CN101938908A - 提取橄榄油的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于提取油的装置，该油提取装置包括：锤剪式橄榄研磨机；用于搅拌碾碎的橄榄、且具有至少一个开口的搅拌碗；用于分离搅拌固体和液体的至少一个过滤器，所述过滤器设置在所述开口内。本装置特别适用于家庭用户，并且可放置于台面上，诸如厨房台面。本主题进一步包括用于获得橄榄油的方法，该方法包括以下步骤：在搅拌碗内搅拌碾碎的橄榄，该搅拌碗包括构造为分离固体和液体的至少一个过滤器；以及收集油。

Description

提取橄榄油的装置和方法

技术领域

本发明总体上涉及用于生产橄榄油的装置和方法。

背景技术

橄榄油提取是提取橄榄核果内的油以供食用的过程。油产生于中果皮细胞内，并存储于被称为脂泡(lipovacuole)的特定类型液泡内。每个细胞均含有微小的橄榄油滴。橄榄油提取是将油与其它果实内容物分离的过程。冲洗橄榄后，可使用不同的已知技术来提取油。传统方法通常使用具有两个磨石的研磨机来压榨橄榄。首先用大磨石将橄榄碾磨成橄榄糊。一般用磨石碾磨橄榄糊30至40分钟，以确保橄榄被充分碾磨，并允许水果酶产生一些油的芳香和味道。碾磨后，将橄榄糊散布于层层堆叠的纤维盘上，纤维盘随后被放入压榨机内。接着将这些纤维盘放在液压活塞上，形成纤维盘堆。向这些纤维盘施加压力，从而压紧橄榄糊的固相(solid phase)并渗滤出液相。为便于液相的分离，水流过纤维盘的侧面，以增加渗滤的速度。接着通过依靠重力的标准倾析过程或借助于较快的垂直离心机分离液体。尽管机器相当难于清洗，但传统方法提供了良好的效果和高品质的油。该过程是具有等待期的非连续生产过程，因此，使橄榄糊暴露于氧和光的作用下。与用于生产橄榄油的其它方法相比，该方法通常需要额外的手工劳动，且从收获到压榨的时间周期更长。

橄榄油提取的现代方法使用工业倾析器以通过离心作用来分离所有的相。该方法中，首先将橄榄压碎成细糊。这可通过锤式压碎机、盘式破碎机或刀式压碎机完成。接着将此糊搅拌30至40分钟，以允许小橄榄液滴凝聚。通过水果酶的作用，这两个步骤中产生芳香。搅拌期间加水，以便于对糊的提取过程。通常加热所添加的水，以生产更高提取率的橄榄油。但是，水温高于35摄氏度时对生产的油的质量产生不利影响。之后，将橄榄糊泵入工业倾析器中，在此处分离各相。倾析器是以约3000rpm旋转的大容量卧式离心机。产生的高离心力允许各相依照其不同的密度(固体＞植物水(vegetable water)＞油)轻松地分离。尽管该技术是连续的且自动地提供高的油提取率，但其仍产生了大量待去除的植物水，且由于添加水而使得抗氧化剂的量减少。

用于提取油的又一已知方法(也称为“西诺利亚(Sinolea)”)是这样的过程：其使用浸入此糊中的成排金属盘或板。油优先地弄湿并粘贴于金属，并在连续的过程中用刮刀去除。该方法以植物水和油的不同表面张力为基础；这些不同的物理特性允许橄榄油粘附于钢铁表面，而留下其他两相。但大表面积能导致橄榄产品的快速氧化。另外，表面的清洁过程困难且耗时。

上述所有方法均设计用于大规模工业压榨应用及大量的橄榄及油的处理。

因此，长期以来需要也可用作家庭台面用具的用于提取油的系统和方法。这种期望的方法可不需要任何添加物，也不需要受过培训的人员。

发明内容

本发明的实施例的一方面涉及用于提取橄榄油的装置和方法。

本主题公开了一种用于提取油的装置，该油提取装置包括：，用于搅拌碾碎的橄榄、且具有至少一个开口的搅拌碗100；以及设置在所述至少一个开口内、且用于分离固体和液体的至少一个过滤器130。

在一些实施例中，该装置进一步包括用于压碎橄榄的压碎装置。在一些实施例中，该至少一个过滤器由选自由以下各项组成的组的材料制成：构造为允许液体通过但阻止固体或各种固体的组合通过的不锈钢、聚合物网。在一些实施例中，该至少一个过滤器设置在搅拌碗的壁上，位于预期的油位处。

在一些实施例中，该装置进一步包括阻止搅拌液体通过该至少一个过滤器的障碍物，所述障碍物设置在搅拌碗与该至少一个过滤器之间。在一些实施例中，该装置进一步包括用于收集搅拌液体的收集碗，搅拌碗定位成使得从该至少一个过滤器流出的油被收集于所述收集碗内。

在一些实施例中，收集碗具有用于保持沉淀物的容积。在一些实施例中，收集碗邻近搅拌碗而定位，接收通过该至少一个过滤器从搅拌碗流出的流动物。在一些实施例中，该装置进一步包括具有内部开口的管嘴；所述内部开口设置在油位附近。

在一些实施例中，管嘴进一步包括用于调节管嘴的内部开口的高度的阀。在一些实施例中，管嘴进一步包括邻近收集碗而设置并具有中空圆柱体的阀芯，该中空圆柱体具有基本横跨阀芯的长度的纵向切口。

在一些实施例中，该至少一个过滤器具有过滤器本体，且该至少一个过滤器进一步包括用于支撑过滤器本体的框架。在一些实施例中，过滤器本体进一步包括用于附设障碍物以便使流出搅拌碗的液流能够被部分阻塞的元件。在一些实施例中，该至少一个过滤器是可拆卸的。

在一些实施例中，搅拌碗具有在尺寸、形状以及位置上与内圆周突起相适应的外圆周凹槽(socket)，该内圆周突起整体作为收集碗内表面的一部分。

在一些实施例中，该装置进一步包括附设至所述收集碗的至少一个障碍物。在一些实施例中，装置进一步包括位于收集碗与接收容器之间的过滤元件，用于控制流入接收容器中的沉淀物的量。在一些实施例中，本装置使得用户能够控制油的外观或质量。

本主题的另一目的是公开一种用于获得橄榄油的方法，其过程包括以下步骤：在搅拌碗内搅拌碾碎的橄榄，该搅拌碗包括构造成用于分离固体和液体的至少一个过滤器；以及收集流过所述至少一个过滤器的油。在一些实施例中，该方法进一步包括在锤剪式研磨机(hammer-shear grinder)内碾磨橄榄的步骤。在一些实施例中，该方法进一步包括通过引入部分地阻塞所述至少一个过滤器的障碍物而限制流过过滤器的液流的步骤。

附图说明

从以下结合附图的详细说明中，将更充分地理解并认识本发明。出现在不止一幅图中的相同结构、元件或部件在它们所出现的所有这些图中基本用相同或相似的标号标注，附图中：

图1a示出了根据本发明的实施例的油提取装置的第一构造；

图1b示出了根据本发明的实施例的油提取装置的第二构造，其具有用于控制垂直管嘴的事先设计好的阀，油通过该垂直管嘴流出收集碗；

图1c是根据本发明实施例的图1b的油提取装置的横截面图；

图1d示出了根据本发明实施例的图1b和图1c所示的事先设计好的阀的阀芯；

图2a示出了根据本发明实施例的结合于搅拌碗内的过滤器；

图2b是根据本发明实施例的图2a的过滤器的横截面图；

图2c和图2d是根据本主题实施例的分别沿图2b的线C-C和A-A截取的过滤器的横截面图。

图3a至图3d示出了根据本主题实施例的油提取装置的第三构造，其具有用于阻塞和疏通过滤器的机构；

图3c和图3d分别是根据本主题的实施例的图3a和3b的横截面图，装置处于开启位置；

图4a和图4b示出了根据本主题的实施例的本发明的另一实施例，其中收集碗具有一体的密封部件；以及

图5a、图5b和图5c示出了根据本主题的实施例的本发明的又一实施例，根据该实施例，搅拌碗具有弹性机构。

具体实施方式

本发明涉及用于提取橄榄油的系统和方法。参照附图和附随描述可更好地理解根据本发明的涉及橄榄油的提取的系统和方法的原理和操作。

在详细解释本发明的实施例之前，应理解，本发明并不限于将其应用于下面的描述所阐述的或附图中所示的部件的设计和布置的细节。本发明能具有其它实施例或以多种方式实施或执行。同样，应理解，本文所采用的措词和术语是出于描述的目的，而不应被视为是限制性的。另外，如果认为适当，附图标号在各图之间可重复，以指代相应或类似的元件。

参照图1a，其示出了油提取装置10的第一构造的俯视图，其包括设计成用于搅拌的搅拌碗100。搅拌碗100包括设计为容纳一个或多个过滤器130的一个或多个开口。根据本主题的一些实施例，搅拌碗可构造成具有结合在其内或使用前卡扣在其上的一个或多个过滤器130。本主题的其它实施例可包括将被用作搅拌碗的任何形状的容器。搅拌阶段是橄榄油提取的过程。换句话说，这是在特别设计的搅拌器或容器内将碾碎的橄榄搅动或混合约20至60分钟的过程。该搅拌允许较小的油滴聚集并容易地与橄榄糊分离且释放。在该过程中，可将糊加热至25℃到30℃之间。在一些实施例中，在搅拌的所有或部分阶段中，可将糊加热至35℃以下的任意温度。

搅拌后，为了允许流动，根据搅拌碗壁上的过滤器位置的高度来调节设置在搅拌碗100的壁内或连接至搅拌碗壁的一个或多个过滤器130。该一个或多个过滤器主要允许来自搅拌碗的较轻物质(主要是油)的流动。初步将油与搅拌碗100内的其它成分分离的过程通过搅拌过程中产生的油经由一个或多个过滤器130的自然流动而发生。在本主题的一些示例性实施例中，一个或多个过滤器130设置在搅拌碗的开口内。所述一个或多个过滤器130典型地能由允许液体和小沉淀物通过但阻止固体通过的不锈钢或聚合物网、或对于本领域技术人员而言已知的任何其它过滤器制成。在本主题的其它示例性实施例中，搅拌碗100可包括其中附加有一个或多个过滤器130的一个或多个开口(未示出)。可替代地，该一个或多个过滤器130可在搅拌碗100的制造过程中设置于搅拌碗100的开口内。

通常，在将组成部分安装于搅拌碗100中的一段时间之后，油由于其较低的比重而漂浮于从橄榄提取出的其它成分上方，因此，过滤器的位置应基本处于油位。在本主题的一些实施例中，在搅拌期间，通过使用阻止油流过一个或多个过滤器130的壁或其它障碍物(未示出)可阻塞通向一个或多个过滤器的通路。在液体已流过一个或多个过滤器130之后，将这些液体转移至收集从橄榄提取出的液体和一些小沉淀物的收集碗120内。这种液体优选地为从橄榄提取出的油。收集碗120可为其中插设有搅拌碗100的碗，从而使得搅拌碗100定位于所述收集碗120内。在一些实施例中，收集碗120可成形为具有充足的收集区域以允许油和沉淀物聚集的流体收集池。在本主题的其它实施例中，收集碗120可为具有一定深度以允许流过一个或多个过滤器130的油或油与沉淀物聚集的任何类型的收集盘或表面。

操作中，搅拌之后，油以及有时侯油与沉淀物将流入收集碗120中。由于收集碗120具有足够的深度(在一些实施例中，该深度处于约2cm至约50cm的范围内)，沉淀物将沉淀于收集碗120的底部，而油将漂浮于所述沉淀物的顶部。收集碗120可通过使用任何已知的附加手段(诸如胶合、焊接、铆接等)附加至搅拌碗100。在本主题的其它实施例中，收集碗120可预制有搅拌碗100，从而使它们形成单个单元。在其它实施例中，收集碗120可包括具有一定深度的收集缘(未示出)，该收集缘在较低的一个或多个过滤器130线下方附加至搅拌碗。在又一些实施例中，收集碗120可为设置在搅拌碗100下方的第二收集容器。流过一个或多个过滤器130的油及其它沉淀物聚集于收集碗120中。收集碗120还可包括这样设置的流出管嘴110，即，使得将油转移至另一收集容器(未示出)，并使沉淀物及不需要的液体留在形成在收集碗120内且位于流出管嘴110下方的容积内。由于油比沉淀物和植物水轻，优选将流出管嘴110的内部开口设置在油位附近，从而避免沉淀物和不希望的液体流出收集碗120。本发明的上下文中的术语油位是指在至少进行了部分的搅拌之后所获得的油的高度。所述油位可在搅拌的步骤之前确定为诸如数量、成分、橄榄栽培品种、搅拌碗100的尺寸等的参数的函数。在一些情况下，使至少一部分的障碍物(未示出)关闭，以阻止来自搅拌碗100的非油流体的流动。障碍物(未示出)的控制优选地可使用一个或多个化学探测器来执行。

由于每种橄榄栽培品种可能产生不同的油位，根据特定橄榄栽培品种的橄榄内的油的量和该特定橄榄栽培品种的其它特性，流出管嘴110可处于如图1a所示的永久性位置，或者可具有允许改变其位置从而使得其它沉淀物不会被收集在所述管嘴110内的机构(未示出)。这种机构可包括诸如机械轨道(未示出)，该机械轨道允许流出管嘴110沿着竖直轴线移动，以允许流出管嘴110上下移动至不同的高度，并允许在没有沉淀物的情况下提取出对于每种橄榄栽培品种而言最大量的油。为允许用户将管嘴置于恰当的高度，指示用于每种橄榄栽培品种和橄榄数量的的最佳油位的标记线(未示出)可示出在收集碗120的外表面上。在本主题的一些实施例中，搅拌碗100和收集碗120具有相似的尺寸；与搅拌碗相比，收集碗稍大，从而允许这两个碗之间具有约1-5mm的间隙。在本主题的另外一些实施例中，装置10进一步包括经由诸如导管、管子或泵等连接元件接收来自收集碗120的油的接收容器(未示出)。过滤元件可位于接收容器与收集碗120之间，以允许用户控制过滤的高度，因而控制油位和颜色。

参照图1b，示出了油提取装置10的第二构造，其具有事先设计好的阀140和流出管嘴150，油通过该流出管嘴流出收集碗120。事先设计好的阀140的直径介于3-10mm之间。阀设计成使得开口高度与旋转角成比例。更具体地，阀的位置设定管嘴150的内部开口的高度并由此决定其对流出物质的选择，如参照图1c详细描述的。本发明中，优选使设于油位处的内部管嘴开口能够允许高百分比的油流出，并使沉淀物和不需要的液体留在形成在收集碗120内、且位于管嘴150内部开口下方的容积内。与参照图1a所述的油提取装置10的第一构造相似，该第二构造也包括一个或多个过滤器130和搅拌碗100。

参照图1c，其是图1b所示的油提取装置10的横截面图。油提取装置10包括搅拌碗100，该搅拌碗通过诸如唇形密封、焊接、胶合、二次成型(over mould)、嵌入成型(insert mould)等的连接元件160机械地附设至收集碗120，从而使得搅拌碗100与收集碗120之间的容积介于200ml至500ml之间。参照图1b所述的事先设计好的阀140设计成使得开口高度200与旋钮210的旋转角成比例，从而设定比例阀本体220的位置，并由此设定油将通过其流出但留下沉淀物和不需要的液体的开口高度。搅拌碗100的底座180和所述搅拌碗100的下表面170用来稳定所述碗并保持其高度，以恰当地确定油位的高度。

参照图1d，示出了阀芯140的放大示图。如前所述，阀设计成使得开口高度与旋转角成比例。更具体地，阀的位置设定流出管嘴的内部开口的高度，并由此确定其对流出物质的选择。如能够容易地看出的，阀芯是具有穿过芯部的斜切口(diagonal cut)的中空圆柱体，从而使得转动阀芯将改变面向收集碗120的开口的高度。

参照图2a，示出了结合于或可拆卸地附加于搅拌碗(图1a所示100)的开口内的过滤器130。过滤器130包括优选地由聚合物制成以用于支撑过滤器本体240的框架230。框架230可包括用于附设能够部分地阻碍液流流出搅拌碗的障碍物250的元件。障碍物250可根据橄榄栽培品种而具有不同的尺寸。障碍物250可由聚合物或其它类似材料制成，并可通过包括固定的或活动的臂的机构支撑于过滤器框架，以允许用户或通过自动化机构(诸如具有附设至臂(未示出)的电机(未示出)的机构)手动或受控地开启和关闭障碍物250。障碍物250可控制流出搅拌碗100的液体的高度。还可选的是提供可拆卸的过滤器(诸如图1a的过滤器130)，每个均适用于预定的橄榄栽培品种，从而当可拆卸的过滤器附设于结合的框架(即，结合于搅拌碗内的框架)时，这些过滤器设定不同的流动高度。

另一实施例可以是网孔尺寸和疏水性(未示出)从底部至顶部具有梯度的过滤器130，小孔位于底部，较大的孔位于顶部。这可通过这样的过滤器130实现：该过滤器由几个分开的网状部件构成，这些网状部件一个置于另一个之上地设置，并通过聚合物带或隔离件分隔。在另一实施例中，所述梯度可通过结合到一起以形成所需的梯度的多层网状物实现。

提取橄榄油有几个因素。可估计并控制的两个重要因素是橄榄的数量和橄榄栽培品种。每种组合均提供不同量的不同类型的橄榄油。因此，为用户设定最佳组合是优选的，并可通过为用户提供适当尺寸的过滤器来实现，如前所述。

在本主题的一些实施例中，搅拌碗100的容积约在2-6升之间，且一个或多个过滤器130覆盖搅拌碗100的表面积的20％-60％之间。在本主题的一些优选实施例中，搅拌碗100的容积约在2-5升之间，且一个或多个过滤器130覆盖搅拌碗100表面积的30％-50％之间。

现参照图3a和图3b，其示出了在搅拌过程中及搅拌前后通过机械或电子部件能够阻塞一个或多个过滤器130的油提取装置10的实施例。油提取装置的一个实施例示出了具有控制从搅拌碗至收集碗120的流动的机构的搅拌碗100。这种机构可包括用于开启或关闭过滤器的阀或控制单元、或为了改变所述两个碗之间的容积而使搅拌碗100或收集碗120中的至少一个移动的机构。

油提取装置10进一步包括用于允许搅拌后液体(主要为油)和细微沉淀物的流动的一个或多个过滤器130。搅拌碗100可处于启用一个或多个过滤器130的开启位置、使得一个或多个过滤器130不起作用的关闭位置、或半开位置。优选地，搅拌过程完成后，启用搅拌碗100的开启位置或半开位置，以允许液体转移至收集碗120。在本主题的一些实施例中，优选地，搅拌碗100在整个搅拌过程中都保持在关闭位置。在本发明的一些实施例中，搅拌碗100和收集碗120借助于转轮或允许收集碗120围绕搅拌碗100旋转的链轮连接于底座处。根据该实施例，一个或多个障碍物连接至收集碗120底座，且定位成使得，在一个位置，障碍物面对一个或多个过滤器130，以阻塞物质从搅拌碗100至收集碗120的流动。当收集碗120围绕固定的搅拌碗100旋转时，附设于收集碗120的障碍物相应地移动，允许物质流过一个或多个过滤器130。在本发明的其它实施例中，关闭位置仅包括障碍物与过滤器相对地定位，因而基本或完全阻塞物质从搅拌碗至收集碗120的流动。

图3c和图3d示出了处于开启位置的油提取装置10。在此位置，搅拌碗100与收集碗120之间的间隙随着两个碗围绕彼此旋转而开启，并且收集碗的突起不再容纳于它们相适应的凹槽内，并不可避免地推动收集碗120离开搅拌碗100，从而启用或露出一个或多个过滤器130，并允许液体经由一个或多个过滤器130在搅拌碗100与收集碗120之间转移。

参照图4a和图4b，其示出了本发明的另一实施例，其中，收集碗120具有一体的密封机构405，因此，当设置在搅拌碗上的过滤器的框架附接至密封机构420时，过滤器被阻塞，并不能在两个碗之间转移液体。这种附接可在收集碗120旋转而搅拌碗100保持静止的期间实现。两个碗在底部相连接，通过唇形密封或众多现有的密封方法430中的任一种密封，如图4b所示。

参照图5a、图5b、图5c，其示出了本发明的又一实施例，其中，油提取装置10由具有一体的一个或多个过滤器130的搅拌碗100构成。在本发明的一些实施例中，优选地，控制过滤器的高度以获得橄榄油的高提取率，但仍留下所有的植物水层和沉淀物层，如前所述。波纹机构(bellows mechanism)510允许搅拌碗100的高度的变化，这使得一个或多个过滤器130的高度改变。如图5c放大示出的波纹机构510可手动或通过机械装置自动地升高。可替代地，也可使用允许拉伸至最佳点的弹性材料。

另一实施例包括位于搅拌碗100的底部处的挠性弹性体表面。该表面下方容积的膨胀和收缩使得搅拌碗100内的橄榄糊的表面相应地升高或降低，并如所期望的改变橄榄糊与一个或多个过滤器的位置之间的相对高度，以优化从搅拌碗100至收集碗120的流动。

本主题的技术效果之一是允许在不使用外部装置、仅有容器和压碎装置、并使用一个或多个过滤器的预设位置的情况下提取橄榄油。这样，不需要人力或机械力来用压碎的橄榄生产油，并且没有能量消耗。在一些解决方法中，搅拌碗的壁是可更换的，以允许待使用的不同壁具有一个或多个过滤器130的不同高度。本主题的另一技术效果是允许家庭用户生产橄榄油，因为本装置的尺寸和价格也是家庭用户能承受的。

应理解，上述方法和装置可以多种方式变化，包括省略或添加步骤、改变各步骤的顺序及所使用的装置的类型。应理解，不同特征可以不同方式组合。特别地，并非以上所描述的特定实施例中的所有特征在本发明的每个实施例中都是必须的。上述特征的其它组合也应视为落在本发明的一些实施例的范围内。

章节标题是为帮助引导阅读(navigation)而提供，而不应理解为必然地限制此章节的内容。

本领域的技术人员应理解，本发明不限于上文中特别示出及描述的内容。而是本发明的范围仅由所附权利要求限定。

Claims (21)

1.一种用于提取油的装置，所述油提取装置包括：

搅拌碗(100)，所述搅拌碗用于搅拌碾碎的橄榄，且具有至少一个开口；以及

至少一个过滤器(130)，设置在所述至少一个开口内，用于分离固体和液体。

2.根据权利要求1所述的装置，进一步包括用于压碎橄榄的压碎装置。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述至少一个过滤器由选自由以下各项组成的组的材料制成：构造为允许液体通过但阻止固体或各种固体的组合通过的不锈钢、聚合物网。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述至少一个过滤器设置在所述搅拌碗的壁上、位于预定的油位处。

5.根据权利要求1所述的装置，进一步包括阻止搅拌液体流过所述至少一个过滤器的障碍物，所述障碍物设置在所述搅拌碗与所述至少一个过滤器之间。

6.根据权利要求1所述的装置，进一步包括收集搅拌液体的收集碗，所述搅拌碗定位成使得从所述至少一个过滤器流出的油被收集于所述收集碗内。

7.根据权利要求6所述的装置，其中，所述收集碗具有保持沉淀物的容积。

8.根据权利要求6所述的装置，其中，所述收集碗邻近所述搅拌碗而设置，接收通过所述至少一个过滤器从所述搅拌碗流出的流动物。

9.根据权利要求6所述的装置，进一步包括具有内部开口的管嘴，所述内部开口设置在油位附近。

10.根据权利要求9所述的装置，其中，所述管嘴进一步包括调节所述管嘴的内部开口的高度的阀。

11.根据权利要求9所述的装置，其中，所述管嘴进一步包括阀芯，所述阀芯邻近所述收集碗而设置并具有中空圆柱体，所述中空圆柱体具有基本横跨所述阀芯的长度的纵向切口。

12.根据权利要求1所述的装置，其中，所述至少一个过滤器具有过滤器本体，且所述至少一个过滤器进一步包括用于支撑所述过滤器本体的框架。

13.根据权利要求12所述的装置，其中，所述过滤器本体进一步包括用于附设障碍物以便使流出所述搅拌碗的液流能够被部分阻塞的元件。

14.根据权利要求1所述的装置，其中，所述至少一个过滤器是可拆卸的。

15.根据权利要求6所述的装置，其中，所述搅拌碗具有在尺寸、形状及位置上与内圆周突起相适应的外圆周凹槽，所述内圆周突起整体作为所述收集碗的内表面的一部分。

16.根据权利要求6所述的装置，进一步包括附设至所述收集碗的至少一个障碍物。

17.根据权利要求1所述的装置，进一步包括位于所述收集碗与接收容器之间的过滤元件，用于控制流入所述接收容器的沉淀物的量。

18.根据权利要求17所述的装置，其中，使得用户能够控制油的外观或质量。

19.一种用于获得橄榄油的方法，该过程包括以下步骤：

在搅拌碗内搅拌碾碎的橄榄，所述搅拌碗包括被构造成用于分离固体和液体的至少一个过滤器；以及

收集流过所述至少一个过滤器的油。

20.根据权利要求19所述的方法，进一步包括在锤剪式研磨机内碾磨橄榄的步骤。

21.根据权利要求19所述的方法，进一步包括通过引入部分地阻塞所述至少一个过滤器的障碍物而限制流过所述过滤器的液流的步骤。

Images