CN101902941B - 具有可调节的关闭机构的饮料制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种设备(50)，该设备用于通过向提供给该设备(50)的胶囊(24)中供给液体而由胶囊(24)所含的食物物质制备出饮料。所述液体由设备的泵提供，所述设备包括一提取头(20)，该提取头具有用于将胶囊(24)插入设备的冲煮室(25)中的孔口(2.2)。冲煮室(25)由上、下封装件(10a，10b)界定。关闭机构(1)用于通过所述封装件的相对移动来选择性地封装所述胶囊。封装件设计用于在一打开的插入位置与一关闭的位置之间移动，该打开的插入位置用于将胶囊(24)插入冲煮室(25)中，该关闭的位置用于在冲煮室(25)内紧密封装胶囊。调节机构(3a，3b，9b，9c，7a，7b，8a)连接到所述封装件(10a，10b)中的至少一个以调节封装件的相对位置，从而调节关闭机构(1)在关闭的位置中的关闭力。

Description

具有可调节的关闭机构的饮料制备设备

技术领域

本发明涉及一种用于由在一胶囊内提供给设备的食物成分来制备饮料的设备。更具体地，本发明涉及一种这样的、具有改进的用于封装胶囊的关闭机构的设备，所述关闭机构包括用于调节其关闭力的结构。

背景技术

用于通过将加压流体注射到胶囊来制备饮料的设备是已知的，尤其是在制造咖啡或咖啡类饮料的领域。另外，其它物质如巧克力或奶制品也可以被提取或溶解以形成饮料。这种系统的优点特别是在于成分的保藏和新鲜以及能够在制备饮料时便于操作。

利用这种设备来制备饮料的方法基本上如下。通常首先将密封的胶囊插入饮料制备设备的冲煮(冲泡/调制，brew)腔中。然后，引导一射水装置——如一与设备的液体供给部相连接并伸入冲煮室内的针形件——穿过或刺穿胶囊表面以注射热或冷的液体，从而使液体与胶囊内的成分相互作用。然后，穿过胶囊的分送面排出由这种相互作用产生的液体饮料。例如，由于在胶囊内通过注射液体而产生的内压使该分送面打开。

应当理解，在胶囊内的成分与液体间的相互作用可以是例如溶解、提取、冲煮或用于通过在胶囊内提供的成分来制备饮料的任何其它相互作用。

一般地，用于实施所述饮料制造原则的设备配设有一关闭机构以能够在设备的冲煮室内封装胶囊。这种关闭机构通常包括至少两个封装件，所述封装件能相对运动，其中封装件可占据一用于将胶囊插入设备的冲煮室中的打开的插入位置和一用于在设备的冲煮室内封装胶囊的关闭的注射位置。在这种实施方式中，希望提供一种机构来调节两个封装件的相对位置，以影响当关闭机构占据关闭的位置时作用在封装件之间的关闭力。这一点是特别重要的，因为该关闭力在饮料制备设备的操作和使用期间可能改变。另外，因为封装件一般由塑料材料制成，所以在设备的长期使用寿命内可能发生封装件或关闭机构的变形或扭曲，使得关闭机构的关闭力降低。因此，为维护目的以及为了使关闭机构能在饮料制备设备的长期使用寿命中适当地起作用，(人们)在寻求一种用于调节这种设备的关闭机构的关闭力的方法。

此外，这种设备的组成部件一般在不同的工厂中自动地制造和组装。因此，在制造过程中在所述组成部件的尺寸方面可能出现偏差，这一点导致当关闭机构的组成部件被组装在一起时关闭力不一致。所述尺寸偏差的原因可能是例如由于不同装填(charge)等引起的材料性能(的不同)。因此，需要用于调节关闭机构的关闭力的方法或结构，该方法或结构在设备的制造期间、在组装的最后步骤中实现对关闭力的调节，特别是用以更正关闭力值的可能偏差。

本发明的目的在于解决上述技术问题，即改变关闭力。

发明内容

本发明提出一种设备，该设备用于通过向提供给该设备的胶囊中供给(例如：注身)液体而由胶囊所含的食物物质制备出饮料，其中所述液体例如由设备的连接到内供水装置或外供水装置的泵提供。所述设备包括一提取头，该提取头具有用于将胶囊插入设备的冲煮室中的孔口。冲煮室由上、下封装件界定。关闭机构用于通过所述封装件的相对移动来选择性地封装所述胶囊。封装件设计用于在一打开的插入位置与一关闭的位置之间移动，该打开的插入位置用于将胶囊插入冲煮室中，该关闭的位置用于在冲煮室内封装胶囊。调节机构连接到所述封装件中的至少一个以调节封装件的相对位置，从而调节关闭机构的关闭力。

在本发明的可能构型中，调节机构可包括使得能够改变关闭机构的关闭力的偏心结构或凸轮结构。偏心结构或凸轮结构可以是关闭机构的一部分，可以通过调节它们(偏心结构或凸轮结构与关闭机构)的相对转动位置来改变关闭力。

利用根据本发明的设备，能够实现在由设备供给的液体与胶囊所含的成分之间的相互作用，该胶囊通过在提取头上的孔口提供给设备。在一优选构型中，在密封的胶囊内由于供给到胶囊的液体而建立的内压致使胶囊的下表面打开，从而使得能够输出将制备的饮料。因而，由设备提供的液体注射在胶囊的上表面进行，该上表面能被设备的优选位于上封装件上的注射件刺穿。在一可能的替代方案中，胶囊可以已具有一入口，而液体注射可通过将如管件的注射件连接到胶囊的入口来进行。如上所述，将制备的饮料的输出在胶囊的下表面进行，由此实现了液体的直接流动。因此，一容器、如杯子可被放置在胶囊下方以接纳将制备的饮料。

WO 03/059778涉及一种这样的胶囊，该胶囊优选用于利用本发明设备的饮料制备。胶囊优选是一密封的胶囊，该胶囊具有由inox材料、如铝制成的体部并含有一种或多种成分。在将液体注射到胶囊中后，从胶囊的流出可被延迟以为液体与胶囊内所含成分的相互作用提供充分的时间。为使将制备的饮料从胶囊流出，可设有用于出口膜的打开结构、如释放部，该打开结构打开胶囊的下壁。当液体被注射时，这种打开结构与胶囊内的压力升高相互作用。胶囊还具有以下优点，可在无“交叉污染”的情况下制备饮料，即，将制备的第一饮料不将一种或多种不希望的特征，如口感、颜色和/或气味传递给在该第一饮料后分配的第二饮料。

设备的关闭机构可用于：通过限定设备的冲煮室的上、下封装件的相对移动，在设备的冲煮室内选择性地封装胶囊。关闭机构可占据一用于将胶囊插入冲煮室中的打开的插入位置和一用于在冲煮室内封装胶囊的关闭的注射位置。此外，关闭机构的封装件设计用于在所述打开的插入位置与所述关闭的注射位置之间移动。因此，通过使用关闭机构，提供给设备的冲煮室的胶囊可被有效地封装在所述封装件之间，从而被设备的连接到所述封装件之一的注射件有效地刺穿。优选地，这种注射元件是一针形件，该针形件设计成刺穿胶囊的上表面，因而该针形件连接到所述封装件中位于上方的一个。

当关闭机构处于打开的插入位置时，封装件彼此分离以能够将胶囊插入冲煮室中。为了在冲煮室内封装胶囊，关闭机构可被操作进而实现两个封装件的相对运动。在关闭机构的用于封装胶囊的所述操作期间，封装件相对接近。优选地，封装件中的一个被固定在机器的提取头上，而另一封装件连接到关闭机构。更优选地，上封装件连接到关闭机构。

因为调节机构至少连接到所述封装件中的第一个，所述第一封装件相对于第二封装件的相对位置至少在所述关闭的位置方面可被调节。因此，当关闭机构处于打开的位置时，该打开的位置涉及一与关闭的位置相比两个封装件彼此分离的位置，封装件中的一个的位置可被修改以使两个封装件(相互)接近或分离。因此，可在不操作关闭机构的情况下调节封装件的相对位置。因此，可修改封装件在关闭机构处于关闭的位置时的相对位置。这引起对封装件的关闭力的调节，因此该关闭力能够在制造期间和/或由顾客手动地调节。

优选地，关闭机构是曲杆关闭机构，该曲杆关闭机构包括由一轴连接的上、下杆件。因此能够提供一种节省空间的关闭机构，该关闭机构至少连接到封装件中的第一个。第二封装件优选在设备的提取头内设置在一固定位置处。因此，实现了上、下封装件的相对运动。此外，可通过提供长度不同的上、下杆件来容易地调节力传递。因此，关闭机构的操作力可被容易地调节并且适应设备使用者的需要。

优选地，连接曲杆关闭机构的上、下杆件的轴是偏心的。因此，通过转动偏心轴，能修改该布置结构、特别是在曲杆关闭机构的上、下杆件之间的距离。

此外，通过调节两个封装件的相对位置，曲杆关闭机构在处于关闭的位置时的偏压力可被调节机构所调整。这一点是尤其有利的，因为能使关闭机构在处于关闭的位置时的偏压力适应设备使用者的需要。

在一优选实施形式中，调节机构包括至少一个带齿的盘件，该盘件优选连接到曲杆关闭机构的轴。优选地，盘件与曲杆关闭机构的轴布置成彼此共轴。这样的盘件可以是齿轮、正齿轮或任何配设有周向齿或类似结构的其它盘件。因此，转动盘件使得曲杆的轴能转动，从而能改变在该轴的中心与上封装件的连接到曲杆关闭机构的下杆件的悬置点之间的距离。所述距离能进行的调节小于3mm。优选地，该距离能进行的调节小于1mm，最优选小于0.5mm。

此外，盘件也可以被保持结构接合，该保持结构与该带齿的盘件互锁以防止所述轴被意外地转动。因此，为调整关闭机构的关闭力而对盘件进行的预定设置或调节能得以有效地保持。

盘件还设计成，使得曲杆关闭机构的偏心轴仅能被转动到一定程度。由此防止操作该调节机构的使用者将该轴转动到如下的程度，使得在曲杆关闭机构的两个杆件之间的距离的预期改变、进而对关闭机构的关闭力的调节不对应于通过转动得到的实际改变。因此，调节机构包括止动部，该止动部使得偏心轴仅能在顺时针或逆时针方向上转动到一定程度。

在一优选实施形式中，盘件设置有连接结构以连接一工具。因此，可提供一能被插入孔口中的工具。另外，该工具可提供脱开保持结构以释放在盘件与保持结构之间的连接的手段，从而实现盘件以及曲杆关闭机构的轴的转动。优选地，连接结构是一设置在盘件中心的具有预定设计的孔口。更优选地，孔口设计成半圆形孔口。因此，在设备的最后组装过程中，可通过使用这样的工具来调节关闭机构的关闭力。此外，可为了维护设备的目的而调节关闭力。

在本发明的第二实施形式中，调节机构连接到曲杆关闭机构的上杆件的悬置轴。优选地，根据本实施形式的调节机构包括至少一个能转动的盘件，该能转动的盘件通过在所述盘件的径向方向上伸出的凸轮安装在一支撑件上。更优选地，在该盘件的周向上分布有多个伸出的凸轮，使得所述凸轮能被选择性地安装在支撑件上以调节曲杆关闭机构的悬置轴的位置。因此，关闭机构的悬置轴在提取头内的位置可被竖直地或优选水平地调节以调整曲杆关闭机构的上杆件的悬置轴。因此，可按需调节关闭力，因为可改变两个封装件在关闭机构的打开或关闭状态下的相对位置。应当理解，盘件的周向凸轮在径向方向上伸出不同的程度。因此，通过选择性地将所述不同长度的不同凸轮中的一个安装在支撑部上，可调节与曲杆关闭机构的上杆件相连接的轴的悬置点。

此外，该第二实施形式的调节机构还包括连接在盘件与曲杆关闭机构之间的轴件。该轴件优选用作调节机构的附加支撑部。该轴件还配设有至少一个与所述轴件的轴线同心并且在该轴件的纵向方向上延伸的圆形凹部。所述圆形凹部抵接在所述提取头的圆形支撑件上。在一优选实施形式中，多个分级的圆形凹部分布在所述轴件的周向上并且能被选择性地抵接在支撑件上。因此，通过转动轴件，能使圆形凹部抵接支撑件。因为多个同心的圆形凹部相对于轴件的轴线的高度不同，所以轴件可被用作调节机构的附加支撑部。因此，因为圆形凹部被布置成，当具有多个伸出的凸轮的盘件被转动以调节曲杆关闭机构的悬置轴的位置和优选高度时，使相应高度的圆形凹部抵接在提取头的给定的支撑件上，所以实现了对悬置轴的支撑以增强曲杆关闭机构的支承结构。因此，可以以稳定的方式操作曲杆关闭机构。

在一替代实施形式中，可被选择性地安装在支撑部上的、伸出的凸轮沿径向方向从盘件伸出相同的程度，即，它们具有相同的长度。在该实施形式中，支撑部利用弹簧安装在设备的壳体中，从而由于弹簧的偏压力在盘件的安装在支撑部上的凸轮上施加一力。因而，盘件被压向一方向，从而使曲杆关闭机构的上杆件的悬置轴的轴件被压在提取头的圆形支撑部上。因此，可通过转动盘件，将设置在轴件上的圆形凹部选择性地安装在圆形支撑部上。因而，曲杆关闭机构的上杆件的悬置轴的位置可被改变。因此，上、下关闭件的相对位置可被改变以调节关闭机构的关闭力。

应当理解，(本发明的)设备优选利用一胶囊工作，该胶囊含研磨咖啡、巧克力、奶、茶或其它能与注入胶囊中的液体相互作用以制备饮料的物质。此外，所述胶囊优选是一密封的胶囊，该胶囊在胶囊被插入设备后被打开。

附图说明

技术人员在考虑所附附图的情况下阅读以下对本发明实施例的详细说明后可显见本发明的其它特征、优点和目的，

图1示出一根据本发明的饮料制备设备的侧视图。

图2示出一设置在设备提取头的孔口的胶囊的侧视图。

图3示出配设有游隙补偿结构的曲杆关闭机构的优选实施例的透视侧视图。

图4示出与曲杆关闭机构的安装在曲杆关闭机构的下杆件上的轴相连接的盘件的透视侧视图。

图5示出一与曲杆关闭机构的轴相连接的盘件的优选实施例的透视侧视图。

图6示出曲杆关闭机构的与关闭机构的旋转轴相连接的上杆件的透视侧视图。

图7示出曲杆关闭机构的下杆件的优选实施例的透视侧视图。

图8以透视侧视图示出游隙补偿结构的第二优选实施例，该游隙补偿结构位于曲杆关闭机构的上杆件的悬置轴处。

图9以透视侧视图示出根据图8的游隙补偿结构的第二优选实施例的与图8相对的另一侧。

具体实施方式

图1以侧视图示出根据本发明的饮料制备设备50。设备50包括一壳体50a，该壳体50a至少封装有煮器60、泵70和控制单元80。此外，该设备包括一连接到该设备的存储器40、提取头20和基部50f，该基部50f优选设有用于使设备稳定地立起的脚部。该设备还包括用于容器、如杯子的支架50d，该支架50d具有上表面50e，该上表面50e设有用于放置容器的格栅50g。

设置存储器40以向设备50的煮器60和泵70、从而向提取头20供给液体，如水。在提取头20内，设有一连接到泵70的注射元件11(图1中未示出)。因此，当将液体提供给所述注射元件11时，一被注射元件11刺穿的胶囊24能被有效地提供液体，从而能由胶囊24内的成分制备饮料。优选地，存储器40以可拆卸的方式连接到设备并具有用以充入液体的入口40b。优选设有手持部40a以便于操作存储器40。于是使用者能以舒适的方式来操作存储器40。优选位于存储器40底部的出口40c在存储器40与设备50之间实现连接。

设备的提取头20包括一手杆21和一控制杆27，该手杆21连接到一关闭机构1(图1中未示出)用以选择性地封装提供给设备50的胶囊24，该控制杆27用于选择性地向提取头20、从而向胶囊24供给冷水或热水。图1所示的手杆21处于关闭的位置，因此封装胶囊24。控制杆27至少连接到设备50的控制单元80。因此，在设备50的前后方向上观察通过向左或向右移动控制杆27，可将控制杆27从中性位置切换到选择热水的第一位置或选择冷水的第二位置。因此，使用者可选择向被提供给设备的胶囊24提供冷水或热水以制备冷饮或热饮。为能够使控制杆27运动，设备50的壳体50a在提取头20处具有槽27a。

如图1可见，一胶囊保持器30可被插入提取头20的孔口22中以提供胶囊24，该胶囊24被结构33包围以使胶囊24被提取头20的冲煮室25(图1中未示出)所接纳。一手持部32连接到胶囊保持器30以实现对胶囊保持器30的舒适的操作。此外，胶囊保持器30配设有前盖31，该前盖31在胶囊保持器被插入孔口22中时覆盖所述孔口22。

该设备还包括一主开关50b和多个控制指示器50c，所述控制指示器可通知使用者设备50的操作状态。

图2以剖视侧视图示出设备50的提取头20的内侧的优选实施例。在该优选实施例中，通过胶囊保持器30将胶囊24提供给设备50，该胶囊保持器30被插入提取头20(见图1)的孔口22(见图1)中。设有两个封装件10a、10b以在提取头20的冲煮室25内封装胶囊24。因此，胶囊24被第一封装件10a和第二封装件10b封装。在该优选实施例中，所述第二封装件10b是一导向结构，该导向结构设置在提取头20的孔口22内用以将插入孔口22的胶囊保持器30保持在提取头20内的固定位置处。在另一优选实施例中，胶囊24被插入孔口22中，从而被手动地提供给冲煮室25，第二封装件10b可设置成用于直接接纳由使用者提供的胶囊24的导向结构。因此，在另一优选实施例中，在不使用插入孔口22中的胶囊保持器30的情况下也可以有效地封装胶囊24。

第一封装件10a连接到关闭机构1以实现两个封装件10a、10b的相对运动。因此，第二封装件10b在提取头20的孔口22内位于一固定位置处，而第一封装件10a可相对于第二封装件10b运动。优选地，第一封装件10a可被降低或升高以使两个封装件10a、10b(彼此)接近或分离。因此，封装件10a、10b设计成在一打开的插入位置与一关闭的注射位置之间运动，在该插入位置中胶囊24或包围所述胶囊24的胶囊保持器30可被插入设备的冲煮室25中，而在该注射位置中胶囊24被封装并且被设置在所述封装件10a、10b之一上的针形件元件11刺穿。因而，冲煮室由作为上封装件的第一封装件10a和作为下封装件的第二封装件10b界定。

如图2所示，关闭机构1处于关闭状态，在该关闭状态下连接到关闭机构1的上封装件10a处于其下注射位置。因此，设置在(第一)封装件10a上的针形件元件11能够刺穿由胶囊保持器30的壳体结构33包围的胶囊24。

为了实现封装件10a、10b的相对运动，连接到(第一)封装件10a的关闭机构1包括枢转机构4b、13、2e、14a和手杆21以操作关闭机构1。因而，枢转机构14a优选靠近冲煮室25的后壁15并连接到设置在后壁15上的支承结构14b。如图2所示，关闭机构1优选是一曲杆关闭机构。当然，可将任何其它的关闭或传动机构连接到所述封装件10a、10b中的至少一个以实现两个封装件10a、10b的相对运动。

上封装件10a通过一枢转结构2e连接到关闭机构1，该枢转结构2e连接到关闭机构1的下杆件2b。此外，上封装件10a设有一伸出的突起部12，该突起部12与针形件元件11位于封装件10a的同一面上。因此，封装件10a的突起部12伸入冲煮室25中以减小放置在支撑部下方的胶囊的内容积，从而减小在2007年3月6日提交的共有欧洲专利申请No.07103613.1中描述的“猛击作用(whale effect)”。因为设备50的泵70向连接到针形件元件11的供给部18提供液体，从而向位于注射件10下方的胶囊24提供液体，所以使液体与在胶囊24内提供的成分相互作用。另外，由于通过针形件元件11引入的液体而在胶囊24内建立压力。因此，出口膜24b被压在设置在该出口膜24b下方的释放结构24c上。因此，出口膜24b被打开，经出口24d从胶囊24向下倒出饮料。因此，适应了由设备50提供的液体的直接流动原则。本发明也可以应用于任何其它的、含有在饮料设备中根据与WO03059778中描述的方法不同的方法冲煮、溶解或稀释的成分的食物或饮料筒、罐或袋。在本发明的范围内，术语“胶囊”用于涵盖这样的利用所述其它冲煮方法的筒、罐或袋。

图3以透视侧视图示出关闭机构1的优选实施例。关闭机构1优选是一曲杆关闭机构，该曲杆关闭机构包括上杆件2a和下杆件2b。所述两个杆件2a、2b通过一轴13相连接。关闭机构1还包括一用于将关闭机构1安装在提取头20内的给定支撑部处的悬置轴4b。连接结构4a设计成悬置轴4b的一体部分。因此，可将一操作元件、如操作杆21(图3中未示出)连接到连接结构4a以使得使用者能操作关闭机构1。优选地，连接结构4a设计成矩形孔口，该矩形孔口使得能插入操作元件21以转动悬置轴4b、进而实现对关闭机构1的操作。

曲杆关闭机构1的上杆件2a优选是悬置轴4b的一体部分。上杆件2a包括如圆形孔口的结构16以包围连接上杆件2a和下杆件2b的轴13。

下杆件2b优选设有如枢转机构的连接结构2e，用以在下杆件2b与上封装件10a(图3中未示出)间建立连接。因此，在操作关闭机构1期间施加的关闭力可通过连接结构2e从下杆件2b有效地传递给上封装件10a。

在根据图3的优选实施例中，曲杆关闭机构1的上杆件2a由从悬置轴4b伸出的两个相同的杆部A、B形成。因此，可通过设置给两个杆部A、B的同心孔口16来安装轴13。所述两杆部A、B优选以一确定的距离z1(见图6)彼此分离。因为轴13被两个杆部A、B包围、进而连接两个杆部A、B，所以曲杆关闭机构1的下杆件2b能在两个杆部A、B之间连接到轴13。优选地，关闭机构1包括如图3所示地分别通过轴13连接的两个上杆件2a和两个下杆件2b。因而，两个上杆件2a设置在曲杆关闭机构1的悬置轴4b上并朝向相同的方向伸出。更优选地，两个上杆件2a关于悬置轴4b的中心对称地位于两个相对侧。因此，关闭机构1可以以稳定的方式被操作。此外，提高了关闭力从关闭机构1到与下杆件2b相连接的上封装元件10a的等效传递。

应当理解，上、下杆件2a、2b的长度可被改变以修改关闭机构1的传动，从而修改使用者为操作关闭机构1而施加的力。

如图3所示，轴线c1对应于轴13的悬置的轴线。轴线c3对应于用于连接下杆件2b和上封装件10a(未示出)的枢转机构2e的悬置轴线。在轴线c1与轴线c3间的距离s可被调节以调节关闭机构1的关闭力，如下文所述。

如图4所示，轴13是偏心的并且包括两个通过轴2c连接的外盘件2d。所述两个同心并且直径相同的外盘件2d可被设置在上杆件2a的杆部A、B上的孔口16包围。轴2c相对于外盘件2d偏心并安装在下杆件2b上。因此，通过转动偏心轴13，一转动运动通过连接到下杆件2a的轴2c转化成冲程运动。因此，通过转动轴13实现封装件10a的冲程运动，因为下杆件2a与上封装件10a相连接。因此，在轴13的外盘件2d的轴线c1与上封装件10a的悬置轴线c3之间的距离s改变。因此，通过转动轴13，根据轴13的转动方向封装件10a可被升高或下降。

如图5可见，盘件2d的中轴线c1与轴2c的中轴线c2彼此分离一距离e。因此，通过转动轴13，可实现对应于距离e的下杆件2b的最大冲程。优选地，距离e小于0.5mm。因此，通过转动轴13，在轴13的轴线c1与下杆件2b的轴线c3间的距离s可被改变一值，该值最大是所述距离e的两倍。因此，两个封装件10a、b可在不操作关闭机构1的情况下彼此接近或分离一值，该值最大是偏心轴13的距离e的值的两倍。因此关闭机构1的关闭力可被有效调节。

如图3、4和5所示，调节机构3a、3b连接到曲杆关闭机构1。所述调节机构优选包括一连接到轴13的盘件3a。优选地，盘件3a是一带齿盘件，该盘件配设有周向齿3g。此外，调节机构包括保持结构3b，该保持结构3b优选设计成曲杆关闭机构1的上杆件2a的一体部分。所述保持结构优选具有一从上杆件2a伸出的托架状设计。另外，保持结构3b包括接合结构3c(见图6)，该接合结构3c能接合盘件3a的周向齿3g。因此，实现了在保持结构3b与盘件3a之间的互锁。因此，在操作关闭机构1时防止盘件3a转动，进而防止轴13转动。由此可维持调节机构的预定设置。

此外，保持结构3b配设有拆分结构3d以拆松保持结构3b与盘件3a的接合。优选地，所述拆分结构3d是位于接合结构3c附近的倾斜的边缘件。因此，为了能够转动轴13，可使用如钳子等的工具，该工具通过展开托架状保持结构3b来拆松在保持结构3b与盘件3a之间的连接。

盘件3a还包括用于连接工具以转动盘件3a的连接结构17。优选地，连接结构17是一位于盘件3a中央的圆形凹部。更优选地，凹部17是一半圆形孔口，该孔口使得能够插入工具以转动盘件3a和轴13。因此，可将一拆松在保持结构3b与盘件3a之间的连接、从而使盘件3a能转动的工具连接到该凹部17以调节关闭机构1的关闭力。经由该作用在保持结构3b和连接结构17上的工具，可使上封装件10a由于轴13的转动而在提取头20内下降或升高。如果在该调节期间封装件10a下降，则关闭力会增大。而如果封装件10a被升高，则关闭力会降低。在设备50的制造过程中，这种工具可被用于在组装的最后步骤中调节关闭力。此外，这种工具可为维护目的而用于调节关闭力。

此外，在曲杆关闭机构1的上杆件2a上设置伸出的突起5a。所述突起5a优选是上杆件2a的一体部分，并与设置在盘件3a上的圆形槽5b相接合。槽5b优选是一半圆形槽。因此，盘件3a能执行的最大转动(角)、进而与盘件3a相连接的轴13能执行的最大转动(角)为180°。

如图5所示，半圆形槽5b设置在中轴线D的一侧，该中轴线D连接半圆形槽5b的两个端部。在一优选实施例中，半圆形槽5b被定位成使轴线D与轴线C成一预定角α，该轴线C垂直于盘件2d和偏心轴2c的中轴线c1和c2。轴线C与轴线D之间的角α优选为45°。因此，安装在偏心轴2c上的下杆件2b的冲程可通过转动盘件3a来调节。因此，盘件3a的转动实现对在轴13的中线c1与曲杆关闭机构1的上封装件10a的悬置轴c3之间的距离s的调节。因此，在调节所述距离时，上封装件10a相对于下封装件10b升高或下降。

在盘件3a的中性位置处，被圆形槽5b接合的突起5a设置成距圆形槽5b的每个端部距离相等。因此，盘件3a可沿顺时针方向或沿逆时针方向转动90°。因此，轴13沿顺时针或逆时针方向转动90°。因此，由偏心轴2c转化的冲程可通过转动盘件3a来调节，这实现了对关闭机构1的关闭力的调节。因而，在轴线C与轴线D之间优选45°的预定角α，总是由于轴13的转动引起的下杆件2b的冲程变化而使关闭机构1的关闭力能被减弱或加强到一几乎相同的程度。

图6示出曲杆关闭机构的上杆件2a的透视侧视图，该上杆件2a是曲杆关闭机构1的悬置轴4b的一体部分。如图6可见，上杆件2a包括优选直径相同的、同心的圆形孔口16，在该孔口16中安装连接曲杆关闭机构1的上杆件2a与下杆件2b的轴13的盘件2d。如上所述，每个上杆件2a优选由两个杆部A、B形成。这两个杆部A、B彼此分离一距离z1。因此，下杆件2b可在这两个杆部A、B之间有效地连接到轴13。

图7示出下杆件2b的优选实施例，该下杆件2b包括一半圆形支承结构6a，该半圆形支承结构6a用于安装连接下杆件2b与上杆件2a的轴13或特别是轴13的偏心部2c。

支承结构6a优选是下杆件2b的一体部分，并包括用于增强下杆件2b和轴13的组装的倾斜边缘6b。因为下杆件2b在两个杆部A、B(在图3和6中示出)之间连接到轴13，所以下杆件2b的宽度z2必须小于这两个杆部A、B之间的距离z1。

此外，下杆件2b包括如枢转机构等的连接结构2e以与上封装件10a建立连接。因此，施加到下杆件2b的关闭力可经连接结构2e有效地传递给上封装件10a。

图8和9示出本发明的一替代实施例，其中，调节机构连接到曲杆关闭机构1的上杆件2a的悬置轴4b。如图8可见，调节机构优选包括一可转动的盘件7a，该盘件7a连接到关闭机构1的悬置轴4b。因而，该可转动的盘件7a配设有(多个)周向凸轮7b，该周向凸轮7b优选是盘件7a的一体部分。凸轮7b通过伸出的支撑件8a安装在提取头20的支撑部8b上。因此当转动盘件7a时，可选择性地将凸轮7b安装在支撑件8a上。

设置在盘件7a上的凸轮7b优选在盘件7a的径向方向上伸出到不同的程度。因此，通过在支撑件8a上安装不同的凸轮7b，可改变在支撑件8a与盘件7a的中心之间的距离。因此，可以改变位于盘件7a的中心(孔)内的悬置轴4b的支承点。

在一优选实施例中，盘件7a和支撑件8a优选彼此竖直地布置，使得在支撑件8a与盘件7a的中心之间的距离的变化引起曲杆关闭机构1的上杆件2a的悬置轴4b的高度的变化。因此，由于通过调节关闭机构1的上杆件2a的悬置轴4b的高度而改变了两个封装件10a、10b之间的相对位置时，所以关闭机构1的关闭力受到影响。

此外，如图9所示，关闭机构1的悬置轴4b包括一连接在盘件7a与曲杆关闭机构1之间的轴件9a。所述轴件9a优选配设有多个圆形凹部9b，所述凹部9b与轴件9a同心。凹部9b沿轴件9a的纵向方向延伸，并能选择性地抵接在位于支撑部8b的圆形孔口9d内的圆形支撑部9c上。凹部9b优选被分级，也就是说它们在轴件9a的径向方向上凹入的程度不同。支撑部9c优选位于比悬置轴4b高的竖直位置上。

此外，当被抵接在圆形支撑部8b上时，分级的圆形凹部9b用作支承点。因此，当转动盘件7a以在支撑部8b的孔口9d内改变悬置轴4b的竖直位置时，使相应的圆形凹部9b抵接在圆形支撑部9c上。因此，悬置轴4b被两个支承点，即支撑件8a和支撑件9c支撑。因此，得到关闭机构1的稳定悬置。

优选地，悬置轴4b安装在提取头20的两侧上，其中两侧都配设有这种根据图8和9的调节机构。

根据任何示出的实施例的调节机构都优选能从提取头20的侧面容易地接触。因此，改进了在组装过程中或为维护目的而对关闭力进行的调节。此外，根据示出的实施例的调节机构是无螺纹的，这一点实现了对关闭机构的方便、成本低的制造。

尽管已参照优选实施例对本发明进行说明，但本领域技术人员可在本发明的由所附权利要求限定的范围内作出多种修改和替代方案。例如，可以使用任何其它关闭机构来连接操作杆21和上封装件10a。此外，下封装件10b可以是任何位于上封装件10a下方的部件，该上封装件10a设置在提取头20上并适于封装胶囊24。封装件10a、10b的设计也可以被改变以在将通过刺穿胶囊24来制备的饮料的注射条件方面满足不同的要求。也可能提供多于两个封装件以在设备的冲煮室内封装胶囊等。

调节机构也可以位于曲杆关闭机构的下杆件2b上。此外，调节机构可从提取头外接触到以使设备50的操作者能调节关闭机构1的关闭力。

关于根据图8和9的替代实施例，也可能是在可转动的盘件7a的周向上设置不同深度的半圆形凹部，而在支撑部8b上设置凸轮件。

Claims (20)

1.一种用于制备饮料的设备(50)，该设备用于通过向提供给该设备(50)的胶囊(24)中供给液体而由胶囊(24)所含的食物物质制备出饮料，其中所述液体通过内供水装置或外供水装置提供，所述设备包括：

一提取头(20)，该提取头具有用于将胶囊(24)插入设备(50)的冲煮室(25)中的孔口(22)，其中，该冲煮室(25)由上、下封装件(10a、10b)界定，

一关闭机构(1)，该关闭机构用于通过所述封装件(10a，10b)的相对移动来选择性地封装所述胶囊(24)，其中，所述封装件(10a，10b)设计用于在一打开的插入位置与一关闭的位置之间移动，该打开的插入位置用于将胶囊(24)插入冲煮室(25)中，该关闭的位置用于在冲煮室(25)内紧密封装胶囊(24)，和

调节机构(3a，3b，9b，9c，7a，7b，8a)，该调节机构与所述封装件(10a，10b)中的至少一个相连接以调节所述封装件(10a，10b)的相对位置，从而调节关闭机构(1)在所述关闭的位置中的关闭力，

其中，所述调节机构包括能够改变所述关闭机构的关闭力的偏心结构(3a，3b)或凸轮结构(9b，9c，7b)。

2.根据权利要求1的设备，其中，所述关闭机构(1)是曲杆关闭机构，该曲杆关闭机构包括由一轴(13)连接的上、下杆件(2a，2b)。

3.根据权利要求2的设备，其中，所述曲杆关闭机构(1)的轴(13)是偏心的。

4.根据权利要求3的设备，其中，所述关闭机构(1)的偏压力能被调节。

5.根据权利要求3的设备，其中，所述曲杆关闭机构(1)的偏心的轴(13)能转动。

6.根据权利要求3至5中任一项的设备，其中，所述调节机构(3a，3b)包括至少一个带齿的盘件(3a)，该至少一个带齿的盘件连接到所述曲杆关闭机构的轴(13)。

7.根据权利要求6的设备，其中，所述盘件(3a)的转动能够调节轴(13)的中心(c1)与曲杆关闭机构(1)的上封装件(10a)的悬置轴(c3)之间的距离(s)。

8.根据权利要求7的设备，其中，所述距离(s)能进行的调节小于1mm。

9.根据权利要求6的设备，其中，所述盘件(3a)被保持结构(3b)接合，该保持结构与该带齿的盘件(3a)互锁以防止所述轴(13)被意外地转动。

10.根据权利要求9的设备，其中，所述盘件(3a)设有连接结构(17)以连接一工具从而脱开保持结构(3b)并使盘件(3a)能够转动。

11.根据权利要求10的设备，其中，所述连接结构(17)是设置在所述盘件中央的孔口。

12.根据权利要求2的设备，其中，所述调节机构(7a，7b)连接到曲杆关闭机构(1)的上杆件(2a)的悬置轴(4b)。

13.根据权利要求12的设备，其中，所述调节机构(7a，7b)包括至少一个能转动的盘件(7a)，该至少一个能转动的盘件通过在径向方向上伸出的凸轮(7b)安装在支撑件(8a)上。

14.根据权利要求13的设备，其中，在所述盘件(7a)的周向上分布有多个所述的在径向方向上伸出的凸轮(7b)，该多个凸轮(7b)能被选择性地安装在支撑件(8a)上从而调节曲杆关闭机构(1)的悬置轴(4b)的位置。

15.根据权利要求14的设备，其中，所述多个凸轮(7b)在径向方向上伸出不同的程度。

16.根据权利要求15的设备，其中，所述调节机构(7a，7b)还包括一连接在所述盘件(7a)与所述曲杆关闭机构(1)之间的轴件(9a)。

17.根据权利要求16的设备，其中，所述轴件(9a)配设有至少一个圆形凹部(9b)，该至少一个圆形凹部与所述轴件(9a)同心并且在所述轴件(9a)的纵向方向上延伸，所述轴件抵接在所述提取头(20)的圆形支撑件(9c)上。

18.根据权利要求17的设备，其中，所述至少一个圆形凹部(9b)包括在所述轴件(9a)的周向上分布的多个分级的圆形凹部，所述多个分级的圆形凹部能被选择性地抵接在所述提取头(20)的所述圆形支撑件(9c)上。

19.根据权利要求1的设备，其中，所述胶囊(24)含有研磨咖啡、速溶咖啡、茶、可可和/或奶。

20.根据权利要求1的设备，其中，所述胶囊(24)是一密封的胶囊，该胶囊在使液体进入所述胶囊(24)后由于胶囊中压力升高而打开。

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