CN101912802A - 立式组合球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及立式组合球磨机,在下筒上部连接有上筒,在上筒的上盖与下筒底部中间通过轴承装有主轴,在主轴底端装有皮带轮,该皮带轮通过皮带与电动机相联;所述上筒上部的内腔壁上安装有齿衬板,在该齿衬板内腔中的主轴上装有上转子,在上转子安装有护板和板锤;在所述上筒中部的内腔壁上安装有上弧环,在上弧环内腔中的主轴上装有中转子,在中转子上装有上碗形盘,在该上碗形盘中盛装有大球介质;在所述上筒下部的内腔壁上安装有下弧环,在下弧环内腔中的主轴上装有下转子,在下转子上装有下碗形盘,在该下碗形盘中盛装有小球介质。安装地基要求低,具有能耗低、工作效率高、维修方便和运转可靠安全的特点。

Description

立式组合球磨机
技术领域
本发明涉及一种工程机械,尤其涉及一种具有上、中、下三层结构的立式组合球磨机。
背景技术
立式球磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料,利用立式球磨机磨出的物料粒度均匀、颗粒细微,立式球磨机也可将几种物料很均匀的混合在一起,它广泛应用于涂料、油漆、橡胶、磨料、陶瓷、矿石、煤粉、金属粉末、硬质合金、磁性材料等。但是现有技术的球磨机结构单一,存在效率低和能耗高的缺点。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种由反击锤破和离心旋流磨组合为一体的,并有高效节能效果的立式组合球磨机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方法是:一种立式组合球磨机,有机架,在该机架上安装有下筒和电动机,在下筒上部连接有上筒,在上筒的上盖与下筒底部中间通过轴承装有主轴,在主轴底端装有皮带轮,该皮带轮通过皮带与电动机相联;所述上筒上部的内腔壁上安装有齿衬板,在该齿衬板内腔中的主轴上装有上转子,在上转子安装有护板和板锤;在所述上筒中部的内腔壁上安装有上弧环,在上弧环内腔中的主轴上装有中转子,在中转子上装有上碗形盘,在该上碗形盘中盛装有大球介质;在所述上筒下部的内腔壁上安装有下弧环,在下弧环内腔中的主轴上装有下转子,在下转子上装有下碗形盘,在该下碗形盘中盛装有小球介质。
在所述上盖中设有进料口,在所述下筒上设有出料口。
在所述上筒上设有磨门。
所述齿衬板与护板之间留有间隙。
所述上弧环与上碗形盘之间留有间隙。
所述下弧环与下碗形盘之间留有间隙。
在所述下转子底部装有拨料器。
本发明的有益效果是:采用上、中、下三层不同的结构,板锤结构的破碎与球介质结构的粉磨方法,充分利用各自效力,对物料进行破碎和粉磨,能有效地提高工作效率;采用粗磨腔用大球介质,细磨腔用小球介质,充分利用球介质磨矿的效力,能降低能耗;本发明的装机电动机是同产量、同进出物料粒度的普通球磨机的装机电动机的容量1/2或1/3;安装地基要求低,地基投资是普通球磨机的1/10;本发明既能干磨,也能湿磨,而且还具有维修方便和运转可靠安全的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-机架、2-下筒、3-电动机、4-上筒、5-磨门、6-上盖、7-轴承、8-主轴、9-皮带轮、10-皮带、11-进料口、12-出料口、13-齿衬板、14-上转子、15-护板、16-板锤、17-上弧环、18-中转子、19-上碗形盘、20-大球介质、21-下弧环、22-下转子、23-下碗形盘、24-小球介质、25-拨料器。
具体实施方式                                              
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
参见图1,一种立式组合球磨机,有机架1,在该机架1上安装有下筒2和电动机3,在下筒1上部连接有上筒4,在上筒4上设有磨门5,在上筒4的上盖6与下筒2底部中间通过轴承7装有主轴8,在主轴8底端装有皮带轮9,该皮带轮9通过皮带10与电动机3动力相联;在上盖6中设有进料口11;在下筒2上设有出料口11;在上筒4上部的内腔壁上安装有齿衬板13,在该齿衬板13内腔中的主轴8上装有上转子14,在上转子14安装有护板15和板锤16,在齿衬板13与护板15之间留有间隙;在上筒4中部的内腔壁上安装有上弧环17,在上弧环17内腔中的主轴8上装有中转子18,在中转子18上装有上碗形盘19,在该上碗形盘19中盛装有大球介质20,在上弧环17与上碗形盘19之间留有间隙;在上筒4下部的内腔壁上安装有下弧环21,在下弧环21内腔中的主轴8上装有下转子22,在下转子22上装有下碗形盘23,在该下碗形盘23中盛装有小球介质24,在下弧环21与下碗形盘23之间留有间隙,在下转子22底部装有拨料器25。
在实际使用中,先启动电动机3,电动机3旋转通过大小皮带轮9、皮带10、带动板锤16、上碗形盘19和下碗形盘23高速旋转,上碗形盘16、下碗形盘23内的大球介质20、小球介质24在离心力及碗形盘内的幅射筋条的拔动下,大球介质20、小球介质24高速涌向弧环,沿着弧环的内壁上升,当大球介质20、小球介质24上升到一定的高度时,其速度为零,球介质在重力的作用下,滑向碗形盘内,回到碗形盘内的球介质又在离心力和筋条的拔动下,球介质加速涌向弧环,然后重复上述的过程,结果球介质以复杂的螺旋运动形式沿弧环内壁运动。如果离心力足够大,球介质将越过弧环的上端,抛落到碗形盘内,落回的球介质在离心力的作用下,又重复上述的运动过程。
电动机3开动后,当待破碎的物料从进料口11落入机内,首先受到板锤16的打击,被击碎的物料,获得比板锤16速度更快的速度飞向齿衬板13,被齿衬板13再次破碎,粒度小于护板15与齿衬板13之间的间隙的物料就落入粗磨腔。大于护板15与齿衬板13间隙的物料被护板15扬起,再次被板锤16击碎,或在板锤16与齿衬板13之间被剪切破碎,破碎的物料从护板15与齿衬板13的间隙落入粗磨腔,落入粗磨腔的物料受到作复杂的螺旋运动的大球介质20的冲击,碾压,磨剥的组合作用下,物料的粒度减小。小于上碗形盘19与上弧环17之间的间隙的物料落入细磨腔,落入细磨腔的物料受到作复杂螺旋运动的小球介质24的冲击,碾压,磨剥综合作用下,粒度进一步减小,最后符合产品粒度要求的物料,由下碗形盘23与下弧环21的间隙落下,被出料拔料器25由出料口12排到机外。本发明既能干磨,也能湿磨,而且还具有降低能耗、维修方便和运转可靠安全的特点;本发明的装机电动机是同产量、同进出物料粒度的普通球磨机的装机电动机的容量1/2或1/3;安装地基要求低,地基投资是普通球磨机的1/10。

Claims (7)

1.一种立式组合球磨机,有机架,在该机架上安装有下筒和电动机,其特征是:在下筒上部连接有上筒,在上筒的上盖与下筒底部中间通过轴承装有主轴,在主轴底端装有皮带轮,该皮带轮通过皮带与电动机相联;所述上筒上部的内腔壁上安装有齿衬板,在该齿衬板内腔中的主轴上装有上转子,在上转子安装有护板和板锤;在所述上筒中部的内腔壁上安装有上弧环,在上弧环内腔中的主轴上装有中转子,在中转子上装有上碗形盘,在该上碗形盘中盛装有大球介质;在所述上筒下部的内腔壁上安装有下弧环,在下弧环内腔中的主轴上装有下转子,在下转子上装有下碗形盘,在该下碗形盘中盛装有小球介质。
2.如权利要求1所述的立式组合球磨机,其特征是:在所述上盖中设有进料口,在所述下筒上设有出料口。
3.如权利要求1所述的立式组合球磨机,其特征是:在所述上筒上设有磨门。
4.如权利要求1所述的立式组合球磨机,其特征是:所述齿衬板与护板之间留有间隙。
5.如权利要求1所述的立式组合球磨机,其特征是:所述上弧环与上碗形盘之间留有间隙。
6.如权利要求1所述的立式组合球磨机,其特征是:所述下弧环与下碗形盘之间留有间隙。
7.如权利要求1所述的立式组合球磨机,其特征是:在所述下转子底部装有拨料器。
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