CN101921414B - 铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料 - Google Patents
铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101921414B CN101921414B CN2010102605547A CN201010260554A CN101921414B CN 101921414 B CN101921414 B CN 101921414B CN 2010102605547 A CN2010102605547 A CN 2010102605547A CN 201010260554 A CN201010260554 A CN 201010260554A CN 101921414 B CN101921414 B CN 101921414B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- shaft box
- rail wagon
- rubber gasket
- bogie shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine Chemical compound C1=CC(NC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920003193 cis-1,4-polybutadiene polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 4
- REQPQFUJGGOFQL-UHFFFAOYSA-N dimethylcarbamothioyl n,n-dimethylcarbamodithioate Chemical compound CN(C)C(=S)SC(=S)N(C)C REQPQFUJGGOFQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 3
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 abstract 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 abstract 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 abstract 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 abstract 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 abstract 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 abstract 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 230000002929 anti-fatigue Effects 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铁路货车的部件减振材料，具体是一种用于转K6型转向架轴箱的铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料。该材料组成成份及重量配比为：天然橡胶80～110份，顺丁橡胶10～30份、氧化锌3～8份，硬脂酸0.5～1.5份，防老剂4010NA0.2～2.0份，防老剂RD0.2～2.0份，促进剂CZ0.5～2.0份，硫磺0.3～1.0份，促进剂TMTD0.5～2.0份，炭黑30～100份，增塑剂0～10份。本发明的铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料在满足弹性支撑和弹性减振的基本要求同时，其强度、耐疲劳能力和抗永久变形的能力大大提高，从而延长了其使用寿命；此外，能够适应较大的使用温度范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁路货车的部件减振材料，具体是一种用于转K6型转向架轴箱的铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料。
背景技术
转K6型转向架轴箱中安装的内八字橡胶弹性剪切垫，其作用是实现轮对的弹性定位、减小转向架簧下质量、隔离轮轨间高频振动。现有轴箱橡胶所采用的橡胶材料存在着强度低、耐疲劳和抗永久变形性能差、使用寿命低等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种强度高、耐疲劳、耐永久变形能力强、使用寿命长的铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料。
本发明的铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料，其组成成份及重量配比为：天然橡胶80～110份，顺丁橡胶10～30份、氧化锌3～8份，硬脂酸0.5～1.5份，防老剂4010NA 0.2～2.0份，防老剂RD 0.2～2.0份，促进剂CZ 0.5～2.0份，硫磺0.3～1.0份，促进剂TMTD 0.5～2.0份，炭黑30～100份，增塑剂0～10份。
本发明的铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料在满足弹性支撑和弹性减振的基本要求同时，其强度、耐疲劳能力和抗永久变形的能力大大提高，从而延长了其使用寿命；此外，能够适应较大的使用温度范围（低温-50℃-110℃，满足铁路货车在解冻库中110℃高温工作要求）。
具体实施方式
本发明材料的实施例如下：
实施例一：天然橡胶80份，顺丁橡胶30份、氧化锌5份，硬脂酸1份，防老剂4010NA（工业级） 1.0份，防老剂RD 1.0份，促进剂CZ 1.5份，硫磺0.5份，促进剂TMTD0.8份，炭黑55份，增塑剂8份。
实施例二：天然橡胶90份，顺丁橡胶20份、氧化锌4份，硬脂酸1.5份，防老剂4010NA 2.0份，防老剂RD 0.5份，促进剂CZ 2.0份，硫磺0.3份，促进剂TMTD0.5份，炭黑90份，增塑3份。
上述实施例的制造工艺如下：
一、设备：两辊开炼机 XK-160、XN-35L型密炼机、滤胶机 250型、电子磅秤（最大称量100Kg,感量5g）、电子台称（最大称量10Kg,感量1g）、电子天平（最大称量500g,感量0.01g）
二、工具：料盘、划料刀、装料箱等工具
三、称料：按配比称取各组分，分别装入料盘中，称量重量不大于500g的用电子天平称量，500g以上的用电子台秤称量，10Kg以上的用电子磅秤称量。
四、塑炼：将称好的天然橡胶生胶和顺丁橡胶投入到开炼机上，在最小辊矩下薄通3～5次，三角包3～5个
五、混炼：密炼机混炼，步骤如下，
1、塑炼好的生胶投入密炼机，炼1～2分钟；
2、投入称量好的氧化锌、硬脂酸、防老剂，加压密炼1～2分钟；
3、投入称量好的炭黑和增塑剂，加压密炼8～10分钟；
4、在开炼机上，下片冷却。24小时后加硫化剂和促进剂。
经本发明上述实施例制成的材料及用该材料制造的铁路货车转向架轴箱橡胶垫，经检测和试验达到以下性能指标：邵氏A硬度50-80、伸长率400-700%、强度18-25Mpa、撕裂强度60-80KN/m，胶料35℃高温压缩永久变形≤15%，70℃高温压缩永久变形≤25%，110℃高温压缩永久变形≤20%，低温脆性温度≤-50℃，热空气老化拉伸强度变化率：70℃96h≥-15%，110℃3h≥-10%。制品-50℃低温刚度变化率10%-20%，高温刚度变化率5%-10%，经过横向50万次，纵向50万次，垂向200万次的疲劳后，制品的橡胶表面完好无裂纹。
Claims (1)
1.一种铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料，其特征是：其组成成份及重量配比为：天然橡胶80～110份，顺丁橡胶10～30份，氧化锌3～8份，硬脂酸0.5～1.5份，防老剂4010NA 0.2～2.0份，防老剂RD 0.2～2.0份，促进剂CZ 0.5～2.0份，硫磺0.3～1.0份，促进剂TMTD 0.5～2.0份，炭黑30～100份，增塑剂0～10份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102605547A CN101921414B (zh) | 2010-08-24 | 2010-08-24 | 铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102605547A CN101921414B (zh) | 2010-08-24 | 2010-08-24 | 铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101921414A CN101921414A (zh) | 2010-12-22 |
| CN101921414B true CN101921414B (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=43336644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102605547A Expired - Fee Related CN101921414B (zh) | 2010-08-24 | 2010-08-24 | 铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101921414B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102146170B (zh) * | 2011-04-08 | 2012-10-03 | 铁岭天星橡塑制品有限公司 | 重型汽车传动轴中间支撑橡胶垫环的胶料配方及其制备方法 |
| CN103012896A (zh) * | 2011-09-22 | 2013-04-03 | 贵阳众帮橡胶配件厂 | 一种重型汽车发动机支撑垫用胶料 |
| CN103073763A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-05-01 | 镇江铁科橡塑制品有限公司 | 一种短纤维增强橡胶材料及其制备的制动管垫 |
| CN103131059A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-06-05 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 一种橡胶材料及利用该橡胶材料制作汽车控制臂衬套方法 |
| CN103242569A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-14 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 一种汽车减震器衬套高硬度低动倍率橡胶材料及其制备方法 |
| CN104744739A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 无锡市美峰橡胶制品制造有限公司 | 一种抗疲劳天然橡胶配方 |
| CN104262696A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-07 | 河北辛集腾跃实业有限公司 | 铁路重载货车轴箱橡胶垫材料 |
| CN104927115A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-23 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 一种低动倍率高电阻的橡胶材料及其加工方法 |
| CN105150904A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-16 | 刘传刚 | 一种车载暖瓶保护箱 |
| CN109354726A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-02-19 | 浙江久运车辆部件有限公司 | 一种耐磨弹性天然胶与顺丁胶并用橡胶垫的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101451001B (zh) * | 2007-11-28 | 2011-04-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种用于减震橡胶的组合物及其制备方法和减震橡胶 |
| CN101333311B (zh) * | 2008-07-27 | 2011-09-07 | 青岛茂林橡胶制品有限公司 | 汽车减震制品用橡胶组合物及其制造方法 |
| CN101659762B (zh) * | 2009-09-22 | 2011-08-17 | 青岛海力威新材料科技股份有限公司 | 一种抗蠕变耐老化轨下橡胶垫板及其制备方法 |
-
2010
- 2010-08-24 CN CN2010102605547A patent/CN101921414B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101921414A (zh) | 2010-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101921414B (zh) | 铁路货车转向架轴箱橡胶垫材料 | |
| CN102993501B (zh) | 一种制动缸系统用橡胶皮碗材料及其制备的橡胶皮碗 | |
| CN101921413A (zh) | 铁路货车转向架弹性旁承体材料 | |
| CN101659762B (zh) | 一种抗蠕变耐老化轨下橡胶垫板及其制备方法 | |
| US8754158B2 (en) | Studless tire for passenger vehicle | |
| KR20140050624A (ko) | 폭넓은 크기 분포의 재생 가황 엘라스토머 입자 및 화학적으로 변형된 가황 엘라스토머 입자를 포함하는 엘라스토머 조성물 | |
| US9129726B2 (en) | Rubber composition for tire, and pneumatic tire | |
| EP1897703A1 (en) | Tire with tread having a transition layer containing depolymerized rubber, pre-cured rubber or coal dust | |
| CN107722381A (zh) | 一种轨道减振垫用橡胶复合材料及其制备方法 | |
| JP2010144039A (ja) | ベーストレッド用ゴム組成物及びタイヤ | |
| CN103073763A (zh) | 一种短纤维增强橡胶材料及其制备的制动管垫 | |
| CN106674655B (zh) | 橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| CN103476850A (zh) | 轮胎侧壁用橡胶组合物及使用该橡胶组合物的充气轮胎 | |
| EP2743301B1 (de) | Schwefelvernetzbare Kautschukmischung | |
| CN103073842A (zh) | 一种汽车用高分子合金补强胶片材料及其制备方法 | |
| CN105218887B (zh) | 一种耐低温的内胎配方 | |
| CN102875857A (zh) | 一种纤维增强的减震橡胶 | |
| US7671126B1 (en) | Tire with tread | |
| CN104262696A (zh) | 铁路重载货车轴箱橡胶垫材料 | |
| JP2011088983A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| CN115716943A (zh) | 可持续性全防爆轮胎外侧支撑胶及检测方法 | |
| CN108003396B (zh) | 具有隔振和耐疲劳特性的用于橡胶衬套的组合物 | |
| JP5485545B2 (ja) | インナーライナー用ゴム組成物及びタイヤ | |
| CN104311935A (zh) | 高速铁路道岔部件用减震材料 | |
| EP3252098B1 (en) | Rubber composition for vibration damping rubbers, and vibration damping rubber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU TIEKE NEW MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHENJIANG TIEKE RUBBER PRODUCTS LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 212021 No. 29, Xing Xing Road, Jiangsu, Zhenjiang Patentee after: JIANGSU TIEKE NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 212021 No. 29, Xing Xing Road, Jiangsu, Zhenjiang Patentee before: Zhenjiang Tieke Rubber & Plastic Products Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120613 |