CN101910777B

CN101910777B - 热交换器

Info

Publication number: CN101910777B
Application number: CN2008801246054A
Authority: CN
Inventors: 康荣墨; 金龙洙; 弗雷德里克·阿尔菲
Original assignee: Modine Manufacturing Co
Current assignee: Modine Manufacturing Co
Priority date: 2008-01-10
Filing date: 2008-01-10
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2028-01-10
Also published as: ES2376681B1; US20100300664A1; CN101910777A; WO2009088516A1; ES2376681A1

Abstract

热交换器、在热交换器中使用的加强集管部组件、以及组装热交换器的方法。加强集管部组件可以包括：集管部，其可与罐连接以界定集罐组件，集管部包括中心部分和连接部分，中心部分界定了多个集管部开口，连接部分可连接至罐壁的端部，使得罐部和集管部协同界定集罐组件，连接部分包括以相对于中心部分不平行的角度延伸的壁；以及加强构件，包括内侧部分和外侧部分，内侧部分界定了多个构件开口，外侧部分以相对于内侧部分不平行的角度延伸，外侧部分与集管部的连接部分的壁的至少一部分互补并连接。

Description

热交换器

背景技术

存在多种热交换器，其中，大量管道连接至集罐，并与集罐流体连通，以从管道引入和/或排出流体。在许多情况下，这样的热交换器的使用将在例如扁平管与集罐的连接部处及其附近之类的部位处导致高温和热应力。而且，尽管越来越多地期望由更薄和更轻的材料来构造热交换器和集罐，但是仍期望这样的集罐以及扁平管与集罐的连接部能够在不过度变形或损伤的情况下耐受较高的压力。尤其在集罐由多个部件(例如，集管板和界定集罐的其他部分的结构)构成的情况下，这样的能力应当延伸至集罐部件之间的界面。

发明内容

一些现有的热交换器可以包括罐和集管部，以及芯体，罐和集管部协同界定了集罐组件，芯体包括连接至集管部以将芯体流体连接至集罐的管道。当使用扁平管道时，应力会在管道的窄侧附近的区域增大。由于热应力和/或压力应力以及循环工作，会在管道和集管部的连接部与集管部和管的连接部之间的区域中产生裂纹，尤其是在该区域靠近管道的窄侧的时候。

将可以理解的是，如同相对轻重量并能够更有效且低成本地制造的热交换器那样，具有适于耐受热应力和/或压力应力以及循环工作的集罐以及集罐对扁平管道的连接件的热交换器对于业界而言也是受欢迎的。

本发明的一些独立实施例提供了包括加强的集管部组件的热交换器。该组件可以包括集管部和加强构件，集管部可与罐连接以界定罐组件。集管部可以包括：中心部分，其界定了多个集管部开口，每个集管部开口均可连接至相应的管道的一个相对端部，使得所述管道与所述集罐组件流体连通；以及连接部分，其从所述中心部分延伸出去并可连接至所述罐壁的所述端部，使得罐部和所述集管部协同界定所述集罐组件，所述连接部分包括以相对于所述中心部分不平行的角度延伸的壁。所述加强构件可以包括：内侧部分，其界定了多个构件开口，所述多个管道中的至少一个管道延伸穿过每个构件开口以与所述集管部连接；以及外侧部分，其以相对于所述内侧部分不平行的角度延伸，所述外侧部分与所述集管部的所述连接部分的所述壁的至少一部分互补并连接。

管道可以具有任意期望的横截面形状。但是，可以通过利用连接至集管部的扁平管道(即，具有通过相对的窄侧连接的相对的实质较宽的平坦侧的管道)，来实现独特的优点。在这样的构造中，加强构件的外侧部分可以沿着与管道的窄侧相邻的管道行定位。

本发明的其他独立实施例提供了组装包括加强集管部组件的热交换器的方法。

利用上述加强集管部，在一些实施例中，可以实现集管部以及集管部与管道之间的连接部和集管部与罐之间的连接部的强度和/或耐久度的提高。提高的机械强度、耐久度等还延长了具有这种集管部的集罐和热交换器的使用寿命。这样的优点不一定需要与集管部和集罐材料、集管部和集罐部件的数量、以及集管部和集罐的各个制造阶段相关的额外花费。

通过考虑详细说明和附图，本发明的其他独立的方面将变得清楚。

附图说明

图1是根据本发明的独立实施例的热交换器的分解立体图。

图2是如图1所示的加强集管部的立体图。

图3是大体沿着图2中的线3-3所取的加强集管部组件的局部剖视图。

图4是如图3所示的加强集管部组件的一部分的放大局部剖视图。

图5是如图1所示的热交换器的一部分的立体图。

图6是用于加强集管部组件的可选构造的视图。

图7是用于加强集管部组件的另一可选构造的视图。

具体实施方式

在详细解释本发明的任何实施例之前，应该理解的是，本发明在其应用方面不限于在以下说明中阐述或在以下附图中图示的构造细节和部件配置。本发明能够具有其他实施方式并能够以各种方式实践或实现。此外，应理解，本文使用的措辞和术语仅出于说明的目的，而不应被视为限制。

本文中“包括”、“包含”或“具有”的使用意在将其后所列的各项及其等同物体涵盖在内，并还可涵盖其他的项。除非另外指明或加以限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“耦合”及其变化是广义地使用的，并涵盖直接和间接的安装、连接、支撑和耦合。此外，“连接”和“耦合”并不限于物理或机械的连接或耦合。

图1图示了热交换器100。热交换器100适于其中利用流体流经集罐来进行热交换的任意应用。这样的应用存在于车辆系统(包括例如野外重型建筑设备)中，例如与内燃机结合使用的那些应用，比如高容量散热器。例如，在一些应用中，热交换器100可以用作冷却器，用作冷凝器，或用作蒸发器。此外，在一些应用中，热交换器100可以连接在制冷回路中以用于交换热。

热交换器100包括芯体110，芯体110包括管道114和鳍片118。管道114可以具有任意期望的横截面形状。但是，通过利用扁平管道(即，具有通过相对的窄侧连接的相对的基本较宽的平坦侧的管道)可以实现独特的优点，并且，在所示构造中，管道114是扁平管道。侧板130覆盖芯体110的侧部。

在所示构造中，芯体110包括五行管道114。应该理解的是，在其他构造(未示出)中，芯体110可以根据例如芯体110的设计要求而具有多于或少于五行管道114。

在所示构造中，热交换器100还包括集罐组件134A和134B。集罐组件134A和134B是相似的，并且将仅详细解释第一集罐组件(即上集罐组件)134A。第二集罐组件(即，下集罐组件)134B的通用元件具有相同的附图标记。

集罐组件134A包括罐138，罐138具有罐壁142。罐壁142具有端部146，并至少部分地界定了腔体150(在下罐138处示出)。集管部154可连接至罐138并与罐138协同提供了集罐组件134A。

如图2-5更详细示出的，集管部154具有中心部分158，中心部分158界定了开口162，开口162用于与芯体110的管道114连接以将管道114连接至集罐组件134A。开口162在数量上对应于管道114，并且每个开口162连接至相应的管道114，并具有与相应的管道114互补的形状。在所示的包括扁平管道114的构造中，每个开口162是槽形的，并具有通过相对的窄侧170连接的相对的宽侧166。

扁平管道114被容纳在集管部154中的槽形开口162内。能够通过软钎焊、焊接、硬钎焊、粘接或内聚粘接材料，利用垫圈，或者以任意其他合适方式将管道114紧固至集管部154。

开口162以开口162的一行或多行174的方式布置在中心部分158上。在所示构造中，与芯体110中管道114的行数对应，在集管部154上设置五行174a、b、c、d、e。应该理解，在其他构造中，根据热交换器100的设计(例如，管道114的行数)，集管部154可以包括开口162的少于五个行174(例如，四行174′(如图6所示)，三行174″(如图7所示)，两行或一行)，或者包括开口162的多于五个行174(未示出)。

集管部154还包括用于将集管部154连接至罐138的连接部分178。在所示构造中，连接部分178绕中心部分158的周边的至少一部分并从所述至少一部分延伸出去。连接部分178界定了(见图3-5)用于接收罐壁142的端部146的沟道182。沟道182由内壁186、外壁190、以及连接在壁186和190之间的端壁194界定。

如图3-5所示，内壁186相对于相邻的中心部分158不平行的角度延伸。在所示构造中，在弯曲过渡区域198之后，内壁186的一部分以相对于中心部分158垂直的角度(例如，约90°)取向。通常，不平行的角度将是能够使内壁186协同界定沟道182和/或连接部分178以可用于将集管部154和罐138连接的角度。但是，应该理解，在其他构造(未示出)中，不平行的角度可以是任意其他不平行的角度。

能够以多种不同方式将罐138紧固至集管部154，这些方式中的一些提供了在集罐内压下对流体泄漏的一定程度的抵抗。可以通过焊接、软钎焊、硬钎焊等将罐壁142的端部138连接在连接部分178的沟道182中，来紧固罐138和集管部154。

在一些构造中，罐138可以由塑料制成，并且集管部154由铝、钢、铁、或其他金属制成。虽然此材料组合提供了独特的性能结果(包括薄壁但高强度的集管部154，其能够耐受高压，同时允许使用较便宜且/或易于制造的罐138)，也可以采用其他材料和材料组合。例如，在其他构造中，罐138和集管部154两者均由塑料制成。作为另一示例，在其他构造中，罐138和集管部154两者由金属制成。可选地，在其他构造中，罐138由金属制成，而集管部154由塑料制成。

为了防止流体漏出集罐组件134A，将垫圈(未示出)布置在罐138与集管部154之间。垫圈绕罐138和集管部154的周边延伸，并可以由橡胶、塑料或任意其他适于形成密封的材料制成。

热交换器100还包括用于集管部154的加强部202，以提供加强集管部组件206。加强部202包括至少一个加强构件或加强板，在所示构造中，加强部202包括两个加强构件或加强板210和214。加强构件210和214基本相同(不过以相反的方位示出并定位)，将仅详细解释加强构件210。加强构件214的共同元件具有相同的附图标记。

加强构件210通常具有通过相对的横侧222连接的相对的纵侧218。加强构件210包括内侧部分226，内侧部分226被定位为覆盖集管部154的中心部分158的至少一部分。内侧部分226界定了许多开口230，使得内侧部分226的结构不会干扰管道114与集管部154中的开口162之间的配合。在所示构造中，每个a230均是槽形的，并沿着横向方向跨越两个相邻行(例如，174a，174b)中的开口162，并且两个相应的管路114将穿过开口230到达开口162以连接至集管部154。

在其他构造中，开口230可以跨越仅单个开口162(如图6和7所示)，或者可以跨越多余两个相邻行174中的开口162(未示出)。此外，a230可以沿着纵向方向跨越一行或相邻行174中的多余一个开口162(未示出)。

开口230布置在开口230的一个或更多个行234中的内侧部分226上。在所示构造中，一行234设置在加强构件210上。应该理解，在其他构造中，根据例如热交换器100的设计(例如，管道114的行数)以及集管部154的设计(例如集管部开口162的行174的数量)，集管部加强构件210可以包括开口230的多于一行234。

在所示构造中，加强构件210还包括位于外侧的纵侧218上的外侧部分238。如图3-5所示，外侧部分238包括以相对于内侧部分226不平行的角度延伸的壁242。壁242的角度通常与壁186的角度互补，使得壁242可连接至壁186，以至少局部地将加强构件210连接至集管部154。在所示构造中，壁242与内侧部分226之间不平行的角度是约70°。通常，不平行的角度将是能够使壁242与壁186连接的角度。

为了将加强部202连接至集管部154，可以首先将加强构件210、214在例如数个点位处焊接(例如，超声波焊接)至集管部154，以进行预组装。如图4所示，将硬钎焊材料246设置在加强构件210、214与集管部154之间，并对部件进行硬钎焊以完成连接。

应该理解，在其他构造(未示出)中，可以提供不同和/或额外的连接方法/结构，以将加强构件210、214和集管部154连接。能够以任意期望的方式将加强构件210、214连接至集管部154，包括但不限于通过硬钎焊或焊接，通过夹具，通过Tox

铆钉(Tox Pressotechnik GmbH & Co.KG)，或通过任意其他期望的方式。此外，结构可以设置在集管部154和加强构件210、214上以提供间隙配合、搭扣配合、压配合、或其他装配设置。装配关系可以使加强构件210、214相对于集管部154精确地定位。

加强构件210、214可以由任意合适的材料(包括但不限于铝、钢、铁、和其他金属、以及复合材料等)制成，并能够以任意合适的方式(包括但不限于铸造、冲压、压制、深冲压、挤压、机加工等)制造。

应该理解，在其他构造(未示出)中，加强部202可以包括单个加强构件210，其中加强构件210包括外侧部分238，外侧部分238具有在每个长侧218上的成角度的壁242(例如，加强构件210和214的组合)。还应该理解，加强部202可以包括在一个或两个横侧222上的外侧部分(与具有成角度的壁242的外侧部分238相似)。

如以上所讨论的，当在热交换器100中使用扁平管道114时，在管道114的窄侧附近的区域中，应力会增大。由于热应力和/或压力应力以及循环工作，容易在管道114和集管部154的连接部以及集管部154和罐138的连接部之间的区域中产生裂纹，尤其是在该区域位于管道114的窄侧附近的时候。为了减小这种裂纹发生的可能性，加强构件210、214提供了跨越集管部154的此区域的额外结构支撑，该区域从外侧的行174a中管道114的窄侧(以及每个相应的开口162的窄侧170)起并沿着弯曲过渡区域198以及成角度的壁186的至少一部分。加强构件210、214的配置还易于在集管部154和加强构件210、214的较大区域上耗散热应力和压力应力，并耗散循环工作带来的效应。

因此，可以减小集罐组件134A的各个部件的横截面厚度，以实现重量减轻和成本减小。由于集管部154(更一般而言，集罐组件134A)的机械强度和耐久度的提高，集罐组件134A以及相应构造的热交换器100的使用寿命得到延长，而不需要太多额外的材料花费、热交换器部件、或单独的制造步骤。

图6和7分别图示了加强集管部组件206′和206″的可选构造。加强集管部组件206′和206″与图1-5所示的加强集管部组件206相似，并且共同的元件分别具有相同的附图标记加上“′”和“″”。

如图1-5所示，加强集管部组件206包括集管部154，集管部154具有开口162的五个行174，以及两个加强构件210、214，每个加强构件具有一行开口230，其跨越集管部开口162的两个行174。如图6所示，集管部206′具有开口162′的四个行174，以及两个加强构件210′、214′，每个加强构件具有一行开口230′，其跨越集管部开口162′的一个行174′。如图7所示，集管部206″具有开口162″的三个行174″，以及两个加强构件210″、214″，每个加强构件具有一行开口230″，其跨越集管部开口162″的一个行174″。

如上所述，应该理解，在其他构造中，根据热交换器100的设计(例如，管道114的行数)，集管部154可以具有开口162的不同数量的行174。还如上所述，应该理解，在其他构造中，开口230可以沿着横向方向(例如，在集管部开口162的多于一行174中)或者沿着纵向方向(例如，在集管部开口162的同一行174中)跨越不同数量的集管部开口162。

以上所述并在附图中图示的实施例仅借助于示例示出，并不意图在本发明的概念和原理方面作为限制。因此，本领域的普通技术人员将理解的是，可以在不偏离本发明的实旨和范围的情况下进行元件及其构造和配置中的各种改变。

Claims

1.一种热交换器，包括：

芯体，包括

多个管道，所述管道具有相对的端部，以及

多个鳍片，所述鳍片在所述多个管道的相应管道之间延伸；

罐，其包括至少部分地界定了腔体并具有端部的罐壁；

集管部，其可与所述罐连接以界定集罐组件，所述集管部包括

中心部分，其界定了多个集管部开口，每个集管部开口均可连接至相应的管道的一个相对端部，使得所述管道与所述集罐组件流体连通，以及

连接部分，其从所述中心部分延伸出去并可连接至所述罐壁的所述端部，使得所述罐和所述集管部协同界定所述集罐组件，所述连接部分包括以相对于所述中心部分不平行的角度延伸的壁；以及

加强构件，其可连接至所述集管部，所述加强构件包括

内侧部分，其界定了多个构件开口，所述多个管道中的至少一个管道延伸穿过每个构件开口以与所述集管部连接，以及

外侧部分，其以相对于所述内侧部分不平行的角度延伸，所述外侧部分与所述集管部的所述连接部分的所述壁的至少一部分互补并连接。

2.根据权利要求1所述的热交换器，其中，所述连接部分界定了沟道，所述沟道接收所述罐壁的所述端部，所述连接部分的所述壁提供了所述沟道的内壁，所述连接部分包括外壁以及连接在所述内壁与所述外壁之间的端壁，所述内壁、所述外壁和所述端壁协同界定了所述沟道。

3.根据权利要求1所述的热交换器，其中，每个集管部开口均是槽，所述槽具有通过相对的窄侧连接的相对的宽侧，其中，所述多个集管部开口被布置为具有长度的集管部开口的至少一行，每个槽的所述窄侧沿着所述行的所述长度，并且其中，所述加强构件的所述外侧部分至少沿着所述行的所述长度布置。

4.根据权利要求3所述的热交换器，其中，所述加强构件的所述外侧部分布置在所述集管部开口的所述行的一侧。

5.根据权利要求1所述的热交换器，其中，所述加强构件具有通过相对的横侧连接的相对的纵侧，其中，所述加强构件的所述外侧部分沿着所述加强构件的至少一个纵侧延伸。

6.根据权利要求1所述的热交换器，其中，所述多个集管部开口被布置为第一集管部开口行和平行的第二集管部开口行，并且其中，所述加强构件的所述内侧部分定位为覆盖所述集管部的第一部分但不覆盖所述集管部的第二部分，其中所述第一部分界定了所述第一集管部开口行，而所述第二部分界定了所述第二集管部开口行。

7.根据权利要求6所述的热交换器，其中，所述构件开口被布置为构件开口的行，所述构件开口的行对准所述第一集管部开口行。

8.根据权利要求6所述的热交换器，还包括第二加强构件，所述第二加强构件被定位为覆盖所述集管部的所述第二部分但不覆盖所述第一部分，所述第二加强构件包括

内侧部分，其界定了多个第二构件开口，所述多个管道中的至少一个延伸穿过每个第二构件开口以与所述集管部连接，以及

外侧部分，其以相对于所述内侧部分不平行的角度延伸，所述外侧部分与所述集管部的所述连接部分的所述壁的至少另一部分互补并连接。

9.根据权利要求1所述的热交换器，其中，所述多个集管部开口被布置为第一集管部开口外侧行、集管部开口内侧行、以及第二集管部开口外侧行，并且其中，所述加强构件被定位为覆盖所述集管部的第一部分但不覆盖所述集管部的第二部分，其中，所述第一部分界定了所述第一集管部开口外侧行，而所述第二部分界定了所述第二集管部开口外侧行。

10.根据权利要求9所述的热交换器，其中，所述加强构件被布置为覆盖所述集管部的界定了所述集管部开口内侧行的部分。

11.根据权利要求9所述的热交换器，还包括第二加强构件，所述第二加强构件被定位为覆盖所述集管部的所述第二部分但不覆盖所述第一部分，所述第二加强构件包括

12.根据权利要求1所述的热交换器，其中，所述多个集管部开口布置为第一集管部开口外侧行、第一集管部开口内侧行、第二集管部开口内侧行、以及第二集管部开口外侧行。

13.根据权利要求12所述的热交换器，还包括第二加强构件，所述第二加强构件包括

14.根据权利要求13所述的热交换器，其中，前述第一次提及的加强构件被定位为覆盖所述集管部的界定了所述第一集管部开口外侧行的部分，并且不覆盖所述集管部的界定了所述第一集管部开口内侧行、所述第二集管部开口内侧行以及所述第二集管部开口外侧行的部分，并且其中，所述第二加强构件被定位为覆盖所述集管部的界定了所述第二集管部开口外侧行的部分，并且不覆盖所述集管部的界定了所述第一集管部开口外侧行、所述第一集管部开口内侧行、以及所述第二集管部开口内侧行的部分。

15.根据权利要求1所述的热交换器，其中，所述多个集管部开口被布置为第一集管部开口外侧行、第一集管部开口内侧行、集管部开口中心行、第二集管部开口内侧行、以及第二集管部开口外侧行。

16.根据权利要求15所述的热交换器，进一步包括第二加强构件，所述第二加强构件包括

17.根据权利要求16所述的热交换器，其中，前述第一次提及的加强构件被定位为覆盖所述集管部的界定了所述第一集管部开口外侧行和所述第一集管部开口内侧行的部分，并且不覆盖所述第二集管部开口内侧行、所述集管部开口中心行、以及所述第二集管部开口外侧行，并且其中，第二加强构件被定位为覆盖所述集管部的界定了所述第二集管部开口外侧行和所述第二集管部开口内侧行的部分，并且不覆盖所述集管部的界定了所述第一集管部开口外侧行、所述第一集管部开口内侧行、以及所述集管部开口中心行的部分。

18.根据权利要求1所述的热交换器，还包括：

第二罐，其包括至少部分地界定了腔体并具有端部的罐壁；

第二集管部，其可与所述第二罐连接以界定第二集罐组件，所述第二集管部包括

中心部分，其界定了多个集管部开口，所述第二集管部的所述中心部分的每个集管部开口均可连接至相应的管道的另一个相对端部，使得所述管道与所述第二集罐组件流体连通，以及

连接部分，其从所述第二集管部的所述中心部分延伸出去并可连接至所述第二罐的所述罐壁的所述端部，使得所述第二罐和所述第二集管部协同界定所述第二集罐组件，所述第二集管部的所述连接部分包括以相对于所述第二集管部的所述中心部分不平行的角度延伸的壁；以及

第二加强构件，包括

内侧部分，其界定了多个第二构件开口，所述多个管道中的至少一个管道延伸穿过每个第二构件开口以与所述第二集管部连接，以及

外侧部分，其以相对于所述第二加强构件的所述内侧部分不平行的角度延伸，所述第二加强构件的所述外侧部分与所述第二集管部的所述连接部分的所述壁的至少一部分互补并连接。

19.一种在热交换器中使用的加强集管部组件，所述热交换器包括芯体和罐，所述芯体包括多个管道和多个鳍片，所述管道具有相对的端部，所述鳍片在所述多个管道的相应管道之间延伸，所述罐包括至少部分地界定了腔体并具有端部的罐壁，所述组件包括：

连接部分，其从所述中心部分延伸出去并可连接至所述罐壁的所述端部，使得所述罐和所述集管部协同界定所述集罐组件，所述连接部分包括以相对于所述中心部分不平行的角度延伸的壁：以及

加强构件，包括

20.根据权利要求19所述的加强集管部组件，其中，每个集管部开口是槽，所述槽具有通过相对的窄侧连接的相对的宽侧，其中，所述多个集管部开口被布置为具有长度的集管部开口的至少一行，每个槽的所述窄侧沿着所述行的所述长度，并且其中，所述加强构件的所述外侧部分至少沿着所述行的所述长度布置。

21.根据权利要求20所述的加强集管部组件，其中，所述加强构件的所述外侧部分布置在所述集管部开口的所述行的一侧。

22.根据权利要求19所述的加强集管部组件，其中，所述加强构件具有通过相对的横侧连接的相对的纵侧，其中，所述加强构件的所述外侧部分沿着所述加强构件的至少一个纵侧延伸。

23.根据权利要求19所述的加强集管部组件，其中，所述多个集管部开口被布置为第一集管部开口行和平行的第二集管部开口行，并且其中，所述加强构件的所述内侧部分定位为覆盖所述集管部的第一部分但不覆盖所述集管部的第二部分，其中，所述第一部分界定了所述第一集管部开口行，而所述第二部分界定了所述第二集管部开口行。

24.根据权利要求23所述的加强集管部组件，其中，所述构件开口被布置为构件开口的行，所述构件开口的行对准所述第一集管部开口行。

25.根据权利要求23所述的加强集管部组件，还包括第二加强构件，所述第二加强构件被定位为覆盖所述集管部的所述第二部分但不覆盖所述第一部分，所述第二加强构件包括

26.一种组装热交换器的方法，所述热交换器包括：芯体，其包括多个管道以及多个鳍片，所述管道具有相对的端部，所述鳍片在所述多个管道的相应管道之间延伸；第一罐，其包括至少部分地界定了腔体并具有端部的罐壁；第一集管部，其包括中心部分和连接部分，所述中心部分界定了多个第一集管部开口，所述连接部分从所述中心部分延伸出去，所述连接部分包括以相对于所述中心部分不平行的角度延伸的壁；第一加强构件，其包括内侧部分和外侧部分，所述内侧部分界定了多个第一构件开口，所述外侧部分以相对于所述内侧部分不平行的角度延伸；第二罐，其包括至少部分地界定了腔体并具有端部的罐壁；第二集管部，其包括中心部分和连接部分，所述中心部分界定了多个第二集管部开口，所述连接部分从所述第二集管部的所述中心部分延伸出去，所述第二集管部的所述连接部分包括以相对于所述第二集管部的所述中心部分不平行的角度延伸的壁；以及第二加强构件，其包括内侧部分和外侧部分，所述内侧部分界定了多个第二构件开口，所述外侧部分以相对于所述第二加强构件的所述内侧部分不平行的角度延伸，所述方法包括以下步骤：

将所述第一加强构件的所述外侧部分连接至所述第一集管部的所述连接部分的所述壁的至少一部分，所述第一加强构件的所述外侧部分与所述第一集管部的所述连接部分的所述壁的至少一部分互补；

将每个第一集管部开口连接至相应的管道的一个相对端部，所述多个管道中的至少一个延伸穿过每个第一构件开口以与所述第一集管部连接；

将所述第一集管部与所述第一罐连接以界定第一集罐组件，使得所述多个管道与所述第一集罐组件流体连通；

将所述第二加强构件的所述外侧部分连接至所述第二集管部的所述连接部分的所述壁的至少一部分，所述第二加强构件的所述外侧部分与所述第二集管部的所述连接部分的所述壁的至少一部分互补；

将每个所述第二集管部开口连接至相应的管道的另一个相对端部，所述多个管道中的至少一个延伸穿过每个第二构件开口以与所述第二集管部连接；并且

将所述第二集管部与所述第二罐连接以界定第二集罐组件，使得所述多个管道与所述第二集罐组件流体连通。