CN101927234B - 钢铁工件无中涂涂装工艺 - Google Patents

钢铁工件无中涂涂装工艺 Download PDF

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钢铁工件无中涂涂装工艺，其特征在于：双涂层色漆涂装的简要工艺流程是：双涂层色漆涂装的简要工艺流程是：前处理后钢铁工件检查及转挂→磷化→电泳→烘干→PVC喷涂→烘干→第一层色漆→闪干→第二层色漆→闪干/预烘干→罩光清漆→闪干→烘干→检查与评估→卸件。阴极电泳底漆完成后仍需三次喷涂一次烘干。一个喷漆室，两套喷涂设备及一个烘干室。单涂层色漆涂装的简要工艺流程是：前处理后钢铁工件检查及转挂→磷化→电泳→烘干→PVC喷涂→烘干→面漆→闪干→烘干→检查与评估→卸件。阴极电泳底漆完成后需一次喷涂一次烘干。一个喷漆室及一个烘干室。本发明降低了涂装成本，节省能源，适应更高程度的环保法规的要求且性能优良。

Description

钢铁工件无中涂涂装工艺
技术领域
本发明属于汽车等钢铁工件表面装饰及防护的技术领域，特别涉及一种钢铁工件无中涂涂装工艺。
背景技术
目前，国内外汽车车身彩色面漆涂层的传统涂装技术成熟、应用广泛、工艺相对稳定。现有双涂层色漆涂装的简要工艺流程是：漆前处理-阴极电泳-烘干-中涂-烘干-基色漆-闪干-罩光漆-烘干，阴极电泳底漆完成后仍需三次喷涂两次烘干。两个喷漆室，三套喷涂设备及两个烘干室。现有本色漆涂装的简要工艺流程是：漆前处理-阴极电泳-烘干-中涂-烘干-面漆-烘干，阴极电泳底漆完成后仍需两次喷涂两次烘干，两个喷漆室及两个烘干室。
发明内容
本发明目的是提供一种钢铁工件无中涂涂装工艺。简化传统面漆涂装线涂装工艺，取消中涂的喷涂和烘干工序。
本发明的技术方案是这样实现的：
钢铁工件无中涂涂装工艺，其特征在于：双涂层色漆涂装的简要工艺流程是：
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂；
(2)磷化，槽液温度35℃±2℃，时间2～3min，喷淋；
(3)阴极电泳，槽液温度28℃±2℃，时间2～3min，施工电压220V～240V；
(4)烘干，温度160℃～170℃，保温时间20min±2min；
(5)PVC喷涂，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％；
(6)烘干，温度140℃～150℃，保温时间20min～30min；
(7)第一层色漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度15μm～20μm；
(8)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间2min～3min；
(9)第二层色漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度5μm～10μm；
(10)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间5min～7min；
(11)罩光清漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度30μm～40μm；
(12)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间7min～10min；
(13)烘干，温度130℃～150℃，保温时间20min±2min；
(14)检查与评估：目视，平整光滑，无缩孔，表面具有闪光效果；
(15)卸件。
单涂层色漆涂装的工艺流程是：
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂；
(2)磷化，槽液温度35℃±2℃，时间2～3min，喷淋；
(3)阴极电泳，槽液温度28℃±2℃，时间2～3mi n，施工电压220V～240V；
(4)烘干，温度160℃～170℃，保温时间20min±2min；
(5)PVC喷涂，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％；
(6)烘干，温度140℃～150℃，保温时间20min～30min；
(7)面漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度30μm～40μm；
(8)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间7min～10min；
(9)烘干，温度130℃～150℃，保温时间20min±2min；
(10)检查与评估：目视，平整光滑，无缩孔；
(11)卸件。
本发明降低了涂装成本，节省能源，适应更高程度的环保法规的要求且性能优良。
具体实施方案
实施例1：
卡车金属漆驾驶室涂装，双涂层色漆涂装的简要工艺流程是：
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂；
(2)磷化，槽液温度35℃±2℃，时间2～3min，喷淋；
(3)阴极电泳，槽液温度28℃±2℃，时间2～3min，施工电压220V～240V；
(4)烘干，温度160℃～170℃，保温时间20min±2min；
(5)PVC喷涂，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％；
(6)烘干，温度140℃～150℃，保温时间20min～30min；
(7)第一层色漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度15μm～20μm；
(8)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间2min～3min；
(9)第二层色漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度5μm～10μm；
(10)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间5min～7min
(11)罩光清漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度30μm～40μm；
(12)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间7min～10min；
(13)烘干，温度130℃～150℃，保温时间20min±2min；
(14)检查与评估：目视，平整光滑，无缩孔，表面具有闪光效果；
(15)卸件。
阴极电泳底漆完成后仍需三次喷涂一次烘干。一个喷漆室，两套喷涂设备及一个烘干室。
上述工艺步骤(10)中对于水性漆采用预烘干，温度60℃～80℃，时间5min～7min；
实施例2：
卡车本色漆驾驶室涂装：单涂层色漆涂装的工艺流程是：
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂；
(2)磷化，槽液温度35℃±2℃，时间2～3min，喷淋；
(3)阴极电泳，槽液温度28℃±2℃，时间2～3min，施工电压220V～240V；
(4)烘干，温度160℃～170℃，保温时间20min±2min；
(5)PVC喷涂，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％；
(6)烘干，温度140℃～150℃，保温时间20min～30min；
(7)面漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度30μm～40μm；
(8)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间7min～10min；
(9)烘干，温度130℃～150℃，保温时间20min±2min；
(10)检查与评估：目视，平整光滑，无缩孔；
(11)卸件。
阴极电泳底漆完成后需一次喷涂一次烘干。一个喷漆室及一个烘干室。

Claims (2)

1.钢铁工件无中涂涂装工艺，钢铁工件具有双涂层色漆，也可以为单涂层色漆，其特征在于：双涂层色漆涂装的简要工艺流程是：
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂，
(2)磷化，槽液温度35℃±2℃，时间2～3min，喷淋，
(3)电泳，槽液温度28℃±2℃，时间2～3min，施工电压220V～240V，
(4)烘干，温度160℃～170℃，保温时间20min±2min，
(5)PVC喷涂，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，
(6)烘干，温度140℃～150℃，保温时间20min～30min，
(7)第一层色漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度15μm～20μm，
(8)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间2min～3min，
(9)第二层色漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度5μm～10μm，
(10)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间5min～7min或对于水性漆采用预烘干，温度60℃～80℃，时间5min～7min，
(11)罩光清漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度30μm～40μm，
(12)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间7min～10min，
(13)烘干，温度130℃～150℃，保温时间20min±2min，
(14)检查与评估：目视，平整光滑，无缩孔，表面具有闪光效果，
(15)卸件。
单涂层色漆涂装的工艺流程是：
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂；
(2)磷化，槽液温度35℃±2℃，时间2～3min，喷淋；
(3)电泳，槽液温度28℃±2℃，时间2～3min，施工电压220V～240V；
(4)烘干，温度160℃～170℃，保温时间20min±2min；
(5)PVC喷涂，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％；
(6)烘干，温度140℃～150℃，保温时间20min～30min；
(7)面漆，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，厚度30μm～40μm；
(8)闪干，环境温度18℃～35℃，相对湿度RH40％～70％，时间7min～10min；
(9)烘干，温度130℃～150℃，保温时间20min±2min；
(10)检查与评估：目视，平整光滑，无缩孔；
(11)卸件。
2.根据权利要求1所述的钢铁工件无中涂涂装工艺，其特征为：所述的钢铁工件具有双涂层色漆工艺步骤(10)中对于水性漆采用预烘干，温度60℃～80℃，时间5min～7min。
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