CN101916060A - 一种齿面弹性辊结构、制作方法及其用途 - Google Patents
一种齿面弹性辊结构、制作方法及其用途 Download PDFInfo
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Abstract
一种齿面弹性辊结构、制作方法及其用途，涉及打印机及复印机的送粉辊，尤其涉及一种在送粉辊外表面的一端到另一端设有螺旋凹槽的送粉辊；包括转轴及依附在转轴外表面、与转轴同轴心线的弹性辊；所述的弹性辊外表面从弹性辊一端到另一端设有螺旋凹槽；制作方法包含制造一个在转轴外表面依附有与转轴同轴心线、由弹性材料制成的弹性辊；以及在弹性辊的一端到另一端上制作螺旋凹槽；其有益效果是：将这种外表面设置有螺旋凹槽的弹性辊用作打印机、复印机的送粉辊，螺旋凹槽对清除显影辊上前次打印周期的废碳粉效果较好，如此，显影辊上不会残余太多前次打印周期的废碳粉，则打印出来的图文纸件清晰干净。
Description
技术领域
本发明涉及打印机及复印机的送粉辊，尤其涉及一种在送粉辊外表面的一端到另一端设有螺旋凹槽的送粉辊。
背景技术
目前，市场上使用的打印机、复印机其送粉辊外表面为带孔的海绵辊，海绵辊外表面的孔径较大，则海绵体较软，如此结构，送粉辊对显影辊上粉效果好，但是清除显影辊上前次打印周期的废碳粉效果差，打印效果差；海绵辊外表面的孔径较小，则海绵体较硬，如此结构，送粉辊清除显影辊上前次打印周期的废碳粉效果好，但是送粉辊对显影辊上粉效果较差，打印出来的纸张上面图文不清晰。
为了达到理想的打印效果，有些打印机、复印机采用导电橡胶发泡做清洁辊，但是导电橡胶发泡做清洁辊生产成本较高，不利于大批量推广和应用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足旨在提供一种外表面带螺旋凹槽、对显影辊上粉及清除前次打印周期的废碳粉效果好且生产成本低的送粉辊。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种齿面弹性辊的结构，包括转轴及依附在转轴外表面、与转轴同轴心线的弹性辊；所述的弹性辊外表面从弹性辊一端到另一端设有螺旋凹槽。
下面对齿面弹性辊的结构作进一步阐述：
所述螺旋凹槽相对于弹性辊的螺旋角(A)为10度-80度。
所述螺旋凹槽相对于弹性辊的螺旋角(A)为40度。
所述的弹性辊由海绵材料或发泡橡胶材料制成。
一种齿面弹性辊的制作方法，包含：制造一个在转轴外表面依附有与转轴同轴心线、由弹性材料制成的弹性辊；以及在弹性辊的一端到另一端上制作螺旋凹槽。
在弹性辊的一端到另一端上制作螺旋凹槽包括以下步骤：
a)将弹性辊夹持在可旋转的夹具上；
b)将砂轮调制为砂轮与弹性辊的切线同弹性辊的轴心线夹角(A)为10度-80度；
c)将夹持弹性辊的夹具调制(R)为1/15πrad/s-20πrad/s的转速转动；
d)将所述砂轮调制为线速度(V)为30m/s-80m/s转动；
e)将线速度(V)为30m/s-80m/s的砂轮靠近转速(R)1/15πrad/s-20πrad/s的弹性辊，砂轮相对于弹性辊的研磨进给量L为0.2mm-3mm并从弹性辊一端以速度(V2)为0.01m/s向另一端移动。
齿面弹性辊作为打印机的送粉辊及清洁辊应用于打印机中，弹性辊上的螺旋凹槽用于刮去显影辊上前次打印周期的废碳粉。
齿面弹性辊作为复印机的送粉辊及清洁辊应用于复印机中，弹性辊上的螺旋凹槽用于刮去显影辊上前次打印周期的废碳粉。
本发明的有益效果是：其一、将这种外表面设置有螺旋凹槽的弹性辊用作打印机、复印机的送粉辊，可以根据送粉效果将弹性辊的硬度调配为最佳值，使得送粉效果达到最理想状态，打印机、复印机打印或复印出来的图文效果好；其二、将这种外表面设置有螺旋凹槽的弹性辊用作打印机、复印机的送粉辊，螺旋凹槽对清除前次打印周期的废碳粉效果较好，如此，显影辊上不会残余太多前次打印周期的废碳粉，则打印出来的图文纸件清晰干净；其三，本实用新型提供的外表面设置有螺旋凹槽的弹性辊，其制作材料为海绵材料或发泡橡胶材料，且结构简单，生产成本低，便于大批量生产和推广应用。
说明附图
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的加工工艺示意图；
图3为本发明的加工工艺示意图；
图4为本发明的应用结构示意图。
图中：1、转轴；2、弹性辊；3、螺旋凹槽；4、显影辊；5、砂轮。
具体实施方式
参照图1所示，本发明的齿面弹性辊的结构，包括转轴1及依附在转轴1外表面、与转轴1同轴心线的弹性辊2；所述的弹性辊2外表面从弹性辊2一端到另一端设有螺旋凹槽3；螺旋凹槽3相对于弹性辊2的螺旋角(A)为10度一80度；弹性辊2由海绵材料或发泡橡胶材料制成。
参照图2及图3所示，齿面弹性辊的制作方法，包含：
制造一个在转轴1外表面依附有与转轴1同轴心线、由弹性材料制成的弹性辊2；以及在弹性辊2的一端到另一端上制作螺旋凹槽3。
在弹性辊2的一端到另一端上制作螺旋凹槽3包括以下步骤：
a)将弹性辊2夹持在可旋转的夹具上；
b)将砂轮5调制为砂轮5与弹性辊2的切线同弹性辊2的轴心线夹角(A)为10度-80度；
c)将夹持弹性辊2的夹具调制(R)为1/15πrad/s-20πrad/s的转速转动；
d)将所述砂轮5调制为线速度(V1)为30m/s-80m/s转动；
e)将线速度(V1)为30m/s-80m/s的砂轮5靠近转速(R)1/15πrad/s-20πrad/s的弹性辊2，砂轮5相对于弹性辊2的研磨进给量L为0.2mm-3mm并从弹性辊2一端以速度(V2)为0.01m/s向一端移动。
参照图4所示，齿面弹性辊2作为打印机、复印机的送粉辊及清洁辊应用于打印机中，弹性辊2上的螺旋凹槽3用于刮去显影辊4上前次打印周期的废碳粉；将这种外表面设置有螺旋凹槽3的弹性辊2用作打印机、复印机的送粉辊，螺旋凹槽3对清除显影辊4上多余的碳粉效果较好，如此，显影辊4上不会残余太多前次打印周期的废碳粉，则打印出来的图文纸件清晰干净。
实施例一
螺旋凹槽3相对于弹性辊2的螺旋角(A)为10度；在制作过程中，将弹性辊2夹持在可旋转的夹具上；将砂轮5调制为砂轮5与弹性辊2的切线同弹性辊2的轴心线夹角(A)为10度度；将夹持弹性辊2的夹具调制(R)为1/15πrad/s的转速转动；将所述砂轮5调制为线速度(V1)为30m/s转动；将线速度(V1)为30m/s的砂轮5靠近转速(R)1/15πrad/s的弹性辊2，砂轮5相对于弹性辊2的研磨进给量L为0.2mm并从弹性辊2一端以速度(V2)为0.01m/s向另一端移动。
实施例二
螺旋凹槽3相对于弹性辊2的螺旋角(A)为30度；在制作过程中，将弹性辊2夹持在可旋转的夹具上；将砂轮5调制为砂轮5与弹性辊2的切线同弹性辊2的轴心线夹角(A)为30度度；将夹持弹性辊2的夹具调制(R)为1πrad/s的转速转动；将所述砂轮5调制为线速度(V1)为40m/s转动；将线速度(V1)为40m/s的砂轮5靠近转速(R)1πrad/s的弹性辊2，砂轮5相对于弹性辊2的研磨进给量L为0.5mm并从弹性辊2一端以速度(V2)为0.01m/s向另一端移动。
实施例三
螺旋凹槽3相对于弹性辊2的螺旋角(A)为40度；在制作过程中，将弹性辊2夹持在可旋转的夹具上；将砂轮5调制为砂轮5与弹性辊2的切线同弹性辊2的轴心线夹角(A)为40度度；将夹持弹性辊2的夹具调制(R)为10πrad/s的转速转动；将所述砂轮5调制为线速度(V1)为60m/s转动；将线速度(V1)为60m/s的砂轮5靠近转速(R)10πrad/s的弹性辊2，砂轮5相对于弹性辊2的研磨进给量L为1.5mm并从弹性辊2一端以速度(V2)为0.01m/s向另一端移动。
实施例四
螺旋凹槽3相对于弹性辊2的螺旋角(A)为80度；在制作过程中，将弹性辊2夹持在可旋转的夹具上；将砂轮5调制为砂轮5与弹性辊2的切线同弹性辊2的轴心线夹角(A)为80度度；将夹持弹性辊2的夹具调制(R)为20πrad/s的转速转动；将所述砂轮5调制为线速度(V1)为80m/s转动；将线速度(V1)为80m/s的砂轮5靠近转速(R)20πr ad/s的弹性辊2，砂轮5相对于弹性辊2的研磨进给量L为3mm并从弹性辊2一端以速度(V2)为0.01m/s向另一端移动。
根据上述说明书的揭示和指导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (8)
1.一种齿面弹性辊的结构，包括转轴及依附在转轴外表面、与转轴同轴心线的弹性辊；其特征在于：所述的弹性辊外表面从弹性辊一端到另一端设有螺旋凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种齿面弹性辊的结构，其特征在于：所述螺旋凹槽相对于弹性辊的螺旋角(A)为10度-80度。
3.根据权利要求1所述的一种齿面弹性辊的结构，其特征在于：所述螺旋凹槽相对于弹性辊的螺旋角(A)为40度。
4.根据权利要求1所述的一种齿面弹性辊的结构，其特征在于：所述的弹性辊由海绵材料或发泡橡胶材料制成。
5.一种齿面弹性辊的制作方法，包含：
制造一个在转轴外表面依附有与转轴同轴心线、由弹性材料制成的弹性辊；以及
在弹性辊的一端到另一端上制作螺旋凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种齿面弹性辊的制作方法，其特征在于在弹性辊的一端到另一端上制作螺旋凹槽包括以下步骤：
a)将弹性辊夹持在可旋转的夹具上；
b)将砂轮调制为砂轮与弹性辊的切线同弹性辊的轴心线夹角(A)为10度-80度；
c)将夹持弹性辊的夹具调制(R)为1/15πrad/s-20πrad/s的转速转动；
d)将所述砂轮调制为线速度(V1)为30m/s-80m/s转动；
e)将线速度(V1)为30m/s-80m/s的砂轮靠近转速(R)1/15πrad/s-20πrad/s的弹性辊，砂轮相对于弹性辊的研磨进给量L为0.2mm-3mm并从弹性辊一端以速度(V2)为0.01m/s向另一端移动。
7.一种齿面弹性辊的用途，其特征在于：齿面弹性辊作为打印机的送粉辊及清洁辊应用于打印机中，弹性辊的螺旋凹槽用于刮去显影辊上前次打印周期的废碳粉。
8.根据权利要求7所述的一种齿面弹性辊的用途，其特征在于：齿面弹性辊作为复印机的送粉辊及清洁辊应用于复印机中，弹性辊上的螺旋凹槽用于刮去显影辊上前次打印周期的废碳粉。
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2000194240A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-14 | Kyocera Corp | クリ―ニング装置 |
| JP2005049714A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Inoac Corp | トナー供給ローラ |
| JP2006337536A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置の帯電ローラの清掃装置 |
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2010
- 2010-07-23 CN CN 201010235482 patent/CN101916060A/zh active Pending
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