CN101920992B - 食品级二氧化钛的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品级二氧化钛的制备方法,其特征是其制备过程如下:将钛白粉与去离子水按3~8:1重量份的配比先混合均匀,然后再加入0.0048~0.064重量份双氧水、0.0024~0.32重量份甲酸、0.0012~0.128重量份乙酸铵及0.12~0.64重量份硝酸,待反应后静置一段时间,然后加入23~63重量份的去离子水,之后进行吸滤、干燥处理,干燥后进行粉碎即得食品级二氧化钛产品。本发明易于去除工业级二氧化钛中的杂质,产品制备出来就是食品级二氧化钛,产量高,产品质量有保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备食品级二氧化钛的方法。
背景技术
目前,现有的食品级二氧化钛没有专门的生产制备方法,它是通过对工业级二氧化钛进行检测,对其中一些成分达标的产品作为食品级使用。这种程序得到的食用二氧化钛质量没保证,而且产量不高,由于不能保证所有的产品均能检测完全,所以具有一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种产品质量好、产量高,去除杂质效果好的食品级二氧化钛的制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种食品级二氧化钛的制备方法,其特征是其制备过程如下:
将钛白粉与去离子水按3~8:1重量份的配比先混合均匀,然后再加入0.0048~0.064重量份双氧水、0.0024~0.32重量份甲酸、0.0012~0.128重量份乙酸铵及0.12~0.64重量份硝酸,待反应后静置一段时间,然后加入23~63重量份的去离子水,之后进行吸滤、干燥处理,干燥后进行粉碎即得食品级二氧化钛产品。
加入双氧水、甲酸、乙酸铵和硝酸后的反应时间为2小时,静置时间为3小时,干燥过程为300℃保持1小时。
所述钛白粉与去离子水混合均匀后隔5分钟以后再加入0.0048~0.064重量份双氧水、0.0024~0.32重量份甲酸、0.0012~0.128重量份乙酸铵和0.12~0.64重量份硝酸。
所述加入的钛白粉为5重量份,第一次加入的去离子水为1重量份,加入的双氧水为0.02重量份,甲酸为0.01重量份、乙酸铵为0.01重量份,硝酸为0.5重量份,第二次加入的去离子水为40重量份。
所述硝酸为发烟硝酸,所述双氧水、甲酸、乙酸铵和去离子水均为试剂级产品。
本发明的有益效果有:
易于去除杂质,产品制备出来就是食品级二氧化钛,产量高,产品质量有保证。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明:
实施例1:
将3Kg钛白粉(即工业级二氧化钛)与1 Kg去离子水先混合均匀,隔5分钟然后再加入0.0048 Kg双氧水、0.0024 Kg甲酸、0.0012 Kg乙酸铵及0.12 Kg硝酸,待反应2小时后静置3小时,然后加入23Kg去离子水,混合均匀后进行吸滤、干燥处理,干燥过程为300℃1小时以上,之后进行粉碎即得食品级二氧化钛产品。硝酸采用市售发烟硝酸,双氧水、甲酸、乙酸铵和去离子水为市售的试剂级产品。
下面为本发明产品检测后与现在同类产品的性能指标比较。
项目 | 本发明产品 | 现有产品 |
铅 | <10mg/Kg | >20mg/Kg |
砷 | <3mg/Kg | >8mg/Kg |
锌 | <4mg/Kg | >50mg/Kg |
锑 | <2mg/Kg | >50mg/Kg |
汞 | <1mg/Kg | >1mg/Kg |
镉 | <0.5mg/Kg | >1mg/Kg |
铝 | <1mg/Kg | >2mg/Kg |
硅 | <1mg/Kg | >2mg/Kg |
实施例2:
将4Kg钛白粉与1 Kg去离子水先混合均匀,隔5分钟然后再加入0.005Kg双氧水、0.003 Kg甲酸、0.002 Kg乙酸铵及0.15 Kg硝酸,待反应2小时后静置3小时,然后加入33Kg去离子水,混合均匀后进行吸滤、干燥处理,干燥过程为300℃保持1小时以上,之后进行粉碎即得食品级二氧化钛产品。硝酸采用市售发烟硝酸,双氧水、甲酸、乙酸铵和去离子水为市售的试剂级产品。
下面为本发明产品检测后与现在同类产品的性能指标比较。
项目 | 本发明产品 | 现有产品 |
铅 | <20mg/Kg | >20mg/Kg |
砷 | <3mg/Kg | >20mg/Kg |
锌 | <5mg/Kg | >50mg/Kg |
锑 | <2mg/Kg | >50mg/Kg |
汞 | <1mg/Kg | >1mg/Kg |
镉 | <0.5mg/Kg | >1mg/Kg |
铝 | <0.5mg/Kg | >2mg/Kg |
硅 | <0.5mg/Kg | >2mg/Kg |
实施例3:
将5Kg钛白粉与1 Kg去离子水先混合均匀,隔5分钟然后再加入0.02Kg双氧水、0.01Kg甲酸、0.01 Kg乙酸铵及0.5Kg硝酸,待反应2小时后静置3小时,然后加入40Kg去离子水,混合均匀后进行吸滤、干燥处理,干燥过程为300℃1小时以上,之后进行粉碎即得食品级二氧化钛产品。硝酸采用市售发烟硝酸,双氧水、甲酸、乙酸铵和去离子水为市售的试剂级产品。
下面为本发明产品检测后与现在同类产品的性能指标比较。
项目 | 本发明产品 | 现有产品 |
铅 | <10mg/Kg | >20mg/Kg |
砷 | <3mg/Kg | >20mg/Kg |
锌 | <2mg/Kg | >50mg/Kg |
锑 | <2mg/Kg | >50mg/Kg |
汞 | <1mg/Kg | >1mg/Kg |
镉 | <0.5mg/Kg | >1mg/Kg |
铝 | <0.5mg/Kg | >2mg/Kg |
硅 | <0.5mg/Kg | >2mg/Kg |
实施例4:
将6Kg钛白粉与1 Kg去离子水先混合均匀,隔5分钟然后再加入0.05Kg双氧水、0.02Kg甲酸、0.08 Kg乙酸铵及0.3Kg硝酸,待反应2小时后静置3小时,然后加入47Kg去离子水,混合均匀后进行吸滤、干燥处理,干燥过程为300℃1小时以上,之后进行粉碎即得食品级二氧化钛产品。硝酸采用市售发烟硝酸,双氧水、甲酸、乙酸铵和去离子水为市售的试剂级产品。
下面为本发明产品检测后与现在同类产品的性能指标比较。
项目 | 本发明产品 | 现有产品 |
铅 | <10mg/Kg | >20mg/Kg |
砷 | <3mg/Kg | >20mg/Kg |
锌 | <5mg/Kg | >50mg/Kg |
锑 | <2mg/Kg | >50mg/Kg |
汞 | <1mg/Kg | >1mg/Kg |
镉 | <0.5mg/Kg | >1mg/Kg |
铝 | <0.5mg/Kg | >2mg/Kg |
硅 | <0.5mg/Kg | >2mg/Kg |
实施例5:
将8Kg钛白粉与1 Kg去离子水先混合均匀,隔5分钟然后再加入0.064Kg双氧水、0.032Kg甲酸、0.128 Kg乙酸铵及0.64Kg硝酸,待反应2小时后静置3小时,然后加入63Kg去离子水,混合均匀后进行吸滤、干燥处理,干燥过程为300℃1小时以上,之后进行粉碎即得食品级二氧化钛产品。硝酸采用市售发烟硝酸,双氧水、甲酸、乙酸铵和去离子水为市售的试剂级产品。
下面为本发明产品检测后与现在同类产品的性能指标比较。
项目 | 本发明产品 | 现有产品 |
铅 | <10mg/Kg | >20mg/Kg |
砷 | <3mg/Kg | >20mg/Kg |
锌 | <5mg/Kg | >50mg/Kg |
锑 | <2mg/Kg | >50mg/Kg |
汞 | <1mg/Kg | >1mg/Kg |
镉 | <0.5mg/Kg | >1mg/Kg |
铝 | <0.5mg/Kg | >2mg/Kg |
硅 | <0.5mg/Kg | >2mg/Kg |
本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
Claims (5)
1.一种食品级二氧化钛的制备方法,其特征是其制备过程如下:
将钛白粉与去离子水按3~8:1重量份的配比先混合均匀,然后再加入0.0048~0.064重量份双氧水、0.0024~0.32重量份甲酸、0.0012~0.128重量份乙酸铵及0.12~0.64重量份硝酸,待反应后静置一段时间,然后加入23~63重量份的去离子水,之后进行吸滤、干燥处理,干燥后进行粉碎即得食品级二氧化钛产品。
2.根据权利要求1所述的食品级二氧化钛的制备方法,其特征是:加入双氧水、甲酸、乙酸铵和硝酸后的反应时间为2小时,静置时间为3小时,干燥过程为300℃保持1小时。
3.根据权利要求1或2所述的食品级二氧化钛的制备方法,其特征是:所述钛白粉与去离子水混合均匀后隔5分钟以后再加入0.0048~0.064重量份双氧水、0.0024~0.32重量份甲酸、0.0012~0.128重量份乙酸铵和0.12~0.64重量份硝酸。
4.根据权利要求3所述的食品级二氧化钛的制备方法,其特征是:所述加入的钛白粉为5重量份,第一次加入的去离子水为1重量份,加入的双氧水为0.02重量份,甲酸为0.01重量份,乙酸铵为0.01重量份,硝酸为0.5重量份,第二次加入的去离子水为40重量份。
5.根据权利要求1或4所述的食品级二氧化钛的制备方法,其特征是:所述硝酸为发烟硝酸,所述双氧水、甲酸、乙酸铵和去离子水均为试剂级产品。
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