CN107953664B - 筒状广告牌印刷夹紧方法 - Google Patents

筒状广告牌印刷夹紧方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种筒状广告牌印刷夹紧方法，包括步骤为：步骤1，筒状广告牌自动传输；步骤2，筒状广告牌吸附限位；步骤3，筒状广告牌夹紧固定；步骤4，采用印刷机，对筒状广告牌顶部印刷；步骤5，左旋转轴和右旋转轴按照设定角度转动，对筒状广告牌的其他面进行印刷，直至印刷完成；步骤6，伸缩杆收缩，左滑移柱向左滑移，右滑移柱向右滑移，左伸缩卡盘和右伸缩卡盘同时从筒状广告牌的内腔中离开；电磁吸条断电，弹簧复位，主压紧辊解除对自动传输带的压紧固定，自动传输带将印刷完成的筒状广告牌向前传输，进行下一个筒状广告牌的印刷。本发明能实现筒状广告牌的自动夹紧及转动印刷，自动化程度高，不需人工参与，人工成本低。

Description

筒状广告牌印刷夹紧方法
技术领域
本发明涉及文化传媒技术领域，特别是一种筒状广告牌印刷夹紧方法。
背景技术
广告牌泛指一切传递广告信息的户外媒体，媒体大小按实际环境而定，如店招、门头等，外立面的画面可以手工绘制、电脑制作或在纸上印刷的方式制作。招贴广告一般设在人行道行人必经之处，也可以设在售货地点，霓虹灯广告安装在繁华闹市，既宣传了产品，也点缀了城市，路牌广告更为正规，每一块广告牌都可以按照广告商的要求，征得有关广告管理部门的同意进行绘制，因而十分醒目和美观。然而，大部分的广告仅能从一面进行观看，无法起到立体全方位式宣传作用。
申请号为201320671157.8的中国实用新型专利申请，其发明创造的名称为“圆筒状广告牌”，包括有用于安装广告牌的筒体，筒体呈圆筒状，且筒体的两端均设置有用于固定广告牌的夹紧装置。夹紧装置包括有置于筒体两端内侧呈镜像排布并设有若干连续排布半圆形凹槽的固定座以及用于抵在广告牌两侧并置于半圆形凹槽中的若干滚轮。所述滚轮上设有环状凹槽，且广告牌的两侧嵌入至滚轮的环状凹槽中。所述筒体的侧壁设有供广告牌进入的开口。该专利申请的圆筒状广告牌，通过设计成圆筒状，从而便于消费者能够从各个角度进行观看。同时，在夹紧装置的作用下，广告牌的安装较为方便、牢靠。安装完成后，广告牌在筒体内不易晃动，使用寿命长。
申请号为201320671502.8的中国实用新型专利申请，其发明创造的名称为“一种用于圆筒状广告牌印刷的广告牌固定装置”，包括有正方形框架，所述正方形框架内中部设有用于放置圆筒状广告牌的圆形固定圈，所述圆形固定圈通过四个长度相同的弹簧分别与正方形框架内部的四个角位置连接；所述正方形框架外部的四个侧面处均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括有固定在正方形框架上的支架，所述支架上设有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过正方形框架的侧边，四个气缸的伸缩杆的延伸方向具有位于圆形固定圈的圆心位置的交点，所述气缸的伸缩杆的端部设有压紧块。进一步的，所述压紧块呈正方体，且边长为13.8cm。优选的，所述压紧块的材质为丁腈橡胶。优选的，所述圆形固定圈的材质为硅橡胶。该专利申请的用于圆筒状广告牌印刷的广告牌固定装置，通过设计四组夹紧装置，从而对圆筒状广告牌的四周进行限位。在气缸、圆形固定圈以及弹簧的作用下，可以满足不同类型、大小的圆筒状广告牌的固定夹持需求，适应性较广。
申请号为201320671157.8的专利申请，圆筒状广告牌中筒体的侧壁虽然设有供广告牌进入的开口，然而，由于广告牌为柔性材料制作形成，而且滚轮的环状凹槽凸凹不平，间隙很小，要想将广告牌环形放置在夹紧装置中，且能平展无褶皱，非常困难。另外，广告安装及更换人员，更换一次广告需要花费相当长的时间，劳动效率低，人工成本高。
申请号为201320671502.8的专利申请，广告牌固定装置虽能将圆筒状广告牌进行固定夹持，然而，圆形固定圈的设置，圆形固定圈的拉伸形变范围小，拉伸后为非圆形，使得对圆筒状广告牌的大小适应范围很小，也即只能适应一些较小直径范围变化的圆筒状广告牌，通用性不强。另外，一次装卸，需要四个气缸同时工作，一方面增加了设备的投入成本，同时，也不节能环保。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种筒状广告牌印刷夹紧方法，该筒状广告牌印刷夹紧方法能实现筒状广告牌的自动夹紧及转动印刷，自动化程度高，不需人工参与，人工成本低。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种筒状广告牌印刷夹紧方法，包括如下步骤。
步骤1，筒状广告牌自动传输：筒状广告牌沿自动传输线进行自动传输，筒状广告牌的放置方向与自动传输线的传输方向相垂直；当筒状广告牌自动传输至印刷工位时，自动落入V形槽中，V形槽将对不同直径的筒状广告牌进行限位。
步骤2，筒状广告牌吸附限位：在V形槽内设置与电磁吸条相连接的光电传感器，对筒状广告牌进行自动检测，在筒状广告牌自动落入V形槽的同时，电磁吸条通电，主压紧辊与电磁吸条相吸附，弹簧压缩，电磁吸条与主压紧辊之间的容纳间隙逐渐减小直至为零，自动传输带被压紧在电磁吸条与主压紧辊之间，停止向前传输。
步骤3，筒状广告牌夹紧固定：左滑移柱向右滑移，右滑移柱向左滑移，左伸缩卡盘和右伸缩卡盘同时伸入筒状广告牌的内腔中；接着，伸缩电机启动，伸缩杆同步伸长，使每个弧形段与筒状广告牌的内壁贴紧接触；使筒状广告牌夹紧固定。
步骤4，采用印刷机，对筒状广告牌顶部印刷。
步骤5，左旋转轴和右旋转轴按照设定角度转动，对筒状广告牌的其他面进行印刷，直至印刷完成。
步骤6，步骤5印刷完成后，伸缩杆收缩，左滑移柱向左滑移，右滑移柱向右滑移，左伸缩卡盘和右伸缩卡盘同时从筒状广告牌的内腔中离开；电磁吸条断电，弹簧复位，主压紧辊解除对自动传输带的压紧固定，自动传输带将印刷完成的筒状广告牌向前传输，进行下一个筒状广告牌的印刷。
通过调节电磁吸条中电流大小的方式，使电磁吸条的吸附力能够调节。
弧形段的外周均设置有弹性耐磨层。
步骤5中的设定角度为120°。
弧形段上设置有能检测弧形段与筒状广告牌内壁贴紧力的压力传感器。
本发明具有的有益效果是：当筒状广告牌经自动传输线传输至印刷工位时，自动落入V形槽中，V形槽能对不同直径的筒状广告牌进行限位。与此同时，电磁吸条通电，主压紧辊与电磁吸条相吸附，电磁吸条与主压紧辊之间的容纳间隙逐渐减小直至为零，自动传输带被压紧在电磁吸条与主压紧辊之间，停止向前传输；接着左夹紧装置装置和右夹紧装置将筒状夹紧装置夹紧，进行筒状广告牌顶部的印刷，顶部印刷完成后，左旋转轴和右旋转轴转动，进行其他面的印刷，直至印刷完成。印刷完成后，电磁吸条断电，自动传输带将印刷完成的筒状广告牌向前传输，进行下一个筒状广告牌的印刷。
附图说明
图1显示了本发明一种筒状广告牌印刷夹紧装置的结构示意图。
图2显示了左伸缩卡盘或右伸缩卡盘的结构示意图。
其中有：
1.广告牌传输线；
11.V形槽；12.电磁吸条；13.主压紧辊；131.支撑柱；132.弹簧；133.底座；14.辅助压紧辊；15.自动传输带；
2.左夹紧装置；
21.左滑移柱；22.左旋转轴；221.左旋转电机；23.左伸缩卡盘；231.固定盘；232.伸缩杆；233.弧形段；234.伸缩电机；
3.右夹紧装置；
31.右滑移柱；32.右旋转轴；321.右旋转电机；33.右伸缩卡盘；
4.筒状广告牌。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种筒状广告牌印刷夹紧装置，包括广告牌传输线1、左夹紧装置2和右夹紧装置3。
广告牌传输线上设置有与印刷机位置相对应的印刷工位，广告牌传输线包括传输带安装架、自动传输带15、电磁吸条12、主压紧辊13和辅助压紧辊14。
传输带安装架在印刷工位具有V形槽，电磁吸条11设置在V形槽的尖顶凹槽内。
主压紧辊和辅助压紧辊均能自由转动，主压紧辊设置在位于电磁吸条正上方的V形槽内，辅助压紧辊有两个，对称设置在主压紧辊两侧的V形槽内，两个辅助压紧辊和主压紧辊形成V形结构。
主压紧辊的两端分别与支撑柱131转动连接，支撑柱底部通过弹簧132与底座133或地面相连接；当弹簧处于自然状态时，电磁吸条与主压紧辊之间具有容纳间隙，自动传输带沿传输带安装架表面布设，并从两个辅助压紧辊的下方以及主压紧辊下方的容纳间隙中穿出。
左夹紧装置和右夹紧装置分别对称设置在V形槽的两侧。
左夹紧装置包括左滑移柱21、左旋转轴22和左伸缩卡盘23；左滑移柱能沿着V形槽所在直线左右滑移，左旋转轴转动设置在左滑移柱的右侧，左伸缩卡盘固定设置在左旋转轴的右侧。
右夹紧装置包括右滑移柱31、右旋转轴32和右伸缩卡盘33；右滑移柱能沿着V形槽所在直线左右滑移，右旋转轴转动设置在右滑移柱的左侧，右伸缩卡盘固定设置在右旋转轴的左侧。
如图2所示，左伸缩卡盘和右伸缩卡盘均包括固定盘231、伸缩杆232和弧形段233；固定盘与左旋转轴或右旋转轴固定连接，伸缩杆沿固定盘的周向均匀布设，每根伸缩杆的末端均设置一个弧形段；所有伸缩杆能同步伸缩，当所有伸缩杆收缩至最小时，所有弧形段能围合形成一个圆环。
伸缩杆的伸缩，具有如下两种优选实施例。
实施例1
固定盘上优选设置有伸缩电机234，该伸缩电机控制所有伸缩杆同步伸缩。
实施例2
每根伸缩杆上均设置有一个伸缩电机，所有伸缩电机能同步伸缩。
进一步，每个弧形段的外周均设置有弹性耐磨层。
进一步，左旋转轴的转动由左旋转电机221所控制，右旋转轴的转动由右旋转电机321所控制。
一种筒状广告牌印刷夹紧方法，包括如下步骤。
步骤1，筒状广告牌自动传输：筒状广告牌沿自动传输线进行自动传输，筒状广告牌的放置方向与自动传输线的传输方向相垂直；当筒状广告牌自动传输至印刷工位时，自动落入V形槽中，V形槽将对不同直径的筒状广告牌进行限位。
步骤2，筒状广告牌吸附限位：在V形槽内设置与电磁吸条相连接的光电传感器，对筒状广告牌进行自动检测，在筒状广告牌自动落入V形槽的同时，电磁吸条通电，主压紧辊与电磁吸条相吸附，弹簧压缩，电磁吸条与主压紧辊之间的容纳间隙逐渐减小直至为零，自动传输带被压紧在电磁吸条与主压紧辊之间，停止向前传输。
本步骤中，能通过调节电磁吸条中电流大小的方式，使电磁吸条的吸附力能够调节。
步骤3，筒状广告牌夹紧固定：左滑移柱向右滑移，右滑移柱向左滑移，左伸缩卡盘和右伸缩卡盘同时伸入筒状广告牌的内腔中；接着，伸缩电机启动，伸缩杆同步伸长，使每个弧形段与筒状广告牌的内壁贴紧接触；使筒状广告牌夹紧固定。
进一步，弧形段上优选设置有能检测弧形段与筒状广告牌内壁贴紧力的压力传感器。
步骤4，采用印刷机，对筒状广告牌顶部印刷。
步骤5，左旋转轴和右旋转轴按照设定角度转动，设定角度优选为120°，对筒状广告牌的其他面进行印刷，直至印刷完成。
步骤6，步骤5印刷完成后，伸缩杆收缩，左滑移柱向左滑移，右滑移柱向右滑移，左伸缩卡盘和右伸缩卡盘同时从筒状广告牌的内腔中离开；电磁吸条断电，弹簧复位，主压紧辊解除对自动传输带的压紧固定，自动传输带将印刷完成的筒状广告牌向前传输，进行下一个筒状广告牌的印刷。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种筒状广告牌印刷夹紧方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，筒状广告牌自动传输：筒状广告牌沿自动传输线进行自动传输，筒状广告牌的放置方向与自动传输线的传输方向相垂直；当筒状广告牌自动传输至印刷工位时，自动落入V形槽中，V形槽将对不同直径的筒状广告牌进行限位；
步骤2，筒状广告牌吸附限位：在V形槽内设置与电磁吸条相连接的光电传感器，对筒状广告牌进行自动检测，在筒状广告牌自动落入V形槽的同时，电磁吸条通电，主压紧辊与电磁吸条相吸附，弹簧压缩，电磁吸条与主压紧辊之间的容纳间隙逐渐减小直至为零，自动传输带被压紧在电磁吸条与主压紧辊之间，停止向前传输；通过调节电磁吸条中电流大小的方式，使电磁吸条的吸附力能够调节；
步骤3，筒状广告牌夹紧固定：左滑移柱向右滑移，右滑移柱向左滑移，左伸缩卡盘和右伸缩卡盘同时伸入筒状广告牌的内腔中；接着，伸缩电机启动，伸缩杆同步伸长，使每个弧形段与筒状广告牌的内壁贴紧接触；使筒状广告牌夹紧固定；弧形段上设置有能检测弧形段与筒状广告牌内壁贴紧力的压力传感器；弧形段的外周均设置有弹性耐磨层；
步骤4，采用印刷机，对筒状广告牌顶部印刷；
步骤5，左旋转轴和右旋转轴按照设定角度120°转动，对筒状广告牌的其他面进行印刷，直至印刷完成；
步骤6，步骤5印刷完成后，伸缩杆收缩，左滑移柱向左滑移，右滑移柱向右滑移，左伸缩卡盘和右伸缩卡盘同时从筒状广告牌的内腔中离开；电磁吸条断电，弹簧复位，主压紧辊解除对自动传输带的压紧固定，自动传输带将印刷完成的筒状广告牌向前传输，进行下一个筒状广告牌的印刷。
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