CN100551782C - 贴标机的辊轮搓标装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种贴标机的辊轮搓标装置，包括一个较大的辊轮和推板，推板位于辊轮的工作对面，辊轮的外表面为柔性材料层，所述推板为柔软弹性变形体，推板与辊轮之间留有一定的可供方形瓶进入及旋转的间隙。推板采用悬空设置的弹性皮带，为矩形条状，辊轮的入瓶口设置有真空皮带导向机构。采用单个贴标头就可在方形瓶的四个面上完成贴标工作，结构简单，运行可靠，贴标质量高，经久耐用。
Description
技术领域
本发明属于贴标机的搓标结构，具体涉及一种贴标机用的辊轮搓标装置。
背景技术
贴标机的搓标装置是用来将标签贴紧在圆瓶，方瓶，圆管或圆棒等产品上，当产品通过工作位时，测物光电传感器给出信号，主机开始出标签，贴到被贴物体上，当被贴物继续运行时经过搓标装置，如图1所示，该搓标装置是由搓标皮带1构成的搓动机构和推板2构成，为防止搓坏标签，在搓标皮带1表面粘有海绵或橡胶等软性材料，通过皮带1搓动圆形产品3在推板2上转动，使标签贴紧在圆形产品上并输送出去。
此种搓标装置只能对圆瓶进行贴标，要在方形瓶的四个面上进行贴标是很难完成的。以往的做法是增加推板2的厚度，如图2所示，加厚的推板5使方形瓶4像圆瓶一样强制运动，贴标效果不好，而且作为搓标皮带以及推板等组件也变成了易耗品，贴标过程中产生较大冲击，影响贴标效果及设备的使用寿命，对此，人们迫切需要一种能够将方形瓶进行稳定贴标的装置。
发明内容
针对现有技术存在的问题和不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，运行可靠，贴标质量高，经久耐用的贴标机的辊轮搓标装置。
本发明是这样实现的：一种贴标机的辊轮搓标装置，其特征在于：包括一个较大的辊轮、推板，推板位于辊轮的工作对面，辊轮的外表面为柔性材料层，所述推板为柔软弹性变形体，所述推板与辊轮之间留有一定的可供方形瓶进入及旋转的间隙，所述辊轮的入瓶处设置有导向机构，以防止标签后段扭曲、脱落。
所述推板可以为弹性皮带。
所述弹性皮带的中部可以悬空设置，以使方形或圆形物体在所述辊轮的作用下产生转动，实现圆周贴标。
所述弹性皮带的两端可以分别由支撑件拉紧支撑。
所述推板可以由橡胶制成。
所述推板可以为矩形条状。
所述导向机构可以由转动的皮带构成，皮带真空设置，皮带的端部连接有转轮。
所述较大的辊轮的外表面可以为柔性材料层，柔性材料层是事先硫化了的橡胶材料，并经过精磨处理，圆跳动误差不超过0.02mm，端面跳动误差不超过0.03mm，辊轮通过两个精密轴承安装在贴标机上，所述较大的辊轮外径为Φ200mm-Φ500mm之间，内部为金属材料。
本发明的搓标装置由于采用一个较大的辊轮和柔软弹性变形推板，采用单个贴标头就可在方形瓶的四个面上完成贴标工作，结构简单，运行可靠，贴标质量高，经久耐用。
附图说明
图1、图2分别为现有技术的搓标装置结构示意图；
图3、图4分别为本发明搓标装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作详细描述。
参考图3、图4，贴标机的辊轮搓标装置，包括一个较大的辊轮11和推板12，推板12位于辊轮11的工作对面，辊轮11的外表面为柔性材料层17，柔性材料层17是事先硫化了的橡胶材料，并经过精磨处理，圆跳动误差不超过0.02mm，端面跳动误差不超过0.03mm，辊轮11通过两个精密轴承(图中省略)安装在贴标机上，该装置只绕一个固定轴转动，且经过严格的动平衡校对，运行平稳，加之辊轮11是一个整体，不存在跑偏的现象。较大的辊轮11外径为Φ200mm-Φ500mm之间，内部为金属材料，运行起来惯性大，在承受阻力等作用下，产生一个飞轮的储能作用，转速稳定，有利于提高贴标精度。辊轮11外表面的橡胶材料经硫化处理，与辊轮11内部的金属材料浑然一体，不会脱落。由于采用单一辊轮11的搓动方式，可加大辊轮11的转速，提高贴标速度。推板12为矩形条状，在整体上是一个柔性并带弹性的变形体，非工作状态下推板12的上表面为平面，工作状态下，推板12受贴标物体，尤其是带愣边的方形物体15的挤压而弹性变形，推板12的纵向截面呈折线状，如图4所示。这样在辊轮11的推动下，推板12随方形物体15的转动而呈不断变化的折线状，有利于方形物体15的连续转动，从而完成四个面的贴标工作。推板12一个较佳的实施方式是采用弹性皮带，可以有效防止标签在方形物体15翻转时的打滑现象。弹性皮带最好悬空设置，可以很好地控制方形物体15的转动，提高贴标质量，只要将6弹性皮带两端固定安装后即可，例如弹性皮带的两端可分别由支撑件拉紧支撑(图中省略)。标签的一部分由一个出标板14伸出贴在方形物体15的一个侧面后随其通过一个真空皮带导向机构13送入贴标装置，从而完成方形物体15(如方形瓶)的其余三个侧面的贴标工作。辊轮11的入瓶处设置有导向机构13，真空皮带导向机构13由转动的皮带构成，皮带真空设置，皮带的端部连接有转轮。此种导向机构可以有多种形式，它的作用是将未贴的标签后段16吸在皮带上，防止标签后段16扭曲，脱落。
本发明的辊轮搓标装置不但实现了方形物体的四面贴标，也可以对圆形物体进行贴标，成为了一种性能良好的通用型搓标装置。
Claims (8)
1.一种贴标机的辊轮搓标装置，其特征在于：包括一个外径为ф200mm-ф500mm之间的辊轮和推板，推板位于辊轮的工作对面，辊轮的外表面为柔性材料层，所述推板为柔软弹性变形体，所述推板与辊轮之间留有一定的可供方形瓶进入及旋转的间隙，所述辊轮的入瓶处设置有导向机构，以防止标签后段扭曲、脱落。
2.如权利要求1所述的贴标机的辊轮搓标装置，其特征在于：所述推板为弹性皮带。
3.如权利要求2所述的贴标机的辊轮搓标装置，其特征在于：所述弹性皮带的中部悬空设置，以使方形或圆形物体在所述辊轮的作用下产生转动，实现圆周贴标。
4.如权利要求3所述的贴标机的辊轮搓标装置，其特征在于：所述弹性皮带的两端分别由支撑件拉紧支撑。
5.如权利要求1、2、3或4所述的贴标机的辊轮搓标装置，其特征在于：所述推板由橡胶制成。
6.如权利要求5所述的贴标机的辊轮搓标装置，其特征在于：所述推板为矩形条状。
7.如权利要求6所述的贴标机的辊轮搓标装置，其特征在于：所述导向机构由转动的皮带构成，皮带真空设置，皮带的端部连接有转轮。
8.如权利要求7所述的贴标机的辊轮搓标装置，其特征在于：所述外径为ф200mm-ф500mm之间的辊轮的外表面为柔性材料层，柔性材料层是事先硫化了的橡胶材料，并经过精磨处理，圆跳动误差不超过0.02mm，端面跳动误差不超过0.03mm，辊轮通过两个精密轴承安装在标贴机上，内部为金属材料。
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