次以弧线5i下落到曲面中，该曲面大致与熔断器4的金属端帽4a1的半径4a2相匹配。金属薄片条随后朝上方的外壳半外罩2a的方向摆动直至最高点5j并且随后弧线形地通向支承位置2b1。最高点5h和5j关于下方的外壳半罩占有大致相同的高度，从而良好地紧贴细熔丝4的金属端帽4a1。

如从附图中可见，支承面2b1略微朝金属薄片条的总体延伸方向倾斜并且金属薄片条5从上方起以弧线形的轮廓与此倾斜相匹配。在此，在上方或前方区域中同样使该支承面的支承区域2b成圆形，以使得通过使金属薄片条5能够在支承面2b1上移动来容许所更换的细熔丝4的轻微变化的半径4a2。

在使用中，可以通过使熔丝夹6旋转180°的方式将插入的细熔丝首先从其使用位置移动到取出位置中。在取出位置中可以在无作用力的情况下取出熔丝，例如通过旋转柄体以使得熔丝落出的方式。

随后可以插入新的熔丝，并且通过将熔丝夹6旋转直至闭锁位置的方式将新的熔丝移动到金属薄片条3或5上。在此情况下，金属薄片条3或5紧贴熔丝，并且通过所描述的固定可以使移动仅仅或者基本上主要发生在与固定位置相对的支承位置(例如2b1)处。通过金属薄片条片段的所描述的具有所示的小曲率半径的S形弧线轮廓(该曲面半径在此处实现90°与30°之间的角度α，金属薄片条沿着该角度紧贴熔丝)，可以实现较小的接触电阻并且因此尤其甚至在通过大电流的情况下实现较小的熔丝发热，尽管可以容易地替换该熔丝。

现在参照图3-图5来描述另一个实施方式。

根据图3，一般用II′1表示的用于电源插头的细熔丝装置包括用于接触可更换的细熔丝II′3的触头II′2a，II′2b以及实现细熔丝更换的闭锁器II′4，该闭锁器II″4被构造成使熔丝II′3在接触这些触头的接触位置与至少在很大程度上遮盖这些触头的熔丝更换位置之间移动(图4b)。

在本情形中，细熔丝装置II′1被构造在电源插头II′8处，如其在英国所使用的那样。在英国，必须在电源插头本身处设置细熔丝。此外在英国，仅当将插头脚插入插座的所有三个开口时才会从插座中释放电流。在此情况下，通常被用作接地脚的第三插头脚实际上本身不必是导电的。仅需要该第三脚来释放电流。因此，在所示的实施例中描绘了GB插头，其中该第三插头脚是用塑料构成的。为了引起该释放，所示的插头脚II′5被布置在回转装置II′5a、II′5b、II′5c处，亦可参照图5。

在本情形中，触头II′2是用导电的金属薄片冲压成的，其中这些触头之一II′2a直接与插头脚II′6a导电连接并且另一个触头II′2b通向限动绞合线II′7，其中该限动绞合线II′7再次被止动在卷曲连接II″7a处。第二导电插头脚II′6b通过同样用金属薄片构成的导体元件II′8与电源连接绞合线II′7的另一芯线相连接，为此该芯线同样在卷曲位置II′7b处被卷曲。

细熔丝II′3是具有合适的容许负荷的传统细熔丝并且通常在端面侧具有金属端帽II′3a、II′3b以及这两个金属端帽之间的玻璃体。

触头II′2a、II′2b被如此构造，以使得对端面(参照II′3b1)的压紧力充分大，以便在没有显著的(即，危险的或不可容许的)发热的情况下持久地承载允许的电流。

闭锁器II′4是以可转动的方式构成的，如通过旋转箭头II′9所表明的那样。为了便于转动，闭锁器在其外表面上至少部分地在通过电源插头外壳II′11a中的开口II′10可以达到该闭锁器的地方设有沟纹II′4a。

闭锁器II′4可以在闭锁位置(参照图4a，其示出闭锁器尚未完全闭锁)与熔丝更换位置(参照图4b)之间转动。在所示的实施例中，在电源插头外罩II′11b中设有经倒圆的支座II′11b1、II′11b2，闭锁器能够在该支座上转动。闭锁器被如此构造，以使得在电源插头上外罩和下外罩被合并的情况下不能移除该闭锁器，而是永久地保持并且同时可转动地支承该闭锁器。在闭锁器II′4中设有凹槽II′4b，该凹槽II′4b与细熔丝II′3的轮廓相匹配并且在朝双箭头II′9方向转动闭锁器时能够在接触位置与取出位置之间携带细熔丝II′3，在该接触位置中，细熔丝II′3的端面与触头II′2a、II′2b接触，并且在该取出位置中，可以通过电源插头外壳II′10的开口达到细熔丝II′3以进行熔丝更换。在所示的实施方式中，闭锁器II′4还具有凹槽II′4c，当闭锁器II′4处于在其中细熔丝的两侧由触头II′2接触的接触位置中时，该凹槽II′4c能够与解闭锁脚或释放脚的突缘II′5d协同工作。该协同工作是如此设计的，以使得突缘II′5d在闭锁器被正确对准的情况下能够进入凹槽II′4c并且由此使释放脚II′5能够转入在其中可将电源插头插入符合标准的插座的定位中，而在闭锁器未正确转入接触位置的情况下，将释放脚II′5转入释放位置是不可能的。在接触位置中，不能从外部达到触头II′2a、II′2b，这些触头II′2a、II′2b被完全遮盖。在结构上，这在所示的示例中是通过如下方式达成的：通过使触头II′2a、II′2b的接触面在斜面(参照II′2a1)处引导离开电源插头壁的方式来使触头II′2a、II′2b的接触面向内与电源插头壁间隔开，其中闭锁器II′4在其柄区域II′4a处突出于该柄区域II′4a。这在此处是通过如下方式来实现的：不完全实心地构造闭锁器II′4，而是如此构造闭锁器II′4以使得在转动时不会触及或者挤压轻微向内地从壁突出的接触面。

如下使用具有本发明的细熔丝装置的电源插头：

首先，在细熔丝位于接触位置的情况下将释放脚移动到释放位置中并且将插头插入插座。

当在使用期间必须切换和更换熔丝时，首先拔出插头并且使释放脚转动离开闭锁器，以使得闭锁器被解闭锁，因为凸起部II′5d不再进入凹槽II′4c。现在可以通过转动闭锁器来使熔丝转入熔丝更换位置、更换熔丝并且将闭锁器转回到接触位置中，此后可以重新将释放脚转入到正确的位置中。由于在释放位置中遮盖了触头，因而不能达到这些触头，这对于在经插入的电源插头处玩耍的儿童和诸如此类而言亦是如此。

根据使用，插头可以移动回到平坦的静止状态中。应当指出，虽然以上用具有两个接头的解闭锁脚(如在PCT申请WO 2007/113541中就是这种情形)来描述本发明，但是还可以立即用诸如释放脚之类的销子来应用本发明，该释放脚被插入到其释放位置中或者用唯一的接头或者两个以上的接头转入到释放位置中，参照背景部分中所引用的专利文献。

Claims (24)

1.一种细熔丝装置，其具有用于接触可更换的细熔丝的触头以及实现所述熔丝更换的携带熔丝的闭锁器，其特征在于，所述闭锁器被构造成使所述熔丝在接触所述触头的接触位置与至少在很大程度上遮盖所述触头的熔丝更换位置之间移动。

2.如前一权利要求所述的细熔丝装置，其特征在于，所述触头被构造成在端面侧接触所述细熔丝。

3.如前一权利要求所述的细熔丝装置，其特征在于，所述触头被构造成仅在端面侧接触所述细熔丝。

4.如以上权利要求中一项所述的细熔丝装置，其特征在于，所述闭锁器是能够转动的。

5.如前一权利要求所述的细熔丝装置，其特征在于，所述闭锁器能够围绕与熔丝轴线偏心的轴线转动。

6.如前两项权利要求之一所述的细熔丝装置，其特征在于，所述闭锁器能够转动有限的角度。

7.如以上权利要求中一项所述的细熔丝装置，其特征在于，所述闭锁器能够转动少于一个整圆。

8.如以上权利要求中一项所述的细熔丝装置，其特征在于，所述闭锁器支承在所述熔丝端面的侧面。

9.如以上权利要求中一项所述的细熔丝装置，其特征在于，所述闭锁器具有用于朝径向方向取出所述熔丝的开口。

10.一种具有如以上权利要求中一项所述的细熔丝装置的电源插头。

11.如前一权利要求所述的电源插头，其特征在于，所述电源插头用于根据GB标准的电子设备。

12.如前两项权利要求之一所述的电源插头，其特征在于，所述电源插头具有至少一个可移动的、能够为了电压释放而插入插座的元件，其中所述闭锁器被如此构造，以使得所述闭锁器在接触位置情况之外禁止所述释放元件进入释放位置的完全运动。

13.如以上权利要求中一项所述的电源插头，其特征在于，指向所述插座的插头端面不具有熔丝。

14.一种尤其是如以上权利要求中一项所述的熔丝架，其具有经固定的用于接触熔丝的金属薄片条，其特征在于，所述金属薄片条被固定在一侧、被支承在相对的另一侧并且被设置成在中间区域中接触熔丝。

15.如前一权利要求所述的熔丝架，其特征在于，所述金属薄片条是用黄铜和/或特种钢构成的。

16.如以上权利要求中一项所述的熔丝架，其特征在于，所述熔丝架被构造成接触细熔丝。

17.如前一权利要求所述的熔丝架，其特征在于，所述熔丝架被构造成在细熔丝的端面侧的金属的玻璃管端帽处接触熔丝。

18.如以上权利要求中一项所述的熔丝架，其特征在于，所述金属薄片条是以与基板间隔开的方式被固定的。

19.如以上权利要求中一项所述的熔丝架，其特征在于，如此抬高地将所述金属薄片条支承在所述基板上，以使得末端侧的固定与相对侧的支承之间的中间区域与所述基板间隔开并且尤其是桥状地在固定与可移动的支承之间延伸。

20.如以上权利要求中一项所述的熔丝架，其特征在于，所述金属薄片条是以可移动的方式，尤其是以可位移的方式被支承的。

21.如以上权利要求中一项所述的熔丝架，其特征在于，用于所述金属薄片条的支座朝所述金属薄片条的总体延伸方向倾斜，所述金属薄片条末端沿着所述支座移动。

22.如以上权利要求中一项所述的熔丝架，其特征在于，所述金属薄片条具有接触区域，所述金属薄片条在所述接触区域中与熔丝形状相匹配。

23.如以上权利要求中一项所述的熔丝架，其特征在于，所述金属薄片条以与携带熔丝的转动元件大体相切的方式延伸。

24.如以上权利要求中一项所述的熔丝架，其特征在于，设有两个平行的用于接触熔丝的金属薄片条。

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