CN209989243U - 一种油污泥处理罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油污泥处理罐，包括罐体、加药器、搅拌电机、加水管、原料管、搅拌叶、刮板、溢油槽、排油管、加热管、导热油盘管、导热油盘管头、卸料口、气动阀，所述罐体为倒斗结构，所述罐体顶面依次设有加药器、搅拌电机、加水管、原料管，所述加药器、加水管、原料管底部分别与罐体内部相通，所述搅拌电机设于罐体顶部中心，搅拌电机底部连接有搅拌叶，所述搅拌叶上部固定有刮板，所述罐体顶部外壁设有溢油槽，所述溢油槽连接有排油管，所述罐体内壁固定有螺旋型导热油盘管，所述导热油盘管顶部贯穿罐体外壁设有导热油盘管头。本实用新型实现机械化，操作简单，减少人工成本，油水泥分离方便彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理罐，尤其涉及一种油污泥处理罐。
背景技术
油污泥处置工艺技术流程：原始污油泥通过分选设备筛选，去除大块杂物，去除杂物的油污泥通过上料系统进入均质分层处理罐处理，通过物理处理+化学处理后，油污泥出现油水泥三相分层现象，通过除油系统去除上层浮油进入储油罐，剩余油泥两相进入脱水系统脱水，最终剩下的泥相即为油污泥处理达标的固渣。在此技术中存在的问题：浮油去除不彻底，固态结团重油处理不彻底，油污泥处理后固渣中仍有固态油存在，导致处理后的固渣含油率偏高。
由于受到温度的影响，结团现象严重，导致固态油的密度较大，不容易上浮，沉于罐底与底泥混合，难以上浮；浮油去除不彻底等问题在现有技术下较难克服。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油污泥处理罐，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种油污泥处理罐，包括罐体、加药器、搅拌电机、加水管、原料管、搅拌叶、刮板、溢油槽、排油管、导热油盘管、导热油盘管头、卸料口、气动阀，所述罐体为倒斗结构，所述罐体顶面依次设有加药器、搅拌电机、加水管、原料管，所述加药器、加水管、原料管底部分别与罐体内部相通，所述搅拌电机设于罐体顶部中心，搅拌电机底部连接有搅拌叶，所述搅拌叶上部固定有刮板，所述罐体顶部外壁设有溢油槽，所述溢油槽连接有排油管，所述罐体内壁固定有螺旋型导热油盘管，所述导热油盘管顶部贯穿罐体外壁设有导热油盘管头，所述罐体底部设有卸料口，所述卸料口由气动阀带动。
在上述技术方案基础上，所述加药器内装有油泥分离剂和油水分离剂。
在上述技术方案基础上，所述刮板为S型结构，所述刮板顶部与罐体内壁顶部平齐。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型实现机械化，操作简单，减少人工成本，油水泥分离方便彻底；加药器内装有油泥分离剂和油水分离剂对成分复杂的油污泥均可处理，加热装置结合药剂处理使固态结团油从底泥分离出来，克服了因重质结团油下沉于罐底难以上浮去除问题，液面下降后通过加水管使液面上升，保证油面接近罐体内壁顶端；处理后固渣含油率≤2%，能达标处理，污泥便于从气动阀带动的卸料口排出。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型剖视图。
图4为本实用新型刮板俯视图。
图中：1、罐体，2、加药器，3、搅拌电机，4、加水管，5、原料管，6、搅拌叶，7、刮板，8、溢油槽，9、排油管，10、导热油盘管，11、导热油盘管头，12、卸料口，13、气动阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示，一种油污泥处理罐，包括罐体1、加药器2、搅拌电机3、加水管4、原料管5、搅拌叶6、刮板7、溢油槽8、排油管9、导热油盘管10、导热油盘管头11、卸料口12、气动阀13，所述罐体1为倒斗结构，所述罐体1顶面依次设有加药器2、搅拌电机3、加水管4、原料管5，所述加药器2、加水管4、原料管5底部分别与罐体1内部相通，所述搅拌电机3设于罐体1顶部中心，搅拌电机3底部连接有搅拌叶6，所述搅拌叶6上部固定有刮板7，所述罐体1顶部外壁设有溢油槽8，所述溢油槽8连接有排油管9，所述罐体1内壁固定有螺旋型导热油盘管10，导热油盘管10对罐内物料加热，使重质结团油熔化。所述导热油盘管10顶部贯穿罐体1外壁设有导热油盘管头11，所述罐体1底部设有卸料口12，所述卸料口12由气动阀13带动。
所述加药器2内装有油泥分离剂和油水分离剂，油泥分离剂、油水分离剂分别搅拌后按顺序加入罐体1内与物料反应，使油泥两相分离、油水两相分离，最终实现油水泥三相层。
所述刮板7为S型结构，所述刮板7顶部与罐体1内壁顶部平齐，通过搅拌电机3控制刮板旋转，使浮油从溢油槽8流出进入排油管9。
本实用新型的工作原理：物料由原料罐5在罐体1内通过导热油盘管10加热使重质结团油熔化，加入药剂搅拌，使油泥分离、油水分离，静置后油上浮，通过刮板7去除浮油，从排油管9排出，液面下降后通过加水管使液面上升，最后开启气动阀13使卸料口12卸料进入脱水系统。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油污泥处理罐，包括罐体（1）、加药器（2）、搅拌电机（3）、加水管（4）、原料管（5）、搅拌叶（6）、刮板（7）、溢油槽（8）、排油管（9）、导热油盘管（10）、导热油盘管头（11）、卸料口（12）、气动阀（13），其特征在于：所述罐体（1）为倒斗结构，所述罐体（1）顶面依次设有加药器（2）、搅拌电机（3）、加水管（4）、原料管（5），所述加药器（2）、加水管（4）、原料管（5）底部分别与罐体（1）内部相通，所述搅拌电机（3）设于罐体（1）顶部中心，搅拌电机（3）底部连接有搅拌叶（6），所述搅拌叶（6）上部固定有刮板（7），所述罐体（1）顶部外壁设有溢油槽（8），所述溢油槽（8）连接有排油管（9），所述罐体（1）内壁固定有螺旋型导热油盘管（10），所述导热油盘管（10）顶部贯穿罐体（1）外壁设有导热油盘管头（11），所述罐体（1）底部设有卸料口（12），所述卸料口（12）由气动阀（13）带动。
2.根据权利要求1所述的一种油污泥处理罐，其特征在于：所述加药器（2）内装有油泥分离剂和油水分离剂。
3.根据权利要求1所述的一种油污泥处理罐，其特征在于：所述刮板（7）为S型结构，所述刮板（7）顶部与罐体（1）内壁顶部平齐。
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|---|---|---|---|---|
| CN112919400A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-08 | 广州天禾自动化实业有限公司 | 一种油罐全密闭脱水管路用缓冲装置 |
| CN118847684A (zh) * | 2024-07-04 | 2024-10-29 | 河南永迈环保科技有限公司 | 一种餐余垃圾转化处理再利用系统及工艺 |
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