CN101918718B - 离心泵的叶轮的固定机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到一种特别是多级式离心泵的由金属薄板制成的叶轮，配有用于固定在电动机主动轴上的机构，其中，所述叶轮具有一个居于中心的同心孔，一个衬套同心地固定在该孔中；所述衬套至少在一个叶轮侧面上从所述叶轮突出；以及，所述衬套具有在其内壁中突出的轴向平行的隆起部，用于固定在电动机主动轴的轴向平行的凹口或凹槽中。

Description

离心泵的叶轮的固定机构
本发明涉及一种特别是多级式离心泵的由金属薄板制成的叶轮，其配有用于固定在电动机主动轴上的机构。
已知有多种不同的用于泵叶轮的固定方式。这些固定方式通常都要求较多的部件、麻烦的安装和大量的材料消耗。
本发明的目的在于，提供一种开头所述类型的叶轮，连同用于电动机轴的固定机构，该叶轮在确保结构和装配简单的情况下能够实现最佳的力传递和对叶轮的精确定位。
按本发明，上述目的是通过以下措施得以实现的：该叶轮具有一个中心的同心孔，一个衬套同心地固定在该孔中；所述衬套至少在一个叶轮侧面上从叶轮突出；以及，所述衬套具有在其内壁中轴向平行的隆起部，用于固定在电动机主动轴的轴向平行的凹口或凹槽中。
对于这样一种结构设计，衬套既承担着力传递的任务，也承担着确定叶轮的精确位置或者说各叶轮彼此间的距离的任务。在此，很高的力矩可以传递到叶轮上，而且实现了减少材料消耗的目的。最可取的是，这种结构设计可以用在由金属薄板制造的叶轮上，达到重量小的目的。
此外，在很好地补偿公差的条件下，可达到最佳的振动特性。在采用少量部件的情况下，得到了结构上简单而又可靠的固定，并且，对于存在两个或多个叶轮的多级式泵，能实现简单的装配。
在高的力矩传递方面，一种特别简单的结构设计通过下述方式实现：隆起部是通过从外面加工到衬套壁中的凹口形成的。此外，有利的是，轴向平行的隆起部形成于衬套的一个从叶轮突伸的区段的前面。还提出：隆起部的长度为衬套的长度的10％-60％。
为了实现将衬套简单和可靠地固定在叶轮孔中，而提出：在衬套外壁上突出一个同心的环形凸起。在此，该环形凸起可以布置在衬套的一个居中的区段上。对此，最好设定：特别是通过激光焊将衬套焊接在中心的叶轮孔中。
特别有利的是，在配有多个叶轮的多级式泵中应用具有这种衬套的叶轮，其中，各叶轮的衬套在端侧互相贴靠，而衬套长度则确定了各叶轮彼此间的距离。
本发明的一些有利设计示于附图中，下文将予以详细说明。附图表示：
图1衬套的第一个实施形式的透视图；
图2图1所示的衬套的倒立状态；
图3带有装在里面的轴的衬套的横截面示图；
图4不同长度的衬套的四个不同实施形式；
图5叶轮的正面视图，带有向内突出的隆起部的衬套伸入到叶轮吸孔中并且从该孔突伸出来；
图6叶轮的背面视图。
离心泵的由金属薄板制成的叶轮具有一个中心的同心孔，叶轮通过该孔被固定在一个未图示的电动机的轴1上。为实现这种固定，配置了一个衬套2，该衬套是由一个管段构成的并且装在叶轮4的孔3中。在此，衬套2如此程度地插入到叶轮孔3中，直到一个从衬套2朝外突出的同心的环形凸起5贴靠在孔3的边缘上。这样就确保了衬套2相对于叶轮4的精确定位。在达到了这一可靠的状态之后，衬套2便可通过激光焊被固定在叶轮孔边缘上。环形凸起5是通过对衬套壁2进行镦锻而产生的。
在一个从衬套2一端出发而止于环形凸起5之前的区段2a中，具有从外面压入到衬套壁2中的轴向平行的凹口6，通过这些凹口，在衬套2的内壁上形成了轴向平行的突出的隆起部7。在附图所示的实施例中，在衬套2的内侧按相等的90°间距突伸着四个轴向平行的隆起部7，其中，轴1在相同的四个位置上分别具有一个凹口或凹槽8，各隆起部7形状锁合地伸入到这些凹口或凹槽中，从而在轴1和衬套2与叶轮4之间形成一种可靠的形状锁合。
在两级式或多级式泵中应用这种固定方式时，主动轴1上安置有两个或多个衬套2，其中，各衬套2在端侧相互顶靠地支承在所述轴上，从而，衬套的长度L特别是区段2a的长度(该区段至少部分地从叶轮突伸出来)就确定了各叶轮在轴上的准确位置及各叶轮相互间的位置。
依据泵和叶轮的结构及功能而定，衬套2可以设计为不同长度，如图4所示。

Claims (10)

1.离心泵的由金属薄板制成的叶轮(4)，配有用于固定在电动机主动轴(1)上的机构，
其特征在于：
●所述叶轮(4)具有一个居于中心的同心孔(3)，一个衬套(2)同心地固定在该孔中；
●所述衬套(2)至少在一个叶轮侧面上从所述叶轮(4)突出；
●所述衬套(2)具有在其内壁中突出的轴向平行的隆起部(7)，用于固定在电动机主动轴(1)的轴向平行的凹口或凹槽(8)中。
2.按权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述隆起部(7)是通过从外面加工在衬套壁中的凹口(6)形成的。
3.按权利要求1或2所述的叶轮，其特征在于：所述轴向平行的隆起部(7)是由衬套的一个从叶轮突伸的区段(2a)形成的。
4.按权利要求1或2所述的叶轮，其特征在于：所述隆起部(7)的长度为衬套(2)长度的10％至60％。
5.按权利要求1或2所述的叶轮，其特征在于：在衬套外壁上突出一个同心的环形凸起(5)。
6.按权利要求5所述的叶轮，其特征在于：所述环形凸起(5)布置在所述衬套(2)的一个居中的区段上。
7.按权利要求1或2所述的叶轮，其特征在于：所述衬套(2)被焊接在中心的叶轮孔(3)中。
8.按权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述离心泵是多级式离心泵。
9.按权利要求7所述的叶轮，其特征在于：所述衬套(2)通过激光焊被焊接在中心的叶轮孔(3)中。
10.按权利要求1至9中任一项所述的叶轮(4)在配有多个叶轮的多级式泵中的应用，其中，各叶轮(4)的衬套(2)在端侧相互贴靠，衬套长度确定各叶轮彼此间的距离。
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