CN101922270A - 销栓锁扣机构 - Google Patents

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Abstract

一种销栓锁扣机构，包含一具有细长锁槽的锁心，及一连串的孔设于一锁槽面供一连串对应且长度不同的驱动销可滑入孔内。锁壳可移动地托住锁心。一组对应且内设弹簧的锁簧位于一连串的孔内，并与驱动销同轴，通常会让至少部份锁簧推挤各自的驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；一钥匙包含交替呈现的齿状及凹痕，使得插入锁槽内时，各驱动销与锁簧接触的一端与平面齐平，使锁心可在锁壳内滑动。

Description

销栓锁扣机构
【技术领域】
本发明是有关于锁具，尤指使用于门、大门之类的锁扣机构及锁具。
【背景技术】
使用于门及大门的锁具是习知技术。这类锁具很多常常包含设于同一锁壳内的一筒式锁及一锁栓，该锁通常用来使锁栓在一锁扣位置(门被锁上)及一解扣位置(门未被锁上)之间移动。
传统的筒式锁通常包含一插入锁壳内的筒形洞内的筒状锁心，当正确的钥匙插入锁心内的锁槽时，筒状锁心可在洞内转动。通常，在插入钥匙前，筒状锁心是位于闭合位置，且锁栓位于锁扣位置。插入正确的钥匙并转动筒状锁心至开启位置，使锁栓移入解扣位置。
该筒状锁心通常包含多个垂直的驱动销洞(通常五或六个洞，虽然可使用更多或更少个洞)沿着筒状锁心的一部份长度设置，供长短不一的驱动销插入。通常驱动销的一端皆呈圆珠状，使钥匙插入或退出锁槽时能轻易的滑动通过。
具有弹簧的锁簧，垂直位于锁壳内的锁簧坑内，且位于驱动销上方(或下方)。每个锁簧通常皆与其下(上)方的驱动销对应，当钥匙没有插入锁槽内时，会被向下(上)推入驱动销的驱动销洞内，以防止筒状锁心转动。有时候，锁簧的数目可能比驱动销多，典型的如使用于“万能锁”(一把钥匙可开启数个锁)。所述的锁扣机构即是一种众所皆知的“销栓锁扣机构”。此种锁扣机构是，当不正确的钥匙插入锁槽内时，沿着筒状锁心和锁壳交接点的截线不成一直线，造成筒状锁心无法转动(即，当插入锁槽内时，钥匙的形状造成一或多个驱动销被推入其下方的锁簧坑洞内，与(或)造成一或多个锁簧被推入其上方的驱动销坑洞内)。当正确的钥匙插入锁槽内时，每个锁簧和驱动销分别位于各自的锁簧坑洞和驱动销坑洞内，使截线形成一直线，让筒状锁心可以转动至开启位置。
传统筒式锁的缺点是它们通常会占据大门相当大的面积，以提供筒状锁心的转动空间。另外，也需有一空间以容纳一传动机构，例如：凸轮，用以将筒状锁心的转动，转成横杆的线性运动，以扣住或松开锁栓。有时，大门可用于装设锁具的区域受限时，其运用就可能产生问题，并可能限制传统筒式锁的使用。
【发明内容】
本发明的主要目的是克服传统筒式锁的缺点，提供一种新颖的锁具，该锁具包含与传统筒式锁类似的锁扣特征，而所占用门的面积比传统筒式锁要小；其中，该销栓锁扣设置是该锁扣机构的一部分，但，是纵向作动而非旋转作动。
本发明是提供一种销栓锁扣机构，包含一具有细长锁槽的锁心，及一连串的孔设于一锁槽面；一连串对应且长度不同的驱动销可滑入孔内；一锁心壳可移动地托住锁心，锁心及锁壳之间的交界形成一平面；第一组内设弹簧的锁簧位于一连串的孔内，并与驱动销同轴，通常会让至少部份锁簧延伸越过平面，以接触并顶推各驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；第一钥匙包含交替呈现的齿状及凹痕，当钥匙插入锁槽内时，各驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使锁心可移动；其中该锁心为棱柱状，且其作动方式为滑行移动。
本发明更进一步提供门或大门的锁具，该锁具包含一销栓锁扣机构包括一具有细长锁槽的锁心，及一连串的孔设于一锁槽面；一连串对应且长度不同的驱动销可滑入孔内；一锁心壳可移动地托住锁心，锁心及锁壳之间的交界形成一平面；一连串对应且内设弹簧的锁簧位于一连串的孔内，并与驱动销同轴，通常会让至少部份锁簧延伸越过平面，以接触并顶推各驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；第一钥匙包含交替呈现的齿状及凹痕，当插入锁槽内时，各驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使锁心可移动；其中该锁心为棱柱状，且其作动方式为滑行移动；一锁壳；和一锁栓。
本发明又进一步提供门或大门，包括一门或大门的锁具，该锁具包含一销栓锁扣机构包括一具有细长锁槽的锁心，及一连串的孔设于一锁槽面；一连串对应且长度不同的驱动销可滑入孔内；一锁心壳可移动地托住锁心，锁心及锁壳之间的交界形成一平面；一连串对应且内设弹簧的锁簧位于一连串的孔内，并与驱动销同轴，通常会让至少部份锁簧延伸越过平面，以接触并顶推各驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；第一钥匙包含交替呈现的齿状及凹痕，当插入锁槽内时，各驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使锁心可移动；其中该锁心为棱柱状，且其作动方式为滑行移动；一锁壳；和一锁栓。在一些实施例中，该机构的锁扣是由钥匙滑动锁心一预设距离(“锁心的锁扣位置”)，并将钥匙由在锁扣位置的锁槽中退出。或者，再加上一组锁簧与第一组一致，在锁扣位置时，至少部份的第一组驱动销会与第二组的锁簧形成一直线。或者，当钥匙退出锁槽时，第一组驱动销末端被第二组锁簧顶推入锁槽内。
在一些实施例中，该机构又包括第二钥匙，该机构的解扣是由第二钥匙插入锁槽内并拉动锁心，使之离开锁心的锁扣位置，并将钥匙由锁槽(“锁心的解扣位置”)退出。或者，该机构又包括与第一组锁簧中的至少一个锁簧结合的装置，以防止突伸超越过平面。或者，该至少一锁簧包括该第一组锁簧列的第一个。此外，或者，该至少一锁簧包括该第一组锁簧列的第一个和第二个。
在一些实施例中，第一及第二钥匙是对称的。或者，第一及第二钥匙是对称的除了一齿及凹痕外。或者，去除第二钥匙列的第一齿。此外，或者，第一钥匙的齿与凹痕及第二钥匙的齿与凹痕皆设于一个且在同一把钥匙上，各据一侧。
在一些实施例中，锁心是与一锁作动器连结，以与锁具的栓相互作锁扣或解扣的动作。
本发明更进一步提供一种操作销栓锁扣机构的方法，该方法包括，在一锁心的细长锁槽的平面上设置一连串的孔；一连串对应且长度不同的驱动销可滑入孔内；一锁心壳可移动地托住锁心，且在锁心及锁壳的交界之间形成一平面；设置一连串对应且内设弹簧的锁簧于一连串的孔内，并与驱动销同轴，且锁簧延伸越过平面，以接触并顶推驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；由齿状及凹痕交替构成的第一钥匙插入锁槽内，使各驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使之可在棱柱状的锁心内滑动。
下面更进一步说明本发明的发明内容：
一种销栓锁扣机构，其特征在于，它包括：
一具有细长锁槽的锁心，及一连串的驱动销洞设于锁槽一面；
一连串对应且长度不同的驱动销，该驱动销滑入驱动销洞内；
一锁心壳，该锁心壳移动地托住锁心，锁心及锁壳之间的交界形成一平面；
第一组内设弹簧的锁簧位于一连串的弹簧洞内，并与该驱动销同轴，让至少部份锁簧延伸越过平面，以接触并顶推各驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；
第一钥匙包含交替呈现的齿状及凹痕，当钥匙插入锁槽内时，驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使锁心移动；
其中，该锁心是棱柱状，且该移动是滑动。
其中，锁扣是由钥匙滑动锁心一预设距离，并将钥匙由在锁扣位置的锁槽中退出。
其中，再加上一组锁簧与该第一组一致，在锁扣位置时，至少部份的该第一组驱动销会与第二组的锁簧形成一直线。
其中，当钥匙退出锁槽时，该第一组驱动销末端被第二组锁簧顶推入锁槽内。
其中，又包含第二钥匙，该机构的解扣是由第二钥匙插入锁槽内并拉动锁心，使之离开锁心的锁扣位置，并将钥匙由锁槽退出。
其中，又包含与第一组锁簧中的至少一个锁簧结合的装置，以防止突伸超越过该平面。
其中，该至少一锁簧包括该第一组锁簧列的第一个。
其中，该至少一锁簧包括该第一组锁簧列的第一个和第二个。
其中，第一及第二钥匙是对称的除了一齿及凹痕外。
其中，去除第二钥匙列的第一齿。
其中，第一钥匙的齿与凹痕及第二钥匙的齿与凹痕皆设于一个且在同一把钥匙上，各据一侧。
其中，锁心是与一锁作动器连结，与锁具的栓相互作锁扣或解扣的动作。
一种门或大门的锁具，其特征在于，该锁具包含：
一销栓锁扣机构，该销栓锁扣机构包括一具有细长锁槽的锁心，及一连串的驱动销洞设于锁槽一面；一连串对应且长度不同的驱动销，该驱动销滑入驱动销洞内；一锁壳，该锁壳移动地托住锁心，锁心及锁壳之间的交界形成一平面；一连串对应且内设弹簧的锁簧位于一连串的锁簧洞内，并与驱动销同轴，让至少部份锁簧延伸越过平面，以接触并顶推各驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；第一钥匙包含交替呈现的齿及凹痕，当插入锁槽内时，各驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使锁心移动；其中，该锁心为棱柱状，且其作动方式为滑行移动。
一种操作销栓锁扣机构的方法，该方法包括：
在一锁心的细长锁槽的一平面上设置一连串的驱动销洞；
一连串对应且长度不同的驱动销滑入驱动销洞内；
一锁壳移动地托住锁心，且在锁心及锁壳的交界的间形成一平面；
设置一连串对应且内设弹簧的锁簧于一连串的锁簧洞内，并与驱动销同轴，且锁簧延伸越过平面，以接触并顶推驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；
齿状及凹痕交替构成的第一钥匙插入锁槽内，使各驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使之在棱柱状的锁心内滑动。
本发明的优点及功效在于：克服了传统筒式锁的缺点，提供一种新颖的锁具，该锁具包含与传统筒式锁类似的锁扣特征，而所占用门的面积比传统筒式锁要小，该销栓锁扣设置是该锁扣机构的一部分，但，是纵向作动而非旋转作动。
【附图说明】
图1是一锁具的平面部份横向截面图，包含一示范性锁扣机构呈现在解扣位置。
图2是图1的锁扣机构，是II-II截线的截面图。
图3A-3F和图4是对图1的锁扣机构操作步骤的说明，包括由开启位置到锁扣位置。
图5A-5D是对图1的锁扣机构操作步骤的说明，包括由锁扣位置到开启位置。
图6是锁扣机构的闭合与开启示范性方法的流程图。
图中标号说明如下：
装设板10   锁具100   锁扣机构101
锁栓108    锁杆110
锁心114    锁壳104   腔室118
前壁121    后壁119   平面(截线面)117
锁槽115              锁簧151-157
锁簧洞151H-157H      锁槽120
钥匙126              驱动销161-165
驱动销洞161H-165H    钥匙孔106
滑面127            齿131、133
凹痕132            卡爪128
【具体实施方式】
如图1所示，一门装设板10的横向截面图，包括一实施例锁具100，内含一示范性锁扣机构101呈现在开启位置，而图2所示的是图1中的II-II截面图。
装设板10可以固定在各种习知型式的门，或其它任何可以锁扣的对象，例如：保管箱、保险箱或手提箱，因壁宽不够或其它因素，而不适合使用一般的销栓锁扣机构。
锁具100的锁扣/解扣叙述，是用以说明其运用在锁栓108上，在解扣位置时会从装设板10面缩回。显然，也可选择他种配置，例如：臂、杠杆、凸轮、转片与类似，以执行锁扣/解扣的动作。
有一销栓锁扣机构101，其操作可藉滑动推/拉一与杆110连结的棱柱状锁心114，由一开启位置(解扣位置)至一闭合位置，而其解扣可滑动拉该锁心114，由闭合位置至开启位置。不同于其它习知的销栓锁扣机构，需转动一筒状锁心。
如图3A-3F所示是说明锁扣结构101的作动，由一开启位置至一闭合位置的放大图。
锁壳104包含：一棱柱状腔室118边际至少有前壁121、后壁119，和一平面117(截线面)由前壁121延伸至后壁119。锁心114位于腔室118内，用以沿截线面117在前壁121和后壁119之间纵向滑动，且连同在锁槽115内被滑动支撑的锁杆110一起滑动。
锁心114朝向开启位置滑动，由后壁119朝向前壁121，锁杆110穿过锁槽115离开锁钮108，松脱锁栓。
锁壳104包括一连串有装设弹簧的锁簧，位于一连串的孔内，例如：七个锁簧151-157位在七个锁簧洞(孔)151H-157H内，这些锁簧洞沿着前壁121与后壁119之间的截线面117成排设置。或者，锁簧洞151H-157H在截线面117上多排设置。或者，锁簧151-157和锁簧洞151H-157H包含在一销模块件内(未示出)，该组件用来固定在锁壳104，并成为锁壳的一部份。
锁簧153-157有装设弹簧，当未遭受对向力量时(一力量来自锁槽-见下方)，可由锁簧洞153H-157H延伸越过截线面117。相反的，即使未遭受对向力量，锁簧151和152通常会与截线面117齐平，总是被限制住无法突伸越过截线面117，只能够分别缩入各自的洞151H和152H内。
因此，当遭受对向力量时，全部锁簧151-157会缩入锁簧洞151H-157H，且与截线面117形成齐平。
锁心114包含一锁槽120用于承接一钥匙126；和一连串长度不同的驱动销(见下方)可滑入一连串的驱动销洞(孔)内，例如，驱动销161-165在五驱动销洞161H-165H内(见图3D)，该驱动销洞是设于锁槽120的平面上。
钥匙126经由一钥匙孔106被插入锁槽120内，该钥匙孔是由锁壳104前部延伸至前壁121。驱动销洞161H-165H是由锁心114交界的滑面127沿着截线面117向上延伸到第二端点在锁槽120内部。驱动销洞161H-165H是沿着滑面127设置，所以，当锁心114处于开启位置时(见图3A，3B)，每个驱动销洞与包含锁簧洞151H-155H的第一组锁簧洞同轴排列。当锁心114处于闭合位置时(见图3C)，驱动销洞161H-165H又沿着滑面127设置，使每个驱动销洞与第二组锁簧洞同轴排列，其可包含一或更多来自第一组的锁簧洞，并分别包含锁簧洞153H-157H。当同轴排列时，一锁簧洞的圆形横断面的中心点和一驱动销洞的圆形横断面的中心点是沿着同轴排列。
驱动销161-165各有不同长度(一或多个也许长度相同)，由装设弹簧的锁簧151-157突伸至锁槽120内。驱动销161-165依各别长度不同突伸至锁槽120内各有不同深度。驱动销161-165更可缩入至驱动销洞161H-165H内，当钥匙126插入锁槽120内，齿131及凹痕132(图3A)向下压在驱动销161-165上，直到与各个锁簧151-155接触的每一末端与截线面117对齐(形成齐平)(每个锁簧151-157一端也与截线面117齐平)。驱动销161-165(与锁簧151-157)与截线面117齐平，使锁心114可在前壁121与后壁119之间的截线面117上滑动。此外，当不正确的钥匙插入时(或钥匙没插入时)驱动销161-165与截线面117不会成一直线。
如图3A所示，是锁扣机构101处于开启位置，将部份钥匙126插入锁槽120内。在开启位置中，锁心114紧邻前壁121，锁杆110缩到腔室118内并穿过锁槽115，锁栓108松脱。锁簧洞151H-155H与驱动销洞161H-165H同轴对齐，以使第一组锁簧151-155接触且推挤各个驱动销，突伸进入锁槽120内。三个锁簧153-155由锁簧洞153H-155H延伸，并分别各自进入驱动销洞163H-165H，有效的锁定锁心114(锁心仍然不动)。两个锁簧151及152与截线面117齐平，锁簧洞151H及152H包含防止锁簧的突伸超过截线面的装置(挡肩)。或者，锁簧洞151H或152H呈梯状，利用该挡肩如图3D所示，以防止锁簧151或152突伸超过截线面。驱动销161和162的长度是，当锁簧151及152在正常位置，即与截线面117齐平时，每个驱动销一端突伸进入锁槽120。
锁扣的操作，是将钥匙126经由钥匙孔106插入锁槽120内。在一最佳实施例中，钥匙126是一双侧钥匙(见下方)，一边可包含齿131和凹痕132，当钥匙前进到锁槽120内(与由锁槽移开)时，齿131用于下压驱动销161-165，而每个凹痕皆配合一特定的驱动销，用以在驱动销上作动及使之与截线面117齐平。驱动销161-165没有改变锁簧153-155仍与截线面117齐平的位置。
如图3B所示，是锁扣机构101仍处于开启位置，将钥匙126完全插入锁槽120内。钥匙上的突球或卡爪128紧贴锁心114前部，当锁心移动至闭合位置时，突球用于将锁心由前壁121推移至后壁119。第一组驱动销161-165已分别被其(配合的)凹痕132定位成与截线面117齐平。第一组锁簧151-155缩入与截线面117齐平。当锁簧151-155及驱动销161-165仍然与截线面117齐平时，锁心114则可沿着截线面117，由紧贴前壁121(开启位置)到紧贴后壁119(闭合位置)滑动。
如图3C所示的锁扣机构101是位于闭合位置，即驱动锁心114完全归位后{锁心114紧贴后壁119，锁杆110穿过锁槽115延伸扣结锁栓108(如图1所示)}。
四驱动销162-165及四锁簧154-157与截线面117齐平。两锁簧151及152仍然分别位于锁簧洞151H及152H内，(如前述，这些洞包含防止锁簧向外突伸的装置)。锁簧153由锁簧洞153H突伸进入驱动销洞161H内，推挤驱动销161进入锁槽120内，与钥匙126的凹痕132贴紧。当钥匙126由锁槽120抽出时，延伸进入驱动销洞161H内的锁簧153，有效地锁固锁心114(锁心仍保持不动)(如图3D所示)。
如图3E及3F所示，是当锁心114位于闭合位置时，钥匙126由锁槽120退出部份(每张图显示不同程度的退出)。当钥匙126退出时，驱动销165，164，163和162逐渐松脱，突伸进入锁槽120内；驱动销161仍保持其突伸位置。一旦钥匙126完全退出时，锁簧153-157的突出部伸入驱动销洞161H-165H并将锁心114锁在嵌入位置，且锁杆110与锁栓108结合如图4所示。
如前所述，钥匙126又包括第二组齿133和凹痕130，其功能现将参阅图式5A-5D说明解扣的操作，即将锁心114转变成如图1所示的开启位置。
如图5A及图4所示，第二组锁簧153-157突伸进入驱动销洞161H-165H，将驱动销161-165挤推入锁槽120内，并将锁心114锁定(在闭合位置，锁心锁扣位置)。第一组锁簧的两个锁簧151及152显示与截线面117齐平。
将钥匙126翻面，使齿133和凹痕130可在驱动销161-165作动，经由钥匙孔106推入锁槽120内。
显然，可使用另外一把钥匙，基本上具有与钥匙126的齿133及凹痕130相同的齿和凹痕组。
如图5B所示，是显示锁扣机构101在闭合位置，将钥匙126完全插入锁槽120内。驱动销161-165因其各自配合的凹痕130而与截线面117齐平。所有锁簧151-157与截线面117齐平。只要将钥匙拉出，锁心114会跟着作动，沿着截线面117滑动，而锁簧151-157和驱动销161-165仍保持与截线面117齐平(由于对装设弹簧的锁簧产生摩擦力，钥匙126和锁心114之间没有相关的动作)。将钥匙126完全退出会造成开启位置的重新恢复，如图5D所示。
如图6所示，是说明开启与闭合锁扣机构101的一最佳实施例方法的流程图。同样，如图1、2、3A-3F、5及5A-5D对此方法的描述。此处所述的实施例方法并非欲对任何方法、形式或方式设限，且显然，对熟知此种技术者来说，此方法的完成可有不同的变化。
步骤200：锁扣机构101是开启的(即未锁上)；锁心114处于开启位置，并紧邻前壁121。第一组锁簧洞151H-155H与锁心114中的第一组驱动销洞161H-165H对齐。锁簧洞内的锁簧153-155突伸进入驱动销洞。锁心114是被驱动销洞163H-165H内的锁簧153-155锁在开启位置。锁簧151-155推挤驱动销161-165，使驱动销延伸进入锁槽120内。
步骤201：经由钥匙孔106将钥匙126插入，进入锁槽120内直到卡爪(突球)128紧贴锁心114前部。驱动销161-165被钥匙126的齿131向下压挤，而它们与截线面117的对齐位置被钥匙的凹痕132固定。驱动销161-165推挤五个锁簧151-155，锁簧153-155缩入锁簧洞153H-155H直到与截线面117齐平。锁簧151和152也与截线面117齐平。
步骤202：钥匙126被推挤，使锁心114在腔室118内滑动，沿着截线面117，由前壁121直到紧贴后壁119(闭合位置)。锁杆110由腔室118向外延伸，穿过后壁119的锁槽115，以扣结锁栓108。
步骤203：第二组锁簧洞153H-157H与驱动销洞161-165对齐。锁簧153突伸进入驱动销洞163H内，并推挤驱动销163，以贴合钥匙126上的凹痕132。由于锁簧153使锁心114保持不动，让钥匙126退出。
步骤204：钥匙126由锁槽120退出。
步骤205：第二组锁簧153-157突伸进入驱动销洞161H-165H内。由于钥匙126已经退出，没有阻力，使驱动销161-165被推挤进入锁槽120内。锁心114是处于闭合位置，且锁扣机构101是锁上的。
步骤206：将钥匙126翻面，并经由钥匙孔106插入，进入锁槽120内。驱动销161-165被钥匙126的齿133向下挤压，且它们与截线面117齐平位置被钥匙的凹痕130扣结。驱动销161-165推挤锁簧153-157，使它们缩入锁簧洞153H-157H内直到与截线面117齐平。
步骤207：拉动钥匙126，使锁心114在腔室118内滑动，沿着截线面117，由后壁119直到紧贴前壁121(开启位置)。锁杆110被拉回，穿过后壁119的锁槽115，进入腔室118，松脱锁栓108。
步骤208：第一组锁簧洞151H-155H与驱动销洞161H-165H对齐。由于贴近前壁121，使锁心114保持在开启位置不动，以供钥匙126的移出。
步骤209：将钥匙126由锁槽120退出。
步骤210：锁扣机构101是开启的(即未锁上)；锁心114是处于开启位置，且贴近前壁121。第一锁簧洞151H-155H与锁心114内的驱动销洞161H-165H对齐，在锁簧洞153H-155H内的锁簧153-155突伸进入驱动销洞内。锁心114被驱动销洞163H-165H内的锁簧153-155锁在开启位置。锁簧151-155推挤驱动销161-165，使每个驱动销的一端延伸进入锁槽120内。

Claims (14)

1.一种销栓锁扣机构，其特征在于，它包括：
一具有细长锁槽的锁心，及一连串的驱动销洞设于锁槽一面；
一连串对应且长度不同的驱动销，该驱动销滑入驱动销洞内；
一锁心壳，该锁心壳移动地托住锁心，锁心及锁壳之间的交界形成一平面；
第一组内设弹簧的锁簧位于一连串的弹簧洞内，并与该驱动销同轴，让至少部份锁簧延伸越过平面，以接触并顶推各驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；
第一钥匙包含交替呈现的齿状及凹痕，当钥匙插入锁槽内时，驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使锁心移动；
其中，该锁心是棱柱状，且该移动是滑动。
2.根据权利要求1所述的销栓锁扣机构，其特征在于：锁扣是由钥匙滑动锁心一预设距离，并将钥匙由在锁扣位置的锁槽中退出。
3.根据权利要求2所述的销栓锁扣机构，其特征在于：再加上一组锁簧与该第一组一致，在锁扣位置时，至少部份的该第一组驱动销会与第二组的锁簧形成一直线。
4.根据权利要求3所述的销栓锁扣机构，其特征在于：当钥匙退出锁槽时，该第一组驱动销末端被第二组锁簧顶推入锁槽内。
5.根据权利要求1所述的销栓锁扣机构，其特征在于：又包含第二钥匙，该机构的解扣是由第二钥匙插入锁槽内并拉动锁心，使之离开锁心的锁扣位置，并将钥匙由锁槽退出。
6.根据权利要求5所述的销栓锁扣机构，其特征在于：又包含与第一组锁簧中的至少一个锁簧结合的装置，以防止突伸超越过该平面。
7.根据权利要求6所述的销栓锁扣机构，其特征在于：该至少一锁簧包括该第一组锁簧列的第一个。
8.根据权利要求6所述的销栓锁扣机构，其特征在于：该至少一锁簧包括该第一组锁簧列的第一个和第二个。
9.根据权利要求3所述的销栓锁扣机构，其特征在于：第一及第二钥匙是对称的除了一齿及凹痕外。
10.根据权利要求9所述的销栓锁扣机构，其特征在于：去除第二钥匙列的第一齿。
11.根据权利要求10所述的销栓锁扣机构，其特征在于：第一钥匙的齿与凹痕及第二钥匙的齿与凹痕皆设于一个且在同一把钥匙上，各据一侧。
12.根据权利要求1所述的销栓锁扣机构，其特征在于：锁心是与一锁作动器连结，与锁具的栓相互作锁扣或解扣的动作。
13.一种门或大门的锁具，其特征在于，该锁具包含：
一销栓锁扣机构，该销栓锁扣机构包括一具有细长锁槽的锁心，及一连串的驱动销洞设于锁槽一面；一连串对应且长度不同的驱动销，该驱动销滑入驱动销洞内；一锁壳，该锁壳移动地托住锁心，锁心及锁壳之间的交界形成一平面；一连串对应且内设弹簧的锁簧位于一连串的锁簧洞内，并与驱动销同轴，让至少部份锁簧延伸越过平面，以接触并顶推各驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；第一钥匙包含交替呈现的齿及凹痕，当插入锁槽内时，各驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使锁心移动；其中，该锁心为棱柱状，且其作动方式为滑行移动。
14.一种操作销栓锁扣机构的方法，该方法包括：
在一锁心的细长锁槽的一平面上设置一连串的驱动销洞；
一连串对应且长度不同的驱动销滑入驱动销洞内；
一锁壳移动地托住锁心，且在锁心及锁壳的交界的间形成一平面；
设置一连串对应且内设弹簧的锁簧于一连串的锁簧洞内，并与驱动销同轴，且锁簧延伸越过平面，以接触并顶推驱动销突伸进入锁槽内，依其长度各有不同深度；
齿状及凹痕交替构成的第一钥匙插入锁槽内，使各驱动销与锁簧接触的一端形成与平面齐平，使之在棱柱状的锁心内滑动。
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