CN101504902B - 一种用于节能灯管生产的加料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于节能灯管生产的加料机,包括工作台,工作台上设置有电机、分割器、加料台和火头装置,加料台上设置有加玻璃棒装置和加汞齐装置,加玻璃棒装置和加汞齐装置之间设置有联动机构,电机通过联轴器分别与分割器和联动机构连接,分割器的输出轴上设置有工位盘,工位盘的边沿均匀分布有工位夹具,火头装置、加玻璃棒装置和加汞齐装置分别设置在工位盘的周围并在同一时刻与不同的工位夹具相对应,优点在于通过工位盘的旋转,将需要加工的灯管移动到不同的工位,在同一时刻来完成不同灯管的不同加工工序,只需要1个操作人员进行待加工灯管的上管工作和加工后灯管的下管工作即可,大大节省的人力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能灯管生产设备,尤其是涉及一种用于节能灯管生产的加料机。
背景技术
在节能灯管的生产过程中,通常需要加汞,而在这一过程中,一般需要经过加玻璃棒、加汞齐、烧熔和封结排气管等工序,而要在流水线上完成这些工序,一般需要5个操作人员,这不仅造成了人员的浪费,而且使生产效率降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、提高生产效率的用于节能灯管生产的加料机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于节能灯管生产的加料机,包括工作台,所述的工作台上设置有电机、分割器、加料台和火头装置,所述的加料台上设置有加玻璃棒装置和加汞齐装置,所述的加玻璃棒装置和所述的加汞齐装置之间设置有联动机构,所述的电机通过联轴器分别与所述的分割器和所述的联动机构连接,所述的分割器的输出轴上设置有工位盘,所述的工位盘的边沿均匀分布有工位夹具,所述的火头装置、所述的加玻璃棒装置和所述的加汞齐装置分别设置在所述的工位盘的周围并在同一时刻与不同的工位夹具相对应。
所述的联动机构包括送料凸轮、凸轮杠杆摇杆、送料杠杆轴、浮动接头、联动杆和送料导柱,所述的送料凸轮设置在所述的联轴器上,所述的浮动接头和所述的送料导柱固定设置在所述的联动杆上,所述的联动杆与所述的加玻璃棒装置和所述的加汞齐装置分别连接,所述的加料台上设置有送料法兰座,所述的送料导柱插入所述的送料法兰座,所述的送料杠杆轴一端与所述的浮动接头连接,所述的送料杠杆轴的另一端与所述的凸轮杠杆摇杆连接,所述的凸轮杠杆摇杆的端部设置有第一轨迹轴承,所述的第一轨迹轴承的外表面与所述的送料凸轮的外表面相互接触。
所述的浮动接头连接有送料六角棒,所述的送料杠杆轴连接在所述的送料六角棒上。
所述的加玻璃棒装置包括振料盘、玻棒寄存管道、玻棒V槽、玻棒V槽座和玻棒落管,所述的玻棒寄存管道的末端与所述的振料盘连接,所述的玻棒落管的起点连接待加工的玻棒芯柱,所述的玻棒V槽固定设置在所述的玻棒寄存管道上,所述的玻棒落管设置在所述的玻棒V槽座上,所述的玻棒V槽座固定设置在所述的联动杆上,所述的玻棒寄存管道的开口与所述的玻棒落管的开口相对应,所述的玻棒V槽座的上端设置有探针,所述的玻棒寄存管道上设置有与所述的探针相对的探针孔。
所述的加汞齐装置包括汞齐盘、汞齐盘支架、汞盘座和汞盘主轴,所述的汞齐盘支架固定设置在所述的联动杆上,所述的汞盘主轴与水平面呈60~75度倾斜设置在所述的汞齐盘支架上,所述的汞盘座垂直套设在所述的汞盘主轴上并与所述的汞齐盘支架固定,所述的汞齐盘垂直活动套设在所述的汞盘主轴上,所述的汞盘座上设置有加汞齐孔,所述的加汞齐孔设置在所述的汞盘座的上部,所述的汞齐盘上设置有多个与所述的加汞齐孔对应的汞齐存放孔,所述的汞齐存放孔环绕所述的汞盘主轴等直径设置在所述的汞齐盘上,所述的汞齐盘的边沿设置有棘齿,所述的汞齐盘支架上固定设置有导轨架,所述的导轨架上设置有导轨,所述的导轨上设置有棘爪座,所述的棘爪座上轴接有与所述的棘齿配合的棘爪,所述的棘爪座上设置有第二轨迹轴承,所述的加料台上设置有与所述的第二轨迹轴承配合的汞齐盘轨迹座。
与现有技术相比,本发明的优点在于将在生产线上需要5个操作人员才能完成的加玻棒和加汞齐的工作通过一个设备来完成,通过工位盘的旋转,将需要加工的灯管移动到不同的工位,在同一时刻来完成不同灯管的不同加工工序,只需要1个操作人员进行待加工灯管的上管工作和加工后灯管的下管工作即可,大大节省的人力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图之一;
图2为本发明的立体结构示意图之二;
图3为本发明的立体结构示意图之二;
图4为本发明加玻棒装置的立体结构示意图;
图5为本发明加玻棒装置的平面局部结构示意图;
图6为本发明加汞齐装置的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示,一种用于节能灯管生产的加料机,包括工作台1,加玻璃棒装置3、加汞齐装置4和联动机构5,工作台1上设置有电机11、分割器12、加料台13和火头座2,火头座2上设置有火头(图未显示),电机11通过联轴器14与分割器12连接,分割器12的输出轴上设置有工位盘6,工位盘6的边沿均匀分布有工位夹具7,联动机构5包括送料凸轮51、凸轮杠杆摇杆52、送料杠杆轴53、浮动接头54、联动杆55和送料导柱56,送料凸轮51设置在联轴器14上,浮动接头54和送料导柱56固定设置在联动杆55上,加料台13上设置有送料法兰座57,送料导柱56插入送料法兰座57,浮动接头54连接有送料六角棒59,送料杠杆轴连接在所述的。送料杠杆轴53一端与送料六角棒59连接,送料杠杆轴53的另一端与凸轮杠杆摇杆52连接,凸轮杠杆摇杆52的端部设置有第一轨迹轴承58,第一轨迹轴承58的外表面与送料凸轮51的外表面相互接触;加玻璃棒装置3包括振料盘31、玻棒寄存管道32、玻棒V槽33、玻棒V槽座34和玻棒落管35,玻棒寄存管道32的末端与振料盘31连接,玻棒落管35的起点连接待加工的玻棒芯柱10,玻棒V槽33固定设置在玻棒寄存管道32上,玻棒落管35设置在玻棒V槽座34上,玻棒V槽座34固定设置在联动杆55上,玻棒寄存管道32的开口与玻棒落管35的开口相对应,玻棒V槽座34的上端设置有探针36,玻棒寄存管道32上设置有与探针36相对的探针孔37;加汞齐装置4包括汞齐盘41、汞齐盘支架42、汞盘座43和汞盘主轴44,汞齐盘支架42固定设置在联动杆55上,汞盘主轴44与水平面呈60~75度倾斜设置在汞齐盘支架42上,汞盘座43垂直套设在汞盘主轴44上并与汞齐盘支架42固定,汞齐盘41垂直活动套设在汞盘主轴44上,汞盘座43上设置有加汞齐孔431,加汞齐孔431设置在汞盘座43的上部,汞齐盘41上设置有多个与加汞齐孔431对应的汞齐存放孔411,汞齐存放孔411环绕汞盘主轴44等直径设置在汞齐盘41上,汞齐盘41的边沿设置有棘齿412,汞齐盘支架42上固定设置有导轨架45,导轨架45上设置有导轨46,导轨46上设置有棘爪座47,棘爪座47上轴接有与棘齿412配合的棘爪48,棘爪座47上设置有第二轨迹轴承49,加料台13上设置有与第二轨迹轴承49配合的汞齐盘轨迹座40;火头、加玻璃棒装置3和加汞齐装置4分别设置在工位盘6的周围并在同一时刻与不同的工位夹具7相对应。
本发明的工作原理如下:
带减速器的电机11通过联轴器14驱动分割器12和送料凸轮51,电机11驱动分割器12时,分割器12带动与其联接的各零部件以分割器11输出轴为轴心,每3秒为一个周期做间歇性旋转角度30度。在分割器11间歇的时候,在某一个特定的位置由人工将带玻棒芯柱10的荧光灯管放入装配在工位盘6上的工位夹具7之中。此后,此荧光灯管将随着工位盘6经过“加玻棒”、“加汞齐”、“烧结”、“退火”、“下管”等工作点。完成对荧光灯进行加玻棒、汞齐、烧封的工艺要求。
在电机11驱动分割器12的同时也驱动送料凸轮51,利用送料凸轮51的曲线使第一轨迹轴承58按一定的规律运动,带动凸轮杠杆摇杆52、送料杠杆轴53作摆动,利用浮动接头54使联动杆55作上下往复运动。
利用振料盘31,将符合工艺要求,无序堆放的玻棒变成有序排列,并使其依次有序的进入玻棒寄存管道32中,由于玻棒V槽座34随联动杆55相对于玻棒V槽33做上下往复运动,当玻棒V槽座34运动到使玻棒落管35位于玻棒寄存管道32上方时,玻棒被玻棒V槽座34阻止,当玻棒V槽座34运动到使玻棒落管35位于玻棒寄存管道32稍下方时,玻棒由于自重及气流作用沿着玻棒落管35进入荧光灯管的玻棒芯柱10的排气管中,并且由于探针36在被玻棒V槽座34阻止的玻棒开始下落前已经穿过探针孔37压住后一个玻棒,致使只有一个玻棒落入排气管中。
当联动杆55做上下往复运动时,将带动汞齐盘支架42作上下往复运动,同时由于汞齐盘轨迹座40的作用,使设置在棘爪座47上的第二轨迹轴承49作与其上下方向相垂直的水平方向的往复运动,从而带动棘爪座47和棘爪48通过导轨架45和导轨46的作用作与第二轨迹轴承49相同的运动。由于棘爪48和汞齐盘41上的棘齿412之间的机械配合关系,汞齐盘41作上下往复运动及间歇性旋转运动;将若干符合工艺要求的汞齐置入汞齐盘41中,由于汞齐的自重作用会使汞齐聚集在倾斜的汞齐盘41本身下部的位置,汞齐盘41的下部汞齐存放孔411充满了汞齐,当汞齐盘41间歇性旋转,使得只有留在汞齐盘41的汞齐存放孔411内的汞齐能够到达汞齐盘41的上部,在转到一定位置时,汞齐因自重及气流的作用通过汞盘座43上的加汞齐孔431落到排气管中,根据工艺要求改变汞齐盘41上的汞齐存放孔411的长度,可以将工艺要求的一定数量的汞齐一次注入到排气管中。
当完成了上述加玻棒和加汞齐的工序后,利用火焰对荧光灯的排气管进行加热。在一定时间内达到某一温度后,荧光灯的排气管部分区域将会被烧熔,同时由于火焰的气流冲击作用和烧熔玻璃的分子张力作用,荧光灯排气管的烧熔部分会自行将荧光灯排气管封结。
在完成了上述工序后,利用不同的火焰对荧光灯排气管进行退火处理。
Claims (4)
1.一种用于节能灯管生产的加料机,包括工作台,所述的工作台上设置有电机、分割器、加料台和火头装置,所述的加料台上设置有加玻璃棒装置和加汞齐装置,所述的加玻璃棒装置和所述的加汞齐装置之间设置有联动机构,所述的电机通过联轴器分别与所述的分割器和所述的联动机构连接,所述的分割器的输出轴上设置有工位盘,所述的工位盘的边沿均匀分布有工位夹具,所述的火头装置、所述的加玻璃棒装置和所述的加汞齐装置分别设置在所述的工位盘的周围并在同一时刻与不同的工位夹具相对应,其特征在于所述的联动机构包括送料凸轮、凸轮杠杆摇杆、送料杠杆轴、浮动接头、联动杆和送料导柱,所述的送料凸轮设置在所述的联轴器上,所述的浮动接头和所述的送料导柱固定设置在所述的联动杆上,所述的联动杆与所述的加玻璃棒装置和所述的加汞齐装置分别连接,所述的加料台上设置有送料法兰座,所述的送料导柱插入所述的送料法兰座,所述的送料杠杆轴一端与所述的浮动接头连接,所述的送料杠杆轴的另一端与所述的凸轮杠杆摇杆连接,所述的凸轮杠杆摇杆的端部设置有第一轨迹轴承,所述的第一轨迹轴承的外表面与所述的送料凸轮的外表面相互接触。
2.如权利要求1所述的一种用于节能灯管生产的加料机,其特征在于所述的浮动接头连接有送料六角棒,所述的送料杠杆轴连接在所述的送料六角棒上。
3.如权利要求1所述的一种用于节能灯管生产的加料机,其特征在于所述的加玻璃棒装置包括振料盘、玻棒寄存管道、玻棒V槽、玻棒V槽座和玻棒落管,所述的玻棒寄存管道的末端与所述的振料盘连接,所述的玻棒落管的起点连接待加工的玻棒芯柱,所述的玻棒V槽固定设置在所述的玻棒寄存管道上,所述的玻棒落管设置在所述的玻棒V槽座上,所述的玻棒V槽座固定设置在所述的联动杆上,所述的玻棒寄存管道的开口与所述的玻棒落管的开口相对应,所述的玻棒V槽座的上端设置有探针,所述的玻棒寄存管道上设置有与所述的探针相对的探针孔。
4.如权利要求1所述的一种用于节能灯管生产的加料机,其特征在于所述的加汞齐装置包括汞齐盘、汞齐盘支架、汞盘座和汞盘主轴,所述的汞齐盘支架固定设置在所述的联动杆上,所述的汞盘主轴与水平面呈60~75度倾斜设置在所述的汞齐盘支架上,所述的汞盘座垂直套设在所述的汞盘主轴上并与所述的汞齐盘支架固定,所述的汞齐盘垂直活动套设在所述的汞盘主轴上,所述的汞盘座上设置有加汞齐孔,所述的加汞齐孔 设置在所述的汞盘座的上部,所述的汞齐盘上设置有多个与所述的加汞齐孔对应的汞齐存放孔,所述的汞齐存放孔环绕所述的汞盘主轴的直径设置在所述的汞齐盘上,所述的汞齐盘的边沿设置有棘齿,所述的汞齐盘支架上固定设置有导轨架,所述的导轨架上设置有导轨,所述的导轨上设置有棘爪座,所述的棘爪座上轴接有与所述的棘齿配合的棘爪,所述的棘爪座上设置有第二轨迹轴承,所述的加料台上设置有与所述的第二轨迹轴承配合的汞齐盘轨迹座。
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