CN101920480B - 用于加工光波导体的工具 - Google Patents

用于加工光波导体的工具 Download PDF

Info

Publication number
CN101920480B
CN101920480B CN201010202942.XA CN201010202942A CN101920480B CN 101920480 B CN101920480 B CN 101920480B CN 201010202942 A CN201010202942 A CN 201010202942A CN 101920480 B CN101920480 B CN 101920480B
Authority
CN
China
Prior art keywords
light wave
wave guide
instrument
crimping
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201010202942.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101920480A (zh
Inventor
C·迪克斯
G·汉宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of CN101920480A publication Critical patent/CN101920480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101920480B publication Critical patent/CN101920480B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
    • G02B6/3802—Assembly tools, e.g. crimping tool or pressing bench
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/042—Hand tools for crimping
    • H01R43/0421—Hand tools for crimping combined with other functions, e.g. cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/169—Hand held tube cutters
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/245—Removing protective coverings of light guides before coupling
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
    • G02B6/3857—Crimping, i.e. involving plastic deformation
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3874—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules
    • G02B6/3878—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules comprising a plurality of ferrules, branching and break-out means
    • G02B6/3879—Linking of individual connector plugs to an overconnector, e.g. using clamps, clips, common housings comprising several individual connector plugs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3887—Anchoring optical cables to connector housings, e.g. strain relief features
    • G02B6/3888—Protection from over-extension or over-compression
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3898—Tools, e.g. handheld; Tuning wrenches; Jigs used with connectors, e.g. for extracting, removing or inserting in a panel, for engaging or coupling connectors, for assembling or disassembling components within the connector, for applying clips to hold two connectors together or for crimping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5147—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including composite tool
    • Y10T29/5148—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including composite tool including severing means
    • Y10T29/515—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including composite tool including severing means to trim electric component
    • Y10T29/5151—Means comprising hand-manipulatable implement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y10T29/53209—Terminal or connector
    • Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53222—Means comprising hand-manipulatable implement
    • Y10T29/53226—Fastening by deformation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53996—Means to assemble or disassemble by deforming

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
  • Knives (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于加工、特别是组装光波导体(2)的工具(1)，该工具具有至少一个或多个压接凹模(40、41)，用于将至少一个光波导体或多个光波导体(2)与插头(40、41)相压接，和/或一截断机构(27)，用于截断所述光波导体(2)的端部，其中，截断机构(27)设计成用于在压接所述光波导体(2)时或压接所述光波导体(2)之后在用以实现压接的相同的操作运动中截断光波导体，和/或所述至少一个光波导体(2)通过截断机构(27)在张力下与导体纵轴线成角度地保持在插头(40、41)中。

Description

用于加工光波导体的工具
技术领域
本发明涉及一种用于加工，特别是组装光波导体的工具，具有至少一个或多个压接凹模用于将至少一个光波导体或多个光波导体与插头压接和一个截断机构用于截断所述一个或多个光波导体的端部。
背景技术
这种工具是本身已知的，例如由DE19842122C2或DE10056780A1。
但所述已知的工具一方面在其操纵上，另一方面在其用于切断光波导体的切割上需要进一步的优化。
发明内容
本发明的目的就是解决上述问题。
据此，根据本发明给所述工具补充以下一个或两个功能：
a)截断机构设计成用于在对所述至少一个或多个光波导体进行压接/挤压时或之后在用以进行压接的相同的操作运动中截断光波导体，和/或
b)所述至少一个光波导体通过截断机构在用于切断所述至少一个或多个光波导体的分离切割中在张力下与导体纵轴线成角度地保持在插头中。
根据特征a)，明显简化了工具的操作。这特别是在将所述工具设计成手钳时是有利的，因为这样仅利用一次手握操作就既实现了对导体的压接，也实现了对导体的切断。
根据特征b)可以特别整齐地进行光波导体的截断，因为预张紧力可以导致特别整齐的分离切割。
通常这种分离切割非常之好，以至于通常不再需要对光波导体的切面进行后抛光。
这两个本身分别具有创造性的特征a)和b)可以特别有利地实现相互组合。
如果所述工具具有用于实现“对光导体剥皮”、“将插头压接到光导体上”、“将光波导体切割到正确的长度”和“将拉伸卸荷装置压接到用于容纳插头的壳体上”这些功能的装置，则可以实现一种特别多功能的工具。
在所谓手钳的构型中，所述工具具有两个相对于彼此能够运动的钳柄和一个钳头，其中所述钳头还具有两个能相对于彼此运动的、这里是摆动的处理颊板，所述处理颊板能够摆动到打开和闭合的位置并通过相互合作形成钳口，其中在处理颊板中或上构成作为实现一个或多个前面所述功能的装置的器具。
特别适宜的是，所述器具包括两个剥皮刀，所述剥皮刀侧向附装在处理颊板上并具有相应的切割区域，因为这样利用所述工具剥皮的功能也可以结构上有利地集成到工具中并能够毫无问题地进行剥皮。
附图说明
下面参考附图根据实施例对本发明进行详细说明。其中：
图1a和b示出构成为手钳的用于加工特别是组装具有插接装置的光波导体的工具的不同的透视图；
图2a至d示出图1的手钳的局部的不同的透视图；
图3a示出图1的工具的设计成用于对光波导体进行剥皮的部分区域的透视图；
图3b至i示出对具有插接装置的光波导体的组装；
图4示出另一个构成为手钳的用于加工特别是组装光波导体的工具的透视图；
图5示出图4的手钳的头部区域从与图4相比不同的位置观察的透视图；
图6a、b示出图4的手钳的头部区域的另一个透视图，和图4的工具的部分区域A的剖视图；以及
图7a、b示出图4的手钳的头部区域的另一个透视图和图4的工具的部分区域B的剖视图。
具体实施方式
图1示出一个用于加工、特别是组装光波导体2的工具1，特别是用于加工、特别是组装聚合物光纤(POF)的工具，这种光纤例如用于传输光波。
该工具特别是设计成用于组装两个具有一插接装置的光波导体2(特别是所谓的POF双向/双工光波导体和插接装置)，其中，一个特别之处在于，利用根据本发明的工具可以这样来进行组装，即，通常不再需要事后对光波导体的切面进行抛光。
所述工具在图1中所示的优选实施例中提供了用于实现“POF光导体剥皮”、“将插头压接到POF光波导体上”、“切割POF光波导体至正确的长度”和“将拉伸卸荷装置压接到插头上”的功能的装置。应该注意到，特别有利的是，所有这些功能集成在一个工具中。但在本发明的范围内不是一定要将所有这些功能都集成在唯一一个手钳中。
图1中示出的工具1构成为手钳。该工具具有两个能相对于彼此运动的钳柄3、4和一个钳头5。所述钳柄3、4设有柄罩壳6、7。
钳头5还具有两个能相对于彼此摆动的处理颊板8、9，这两个处理颊板能够摆动到一打开位置和一闭合位置，并通过其相互合作构成钳口。
在当前情况下，一个处理颊板8刚性地与一个钳柄3相联接，优选与该钳柄一体地构成。
另一个处理颊板9相反能够在一旋转支承件11上摆动地支承在第一处理颊板8上。
钳柄3通过旋转点11能运动地与夹紧颊板13相连，通过所述夹紧颊板实现闭合和打开运动。所述夹紧颊板通过一肘杆机构12驱动，该肘杆机构有推杆14、钳柄3和夹紧颊板13构成。
如果用手将两个钳柄3、4压拢，则第二钳柄4作用在旋转支承件15上，由此又推杆14、钳柄4和夹紧颊板13构成的肘杆机构12被拉长，从而夹紧颊板13绕旋转支承件11摆动，这使得处理颊板8、9相互朝向运动，从而钳口闭合。
在所述处理颊板8、9中或上构成不同的器具。
这些器具包括至少两个剥皮刀16、17(见图2a和3a)，所述剥皮刀侧向安装在处理颊板8、9上并具有对应的切割区域18、19。
这些切割区域18、19的尺寸确定为，使得在置入切割区域18、19的光波导体2上加工出一切口，该切口允许将包裹的外壳从光波导体2的实际的内部的玻璃纤维导体上拉下(见图3a)。
通过使工具头/口闭合，光波导体2此时位置正确地定位或固定在上压头和下压头中或处理颊板中的导向件35、36中。
不必将光波导体2剥皮至精确的长度，因为最终在下面的压接过程中才最终对光波导体2进行分离，在所述压接过程中，自动将光波导体切割到正确的长度。
这种对光波导体2最终的分离这里有利地在钳头的同一个闭合运动中进行，在该闭合运动中还对光波导体端部进行压接。
手钳上的器具还包括在处理颊板8、9的相互朝向的表面中的多个压接凹模20、21以及22(图2)。
利用两个压接凹模20、21将插接装置的两个插头40、41(见图3b至3e)压接到光波导体2上。相反，第三压接凹模22设定成用于将以拉伸卸荷套筒42压接到插头壳体43上，所述两个插头40、41装入所述插头壳体中(见图3i)。
在处理颊板8、9背向剥皮刀16、17的侧面上，在所述处理颊板上形成一用于容纳插头壳体的容纳区域23，该容纳区域具有一止挡24。这可以特别好地由图2c看出。
止挡24具有数量(分别)对应于待加工的插头40、41和光波导体2的数量的通孔25、26。
所述止挡24此外还(构成为)具有这样的轮廓，使得两个插头40、41只能在对于继续加工必要的位置中置入，因为在压接之后插头40、41不再能绕光波导体的轴线旋转。
为了将插头40、41固定在工具中或压接凹模20、21中，使所述工具或压接凹模略微闭合，然后将两个光波导体2导入插头中，使得它们在前面从通孔25、26中突出。然后，通过闭合所述工具将两个插头压接在POF光波导体2上。
在通孔25、26的背向止挡24的侧面上还构成截断机构27，所述截断机构用于在借助于两个压接凹模20、21压接时或在压接后截断光波导体。
截断机构27包括一压紧盘128，该压紧盘侧向与止挡24隔开距离地安装并具有倾斜的外周面，即斜面31(图2b)。压盘28能够利用一螺栓33和一垫片34旋拧安装到工作颊板9上。压盘28能够可自转地支承。
所述截断机构27此外还包括一圆刀29，该圆刀能自转地支承在一杆臂30上并通过将其设置在能摆动的杆臂30的端部上能够这样沿一圆弧段运动，使得利用该圆刀能够切断在压接时或在压接后仍从通孔25、26中突出的、光波导体2的端部。
通过将圆刀设置杆臂30上，所述圆刀29能够摆动进入压紧盘28和止挡24之间的间隙区域中(图2b)。
通过使一操作杆32的一个端部作用在杆臂上，使杆臂30本身摆动，所述操作杆固定地与钳柄相连并在当压拢手柄3、4时而压接时或压接后在接近压接过程的终点时作用在杆30上(图3f、g、h)。
手柄4使操作杆32摆动，操作杆使带有圆刀29的杆30摆动，该圆刀这样压向光波导体2的穿过通口25、26突出的端部上并将其分离。
在将插头置入止挡24时，插头40、41的一弹性支承的端部触碰到圆刀29上，由此补偿插头40、41的各单个构件的容差并使插头40、41近似无间隙地贴靠在圆刀29上。
在将两个POF光波导体2导入插头40、41时，被剥皮的光波导体2触碰到压盘28的环绕的斜面31上(图2b)，并这样沿该斜面31滑动，使得POF光波导体相对于导体纵轴线的定向在容纳区域23中的插头40、41中略微弯折(图3d)。
有利的是，在通孔的前面通过压盘28实现近似于一种障碍，所述障碍位于导体纵轴线在通孔25、26中的延长部中，从而光波导体必须倾斜地绕该障碍布设，这引起轻微的预紧力，所述预紧力明显地改进了切口外观。
通过使光波导体2弯折而将其置于张力之下，由此在接着分离光波导体2时实现非常好的切割面，这种切割面不需要进行后抛光。切割部位的缓冲仅通过切割就已经大大降低。
这样，对于使用者，对POF光波导体2的分离能够以易于操作的方式利用用于压接插头40、41的相同的闭合运动进行。切口最终也垂直于光波导体分布，由此光波导体与插头平齐地终止。
在工具即将完全闭合之前，操作杆32压在杆30上，由此圆刀29平齐地在插头40上分离突出的光波导体2(图3h)。
在分离过程中驱动圆刀29，为此设有一用于圆刀29的驱动机构。
所述驱动机构这里包括至少一个用于驱动的齿盘37和一锁定棘爪38(图2b)。
通过所述齿盘37和锁定棘爪38将圆刀29置于旋转，直至完成在光波导体2上的切割为止。
为了优化在光波导体上的切割面，使圆刀29进行旋转运动(为此也参见图2c)。
这通过杆臂30、齿盘和锁定棘爪38和一第二锁定棘爪44的摆动运动来实现，见图2d。第一锁定棘爪38固定地与容纳区域23相连，齿盘37固定地与圆刀29相连，它们能旋转地共同支承在一轴线上。
如果现在操作杆臂30，则第一锁定棘爪38压在齿盘37上并由此将圆刀29置于旋转运动。锁定棘爪44防止齿盘37并由此也防止圆刀29向回旋转，这有利地实现了，在每次切割时都在不同的部位使用圆刀。
用于拉伸卸荷装置的压接凹模22在前面构成或设置在钳口中，因此该具有部件“插头40、41、壳体43、缆线拉伸卸荷套筒42”的预装配单元能够简单地置入压接凹模22中和由其中取出。
根据图4的实施例，为了改善在去绝缘层装置中对光波导体中的引导，和为了均匀地切入光波导体的绝缘层，在剥皮刀16、17的旁边设置导向板61、62。这些导向板61、62在剥皮时相互挤压，直至构成用于光波导体2的通孔的凹口63、64处。由于导向板防止对光波导体的实际的光纤的损坏，所述导向板61、62在去绝缘层时改善切割质量。此外，还降低了拉出光波导体的光导纤维所需要的手力并防止通过剥皮刀16、17损坏光导纤维。
图5示出根据本发明的手钳的一个实施例的另一个有利的细节。这里不再设置压盘28，以便在切割时固定光波导体的倾斜位置。该倾斜位置现在通过刀29和导向件49实现。
该手钳设有一弹簧46，所述弹簧支承在钳头上。
这里所述弹簧是一板簧，该板簧利用螺栓47和螺母48以及必要时一盘固定在钳头5上。所述盘设置钳头5的一个侧面上，在该侧面上还设置用于截断光波导体2的截断机构27。
弹簧46设计和设置成，使得所述弹簧在闭合钳时朝一支座的方向推压插头40、41。这里该支座通过止挡24构成。
这样能够确保，在正确的轴向位置截断光波导体，这是因为插头41确定地支承在支座上，弹簧46将插头压向该支座。
弹簧46因此对于插头41起到自动定位辅助装置的作用(也参见图6a)。
图5还示出一特别是用于圆刀29的保护盖60。
根据图6，图6a、b的改进的截断机构27也具有一圆刀29，该圆刀能旋转地支承并是能受驱动的，并且所述圆刀通过将其设置在能摆动的杆臂30的端部上能够这样沿一圆弧段运动，使得利用该圆刀能够切断光波导体2的在压接时或压接后仍突出的端部。杆臂30如针对图3所述的那样摆动。可以很好地看到使圆刀旋转或驱动圆刀的齿盘37和锁定棘爪38。
通过将圆刀设置在杆臂30上，圆刀29能摆动到止挡24和导向件49之间的间隙区域(见图7)或凹部50中。
圆刀29直接贴靠在齿盘37上并与齿盘抗旋转地耦联。在其与齿盘37相对的侧面上圆刀29贴靠在一压紧盘128上。该压紧盘128的直径只是不明显地小于(优选最大小20％)切割刀29的直径。
在螺栓33和压紧盘128之间设有优选一个垫片34和一弹簧，这里是弹簧盘52。所述弹簧用于将压紧盘128压向圆刀29。压紧盘128优选具有一轴向的凸缘或凸台53，所述凸缘或凸台用作切割刀29的贴靠区域。这样，在该区域中精确地引导作为圆刀29的切割刀(图6b)，并且所述切割刀在切割光波导体2时不会偏移。
图7a和b示出实际的切割过程。
图7示出，插头41如何与光波导体一起置入导向件49中。
导向件49附装在钳头上，优选附装在下部的处理颊板9上，并固定在其上或在其上形成。切割刀29能够相对于固定的导向件49运动。
例如在容纳区域23的止挡24和导向件49之间有利地形成一凹部50，在切割过程期间切割刀29能沉入在该凹部中。
导向件49此外还具有数量与待切割的光波导体2的数量相等的通孔55、56(或盲孔)。
通孔55、56优选设计成，使得这些通孔朝光波导体2的自由端部的方向略微扩展。这样在用圆刀29进行的切割过程中将光波导体2的实际的光纤略微倾斜地向上推压。该略微的倾斜位置防止光波导体2不受控制地折叠。由此也可以实现在张力下略微的弯折。但由此仍这样设置该倾斜位置，使得实际的切割仍精确地垂直于导体纵轴线进行。
为了说明优选的实施例应指出，下面还将详细说明几个优选的构型，但本发明并不限于这些构型，相反，在各权利要求的范围内能够任意改变地设计本发明。特别是术语如“上”、“下”、“前”或“后”不应局限地理解，而是仅针对相应图示的布置。此外，当对各单个构件进行说明时，如果没有提及相反的情况，原则上也可以设想多重的构型(设置多个相应构件)。此外所示布置、方法以及等效的构型在功能上的反转也属于本发明的保护范围。
附图标记列表
工具             1
光波导体         2
钳柄             3、4
钳头             5
柄罩壳           6、7
处理颊板         8、9
旋转支承件       11
肘杆机构         12
夹紧颊板         13
推杆             14
旋转支承件       15
剥皮刀           16、17
切割区域         18、19
压接凹模         20、21以及22
容纳区域         23
止挡             24
通孔             25、26
压盘             28
圆刀             29
杆臂             30
斜面             31
操纵杆           32
螺栓             33
垫片             34
导向件           35、36
齿盘             37
锁定棘爪         38
插头             40、41
拉伸卸荷套筒     42
插头壳体         43
第二锁定棘爪     44
弹簧             46
螺栓             47
螺母             48
导向件           49
凹部             50
轴               51
弹簧盘           52
凸台             53
通孔             55、56
支承区域         57
盖               60
导向板           61、62
凹口             63、64
压紧盘           128

Claims (25)

1.用于加工光波导体(2)的工具(1)，该工具具有
a.至少一个压接凹模(20、21、22)，用于将至少一个光波导体(2)与插头(40、41)相压接，和/或
b.一截断机构(27)，用于截断所述光波导体(2)的端部，
其特征在于，
c.截断机构(27)设计成用于在压接所述光波导体(2)时或压接所述光波导体(2)之后在用以实现压接的相同的操作运动中截断光波导体，和/或
d.所述至少一个光波导体(2)通过截断机构(27)在张力下与导体纵轴线成角度地保持在插头(40、41)中，
其中，所述工具具有用于实现“对光波导体剥皮”、“将插头压接到光波导体上”、“将光波导体切割至正确的长度”和“将拉伸卸荷件压接到用于容纳插头的壳体上”的功能的装置。
2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具用于组装光波导体(2)。
3.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具构成为具有钳口的手钳，并且所述工具构成为使得以相同的手部运动进行截断，在所述手部运动中也实现将插头(40、41)压接到光波导体(2)上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的工具，其特征在于，在作为手钳的构型中，所述工具具有两个相对于彼此能够运动的钳柄(3、4)和一个钳头(5)，所述钳头(5)还具有两个能相对于彼此运动的、这里能摆动的处理颊板(8、9)，所述处理颊板能够摆动到打开和闭合的位置并通过其相互合作形成钳口，其中在处理颊板(8、9)中或上构成作为用于实现一个或多个前面所述功能的装置的器具。
5.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，所述器具具有两个剥皮刀(16、17)，这两个剥皮刀侧向附装在处理颊板(8、9)上。
6.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，手钳上的所述器具具有多个在处理颊板(8、9)的相互朝向的表面中的压接凹模(20、21以及22)。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的工具，其特征在于，利用两个压接凹模(20、21)能够将插接装置的两个插头(40、41)压接到光波导体(2)上，第三压接凹模(22)设定成用于将一拉伸卸荷套筒(42)压接到插头壳体(43)上，所述两个插头(40、41)装入所述插头壳体中。
8.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，在所述处理颊板(8、9)之一上还形成一用于容纳插头壳体(43)的容纳区域(23)，该容纳区域具有一止挡(24)，该止挡具有数量等于待加工的插头(40、41)和光波导体(2)的数量的通孔(25、26)。
9.根据权利要求8所述的工具，其特征在于，所述止挡(24)还构成这样的轮廓，使得两个插头(40、41)只能在确定的位置中置入。
10.根据权利要求8所述的工具，其特征在于，截断机构在通孔(25、26)的背向止挡(24)的侧面上构成。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的工具，其特征在于，截断机构(27)设计成用于在借助于两个压接凹模(20、21)压接时或之后截断光波导体。
12.根据权利要求8所述的工具，其特征在于，截断机构具有以下特征：
a.具有压盘(28)或导向件(49)，所述压盘或导向件位于
b.用于在压接时截断光波导体的刀(29)的侧向。
13.根据权利要求12所述的工具，其特征在于，所述刀设计成一受驱动的圆刀(29)，该圆刀能旋转地支承在一杆臂(30)上，并且通过将所述圆刀设置在能摆动的杆臂(30)的端部上，所述圆刀能够这样运动，使得利用该圆刀能够切断光波导体(2)的、在压接时或压接后仍从通孔(25、26)中突出的端部。
14.根据权利要求13所述的工具，其特征在于，杆臂通过一杆机构在将插头压接到光波导体(2)上时能够摆动到压盘(28)和止挡(24)之间的间隙中。
15.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，该工具设有一弹簧(46)，所述弹簧设计和设置成，使得所述弹簧在闭合钳时朝一支座的方向推压插头(40、41)。
16.根据权利要求15所述的工具，其特征在于，所述支座是止挡(24)。
17.根据权利要求12所述的工具，其特征在于，设有一压紧盘(128)，该压紧盘具有至少一个轴向的凸缘或凸台(53)，所述凸缘或凸台用作切割刀(29)的支承区域。
18.根据权利要求17所述的工具，其特征在于，所述切割刀(29)能相对于导向件(49)运动，并设有一凹部(50)或缝隙，在切割过程期间切割刀(29)能沉入在该凹部或缝隙中。
19.根据权利要求18所述的工具，其特征在于，所述切割刀(29)朝向导向件(49)设有凹部(50)或缝隙。
20.根据权利要求12所述的工具，其特征在于，导向件(49)具有至少一个通孔(55、56)或盲孔，用于插入光波导体(2)。
21.根据权利要求20所述的工具，其特征在于，导向件(49)具有数量与待切割的光波导体(2)的数量相等的通孔(55、56)或盲孔。
22.根据权利要求20所述的工具，其特征在于，通孔(55、56)设计成，使得这些通孔朝光波导体(2)的自由端部的方向扩展，从而在切割过程中将光波导体(2)挤压倾斜。
23.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，该工具具有多个压接凹模。
24.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述压接凹模用于将多个光波导体与插头相压接。
25.根据权利要求20所述的工具，其特征在于，所述导向件具有多个通孔或盲孔。
CN201010202942.XA 2009-06-16 2010-06-11 用于加工光波导体的工具 Active CN101920480B (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202009004925 2009-06-16
DE202009004925.6 2009-06-16
DE202009010038.3 2009-07-23
DE202009010038 2009-07-23
DE202010005766U DE202010005766U1 (de) 2009-06-16 2010-04-16 Werkzeug zur Verarbeitung von Lichtwellenleitern
DE202010005766.3 2010-04-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101920480A CN101920480A (zh) 2010-12-22
CN101920480B true CN101920480B (zh) 2014-09-17

Family

ID=43028904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010202942.XA Active CN101920480B (zh) 2009-06-16 2010-06-11 用于加工光波导体的工具

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8296924B2 (zh)
EP (1) EP2264495B1 (zh)
JP (1) JP5568823B2 (zh)
CN (1) CN101920480B (zh)
AT (1) ATE541675T1 (zh)
DE (1) DE202010005766U1 (zh)
ES (1) ES2380652T3 (zh)
PL (1) PL2264495T3 (zh)
RU (1) RU2538223C2 (zh)
TW (1) TWI507749B (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2011013918A (es) * 2009-06-30 2012-02-23 Procter & Gamble Composiciones para el cuidado de telas, proceso para su elaboracion y metodo de uso.
DE202010005761U1 (de) 2010-04-17 2011-09-23 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Handhabungsvorrichtung für ein zangenartiges Werkzeug
DE202014105571U1 (de) * 2014-11-19 2016-02-22 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Handbetätigbares Zangenwerkzeug
US9915133B2 (en) * 2015-02-20 2018-03-13 Flowco Production Solutions, LLC Unibody bypass plunger with centralized helix and crimple feature
CA2921175C (en) 2015-02-20 2023-09-26 Flowco Production Solutions, LLC Improved dart valves for bypass plungers
US11578570B2 (en) * 2015-02-20 2023-02-14 Flowco Production Solutions, LLC Unibody bypass plunger and valve cage with sealable ports
US10669824B2 (en) * 2015-02-20 2020-06-02 Flowco Production Solutions, LLC Unibody bypass plunger and valve cage with sealable ports
JP6623490B2 (ja) * 2016-02-12 2019-12-25 Ｓｅｉオプティフロンティア株式会社 光ファイバ切断装置
DE102017101887B4 (de) 2017-01-31 2019-05-09 Euromicron Werkzeuge Gmbh Crimpbackenpaar und Verfahren zum Crimpen eines Lichtwellenleiter-Steckverbinders
RU182838U1 (ru) * 2017-10-11 2018-09-04 Валерий Иванович Спрыгин Шарнирно-губцевый инструмент
US20220056785A1 (en) * 2018-09-13 2022-02-24 Flowco Production Solutions, LLC Unibody bypass plunger with integral dart valve cage
DE102019117856A1 (de) * 2019-07-02 2021-01-07 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Magazin zur Verarbeitung von Aderendhülsen und Handwerkzeug zum Verpressen von Aderendhülsen
CN110596824B (zh) * 2019-09-20 2020-12-04 中国电子科技集团公司第四十四研究所 一种fc光纤接头旋紧工具
RU196862U1 (ru) * 2019-12-23 2020-03-18 Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Универсальный ручной обжимной инструмент
US20230400637A1 (en) * 2020-11-02 2023-12-14 Nitto Denko Corporation Method for constructing light transmission system, and on-site construction set
CN113433643B (zh) * 2021-06-24 2022-10-25 烽火通信科技股份有限公司 一种建筑物内布线用的卡槽及其使用方法
CN113733532B (zh) * 2021-08-25 2022-10-11 中山大学 一种柔性聚酯贴片及其制备方法与应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5277051A (en) * 1992-09-29 1994-01-11 Liu Lien H Terminal positioning device of crimping tool
CN2398749Y (zh) * 1999-11-03 2000-09-27 立耀工业股份有限公司 端子压着钳
US6230387B1 (en) * 1997-10-21 2001-05-15 Panduit Corp. Optical fiber termination tool
EP1207596A1 (fr) * 2000-11-20 2002-05-22 Facom Pince de sertissage de cosse
CN1733428A (zh) * 2004-08-12 2006-02-15 威德米勒界面有限公司及两合公司 具有弯边装置的钳子
DE202006010527U1 (de) * 2006-07-07 2006-10-12 Li, Yu-Hsin Kabelcrimpzange

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU107433A1 (ru) * 1956-10-12 1956-11-30 В.Ф. Гердт Универсальные клещи дл монтажа электрических проводов
US4074840A (en) * 1977-03-18 1978-02-21 Gte Laboratories Incorporated Hand-held tool for optical fiber waveguide end preparation
JPS5819521Y2 (ja) * 1979-12-28 1983-04-22 富士通株式会社 光ファイバコ−ド端末処理用工具
US4557049A (en) * 1982-04-15 1985-12-10 Gte Products Corporation Hand held fiber optic cleaving tool
GB8425043D0 (en) 1984-10-04 1984-11-07 Abeco Ltd Combination tool
RU2036073C1 (ru) * 1992-03-16 1995-05-27 Строительно-монтажная лаборатория Арендного производственного монтажно-строительного предприятия "Электрон" Устройство для обрезки проводов
JPH06148436A (ja) * 1992-11-10 1994-05-27 Shinko Giken Kk 線状導光体の切断装置
FR2757958B1 (fr) * 1996-12-30 1999-01-22 Alsthom Cge Alcatel Outil de raccordement d'une fibre a une autre fibre ou a un element de connectique optique par l'intermediaire d'un module de raccordement
JPH10300983A (ja) * 1997-02-27 1998-11-13 Seiko Instr Inc 係止リング及び光ファイバ成端構造
US6273990B1 (en) * 1998-06-30 2001-08-14 Corning Incorporated Method and apparatus for removing a protective coating from an optical fiber and inhibiting damage to same
DE19842122C2 (de) 1998-09-05 2002-03-14 Rennsteig Werkzeuge Gmbh Zangenartig zu handhabendes Werkzeug
DE10194989D2 (de) * 2000-11-16 2003-11-06 Rennsteig Werkzeuge Gmbh Zangenartiges Werkzeug und Verfahren zum Durchtrennen von Lichtwellen-Leiterkabeln
DE10056780A1 (de) 2000-11-16 2002-05-29 Rennsteig Werkzeuge Gmbh Schneidvorrichtung zum Trennen von Lichtwellenleitern
DE10132413C2 (de) 2001-07-04 2003-07-31 Wezag Gmbh Verfahren und Zange zum Schneiden amorpher Lichtwellenleiterkabel
TW545365U (en) * 2001-12-13 2003-08-01 Ind Tech Res Inst Handheld optical fiber cutting apparatus
CN100350285C (zh) * 2002-07-16 2007-11-21 泰科电子雷伊化学有限公司 用于劈裂光学纤维的装置
US20050188468A1 (en) * 2003-11-04 2005-09-01 Crawford Bruce A. Multifunctional pliers
DE602006007127D1 (de) * 2005-04-14 2009-07-16 Panduit Corp T5-abschlusswerkzeug
DE202006012869U1 (de) 2006-08-22 2007-12-27 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Crimpzange
CN101802670B (zh) * 2007-09-13 2012-03-21 3M创新有限公司 用于光纤制备工具的光纤夹具机构
TWI353696B (en) * 2008-09-05 2011-12-01 Jen Nan Huang Crimping tool of a connector for a singal line the

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5277051A (en) * 1992-09-29 1994-01-11 Liu Lien H Terminal positioning device of crimping tool
US6230387B1 (en) * 1997-10-21 2001-05-15 Panduit Corp. Optical fiber termination tool
CN2398749Y (zh) * 1999-11-03 2000-09-27 立耀工业股份有限公司 端子压着钳
EP1207596A1 (fr) * 2000-11-20 2002-05-22 Facom Pince de sertissage de cosse
CN1733428A (zh) * 2004-08-12 2006-02-15 威德米勒界面有限公司及两合公司 具有弯边装置的钳子
DE202006010527U1 (de) * 2006-07-07 2006-10-12 Li, Yu-Hsin Kabelcrimpzange

Also Published As

Publication number Publication date
TWI507749B (zh) 2015-11-11
US20100313402A1 (en) 2010-12-16
EP2264495A1 (de) 2010-12-22
JP2011002825A (ja) 2011-01-06
ATE541675T1 (de) 2012-02-15
PL2264495T3 (pl) 2012-06-29
DE202010005766U1 (de) 2010-10-28
CN101920480A (zh) 2010-12-22
ES2380652T3 (es) 2012-05-17
RU2538223C2 (ru) 2015-01-10
JP5568823B2 (ja) 2014-08-13
US8296924B2 (en) 2012-10-30
RU2010124071A (ru) 2011-12-27
EP2264495B1 (de) 2012-01-18
TW201116864A (en) 2011-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101920480B (zh) 用于加工光波导体的工具
CN101653948B (zh) 切割工具
US8458912B2 (en) Cutting tool
CN102221732B (zh) 用于钳式工具的操纵装置
CN101147305B (zh) 用于电缆剥离设备的旋转剥离头
US8296956B2 (en) Pliers
EP2632640B1 (en) Hand tool with compound leverage mechanism
JP6681786B2 (ja) 剥離プライヤ
TW201603968A (zh) 剝離工具
AU2020202083A1 (en) Cutting tool
US6718848B1 (en) Wire stripper
US6532847B2 (en) Force-saving pliers
JP4303961B2 (ja) 光導波路ケーブルを切断するニッパ状工具および方法
US20030110642A1 (en) Cable cutter
JPH0864332A (ja) 多重ストランドコアの絶縁導体の外皮の一部をはぎとった端部を捩じるためのペンチ状工具
ES2538139T3 (es) Alicate pelacables
AU2003279738A1 (en) Linkage mechanism providing a virtual pivot axis for razor apparatus with pivotal head
US8087160B1 (en) Scissor action compression assembly tool
CA2956301A1 (en) Multifunctional welding apparatus
CN104968478A (zh) 线材用切割器
CN221020858U (zh) 一种多功能电工钳
KR200284241Y1 (ko) 케이블 절단기
KR20160054893A (ko) 결속공구
EP0281715B1 (fr) Perfectionnements aux machines à dénuder les conducteurs électriques
CN200957523Y (zh) 伸缩式多用钳

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant