CN101927234B - 钢铁工件无中涂涂装工艺 - Google Patents

钢铁工件无中涂涂装工艺 Download PDF

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Abstract

钢铁工件无中涂涂装工艺,其特征在于:双涂层色漆涂装的简要工艺流程是:双涂层色漆涂装的简要工艺流程是:前处理后钢铁工件检查及转挂→磷化→电泳→烘干→PVC喷涂→烘干→第一层色漆→闪干→第二层色漆→闪干/预烘干→罩光清漆→闪干→烘干→检查与评估→卸件。阴极电泳底漆完成后仍需三次喷涂一次烘干。一个喷漆室,两套喷涂设备及一个烘干室。单涂层色漆涂装的简要工艺流程是:前处理后钢铁工件检查及转挂→磷化→电泳→烘干→PVC喷涂→烘干→面漆→闪干→烘干→检查与评估→卸件。阴极电泳底漆完成后需一次喷涂一次烘干。一个喷漆室及一个烘干室。本发明降低了涂装成本,节省能源,适应更高程度的环保法规的要求且性能优良。

Description

钢铁工件无中涂涂装工艺
技术领域
本发明属于汽车等钢铁工件表面装饰及防护的技术领域,特别涉及一种钢铁工件无中涂涂装工艺。
背景技术
目前,国内外汽车车身彩色面漆涂层的传统涂装技术成熟、应用广泛、工艺相对稳定。现有双涂层色漆涂装的简要工艺流程是:漆前处理-阴极电泳-烘干-中涂-烘干-基色漆-闪干-罩光漆-烘干,阴极电泳底漆完成后仍需三次喷涂两次烘干。两个喷漆室,三套喷涂设备及两个烘干室。现有本色漆涂装的简要工艺流程是:漆前处理-阴极电泳-烘干-中涂-烘干-面漆-烘干,阴极电泳底漆完成后仍需两次喷涂两次烘干,两个喷漆室及两个烘干室。
发明内容
本发明目的是提供一种钢铁工件无中涂涂装工艺。简化传统面漆涂装线涂装工艺,取消中涂的喷涂和烘干工序。
本发明的技术方案是这样实现的:
钢铁工件无中涂涂装工艺,其特征在于:双涂层色漆涂装的简要工艺流程是:
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂;
(2)磷化,槽液温度35℃±2℃,时间2~3min,喷淋;
(3)阴极电泳,槽液温度28℃±2℃,时间2~3min,施工电压220V~240V;
(4)烘干,温度160℃~170℃,保温时间20min±2min;
(5)PVC喷涂,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%;
(6)烘干,温度140℃~150℃,保温时间20min~30min;
(7)第一层色漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度15μm~20μm;
(8)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间2min~3min;
(9)第二层色漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度5μm~10μm;
(10)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间5min~7min;
(11)罩光清漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度30μm~40μm;
(12)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间7min~10min;
(13)烘干,温度130℃~150℃,保温时间20min±2min;
(14)检查与评估:目视,平整光滑,无缩孔,表面具有闪光效果;
(15)卸件。
单涂层色漆涂装的工艺流程是:
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂;
(2)磷化,槽液温度35℃±2℃,时间2~3min,喷淋;
(3)阴极电泳,槽液温度28℃±2℃,时间2~3mi n,施工电压220V~240V;
(4)烘干,温度160℃~170℃,保温时间20min±2min;
(5)PVC喷涂,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%;
(6)烘干,温度140℃~150℃,保温时间20min~30min;
(7)面漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度30μm~40μm;
(8)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间7min~10min;
(9)烘干,温度130℃~150℃,保温时间20min±2min;
(10)检查与评估:目视,平整光滑,无缩孔;
(11)卸件。
本发明降低了涂装成本,节省能源,适应更高程度的环保法规的要求且性能优良。
具体实施方案
实施例1:
卡车金属漆驾驶室涂装,双涂层色漆涂装的简要工艺流程是:
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂;
(2)磷化,槽液温度35℃±2℃,时间2~3min,喷淋;
(3)阴极电泳,槽液温度28℃±2℃,时间2~3min,施工电压220V~240V;
(4)烘干,温度160℃~170℃,保温时间20min±2min;
(5)PVC喷涂,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%;
(6)烘干,温度140℃~150℃,保温时间20min~30min;
(7)第一层色漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度15μm~20μm;
(8)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间2min~3min;
(9)第二层色漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度5μm~10μm;
(10)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间5min~7min
(11)罩光清漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度30μm~40μm;
(12)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间7min~10min;
(13)烘干,温度130℃~150℃,保温时间20min±2min;
(14)检查与评估:目视,平整光滑,无缩孔,表面具有闪光效果;
(15)卸件。
阴极电泳底漆完成后仍需三次喷涂一次烘干。一个喷漆室,两套喷涂设备及一个烘干室。
上述工艺步骤(10)中对于水性漆采用预烘干,温度60℃~80℃,时间5min~7min;
实施例2:
卡车本色漆驾驶室涂装:单涂层色漆涂装的工艺流程是:
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂;
(2)磷化,槽液温度35℃±2℃,时间2~3min,喷淋;
(3)阴极电泳,槽液温度28℃±2℃,时间2~3min,施工电压220V~240V;
(4)烘干,温度160℃~170℃,保温时间20min±2min;
(5)PVC喷涂,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%;
(6)烘干,温度140℃~150℃,保温时间20min~30min;
(7)面漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度30μm~40μm;
(8)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间7min~10min;
(9)烘干,温度130℃~150℃,保温时间20min±2min;
(10)检查与评估:目视,平整光滑,无缩孔;
(11)卸件。
阴极电泳底漆完成后需一次喷涂一次烘干。一个喷漆室及一个烘干室。

Claims (2)

1.钢铁工件无中涂涂装工艺,钢铁工件具有双涂层色漆,也可以为单涂层色漆,其特征在于:双涂层色漆涂装的简要工艺流程是:
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂,
(2)磷化,槽液温度35℃±2℃,时间2~3min,喷淋,
(3)电泳,槽液温度28℃±2℃,时间2~3min,施工电压220V~240V,
(4)烘干,温度160℃~170℃,保温时间20min±2min,
(5)PVC喷涂,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,
(6)烘干,温度140℃~150℃,保温时间20min~30min,
(7)第一层色漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度15μm~20μm,
(8)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间2min~3min,
(9)第二层色漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度5μm~10μm,
(10)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间5min~7min或对于水性漆采用预烘干,温度60℃~80℃,时间5min~7min,
(11)罩光清漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度30μm~40μm,
(12)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间7min~10min,
(13)烘干,温度130℃~150℃,保温时间20min±2min,
(14)检查与评估:目视,平整光滑,无缩孔,表面具有闪光效果,
(15)卸件。
单涂层色漆涂装的工艺流程是:
(1)目视检查脱脂后钢铁工件水膜连续及转挂;
(2)磷化,槽液温度35℃±2℃,时间2~3min,喷淋;
(3)电泳,槽液温度28℃±2℃,时间2~3min,施工电压220V~240V;
(4)烘干,温度160℃~170℃,保温时间20min±2min;
(5)PVC喷涂,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%;
(6)烘干,温度140℃~150℃,保温时间20min~30min;
(7)面漆,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,厚度30μm~40μm;
(8)闪干,环境温度18℃~35℃,相对湿度RH40%~70%,时间7min~10min;
(9)烘干,温度130℃~150℃,保温时间20min±2min;
(10)检查与评估:目视,平整光滑,无缩孔;
(11)卸件。
2.根据权利要求1所述的钢铁工件无中涂涂装工艺,其特征为:所述的钢铁工件具有双涂层色漆工艺步骤(10)中对于水性漆采用预烘干,温度60℃~80℃,时间5min~7min。
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