CN101916701B

CN101916701B - 全自动无极灯封口机

Info

Publication number: CN101916701B
Application number: CN2010102554723A
Authority: CN
Inventors: 秦吉胜
Original assignee: Xuzhou Rui Yang Lighting Ltd
Current assignee: Xuzhou Rui Yang Lighting Ltd
Priority date: 2010-08-12
Filing date: 2010-08-12
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2030-08-12
Also published as: CN101916701A

Abstract

本发明公开了一种全自动无极灯封口机，它包括机架和主电机、副电机、减速机、机械手、夹模机构、整形机构、吹排气管、鼓风装置：其特征是：在机架的上方设有一台面，在台面的下端装有主电机、副电机、减速机、换位凸轮皮带轮、换位凸轮，主电机与换位凸轮皮带轮连接，副电机与减速机相连，减速机与换位凸轮相连，在台面上装有跑道、火架、吹排气管、鼓风装置、夹模机构、机械手；在跑道顶部装有工位，在工位上装有大铝盘、大齿盘、锥齿盘，在大齿盘的下端装一个小齿盘。其优点是：即可使该结构自动上料、自动下料、自动整形，自动鼓风、夹模。产品质量稳定，生产效率高，节约了人力、物力资源，专门设计无极灯泡壳烧结、夹模、封口为一体的机器，可实现多种规格泡壳制作。

Description

全自动无极灯封口机

技术领域

本发明涉及一种专门为实现无极灯泡壳整形鼓风夹模封口工作的装置，尤其是一种全自动无极灯封口机。

背景技术

传统的封口机模式为半自动、半手工操作，上泡、下泡、下余料、封接下料，全部为手工操作，封口成型，仅仅用少量的火烧熔接，然后手工用镊子将玻璃料扒下来；成型后的泡子到接处高低不平，容易歪口，且封口处直径大小不一，整体封接成型性差，外观质量差，生产效率低，工序之间衔接不紧凑，占用人员多，无法实行集成化生产线，造成产品成本高。

发明内容

本发明的目的是克服已有技术的不足，提供一种全自动无极灯封口机。该全自动无极灯封口机能自动上料、自动下料、自动整形，自动鼓风、夹模。产品质量稳定，生产效率高节约了人力、物力资源，专门设计无极灯泡壳烧结、夹模、封口为一体的机器，可实现多种规格泡壳制作。

本发明的技术方案是：一种全自动无极灯封口机包括机架和主电机、副电机、减速机、机械手、夹模机构、整形机构、吹排气管、鼓风装置。其特征是：在机架的上方设有一台面，在台面的下端装有主电机、副电机、减速机、换位凸轮皮带轮、换位凸轮，主电机与换位凸轮皮带轮连接，副电机与减速机相连，减速机与换位凸轮相连，在台面上装有跑道、火架、吹排气管、鼓风装置、夹模机构、机械手。在火架上装有整形机构，在跑道顶部装有工位，在工位上装有大铝盘、大齿盘、锥齿盘，在大齿盘的下端装一个小齿盘，大齿盘与小齿盘连接，小齿盘与锥齿盘连接。

所述的工位包括定位芯轴、底托盘、齿轮、铝位子、支杆、中托盘、上托盘、轴承，在定位芯轴上装有支撑轴套，在定位芯轴的两端装有支杆，支杆与支撑轴套通过螺母固定连接，在定位芯轴的中部装有中托盘，在中托盘的顶部装有上托盘，在定位芯轴的下部装有底托盘。在支撑轴套的外部装有轴承及铝位子，铝位子下部装有齿轮。

所述的夹模机构包括拉杆、气缸、杠杆、定位杆、定位盘、夹臂、夹模。在拉杆的底部装有一个气缸，在气缸上装有气缸连接套，气缸连接套与连接轴连接，气缸通过连接轴与拉杆连接，在拉杆的外部装有立柱，在立柱底端装有法兰，法兰螺母固定在机架的台面上，在立柱的顶端装有支承底座，在拉杆的上部装有一个杠杆，杠杆通过拉杆连接轴与拉杆连接，在杠杆的右端连接有夹臂套，夹臂套通过夹臂定位销与夹臂连接。定位杆一端通过定位套与杠杆连接，另一端穿过杠杆支撑座与夹臂连接，在定位杆的底部装有定位盘。杠杆支撑座上端通过杠杆定位轴与杠杆固定连接。杠杆支撑座的底部通过螺栓与支撑底座连接，杠杆通过夹臂与夹模连接。

所述的机械手包括机械手法兰、机械手立柱、固定板、气缸、连接板、吸管、护碗。机械手立柱的底端设有铜套并与机械手法兰连接。在机械手立柱上装有固定套，在固定套上装有固定板。固定板的两端装有导杆支板I、导杆支板II，在导杆支板II的一侧装有一个气缸II，在固定板的上端和下端装有导杆I，在固定板的右侧装有一个连接板，在连接板的两端装有导杆支板III、导杆支板IV，在导杆支板III上装有一个气缸I，在连接板内侧装有导杆II，在导杆II上装有滑块I、滑块II。在滑块II的下端装有吸管，在吸管的底部装有护碗。

所述的鼓风装置由定位芯轴、气缸、三通、流量计、电磁阀组成。电磁阀包括c端和d端，在定位芯轴的下部设有一个排气管，在排气管上装有一个底板，在底板的下部装有气缸，排气管与三通连接。三通的一端通过流量计与电磁阀的c端连接，三通的另一端与电磁阀的d端连接。

由于采用上述技术方案，即可使该结构自动上料、自动下料、自动整形，自动鼓风、夹模。产品质量稳定，生产效率高，节约了人力、物力资源，专门设计无极灯泡壳烧结、夹模、封日为一体的机器，可实现多种规格泡壳制作.

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明

图1为本发明的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图：

图4为本发明的工位放大图；

图5为本发明的夹模机构放大图；

图6为本发明的机械手放大图：

图7为本发明的鼓风装置放大图。

图中，1.主电机，2.换位凸轮皮带轮，3.副电机，4.减速机，5.机架，6.换位凸轮，7.台面，8.火架，9.整形机构，10.机械手，11.夹模机构，12.工位，13.鼓风装置，14.吹排气管，15.大铝盘，16.大齿轮，17.跑道，18.小齿盘，19.锥齿盘，20.定位芯轴，21.底托盘，22.齿轮，23.铝位子，24.支承轴套，25.支杆，26.中托盘，27.上托盘，28.轴承，29.气缸，30.气缸连接套，31.连接轴，32.拉杆，33.支承底座，34.拉杆连接轴，35.杠杆，36.杠杆定位轴，37.杠杆支承座，38.定位杆，39.定位套，40.夹臂连接套，41.夹臂定位销轴，42.定位盘，43.夹臂，44.夹模，45.立柱，46.法兰，47.铜套，48.机械手立柱，49.固定套，50.导杆I，51.固定板，52.导杆支板I，53.气缸I，54.导杆支板III，55.连接板，56.滑块I，57.导杆支板II，58.气缸II，59.导杆支板IV，60.导杆II，61.滑块II，62.吸管，63.护碗，64.机械手法兰，65.电磁阀，66.流量计，67.气缸.68.底板，69.定位芯轴，70.排气管，71.三通，箭头是方向。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，本发明包括机架5和主电机1、副电机3、减速机4、机械手10、夹模机构11、整形机构9、吹排气管14、鼓风装置13。在机架5的上方设有一台面7，在台面7的下端装有主电机1、副电机3、减速机4、换位凸轮皮带轮2、换位凸轮6，土电机1与换位凸轮皮带轮2连接，副电机3与减速机4相连，减速机4与换位凸轮6相连，在台面7上装有跑道17、火架8、吹排气管14、鼓风装置13、夹模机构11、机械手10。在火架8上装有整形机构9，在跑道7顶部装有工位12，在工位12上装有大铝盘15、大齿盘16、锥齿盘19，在大齿盘16的下端装一个小齿盘18，大齿盘与小齿盘连接，小齿盘18与锥齿盘19连接。

所述的整形机构为已有公知技术。

参照图4，工位12包括定位芯轴20、底托盘21、齿轮22、铝位子23、支杆25、中托盘26、上托盘27、轴承28，在定位芯轴20上装有支承轴套24，在定位芯轴20的两端装有支杆25，支杆25与支承轴套24通过螺母固定连接，在定位芯轴20的中部装有中托盘26，在中托盘26的顶部装有上托盘27，在定位芯轴20的下部装有底托盘21。在支承轴套24的外部装有轴承28及铝位子23，在铝位子23下部装有齿轮22。

参照图5，夹模机构11包括拉杆32、气缸29、杠杆35、定位杆38、定位盘42、夹臂43、夹模44。在拉杆32的底部装有一个气缸29，在气缸29上装有气缸连接套30，气缸连接套30与连接轴31连接，气缸29通过连接轴30与拉杆连接，在拉杆32的外部装有立柱45，在立柱45底端装有法兰46，法兰46通过螺母固定在机架5的台面7上，在立柱45的顶端装有支承底座33，在拉杆32的上部装有一个杠杆35，杠杆35通过拉杆连接轴34与拉杆32连接，在杠杆35的右端连接有夹臂连接套40，夹臂连接套40通过夹臂定位销41与夹臂43连接。定位杆38一端通过定位套39与杠杆35连接，另一端穿过杠杆支承座37与夹臂43连接，在定位杆38的底部装有定位盘42。杠杆支承座37上端通过杠杆定位轴36与杠杆35固定连接。杠杆支承座37的底部通过螺栓与支承底座33连接，杠杆35通过夹臂43与夹模44连接.

参照图6，所述的机械手10包括机械手法兰64、机械手立柱48、固定板51、气缸、连接板55、吸管62、护碗63。机械手立柱48的底端设有铜套47并与机械手法兰64连接。在机械手立柱48上装有固定套49，在固定套49上装有固定板51。固定板51的两端装有导杆支板I52、导和支板II57，在导杆支板II57的右端装有一个气缸II58，在固定板51的上端和下端装有导杆I50，在固定板51的右侧装有一个连接板55，在连接板55的两端装有导杆支板III54、导杆支板IV59，在导杆支板III54上装有一个气缸I53，在连接板55内侧装有导杆II60，在导杆II60上装有滑块I56、滑块II61。在滑块II61的下端装有吸管62，在吸管62的底部装有护碗63。

参照图7，鼓风装置13由定位芯轴69、气缸67、三通71、流量计66、电磁阀65组成.在定位心轴69的下部设有一个排气管70，在排气管上装有一个底板68，在底板的下部装有气缸67，排气管70与三通71连接。三通71的一端通过流量计66与电磁阀65的C端连接，三通71的另一端与电磁阀65的b端连接。

机械手10是完成泡壳自动上下料的装置，机械手护腕罩住泡壳，使泡壳位置正放，然后在高压风作用下，气缸推动吸管，胶皮圈将泡壳吸起放置在工位的上托盘上，通过调节托盘支点块的位置来放置不同规格的泡壳，实现了各种泡壳共用的工位。

传动部分的装置带动大铝盘，使其铝位子运动到夹模处，然后通过PLC控制使电磁阀的常开常闭开关作用以达到抽气与鼓风的目的。

泡壳经过预热火、升温火到夹模火，其泡壳融化，电磁阀c端打开d端闭合，通过调节阀及定位芯轴上的孔，将泡壳内气体抽空，泡壳熔化部位凹陷，此时，夹模动作，电磁阀d端打开c端闭合，往泡体内注入气体，使其凹陷部位恢复原状态。由封口机封接出的泡壳圆润、光滑、无漏洞、无炸裂。

Claims

1.一种全自动无极灯封口机，包括机架和主电机、副电机、减速机、机械手、夹模机构、整形机构、吹排气管、鼓风装置；其特征是：在机架的上方设有一台面，在台面的下端装有主电机、副电机、减速机、换位凸轮皮带轮、换位凸轮，主电机与换位凸轮皮带轮连接，副电机与减速机相连，减速机与换位凸轮相连，在台面上装有跑道、火架、吹排气管、鼓风装置、夹模机构、机械手；在火架上装有整形机构，在跑道顶部装有工位，在工位上装有大铝盘、大齿盘、锥齿盘，在大齿盘的下端装一个小齿盘，大齿盘与小齿盘连接，小齿盘与锥齿盘连接；所述的工位包括定位芯轴、底托盘、齿轮、铝位子、支杆、中托盘、上托盘、轴承，在定位芯轴上装有支撑轴套，在定位芯轴的两端装有支杆，支杆与支撑轴套通过螺母固定连接，在定位芯轴的中部装有中托盘，在中托盘的顶部装有上托盘，在定位芯轴的下部装有底托盘；在支撑轴套的外部装有轴承及铝位子，铝位子下部装有齿轮；所述的夹模机构包括拉杆、气缸、杠杆、定位杆、定位盘、夹臂、夹模；在拉杆的底部装有一个气缸，在气缸上装有气缸连接套，气缸连接套与连接轴连接，气缸通过连接轴与拉杆连接，在拉杆的外部装有立柱，在立柱底端装有法兰，法兰螺母固定在机架的台面上，在立柱的顶端装有支承底座，在拉杆的上部装有一个杠杆，杠杆通过拉杆连接轴与拉杆连接，在杠杆的右端连接有夹臂套，夹臂套通过夹臂定位销与夹臂连接；定位杆一端通过定位套与拉杆连接，另一端穿过杠杆支撑座与夹臂连接，在定位杆的底部装有定位盘；杠杆支撑座上端通过杠杆定位轴与杠杆固定连接；杠杆支撑座的底部通过螺栓与支撑底座连接，杠杆通过夹臂与夹模连接；所述的机械手包括机械手法兰、机械手立柱、固定板、气缸、连接板、吸管、护碗，机械手立柱的底端设有铜套并与机械手法兰连接，在机械手立柱上装有固定套，在固定套上装有固定板；固定板的两端装有导杆支板I、导杆支板II，在导杆支板II的一侧装有一个气缸II，在固定板的上端和下端装有导杆I，在固定板的右侧装有一个连接板，在连接板的两端装有导杆支板III、导杆支板IV，在导杆支板III上装有一个气缸I，在连接板内侧装有导杆II，在导杆II上的装有滑块I、滑块II；在滑块II的下端装有吸管，在吸管的底部装有护碗。