CN101928734A - 一种制备α-酮基丁酸的方法 - Google Patents
一种制备α-酮基丁酸的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101928734A CN101928734A CN200910230226XA CN200910230226A CN101928734A CN 101928734 A CN101928734 A CN 101928734A CN 200910230226X A CN200910230226X A CN 200910230226XA CN 200910230226 A CN200910230226 A CN 200910230226A CN 101928734 A CN101928734 A CN 101928734A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alpha
- hydroxy
- ketobutyric acid
- acid
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,包括(1)含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液的制备,(2)完整细胞转化α-羟基丁酸生成α-酮基丁酸,(3)转化液预处理,(4)转化液的脱色与浓缩,(5)α-酮基丁酸钠的结晶等步骤。本发明具有培养基简单、生长周期短,成本低,后续分离提取费用低廉,可耐底物浓度高,产物α-酮基丁酸钠纯度高等特点,为α-酮基丁酸钠的高效生产奠定了基础。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备α-酮基丁酸的方法,具体地说,涉及一种利用微生物完整细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸的方法。
背景技术
α-酮基丁酸(α-ketobutyric acid),又称2-羰基丁酸(2-Oxobutyric acid)、2-氧代丁酸(2-Oxobutanoic acid)、2-酮基丁酸(2-Ketobutyric acid)。α-酮基丁酸是多种有用化合物的前体,在医药、食品合成工业具有广泛的应用,如合成异亮氨酸、保洛霉素及呋喃酮等《Production of 2-ketobutyric acid from 1,2-butanediol by resting cells of Rhodococcusequi IFO 3730.Biotechnol.Lett.1994,16:263-268.》。
α-酮基丁酸的生产方法包括化学合成法和生物技术法。化学合成α-酮基丁酸可以由草酸二乙酯和丙酸乙酯混合水解进行。生物技术法包括发酵法和酶法。
Furuyoshi Setsuo等人报道利用恶臭假单胞菌催化巴豆酸生产α-酮基丁酸的方法《Microbial production of 2-oxobutyric acid from crotonic acid.Agric.Biol.Chem.1991,55:123-128.》。首先在N-甲基氧化吗啉存在的条件下,锇催化巴豆酸生成2,3-二羟基丁酸,此步产率约为53%。然后恶臭假单胞菌催化2,3-二羟丁酸生成α-酮基丁酸,在最适反应条件下,该步摩尔转化率为47%,α-酮基丁酸产量为4.8克/升。该方法需经两步催化过程,由巴豆酸到α-酮基丁酸的总体产率仅为25%,造成了底物的浪费。
美国专利(US Patent 7144715)报道应用一株粗糙脉胞菌的ilv-3突变体,以苏氨酸为底物发酵生产α-酮基丁酸,通过优化培养基配比,α-酮基丁酸产量可以达到8克/升,产率为90%《Production ofα-ketobutyrate.U.S.patent 7144715.》。
美国专利(US Patent 7015020)报道了一种利用丙酮酸脱羧酶催化的加成反应,以CO2和丙醛为底物生产α-酮基丁酸的方法。浓度为0.1毫摩尔/升的底物丙醛经反相液谱分离后,α-酮基丁酸产率为52%《Preparation of2-keto carboxylic acid from carbon dioxide.U.S.patent 7015020.》。
Nakahara Tadaatsu等人报道在以硫胺素为限制因素的培养基上,筛选得到的马红球菌IF0 3730可以以1,2-丁二醇为碳源生产α-酮基丁酸《Production of2-ketobutyric acid from1,2-butanediol by resting cells of Rhodococcus equi IFO 3730.Biotechnol.Lett.1994,16:263-268.》。经过32小时培养,马红球菌IF0 3730可将20克/升的1,2-丁二醇转变成15.7克/升的α-酮基丁酸,底物摩尔转化率约为68%。
以上报道虽已实现α-酮基丁酸的生物法合成,但其产量较低,难以产业化。α-羟基丁酸仅经一步氧化反应即可生成α-酮基丁酸,是生物法生产α-酮基丁酸的极佳底物。经检索利用含α-羟酸氧化酶的微生物细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸的方法未见报道。
发明内容
针对上述α-酮基丁酸制备方法的不足,本发明提供了一种生物法制备α-酮基丁酸的方法。该方法具有底物转化率高、产物浓度高、后提取简便等特点。
本发明的利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,其步骤顺序如下:
(1)含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液的制备:选取含α-羟酸氧化酶的假单胞菌或不动杆菌,常规培养,期间以2,4-二硝基苯肼(DNP)与α-酮基丁酸作用生成棕红色2,4-二硝基苯腙的方法检测细胞α-羟酸氧化酶活力,至α-羟酸氧化酶活力达到120~200单位/升时,终止发酵培养;分离并收集菌体,用pH 7.2~7.5磷酸钾缓冲液洗涤菌体2~4次,菌体重悬于去离子水中,使菌体浓度达到200克湿细胞/升,得到含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液,4℃储存备用;
其中:在上述步骤中,α-羟酸氧化酶活单位U定义为:37℃,每分钟催化底物α-羟基丁酸钠转化生成1微摩尔α-酮基丁酸钠所需的酶量;
(2)转化:将步骤(1)中制得的完整细胞悬液与α-羟基丁酸钠水溶液混合,并使混合物中α-羟基丁酸钠的浓度为100~800毫摩尔/升、完整细胞浓度为5~120克湿细胞/升;在5~37℃,pH 6.0~10.0条件下,以50~180转/分钟振荡5~30小时,使底物α-羟基丁酸钠、完整细胞与氧气充分混合,得含α-酮基丁酸钠的转化液;
(3)转化液预处理:以步骤(2)转化液体积量计,加入其0.1~0.5%体积量的1%壳聚糖溶液,搅拌絮凝0.5~2小时,以5,000~10,000转/分离心5~25分钟,或者用200~400目滤布过滤,去除步骤(2)中加入的完整细胞,所得清液中即含α-酮基丁酸钠;
(4)样品检测:按常规方法制作α-羟基丁酸钠和α-酮基丁酸钠在高效液相色谱条件下标准曲线;取1~5微升步骤(3)获得的含α-酮基丁酸钠清液进样,测定产物α-酮基丁酸钠的含量,计算底物转化率;
(5)转化液的脱色:按常规方法将122(II型)弱酸性阳离子交换树脂或732强酸性阳离子树脂处理为H型,取步骤(3)获得的含α-酮基丁酸钠清液以每小时0.5~3.0倍柱体积流速过柱,至流出液pH为1~2开始收集,流出液pH为3~4时停止进样,收集流出液,静置0.5~2小时,以5,000~10,000转/分离心5~20分钟,收集上清液;
(6)浓缩:取步骤(5)收集的上清液以1摩尔/升的NaOH调pH至中性,以0.06~0.1兆帕,40~80℃条件减压浓缩,待α-酮基丁酸钠的浓度为1~2.5摩尔/升时停止浓缩,得α-酮基丁酸钠的浓缩液;
(7)α-酮基丁酸钠的结晶:取步骤(6)获得的浓缩液,加入其2~10倍体积量的无水乙醇,4~15℃下静置、结晶1~6小时,收集结晶,用其2~5倍体积的无水乙醇洗涤,然后在50±5℃温度下烘干,对所得α-酮基丁酸钠称重,计算分离过程收率;
(8)α-酮基丁酸钠检测:步骤(7)所得的α-酮基丁酸钠产品,用HPLC检测纯度;其中,HPLC采用Agilent1100系统,层析柱为AminexHPX-87H(美国),流动相为10毫摩尔/升硫酸,柱温为55℃。
上述步骤(1)所述的假单胞菌或不动杆菌优选恶臭假单胞菌(Pseudomonas putida)KT2440ATCC 47054、铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)ATCC 15442、施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)A1501CGMCC NO:0351或不动杆菌(Acinetobacter sp.)WLISCCTCC NO:M205102。
上述步骤(2)所述α-羟基丁酸钠的浓度优选200~500毫摩尔/升、完整细胞浓度优选20~80克湿细胞/升。
上述步骤(2)所述温度优选20~37℃;所述pH范围优选6.0~9.0。
上述步骤(3)所述1%的壳聚糖溶液加入量优选转化液体积的0.2~0.5%。
上述步骤(5)所述含α-酮基丁酸钠清液优选以每小时1~2.5倍柱体积流速过柱,至流出液pH为1.5开始收集,流出液pH为4时停止进样。
上述步骤(6)所述减压浓缩条件优选是:压力为0.08~0.1兆帕,温度为50~80℃。
上述步骤(7)所述结晶温度优选为4~10℃。
本发明选用了具有α-羟酸氧化酶活性,能够催化α-羟基丁酸生成α-酮基丁酸的假单胞菌(Pseudomonas sp.)、不动杆菌(Acinetobacter sp.)或其他类似功能的微生物制备成具有α-羟酸氧化酶活性的完整细胞催化剂,并成功使α-羟基丁酸钠与氧气反应制备出α-酮基丁酸钠。本发明方法具有以下特点:
(1)菌体培养及反应周期均较短。
(2)底物α-羟基丁酸钠生成α-酮基丁酸钠的转化率高,可达90%以上。
(3)产物α-酮基丁酸钠可积累到较高浓度。
(4)所用菌株不需破碎,可直接用完整细胞进行转化,操作方便。
(5)利用完整细胞催化,无需添加价格昂贵的辅因子。
(6)生物催化剂可以通过过滤或离心去除,后续分离提取简易。
附图说明
图1α-酮基丁酸钠产品的HPLC检测结果。
图2α-酮基丁酸钠产品的质谱检测结果。
图3α-酮基丁酸钠产品的红外光谱检测结果。
其中:a:α-酮基丁酸钠标准品,b:制备α-酮基丁酸钠产品。
具体实施方式
实施例1:
(1)含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液制备:选取恶臭假单胞菌KT2440(ATCC 47054),常规培养,期间以2,4-二硝基苯肼(DNP)与α-酮基丁酸作用生成棕红色2,4-二硝基苯腙的方法检测细胞α-羟酸氧化酶活力,至α-羟酸氧化酶活力达到150单位/升时,终止发酵培养;分离并收集菌体,用pH 7.2磷酸钾缓冲液洗涤菌体2次,菌体重悬于去离子水中,使菌体浓度达到200克湿细胞/升,得到含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液,4℃储存备用;
(2)转化:将步骤(1)中制得的完整细胞悬液与α-羟基丁酸钠水溶液混合,并使混合物中α-羟基丁酸钠的浓度为400毫摩尔/升、完整细胞浓度为80克湿细胞/升;在30℃,pH6.0条件下,以180转/分钟振荡20小时,使底物α-羟基丁酸钠、完整细胞与氧气充分混合,得到含α-酮基丁酸钠的转化液;
(3)转化液预处理:取400毫升转化液加入2毫升1%壳聚糖溶液,搅拌絮凝1小时,以5,000转/分离心20分钟,去除步骤(2)中加入的完整细胞,得到含α-酮基丁酸钠清液;
(4)样品检测:按常规方法制作α-羟基丁酸钠和α-酮基丁酸钠在高效液相色谱条件下的标准曲线。取5微升步骤(3)中获得的含α-酮基丁酸钠清液进样,测定产物α-酮基丁酸钠的含量,计算底物α-羟基丁酸钠转化率为91.4%。
(5)转化液的脱色:按常规方法将122(II型)弱酸性阳离子交换树脂处理为H型,取步骤(3)中含α-酮基丁酸钠清液以每小时2.5倍柱体积流速过柱,至流出液pH为2开始收集,流出液pH为3时停止进样,去离子水淋洗至pH6左右,收集流出液,静置1小时,以10,000转/分离心5分钟,收集上清液。
(6)浓缩:取步骤(5)收集的上清液以1摩尔/升的NaOH调pH至中性。以0.1兆帕,80℃条件减压浓缩,待α-酮基丁酸钠的浓度为2.0摩尔/升时停止浓缩,得α-酮基丁酸钠浓缩液。
(7)α-酮基丁酸钠的结晶:取步骤(6)获得的浓缩液,加入其5倍体积量的无水乙醇,在4℃静置结晶3小时,收集结晶,用其3倍体积的无水乙醇洗涤,然后在50℃烘箱烘干,对所得α-酮基丁酸钠称重,计算分离过程收率为76.1%。
(8)α-酮基丁酸钠检测:将步骤(7)所得的α-酮基丁酸钠产品,用HPLC检测纯度为99.6%。该样品的HPLC图谱见图1,保留时间18.573的峰即为α-酮基丁酸的色谱峰。
实施例2:
(1)含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液制备:选取铜绿假单胞菌(ATCC15442),常规培养,期间以2,4-二硝基苯肼(DNP)与α-酮基丁酸作用生成棕红色2,4-二硝基苯腙的方法检测细胞α-羟酸氧化酶活力,至α-羟酸氧化酶活力达到160单位/升时,终止发酵培养;分离并收集菌体,用pH 7.2磷酸钾缓冲液洗涤菌体2次,菌体重悬于去离子水中,使菌体浓度达到200克湿细胞/升,得到含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液,4℃储存备用;
(2)转化:将步骤(1)中制得的完整细胞悬液与α-羟基丁酸钠水溶液混合,并使混合物中α-羟基丁酸钠的浓度为200毫摩尔/升、完整细胞浓度为20克湿细胞/升;在30℃,pH 7.0条件下,以180转/分钟振荡30小时,使底物α-羟基丁酸钠、完整细胞与氧气充分混合,得到含α-酮基丁酸钠的转化液;
(3)转化液预处理:取400毫升转化液加入0.8毫升1%壳聚糖溶液,搅拌絮凝1小时,以5,000转/分离心20分钟,去除步骤(2)中加入的完整细胞,得到含α-酮基丁酸钠清液;
(4)样品检测:按常规方法制作α-羟基丁酸钠和α-酮基丁酸钠在高效液相色谱条件下的标准曲线。取5微升步骤(3)中获得的含α-酮基丁酸钠清液进样,测定产物α-酮基丁酸钠的含量,计算底物α-羟基丁酸钠转化率为89.6%。
(5)转化液的脱色:按常规方法将732强酸性阳离子树脂处理为H型,取步骤(3)获得的含α-酮基丁酸钠的清液以每小时1.5倍柱体积流速过柱,至流出液pH为2开始收集,流出液pH为3时停止进样,去离子水淋洗至pH7左右,收集流出液,静置1小时,以10,000转/分离心5分钟,收集上清液。。
(6)浓缩:取步骤(5)收集的上清液以1摩尔/升的NaOH调pH至中性。以0.1兆帕,70℃条件减压浓缩,待α-酮基丁酸钠的浓度为1.5摩尔/升时停止浓缩,得到α-酮基丁酸钠浓缩液。
(7)α-酮基丁酸钠的结晶:取步骤(6)获得的浓缩液,加入其8倍体积量的无水乙醇,在10℃静置结晶3小时,收集结晶,用其3倍体积的无水乙醇洗涤,然后在50℃烘箱烘干,对所得α-酮基丁酸钠称重,计算分离过程收率87.2%。
(8)α-酮基丁酸钠检测:将步骤(7)所得的α-酮基丁酸钠产品,用HPLC检测纯度为96.3%。
实施例3:
(1)含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液制备:选取施氏假单胞菌A1501(CGMCC0351),常规培养,期间以2,4-二硝基苯肼(DNP)与α-酮基丁酸作用生成棕红色2,4-二硝基苯腙的方法检测细胞α-羟酸氧化酶活力,至α-羟酸氧化酶活力达到160单位/升时,终止发酵培养;分离并收集菌体,用pH 7.2磷酸钾缓冲液洗涤菌体2次,菌体重悬于去离子水中,使菌体浓度达到200克湿细胞/升,得到含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液,4℃储存备用;
(2)转化:将步骤(1)中制得的完整细胞悬液与α-羟基丁酸钠水溶液混合,并使混合物中α-羟基丁酸钠的浓度为500毫摩尔/升、完整细胞浓度为60克湿细胞/升;在37℃,pH 8.0条件下,以180转/分钟振荡30小时,使底物α-羟基丁酸钠、完整细胞与氧气充分混合,得到含α-酮基丁酸钠的转化液;
(3)转化液预处理:取400毫升转化液加入1.5毫升1%壳聚糖溶液,搅拌絮凝1小时,以5,000转/分离心20分钟,去除步骤(2)中加入的完整细胞,得到含α-酮基丁酸钠清液;
(4)样品检测:按常规方法制作α-羟基丁酸钠和α-酮基丁酸钠在高效液相色谱条件下的标准曲线。取5微升步骤(3)中获得的含α-酮基丁酸钠清液进样,测定产物α-酮基丁酸钠的含量,计算底物α-羟基丁酸钠转化率为90.6%。
(5)转化液的脱色:按常规方法将122(II型)弱酸性阳离子交换树脂处理为H型,取步骤(3)获得的含α-酮基丁酸钠清液以每小时2.0倍柱体积流速过柱,至流出液pH为2开始收集,流出液pH为3时停止进样,去离子水淋洗至pH约为5左右,收集流出液,静置1小时,以10,000转/分离心5分钟,收集上清液。
(6)浓缩:取步骤(5)收集的上清液以1摩尔/升的NaOH调pH至中性。以0.08兆帕,65℃条件减压浓缩,待α-酮基丁酸钠的浓度为2.5摩尔/升时停止浓缩,得到α-酮基丁酸钠的浓缩液。
(7)α-酮基丁酸钠的结晶:取步骤(6)获得的浓缩液,加入其5倍体积量的无水乙醇,在8℃静置结晶3小时,收集结晶,用3倍体积量的无水乙醇洗涤,然后在50℃烘箱烘干,对所得α-酮基丁酸钠称重,计算分离过程收率85.1%。
(8)α-酮基丁酸钠检测:将步骤(7)所得的α-酮基丁酸钠产品,用HPLC检测纯度为98.4%。
实施例4:
(1)含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液制备:选取不动杆菌WLIS(CCTCC NO:M205102),常规培养,期间以2,4-二硝基苯肼(DNP)与α-酮基丁酸作用生成棕红色2,4-二硝基苯腙的方法检测细胞α-羟酸氧化酶活力,至α-羟酸氧化酶活力达到160单位/升时,终止发酵培养;分离并收集菌体,用pH 7.2磷酸钾缓冲液洗涤菌体2次,菌体重悬于去离子水中,使菌体浓度达到200克湿细胞/升,得到含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液,4℃储存备用;
(2)转化:将步骤(1)制得的完整细胞悬液与α-羟基丁酸钠水溶液混合,并使混合物中α-羟基丁酸钠的浓度为400毫摩尔/升、完整细胞浓度为60克湿细胞/升;在20℃,pH 9.0条件下,以180转/分钟振荡40小时,使底物α-羟基丁酸钠、完整细胞与氧气充分混合,得到含α-酮基丁酸钠的转化液;
(3)转化液预处理:取400毫升转化液加入2毫升1%壳聚糖溶液,搅拌絮凝1小时,以5,000转/分离心20分钟,去除步骤(2)中加入的完整细胞,得到含α-酮基丁酸钠清液;
(4)样品检测:按常规方法制作α-羟基丁酸钠和α-酮基丁酸钠在高效液相色谱条件下的标准曲线。取5微升步骤(3)中获得的含α-酮基丁酸钠清液进样,测定产物α-酮基丁酸钠的含量,计算底物α-羟基丁酸钠转化率为93.5%。
(5)转化液的脱色:按常规方法将732强酸性阳离子树脂处理为H型,取步骤(3)获得的含α-酮基丁酸钠清液以每小时1倍柱体积流速过柱,至流出液pH为2开始收集,流出液pH为3时停止进样,去离子水淋洗至pH约5左右,收集流出液静置1小时,以10,000转/分离心5分钟,收集上清液。
(6)浓缩:取步骤(5)收集的上清液以1摩尔/升的NaOH调pH至中性。以0.06兆帕,60℃条件减压浓缩,待α-酮基丁酸钠的浓度为2.0摩尔/升时停止浓缩,得到α-酮基丁酸钠浓缩液。
(7)α-酮基丁酸钠的结晶:取步骤(6)获得的浓缩液,直接倾倒加入其7倍体积量的无水乙醇,在10℃静置结晶3小时,收集结晶,用2倍体积的无水乙醇洗涤,然后在50℃烘箱烘干,对所得α-酮基丁酸钠称重,计算分离过程收率80.8%。
(8)α-酮基丁酸钠检测:将步骤(7)所得的α-酮基丁酸钠产品,用HPLC检测纯度为97.8%。
本发明实施例中所用菌株均为菌种目录中登载的市售菌株,公众均可获得。
Claims (8)
1.一种利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,其步骤顺序如下:
(1)含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液的制备:选取含α-羟酸氧化酶的假单胞菌或不动杆菌,常规培养,期间以2,4-二硝基苯肼与α-酮基丁酸作用生成棕红色2,4-二硝基苯腙的方法检测细胞α-羟酸氧化酶活力,至α-羟酸氧化酶活力达到120~200单位/升时,终止发酵培养;分离并收集菌体,用pH 7.2~7.5磷酸钾缓冲液洗涤菌体2~4次,菌体重悬于去离子水中,使菌体浓度达到200克湿细胞/升,得到含α-羟酸氧化酶的完整细胞悬液,4℃储存备用;
其中:在上述步骤中,α-羟酸氧化酶活单位U定义为:37℃,每分钟催化底物α-羟基丁酸钠转化生成1微摩尔α-酮基丁酸钠所需的酶量;
(2)转化:将步骤(1)中制得的完整细胞悬液与α-羟基丁酸钠水溶液混合,并使混合物中α-羟基丁酸钠的浓度为100~800毫摩尔/升、完整细胞浓度为5~120克湿细胞/升;在5~37℃,pH 6.0~10.0条件下,以50~180转/分钟振荡5~30小时,使底物α-羟基丁酸钠、完整细胞与氧气充分混合,得含α-酮基丁酸钠的转化液;
(3)转化液预处理:以步骤(2)转化液体积量计,加入其0.1~0.5%体积量的1%壳聚糖溶液,搅拌絮凝0.5~2小时,以5,000~10,000转/分离心5~25分钟,或者用200~400目滤布过滤,去除步骤(2)中加入的完整细胞,所得清液中即含α-酮基丁酸钠;
(4)样品检测:按常规方法制作α-羟基丁酸钠和α-酮基丁酸钠在高效液相色谱条件下标准曲线;取1~5微升步骤(3)获得的含α-酮基丁酸钠清液进样,测定产物α-酮基丁酸钠的含量,计算底物转化率;
(5)转化液的脱色:按常规方法将122弱酸性阳离子交换树脂或732强酸性阳离子树脂处理为H型,取步骤(3)获得的含α-酮基丁酸钠清液以每小时0.5~3.0倍柱体积流速过柱,至流出液pH为1~2开始收集,流出液pH为3~4时停止进样,收集流出液,静置0.5~2小时,以5,000~10,000转/分离心5~20分钟,收集上清液;
(6)浓缩:取步骤(5)收集的上清液以1摩尔/升的NaOH调pH至中性,以0.06~0.1兆帕,40~80℃条件减压浓缩,待α-酮基丁酸钠的浓度为1~2.5摩尔/升时停止浓缩,得α-酮基丁酸钠的浓缩液;
(7)α-酮基丁酸钠的结晶:取步骤(6)获得的浓缩液,加入其2~10倍体积量的无水乙醇,4~15℃下静置、结晶1~6小时,收集结晶,用其2~5倍体积的无水乙醇洗涤,然后在50±5℃温度下烘干,对所得α-酮基丁酸钠称重,计算分离过程收率;
(8)α-酮基丁酸钠检测:步骤(7)所得的α-酮基丁酸钠产品,用HPLC检测纯度;其中,HPLC采用Agilent1100系统,层析柱为AminexHPX-87H,流动相为10毫摩尔/升硫酸,柱温为55℃。
2.如权利要求1所述利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,其特征在于,步骤(1)所述假单胞菌或不动杆菌是恶臭假单胞菌KT2440ATCC47054、铜绿假单胞菌ATCC 15442、施氏假单胞菌A1501CGMCC NO:0351或不动杆菌WLIS CCTCC NO:M205102。
3.如权利要求1所述利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,其特征在于,步骤(2)所述α-羟基丁酸钠的浓度为200~500毫摩尔/升、完整细胞浓度为20~80克湿细胞/升。
4.如权利要求1所述利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,其特征在于,步骤(2)所述温度为20~37℃;所述pH范围为6.0~9.0。
5.如权利要求1所述利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,其特征在于,步骤(3)所述1%的壳聚糖溶液加入量为转化液体积的0.2~0.5%。
6.如权利要求1所述利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,其特征在于,步骤(5)所述含α-酮基丁酸钠清液以每小时1~2.5倍柱体积流速过柱,至流出液pH为1.5开始收集,流出液pH为4时停止进样。
7.如权利要求1所述利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,其特征在于,步骤(6)所述减压浓缩条件是:压力为0.08~0.1兆帕,温度为50~80℃。
8.如权利要求1所述利用含α-羟酸氧化酶的细胞转化α-羟基丁酸制备α-酮基丁酸方法,其特征在于,步骤(7)所述结晶温度为4~10℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910230226XA CN101928734A (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种制备α-酮基丁酸的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910230226XA CN101928734A (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种制备α-酮基丁酸的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101928734A true CN101928734A (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43368163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910230226XA Pending CN101928734A (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种制备α-酮基丁酸的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101928734A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102433360A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-05-02 | 山东大学 | 一种以L-苏氨酸为底物生产α-酮基丁酸的方法 |
CN103103222A (zh) * | 2011-11-10 | 2013-05-15 | 山东大学 | 一种以1,2-丁二醇为底物生产R-α-羟基丁酸的方法 |
CN106591250A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-04-26 | 江南大学 | 一种氧化酶及其应用 |
CN106591251A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-04-26 | 江南大学 | 一种氧化酶及其应用 |
-
2009
- 2009-11-13 CN CN200910230226XA patent/CN101928734A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103103222A (zh) * | 2011-11-10 | 2013-05-15 | 山东大学 | 一种以1,2-丁二醇为底物生产R-α-羟基丁酸的方法 |
CN103103222B (zh) * | 2011-11-10 | 2014-08-20 | 山东大学 | 一种以1,2-丁二醇为底物生产R-α-羟基丁酸的方法 |
CN102433360A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-05-02 | 山东大学 | 一种以L-苏氨酸为底物生产α-酮基丁酸的方法 |
CN106591250A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-04-26 | 江南大学 | 一种氧化酶及其应用 |
CN106591251A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-04-26 | 江南大学 | 一种氧化酶及其应用 |
CN106591251B (zh) * | 2017-01-05 | 2020-01-03 | 江南大学 | 一种氧化酶及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sun et al. | Production of n-butanol from concentrated sugar maple hemicellulosic hydrolysate by Clostridia acetobutylicum ATCC824 | |
CN101974603B (zh) | 一种生产D-α-羟基丁酸的方法 | |
CN101988046A (zh) | 一种微生物转化制备乳糖酸的方法 | |
CN101928734A (zh) | 一种制备α-酮基丁酸的方法 | |
CN110904161A (zh) | 一种采用酶法生产高纯度(r)-(-)-3-羟基丁酸的方法 | |
CN103224963B (zh) | 一种海洋菌株催化不对称还原制备手性胺的方法 | |
CN103045504B (zh) | 微生物催化制备(2s, 3r)-2-苯甲酰氨甲基-3-羟基丁酸酯及菌株 | |
CN102586343B (zh) | 一种从l-丙氨酸制备丙酮酸的生物催化方法 | |
CN101709322B (zh) | 生物催化白桦脂醇合成白桦脂酸的方法 | |
RU2375454C1 (ru) | Способ получения органических растворителей, преимущественно бутанола | |
CN102433360B (zh) | 一种以L-苏氨酸为底物生产α-酮基丁酸的方法 | |
CN102703542B (zh) | 一种超声波场辅助微生物转化合成乳糖酸的方法 | |
CN108949851B (zh) | 一种通过鲁氏接合酵母发酵产葡萄糖醛酸的方法 | |
JP5274700B2 (ja) | 還元末端にアルドン酸残基を有しα1→6グルコシド結合またはβ1→6グルコシド結合を有するオリゴ糖の製造方法 | |
CN105316244B (zh) | 一种转化合成2-pe的酵母静息细胞及制备和高收率转化合成2-pe的方法 | |
CN105112468B (zh) | 一种多酶耦联体系制备手性胺的方法 | |
CN113462728A (zh) | 一种利用土星轮头酵母制备(r)-1-(4-溴苯基)-2,2,2-三氟乙醇的方法 | |
JP6073585B2 (ja) | 1,5−d−アンヒドログルシトールの製造法 | |
CN102994575A (zh) | 季也蒙毕赤酵母发酵酒糟水解液生产木糖醇的方法 | |
CN103484505B (zh) | 利用链格孢属微生物胞内酶转化葡萄糖生成白藜芦醇的方法 | |
CN113234609A (zh) | 合成低聚果糖的专用菌株及其用于合成低聚果糖的方法 | |
CN101792781B (zh) | 一种提高木糖醇得率的发酵方法 | |
TWI706037B (zh) | 釀酒酵母菌、其用途及以其生產木糖醇之方法 | |
JP5256214B2 (ja) | ホエイ等の乳糖含有物又は乳糖からアラビトールへの変換方法 | |
CN104450800A (zh) | 发酵法生产木糖醇 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101229 |